CN102416784A - 自动滚字机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动滚字机。包括由电机带动的同步转动的转动盘和花盘,花盘周向一圈设有容置工件的沟槽,花盘的一侧上部设有储料斗,花盘另一侧的下部设接料斗;花盘的正上部设有可上下运动的打字头。本发明在滚字过程中,工件自身在花盘中滚动滚字过程连续进行,滚出来的字迹清晰,而且字头的寿命是往复式滚字机的5─6倍,使用这台滚字机后,滚字效率非常高,每班可达13─15万件,节约了劳动力,解决了人力不足的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动滚字机,属于打印机械技术领域。
背景技术
传统对刃具滚字一般采用往复式滚字机,往复式滚字机滚字效率低,滚字过程中,工件相对字头有冲击,滚字不清晰,导致字头的寿命低。
发明内容
本发明针对上述缺陷,目的在于提供一种提高滚字效率的自动滚字机。
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括由电机带动的同步转动的转动盘和花盘,花盘周向一圈设有容置工件的沟槽,花盘的一侧上部设有储料斗,花盘另一侧的下部设接料斗;花盘的正上部设有可上下运动的打字头。
所述接料斗和花盘的接触部设有调节接料斗开口度大小的插板。
所述沟槽两侧设有定位工件的定位半圆板。
本发明的优点是:本发明在滚字过程中,工件自身在花盘中滚动滚字过程连续进行,滚出来的字迹清晰,而且字头的寿命是往复式滚字机的5─6倍,使用这台滚字机后,滚字效率非常高,每班可达13─15万件,节约了劳动力,解决了人力不足的问题。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中1为储料斗、2为插板、3为花盘、4为转动盘、5为沟槽、6为定位半圆板、7为接料斗、8为打字头。
具体实施方式
本发明在驱动级的带动下使转动盘4以7.5转/分的速度转动,工件经储料斗1底部调整好的插板2,使工件和花盘3在上料通道有一定范围的接触区,工件能有序而顺利的进入空套在转动盘4上的花盘3的沟槽5中,在摩擦力的作用下,花盘3同转动盘4同向回转,工件在定位半圆板6的作用下,整齐的通过打字头8进行连续不断滚字,滚字后工件整齐的落入接料斗7内,完成全部滚字过程。该滚字机电机功率0.75KW,转数为910转/分,蜗轮蜗杆减速箱的减速比为1/60,一组皮带轮转速比75/100,二组皮带轮减速比为100/150。
Claims (3)
1.自动滚字机,其特征在于,包括由电机带动的同步转动的转动盘和花盘,花盘周向一圈设有容置工件的沟槽,花盘的一侧上部设有储料斗,花盘另一侧的下部设接料斗;花盘的正上部设有可上下运动的打字头。
2.根据权利要求1所述的自动滚字机,其特征在于,接料斗和花盘的接触部设有调节接料斗开口度大小的插板。
3.根据权利要求1所述的自动滚字机,其特征在于,所述沟槽两侧设有定位工件的定位半圆板。
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2011
- 2011-08-31 CN CN2011102530102A patent/CN102416784A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120418 |