CN102416529A - 钢筋同轴接长焊接方法 - Google Patents

钢筋同轴接长焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102416529A
CN102416529A CN2011102419726A CN201110241972A CN102416529A CN 102416529 A CN102416529 A CN 102416529A CN 2011102419726 A CN2011102419726 A CN 2011102419726A CN 201110241972 A CN201110241972 A CN 201110241972A CN 102416529 A CN102416529 A CN 102416529A
Authority
CN
China
Prior art keywords
reinforcing bar
welded
steel
steel bars
steel bar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102419726A
Other languages
English (en)
Inventor
吴剑波
吴瑞君
刘正兵
王丽锋
高强
苏建萍
周平辉
梅志强
廖巍
刘月艳
张倩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SECOND ENGINEERING Co Ltd OF CCCC FORTH HIGHWAY ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
SECOND ENGINEERING Co Ltd OF CCCC FORTH HIGHWAY ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SECOND ENGINEERING Co Ltd OF CCCC FORTH HIGHWAY ENGINEERING Co Ltd filed Critical SECOND ENGINEERING Co Ltd OF CCCC FORTH HIGHWAY ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN2011102419726A priority Critical patent/CN102416529A/zh
Publication of CN102416529A publication Critical patent/CN102416529A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

钢筋同轴接长焊接方法，首先制作一个钢筋焊接定位器，在一块钢板上，沿两条相互平行的直线的外侧，固定设置两排、每排四根钢筋定位柱，每根钢筋定位柱均垂直于所述钢板的表面，两排钢筋定位柱之间的间距，等于待焊接的两条钢筋的直径；将待焊接的两根钢筋的端部按预定角度预弯后，分别放入钢筋焊接定位器的两排钢筋定位柱之间，并将两钢筋预弯的端部相互搭靠在一起，使一根钢筋的端头刚好位于另一根钢筋的预弯角处，确保两钢筋的预弯部分外表面密切贴合，然后沿两钢筋端部的贴合处施焊。本发明能100％确保接长焊接的两根钢筋同轴同心。

Description

钢筋同轴接长焊接方法
技术领域
本发明涉及一种直线型钢筋接长焊接施工中，控制钢筋焊接轴线在同一条直线上的焊接方法，主要用于桥梁、通涵等主筋接长焊接施工。
背景技术
在桥梁施工中，桥梁跨径基本都大于15m以上，而钢筋的出厂长度一般为9-12m，故都需要接长。焊接后的钢筋要求能够同轴同心，以保证钢筋受力。但在实际钢筋焊接施工过程中，要做到同轴线焊接很不容易控制，加之施工人员流动性大、技术参差不齐等因素，容易出现偏差，直接影响焊接质量。
发明内容
本发明的目的在于针对目前钢筋接长焊接中施工中同轴焊接不易控制的问题，提供一种钢筋同轴接长焊接的方法，应用本方法可以方便、准确地实现钢筋间的同轴焊接。
本发明的技术方案如下：
钢筋同轴接长焊接方法，其特征在于：
(1)制作一个钢筋焊接定位器：在一块钢板上，沿两条相互平行的直线的外侧，固定设置两排、每排四根钢筋定位柱，每根钢筋定位柱均垂直于所述钢板的表面；两排钢筋定位柱之间的间距，等于待焊接的钢筋的直径；
(2)将待焊接的两根钢筋的端部预弯，预弯的角度α按以下方式计算：
α = sin - 1 ( d 5 d )
其中，d为待焊接钢筋的直径，5d为钢筋端部预弯部分的长度；
(3)将待焊接的两根钢筋分别放入钢筋焊接定位器的两排钢筋定位柱之间，将两钢筋预弯的端部相互搭靠在一起，使一根钢筋的端头刚好位于另一根钢筋的预弯角处，并确保两钢筋的预弯部分外表面密切贴合；
(4)沿两钢筋端部的贴合处施焊。
所述每排钢筋定位柱中，位于中间的两根钢筋定位柱之间的间距，大于待焊接的钢筋直径的5倍。
本发明操作方便实用，可以确保施工中钢筋接长焊接时能够100％同轴，保证了钢筋的受力性能。
附图说明
图1是本发明的所提供的钢筋定位器的平面结构示意图
图2是钢筋定位器的横向侧视图
图3是钢筋定位器的纵向侧视图
图4是本发明利用钢筋定位器进行钢筋同轴焊接的状态示意图
具体实施方式
以下结合附图，通过具体实施方式，对本发明的方法详细说明。
本发明在进行两条钢筋同轴接长焊接之前，先要制作一个钢筋焊接定位器，其结构见图1、图2、图3所示。具体方法如下：
在一块钢板1上，沿两条相互平行的直线(图1中两条虚线)的外侧，固定设置两排、每排四根钢筋定位柱2，每根钢筋定位柱2均垂直于所述钢板1的表面；两排钢筋定位柱2之间的间距，即图1中两条虚线之间的距离，等于待焊接的钢筋的直径。
所述每排的四根钢筋定位柱中，位于中间的两根钢筋定位柱2之间的间距，大于待焊接的钢筋直径的5倍。
具体实施过程中，所述的每根钢筋定位柱2，可采用光圆短钢筋按上述方式焊接在钢板1上。
然后将待接长焊接的两根钢筋的端部预弯，预弯的角度α按以下方式计算：
α = sin - 1 ( d 5 d )
其中，d为待接长焊接钢筋的直径，5d为钢筋端部预弯部分的长度；
见图4所示，将待接长焊接的两根钢筋3分别放入钢筋焊接定位器的两排钢筋定位柱2之间，由于两排钢筋定位柱2之间的间距等于需要同轴焊接的两条钢筋3的直径，因此钢筋3放入定位器后不能横向移动，从而实现钢筋横向定位。将两钢筋预弯的端部相互搭靠在一起，使一根钢筋3的端头刚好位于另一根钢筋的预弯角处，并确保两钢筋的预弯部分外表面密切贴合无缝隙，这样就实现了焊接钢筋的纵向定位。然后沿两钢筋端部的贴合处施焊，将两钢筋焊接连接。
通过上述方法，即能够确保接长焊接的两根钢筋3的轴线(图4中虚线所示)位于同一条直线上，即焊接后的钢筋同轴同心。

Claims (2)

1.钢筋同轴接长焊接方法，其特征在于：
(1)制作一个钢筋焊接定位器：在一块钢板上，沿两条相互平行的直线的外侧，固定设置两排、每排四根钢筋定位柱，每根钢筋定位柱均垂直于所述钢板的表面；两排钢筋定位柱之间的间距，等于待焊接的两条钢筋的直径；
(2)将待焊接的两根钢筋的端部预弯，预弯的角度α按以下方式计算：
α = sin - 1 ( d 5 d )
其中，d为待焊接钢筋的直径，5d为钢筋端部预弯部分的长度；
(3)将待焊接的两根钢筋分别放入钢筋焊接定位器的两排钢筋定位柱之间，将两钢筋预弯的端部相互搭靠在一起，使一根钢筋的端头刚好位于另一根钢筋的预弯角处，并确保两钢筋的预弯部分外表面密切贴合；
(4)沿两钢筋端部的贴合处施焊。
2.根据权利要求1所述的钢筋同轴接长焊接方法，其特征在于：所述每排钢筋定位柱中，位于中间的两根钢筋定位柱之间的间距，大于待焊接的钢筋直径的5倍。
CN2011102419726A 2011-08-22 2011-08-22 钢筋同轴接长焊接方法 Pending CN102416529A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102419726A CN102416529A (zh) 2011-08-22 2011-08-22 钢筋同轴接长焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102419726A CN102416529A (zh) 2011-08-22 2011-08-22 钢筋同轴接长焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102416529A true CN102416529A (zh) 2012-04-18

Family

ID=45941314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102419726A Pending CN102416529A (zh) 2011-08-22 2011-08-22 钢筋同轴接长焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102416529A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889622A (zh) * 2015-06-05 2015-09-09 无锡阳工机械制造有限公司 一种钢条焊接工艺
CN109692921A (zh) * 2019-01-28 2019-04-30 中铁四局集团第二工程有限公司 大跨度箱梁主筋用自动化传输、弯曲、焊接一体化装置
CN110252912A (zh) * 2019-06-14 2019-09-20 中铁一局集团有限公司 一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201115900Y (zh) * 2007-11-15 2008-09-17 中铁十二局集团有限公司 钢筋搭接焊接接头的夹具
JP2010149142A (ja) * 2008-12-25 2010-07-08 Tokai Gas Assetsu Kk ガス圧接方法
CN102114563A (zh) * 2009-12-30 2011-07-06 中建六局第二建筑工程有限公司 采用熔槽帮条焊联接筒体水平环向大直径钢筋的方法
CN201931229U (zh) * 2010-12-30 2011-08-17 杨晓娥 建筑钢筋窄间隙焊接固定支架

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201115900Y (zh) * 2007-11-15 2008-09-17 中铁十二局集团有限公司 钢筋搭接焊接接头的夹具
JP2010149142A (ja) * 2008-12-25 2010-07-08 Tokai Gas Assetsu Kk ガス圧接方法
CN102114563A (zh) * 2009-12-30 2011-07-06 中建六局第二建筑工程有限公司 采用熔槽帮条焊联接筒体水平环向大直径钢筋的方法
CN201931229U (zh) * 2010-12-30 2011-08-17 杨晓娥 建筑钢筋窄间隙焊接固定支架

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
康作喜: "搭接焊中钢筋弯折角度的确定", 《黑龙江水利科技》, 31 March 2002 (2002-03-31), pages 115 *
龚江涛: "钢筋搭接焊接头处预弯角度计算", 《建筑工人》, 30 April 2000 (2000-04-30), pages 9 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104889622A (zh) * 2015-06-05 2015-09-09 无锡阳工机械制造有限公司 一种钢条焊接工艺
CN109692921A (zh) * 2019-01-28 2019-04-30 中铁四局集团第二工程有限公司 大跨度箱梁主筋用自动化传输、弯曲、焊接一体化装置
CN110252912A (zh) * 2019-06-14 2019-09-20 中铁一局集团有限公司 一种钢筋笼主筋同心焊接施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104790522B (zh) 预制装配式型钢混凝土柱—钢梁框架结构体系及施工方法
CN110468831B (zh) 桥梁桩基现绑钢筋笼偏位控制模架及其施工方法
CN102416529A (zh) 钢筋同轴接长焊接方法
CN104405041A (zh) 钢结构建筑装配式预制楼板连接件及其安装方法
CN105064221A (zh) 大跨度钢波纹板拱桥加固结构
CN109590665B (zh) 双拼埋弧焊管的装配方法
CN201799767U (zh) 螺旋钢筋轮焊成形装置
CN105421341B (zh) 一种大直径桩基钢筋笼制作方法
CN106192765B (zh) 钢箱梁弧形u肋安装定位方法
CN217151291U (zh) 装配式结构预制柱竖向钢筋精准定位装置
CN202240279U (zh) 简易钢筋焊接定位器
CN202010751U (zh) 钢筋折弯机
CN204825945U (zh) 一种用于固定预埋螺栓的卡具
CN208791061U (zh) 一种随车起重机吊臂筒体
CN105364291A (zh) 一种桥梁钢筋笼地模滚焊架及其应用
CN103706827A (zh) 多片主梁上承式栓焊钢板梁桥的主梁上盖板钻孔方法
CN204199186U (zh) 梁体拉锚器
CN105804323A (zh) 免绑扎钢筋的施工方法
CN107881914B (zh) 一种分丝管式索鞍后场装配式定位装置及装配方法
CN205200789U (zh) 一种桥梁钢筋笼地模滚焊架
CN203145481U (zh) 一种变角度钢管柱拼接耳板制作定位装置
CN202527885U (zh) 一种地铁管片骨架制作台座
CN203890901U (zh) 一种桥梁体外预应力钢索转向靴-外套管转向器
CN212613749U (zh) 建筑管道穿梁套管
CN110814231B (zh) 一种钢筋网、钢筋网的生产设备及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120418