CN102416500B - 一种切刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种切刀装置，包括驱动单元、装有切刀的切刀座以及与所述的切刀座固定连接的切刀滑块，所述的切刀滑块置于左右导轨上，所述左右导轨连接左右导轨固定座上，当启动所述的驱动单元后，所述的驱动单元驱动所述的切刀滑块沿着所述的左右导轨上下运动。本发明的通过质量很轻的切刀座及切刀滑块上下运动，减少了振动，减少了磨损，有利于机器的保养。

Description

一种切刀装置
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别涉及一种切刀装置。
背景技术
目前，在机械加工领域，经常涉及将某些带状或丝状的焊接切断的加工工序，现在的切刀装置置于机头上，通过整个机头上下运动完成切线动作，机头是焊接机重要的部件，稳定性直接影响焊线的质量，不能有振动，不能有卡顿，而当切线时，每切一次就要动作一次，每小时几千次，非常频繁，工作量大，而机头包括多个固定件，结构复杂，形态笨重，容易引起机器的振动和磨损，不利于焊线的质量以及机器的寿命。
发明内容
为了解决以上的技术问题，本发明提供一种切刀装置。
本发明公开了一种切刀装置，包括驱动单元、装有切刀的切刀座以及与所述的切刀座固定连接的切刀滑块，所述的切刀滑块置于左右导轨上，所述左右导轨连接左右导轨固定座上，当启动所述的驱动单元后，所述的驱动单元驱动所述的切刀滑块沿着所述的左右导轨上下运动。。
在本发明所述的切刀装置中，所述的驱动单元包括电磁铁以及连接所述电磁铁的驱动轴。
在本发明所述的切刀装置中，所述的左右导轨固定座相对设置支承板。
在本发明所述的切刀装置中，所述的驱动单元安装于与左右导轨固定座连接的支承板上，左右导轨固定座安装于悬板上，在所述的切刀座与所述的左右导轨固定座之间，设置可让所述切刀座回复常态的复位弹簧。
在本发明所述的切刀装置中，所述的切刀座下端与切刀相近的部位设有第一螺钉，用于调节切刀下切的位置。
在本发明所述的切刀装置中，所述的支承板上设有第二螺钉，常态下与所述的切刀座上端触接，用于阻挡所述的切刀座复位时超出预设的位置。
在本发明所述的切刀装置中，所述的驱动轴常态下压触所述的切刀座。
在本发明所述的切刀装置中，所述的切刀滑块呈倒置的工字型。
实施本发明的一种切刀装置，具有以下有益的技术效果：
通过质量很轻的切刀座及切刀滑块上下运动，减少了振动，减少了磨损，有利于机器的保养。
附图说明
图1是本发明一种切刀装置结构正视图；
图2是本发明切刀装置的另一角度的视图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1及图2，一种切刀装置，包括：驱动单元、装有切刀7的切刀座5以及与切刀座5固定连接的切刀滑块4，更清楚具体地说，包括：导轨固定座1、导轨2、电磁铁3、切刀滑块4、切刀座5、第一螺钉6、切刀7、第二螺钉8、支承板9、悬板10、驱动轴11、复位弹簧12。
其中，切刀滑块4呈倒置的工字型，置于左右导轨2上，左右导轨2连接左右导轨固定座1上，当启动所述的驱动单元后，所述的驱动单元驱动切刀滑块4沿着左右导轨2上下运动，左右导轨固定座1相对设置支承板9，电磁铁3安装于支承板9上，需要说明的是：切刀滑块4为两副，一共有四个小滑块部件，置于左右导轨2上，其中，两个小滑块与导轨2固定，左右导轨2其中一导轨2固定连接于左右导轨固定座1上。
所述的驱动单元包括电磁铁3以及连接电磁铁3的驱动轴11，驱动单元安装于与左右导轨固定座1连接的支承板9上，左右导轨固定座1安装于悬板10上，驱动轴11常态下压触切刀座5，在切刀座5与左右导轨固定座1之间，设置可让切刀座5回复常态的复位弹簧12。需要说明的是，驱动装置也可以电机驱动或气缸等驱动方式。该复位弹簧12将切刀滑块4带回初始位置，此位置是可以调试后确定的，悬板10与其它固定件或固定座相连，可置于焊接生产线上，或装于其它与之配合的装置上，以方便切线工作的连贯性。
在本装置中，切刀座5与切刀滑块4可通过铆接固定连接在一起，因此，从本质上说，切刀滑块4与切刀座5在运动，两者的体积小，质量轻，可用轻金属制作，如铝。
切刀座5下端与切刀7相近的部位设有第一螺钉6，用于调节切刀7下切的位置，本第一螺钉6还有保护功能，即：使阻挡切刀7越位运动，使其刚好切断焊丝(带)为止，不让伤到焊丝(带)或被焊物。
支承板9上设有第二螺钉8，常态下与切刀座5上端触接，用于阻挡所述的切刀座5复位时超出预设的位置，常态指是的没有通电时正常的切刀装置所处的状态。
本切刀装置的工作过程为：启动本装置后，电磁铁3开始工作，驱动轴11推动切刀座5沿着导轨2运动，切刀座5下端的切刀7切下铝丝(带)，当切下铝丝(带)后，此时，在复位弹簧12的作用下，切刀座5和驱动轴11同时复位，带动切刀7向上运动，此时，可将焊线继续输送，本装置测试到新的铝丝(带)后，再次实现以上的步骤，从而完成了铝丝(带)的不断切断。
本切刀装置主要是利用一个切线机构以实现切线时，机头不动，只是电磁铁动作，推动切刀座通过滑动部分向下将铝丝(带)切断，这个滑动部分质量很轻，不会引起机器的振动，而且动用敏捷，这样，大大“减轻”了机头的工作量，从而避免了由于机头动作频繁，工作量大而引起机器的振动和磨损，使机器更稳定，寿命更长，切线更敏捷。
实施本发明的一种切刀装置，具有以下有益的技术效果：
通过质量很轻的切刀座及切刀滑块上下运动，减少了振动，减少了磨损，有利于机器的保养。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (3)

1.一种切刀装置，包括驱动单元、装有切刀的切刀座以及与所述的切刀座固定连接的切刀滑块，其特征在于：所述的切刀滑块置于左右导轨上，所述左右导轨连接左右导轨固定座上，当启动所述的驱动单元后，所述的驱动单元驱动所述的切刀滑块沿着所述的左右导轨上下运动，所述切刀装置还包括支承板，所述的驱动单元安装于所述支承板上，左右导轨固定座安装于悬板上，在所述的切刀座与所述的左右导轨固定座之间，设置可让所述切刀座回复常态的复位弹簧，所述的悬板与所述的固定座相连，所述的切刀座下端与切刀相近的部位设有第一螺钉，用于调节切刀下切的位置，所述支承板与所述的左右导轨固定座连接，所述的支承板上设有第二螺钉，常态下与所述的切刀座上端触接，用于阻挡所述的切刀座复位时超出预设的位置，所述的驱动单元包括电磁铁以及连接所述电磁铁的驱动轴。
2.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述的驱动轴常态下压触所述的切刀座。
3.根据权利要求1所述的切刀装置，其特征在于，所述的切刀滑块呈倒置的工字型。
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