CN201895054U - 自动剪切装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动剪切装置，它包括支架、上剪切刀片、下剪切刀片和刀片支撑块，所述的刀片支撑块固定在支架上，在支架上设有刀片滑槽，上剪切刀片设在刀片滑槽上，下剪切刀片设在刀片支撑块上。为了消除间隙使剪切断面保持平整，所述的支架上设有气缸、气缸伸缩杆、调节螺钉和刀片压板，气缸是设在支架的上顶部，上剪切刀片通过气缸伸缩杆与气缸连结，在支架的一侧设有调节螺钉，刀片压板通过调节螺钉与上剪切刀片连接。这种自动剪切装置，它不仅结构简单，节省制作材料，而且精度高，使用时的安全性也高，且因为有压力控制阀的保护，所以使用寿命也较长。

Description

自动剪切装置
技术领域
本实用新型涉及一种电线电缆的切断类工具，特别是一种自动剪切装置。
背景技术
目前电线电缆行业使用的母线多为矩形铜铝排，其使用时需要根据使用尺寸剪裁，传统的电线电缆剪切工具有大力钳、钢丝钳及钢锯等，用大力钳、钢丝钳剪切电线电缆后，电缆端口被挤压为扁形，难以配合接线端子，用钢锯锯切电线电缆时费力，且电线电缆端口不平整，精度不高。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单、精度高、寿命长、安全性高的自动剪切装置。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种自动剪切装置，它包括支架、上剪切刀片、下剪切刀片和刀片支撑块，其特征是所述的刀片支撑块固定在支架上，在支架上设有刀片滑槽，上剪切刀片设在刀片滑槽上，下剪切刀片设在刀片支撑块上。为了消除间隙使剪切断面保持平整，所述的支架上设有气缸、气缸伸缩杆、调节螺钉和刀片压板，气缸是设在支架的上顶部，上剪切刀片通过气缸伸缩杆与气缸连结，在支架的一侧设有调节螺钉，刀片压板通过调节螺钉与上剪切刀片连接。为了提高自动剪切装置的安全性，防止因压力过大而发生事故，且避免刀片下降距离过多，所述的气缸上设有压力控制阀，在上剪切刀片上设有限位支架和限位螺钉，压力控制阀是设在气缸的顶部，限位螺钉通过限位支架与上剪切刀片连结后设在刀片支撑块的上方。
本实用新型提供的一种自动剪切装置，它不仅结构简单，节省制作材料，而且精度高，使用时的安全性也高，且因为有压力控制阀的保护，所以使用寿命也较长。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构主视图；
图2是本实用新型实施例结构侧视图。
其中：支架1、上剪切刀片2、下剪切刀片3、刀片支撑块4、刀片滑槽5、气缸6、气缸伸缩杆7、调节螺钉8、刀片压板9、上顶部10、一侧11、压力控制阀12、限位支架13、限位螺钉14、顶部15、上方16。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1、图2所示，本实施例提供的一种自动剪切装置，它包括支架1、上剪切刀片2、下剪切刀片3和刀片支撑块4，所述的刀片支撑块4固定在支架1上，在支架1上设有刀片滑槽5，上剪切刀片2设在刀片滑槽5上，下剪切刀片3设在刀片支撑块4上。为了消除间隙使剪切断面保持平整，所述的支架1上设有气缸6、气缸伸缩杆7、调节螺钉8和刀片压板9，气缸6是设在支架1的上顶部10，上剪切刀片2通过气缸伸缩杆7与气缸6连结，在支架1的一侧11设有调节螺钉8，刀片压板9通过调节螺钉8与上剪切刀片2连接。为了提高自动剪切装置的安全性，防止因压力过大而发生事故，且避免刀片下降距离过多，是所述的气缸6上设有压力控制阀12，在上剪切刀片2上设有限位支架13和限位螺钉14，压力控制阀12是设在气缸6的顶部15，限位螺钉14通过限位支架13与上剪切刀片2连结后设在刀片支撑块4的上方16。

Claims (3)

1.一种自动剪切装置，它包括支架(1)、上剪切刀片(2)、下剪切刀片(3)和刀片支撑块(4)，其特征是所述的刀片支撑块(4)固定在支架(1)上，在支架(1)上设有刀片滑槽(5)，上剪切刀片(2)设在刀片滑槽(5)上，下剪切刀片(3)设在刀片支撑块(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动剪切装置，其特征是所述的支架(1)上设有气缸(6)、气缸伸缩杆(7)、调节螺钉(8)和刀片压板(9)，气缸(6)是设在支架(1)的上顶部(10)，上剪切刀片(2)通过气缸伸缩杆(7)与气缸(6)连结，在支架(1)的一侧(11)设有调节螺钉(8)，刀片压板(9)通过调节螺钉(8)与上剪切刀片(2)连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动剪切装置，其特征是所述的气缸(6)上设有压力控制阀(12)，在上剪切刀片(2)上设有限位支架(13)和限位螺钉(14)，压力控制阀(12)是设在气缸(6)的顶部(15)，限位螺钉(14)通过限位支架(13)与上剪切刀片(2)连结后设在刀片支撑块(4)的上方(16)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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