CN203875404U - 龙骨切断装置 - Google Patents
龙骨切断装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203875404U CN203875404U CN201420191119.7U CN201420191119U CN203875404U CN 203875404 U CN203875404 U CN 203875404U CN 201420191119 U CN201420191119 U CN 201420191119U CN 203875404 U CN203875404 U CN 203875404U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cylinder
- cutting knife
- keel
- cutter
- shearing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
一种龙骨切断装置，包括油缸、切断机构和回弹机构，其中，所述切断机构包括支架板、滑槽和切刀，所述滑槽固定连接在支架板一侧板面，所述切刀位于滑槽内并可沿滑槽滑动；所述油缸的缸体底部通过连接结构固定在支架板顶部；所述油缸的缸杆穿过连接结构并指向切刀；所述回弹机构位于切刀底部，并与切刀底部保持一定距离。本申请通过将原有位于切割机构底部的独立设置的油缸通过连接结构固定连接在切割机构上，实现通过油缸缸杆直接对切刀的作用，增加了切刀的速度比，减少了龙骨对切刀的冲击力，增加切刀的使用寿命，减少切刀使用更换频率，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种龙骨切断装置，特别是涉及一种通过油缸缸杆直接推动切刀将整根龙骨裁成若干标准节的切断装置。
背景技术
在龙骨生产过程中，将从生产线上出来的龙骨裁截成标准规格长度是龙骨生产后续的一项重要工作，现有的龙骨切断装置，油缸位于切断机构下方，此切断装置的工作过程是，通过外部供油，油缸动作，根据杠杆的原理实现对产品的切断，存在的缺陷是，着力点不合理和维修不便。
实用新型内容
本实用新型提供一种龙骨切断装置，其目的是通过改变油缸的位置，改变油缸与切割机构之间的作用关系，增加切刀的利用率，提高切断效率，并提高检修的便捷性。
为了实现上述发明目的，本实用新型采取的技术方案如下：
一种龙骨切断装置，包括油缸、切断机构和回弹机构，其中，所述切断机构包括支架板、滑槽和切刀，所述滑槽固定连接在支架板一侧板面，所述切刀位于滑槽内并可沿滑槽滑动；
所述油缸的缸体底部通过连接结构固定在支架板顶部；所述油缸的缸杆穿过连接结构并指向切刀；
所述回弹机构位于切刀底部，并与切刀底部保持一定距离。
优选地，所述切刀具有片状本体，其上有与被切龙骨断面相同的刀口。
优选地，所述回弹机构包括弹簧和触板，所述弹簧一端固定，另一端与触板一侧板面固定连接。
优选地，所述触板朝向切刀的板面上均布有触点。
优选地，所述滑槽由平行设置的角钢肢尖相向形成。
优选地，所述连接结构包括油缸底面的垫板、和垂直于支架板并固定在支架板顶部的连接板板面相对拼合并通过螺栓a固定形成；所述垫板和连接板上对应开有穿油缸的缸杆的通孔。
本实用新型和现有技术相比，具有如下有益效果：
通过将原有位于切割机构底部的独立设置的油缸通过连接结构固定连接在切割机构上，实现通过油缸缸杆直接对切刀的作用，增加了切刀的速度比，减少了龙骨对切刀的冲击力，增加切刀的使用寿命，减少切刀使用更换频率，提高工作效率。
将使用过程中最容易出故障的油缸设置在切刀架顶部的明显位置，减低了维修的难度，减少了维修时间，有利于提高工作效率。
附图说明
图1是龙骨切断装置结构示意图。
附图标记：1-缸体、2-垫板、3-连接板、4-螺栓a、5-支架板、6-切刀、7-螺栓b、8-缸杆、9-滑槽、10-弹簧、11-触头、12-触板、13-刀口。
具体实施方式
为使本实用新型的发明目的、技术方案和有益效果更加清楚明了，下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例和实施例中的特征可以相互任意组合。
图1为龙骨切断装置结构示意图。如图1所示，一种龙骨切断装置，包括油缸、切断机构和回弹机构，其中，所述切断机构包括支架板5、滑槽9和切刀6，所述滑槽9固定连接在支架板5一侧板面，本实施例中，滑槽通过螺栓b7与支架板固定为一体；
所述切刀6位于滑槽9内并可沿滑槽9滑动；
所述油缸的缸体1底部通过连接结构固定在支架板5顶部；所述油缸的缸杆8穿过连接结构并指向切刀6；
所述回弹机构位于切刀6底部，并与切刀底部保持一定距离。
优选地，所述切刀6具有片状本体，其上有与被切龙骨断面相同的刀口13。
优选地，所述回弹机构包括弹簧10和触板12，所述弹簧10一端固定，另一端与触板12一侧板面固定连接。
优选地，所述触板12朝向切刀面均布有触点11。
优选地，所述滑槽9由平行设置的角钢肢尖相向形成。
优选地，所述连接结构包括油缸底面的垫板2、和垂直于支架板5并固定在支架板5顶部的连接板3板面相对拼合并通过螺栓a4固定形成；所述垫板2和连接板3上对应开有穿油缸的缸杆8的通孔。
本装置还可将刀口上安装位移传感器，对龙骨通过刀口的长度进行自动测量，并将位移传感器与PLC控制器连接，在PLC控制器中设置龙骨标准的尺寸，当经过刀口的龙骨达到标准尺寸，PLC控制器给油缸供油系统发出供油信号，油缸的缸杆向下移动，推动切刀下移实现对龙骨的切断，切刀底部触碰到回弹机构，切刀回位，切断作业结束，支架板在切刀静止位置的顶部也可设置接触开关，接触开关和控制装置连接，接触开关触发，控制装置收到信号切断供油，实现切断的自动控制。
虽然本实用新型所揭示的实施方式如上，但其内容只是为了便于理解本实用新型的技术方案而采用的实施方式，并非用于限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭示的核心技术方案的前提下，可以在实施的形式和细节上做任何修改与变化，但本实用新型所限定的保护范围，仍须以所附的权利要求书限定的范围为准。
Claims (6)
1.一种龙骨切断装置，包括油缸、切断机构和回弹机构，其中，所述切断机构包括支架板（5）、滑槽（9）和切刀（6），所述滑槽（9）固定连接在支架板（5）一侧板面，所述切刀（6）位于滑槽（9）内并可沿滑槽（9）滑动；
所述油缸的缸体（1）底部通过连接结构固定在支架板（5）顶部；所述油缸的缸杆（8）穿过连接结构并指向切刀（6）；
所述回弹机构位于切刀（6）底部，并与切刀底部保持一定距离。
2.如权利要求1所述的龙骨切断装置，其特征在于：所述切刀（6）具有片状本体，其上有与被切龙骨断面相同的刀口（13）。
3.如权利要求1所述的龙骨切断装置，其特征在于：所述回弹机构包括弹簧（10）和触板（12），所述弹簧（10）一端固定，另一端与触板（12）一侧的板面固定连接。
4.如权利要求3所述的龙骨切断装置，其特征在于：所述触板（12）朝向切刀的板面上均布有触点（11）。
5.如权利要求1至4任意一项所述的龙骨切断装置，其特征在于：所述滑槽（9）由平行设置的角钢肢尖相向形成。
6.如权利要求1至4任意一项所述的龙骨切断装置，其特征在于：所述连接结构包括油缸底面的垫板（2）、和垂直于支架板（5）并固定在支架板（5）顶部的连接板（3）板面相对拼合并通过螺栓a（4）固定形成；所述垫板（2）和连接板（3）上对应开有穿油缸的缸杆（8）的通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420191119.7U CN203875404U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 龙骨切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420191119.7U CN203875404U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 龙骨切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203875404U true CN203875404U (zh) | 2014-10-15 |
Family
ID=51675947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420191119.7U Expired - Fee Related CN203875404U (zh) | 2014-04-18 | 2014-04-18 | 龙骨切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203875404U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104971986A (zh) * | 2015-06-20 | 2015-10-14 | 张家港市南丰发达五金配件厂 | 龙骨自动输送冲模机 |
| CN110732722A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-31 | 徐州轩辕铝业有限公司 | 一种触发式铝板剪切装置 |
-
2014
- 2014-04-18 CN CN201420191119.7U patent/CN203875404U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104971986A (zh) * | 2015-06-20 | 2015-10-14 | 张家港市南丰发达五金配件厂 | 龙骨自动输送冲模机 |
| CN104971986B (zh) * | 2015-06-20 | 2017-06-27 | 张家港市南丰发达五金配件厂 | 龙骨自动输送冲模机 |
| CN110732722A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-01-31 | 徐州轩辕铝业有限公司 | 一种触发式铝板剪切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203875404U (zh) | 龙骨切断装置 | |
| CN103978262B (zh) | 飞剪机 | |
| CN203448741U (zh) | 液压式圆弧剪板机 | |
| CN203486645U (zh) | 超声波裁切装置的检测装置 | |
| MX2015007125A (es) | Aparato y metodo para producir una linea de fractura confiable para el corte industrial a lo largo de hojas de vidrio. | |
| CN204525655U (zh) | 一种pvc结皮发泡板的水刀切割装置 | |
| CN204770874U (zh) | 一种液压剪角机 | |
| CN102009259B (zh) | 数控切割机等离子枪初始定位机构 | |
| CN202270870U (zh) | 一种面盖铆压机 | |
| CN205394086U (zh) | 龙门式金属薄板刨槽机用可隐藏压脚 | |
| CN204234866U (zh) | 一种高效的管件切割机 | |
| CN202877613U (zh) | 智能式弹簧复位式剪板机 | |
| CN204148307U (zh) | 一种缓冲式液压板料折弯机 | |
| CN201693280U (zh) | 数控切割机等离子枪初始定位机构 | |
| CN203900608U (zh) | 飞剪机 | |
| CN203541678U (zh) | 钢卷定长剪切装置 | |
| CN203992576U (zh) | 用于剪板机刀口定位及刀口间隙双重调节的装置 | |
| CN105081555A (zh) | 一种摩擦焊接装置 | |
| CN104097116B (zh) | 一种数控立式车床垂直刀架直线光栅尺安装结构 | |
| CN202592099U (zh) | 一种上顶机构 | |
| CN203426520U (zh) | 新型液压剪 | |
| CN202166378U (zh) | 一种磁瓦检具 | |
| CN203992573U (zh) | 液压剪板机上刀片位移间隙微调及定位装置 | |
| CN203003243U (zh) | 一种带废边剔除功能的摆动式定尺剪下刀座 | |
| CN203779552U (zh) | 一种用于一次性卫生用品生产线的总成刀辊装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20141015 |