CN102415328B - 一种水产养殖撑杆及其制备方法 - Google Patents

一种水产养殖撑杆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明是一种水产养殖撑杆，它包括杆体，其特征在于：所述的杆体为空心杆体，在杆体的下部上固定设有呈螺旋状设置的螺旋片，在螺旋片上方的杆体上固定设有限位托盘；在杆体的上部固定设有绳结固定片。本发明还公还公开了一种水产养殖撑杆的制备方法，其特征在于：它以间苯型不饱和聚酯树脂等为基材，以无碱无捻玻璃纤维粗纱作径向骨架，以聚酯复合毡作为纬向外包毡，以缝边毡作为纬向夹层毡和纬向内毡，用模具剂出成型制得。本发明其结构合理，支撑牢固，不漂浮、往泥中插时轻便，也可旋转更牢，其质量轻、弹性大，强度是竹竿的3-5倍，不易折断，其耐酸碱、耐盐、不溶，耐温性能好，抗老化、无污染、可修复，使用寿命长。

Description

一种水产养殖撑杆及其制备方法
技术领域
 本发明涉及一种水产养殖用器材，特别是一种水产养殖撑杆，本发明还涉及该水产养殖撑杆的制备方法。
背景技术
插杆式紫菜养殖技术是吸取半浮流和全浮流养殖方法的各自优点，结合我国养殖海区的特点发展起来的。它灵活多变，养殖可控性强，优势非常明显，能使采菜时间提前一个月，平均每亩增产700公斤左右，要想获得这样好的收成和高品质的紫菜，撑杆是最关键的，可以说撑杆的性能好坏决定着养殖紫菜是否成功收成多少，决定着这个行业能否延续和发展。
现用的毛竹撑杆、利少弊多，已严重阻碍紫菜养殖行业的发展。
竹竿的使用存在的缺陷如下：
1、竹竿自然界生长植物，插入滩涂海水中使用，受到海水的腐蚀、浸泡还有贝壳类，浮游生物类的蛀虫寄生，一年后有80%以上的竹竿朽掉，无法再用。每年都要用掉几百万根毛竹，大量消耗绿色资源，破坏生态。
2、竹竿强度不足，密度小，抗风浪性能差。每当遇到恶劣天气时，都有成千上万根竹竿被风浪拔起，或折断，随之大片大片的紫菜网帘被风浪卷起，造成颗粒无收，经济损失巨大。
3、每年被折断的毛竹，到处漂流在海面上，影响其他海产品养殖，影响航道畅通，增加海事等部门的管理难度，危害很大。另外每年断的毛竹根部，只有极少部分等到每月最低潮时，再驱船用卷扬机械将其拔出。而大部分只有长期滞留在海底等着腐烂掉。日积月累产生大量的海底垃圾，严重污染海区养殖，使第二年的插杆时非常困难，严重影响每一年的紫菜养殖田的布置，过往船只无法行驶，非常危险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构更为合理、使用方便、稳定性强的水产养殖撑杆。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供了上述水产养殖撑杆及的制备方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种水产养殖撑杆，它包括杆体，其特点是：所述的杆体为空心杆体，在杆体的下部上固定设有呈螺旋状设置的螺旋片，在螺旋片上方的杆体上固定设有限位托盘；在杆体的上部固定设有绳结固定片。
以上所述的水产养殖撑杆技术方案中：所述的绳结固定片优选为2个，优选间隔20-40mm设置。设有螺旋片的杆体长度优选为杆体总长度的1/4。
本发明所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现。本发有还提供了一种如以上技术方案所述的水产养殖撑杆的制备方法，其特点是：
它以下述重量配比的原料混合作为基材，
间苯型不饱和聚酯树脂               90-110；
过氧化苯甲酰                         1-3 ；
过氧化苯甲酸叔丁酯                 0.4-0.6；
内脱模剂                         0.8-1.2；
光稳定剂                           0.8-1.2；
轻质碳酸钙                        20-30 ；
以无碱无捻玻璃纤维粗纱作径向骨架，以450-500g/m2的聚酯复合毡作为纬向外包毡，以300-350g/m2缝边毡作为纬向夹层毡和纬向内毡；
其中，基材占撑杆总重量的40-50%，增强材料无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡占撑杆总重量的50-60%；
其具体制备方法步骤如下：
（1）将构成基材的原料按所述重量配比投入搅拌机中，搅拌均匀至基材温度为30-35℃，得基材胶液，然后将基材胶液投入胶槽内；
（2）分别将无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡通过胶槽并粘上基材胶液后，进入圆管预成型模具，得预成型撑杆；
（3）将预成型撑杆进入圆管拉挤模具，进行一段130-135℃、二段140-145℃、三段150-155℃加热后拉挤成型，得粗品撑杆；
（4）将粗品撑杆按长度要求截取后，以无碱无捻玻璃纤维粗纱作骨架，以树脂和固化剂作基材，以缠绕的方式在粗品撑杆上固化成型制作所述的螺旋片、限位托盘和绳结固定片，得成品撑杆。
以上所述的水产养殖撑杆的制备方法中：组成基材的各原料的优选重量配比如下：
间苯型不饱和聚酯树脂               100；
过氧化苯甲酰                        2 ；
过氧化苯甲酸叔丁酯                 0.5；
内脱模剂                          1；
光稳定剂                           1；
轻质碳酸钙                      20 。
本发明所述的内脱模剂可以为现有技术公开的任何一种内脱模剂，可以为市售的内脱模剂，例如：东莞市富真工贸有限公司（地址：广东省东莞市寮步镇富竹山村蟠龙七路五号）生产销售的FT－801内脱模剂。
与现有技术相比，本发明及其方法具有以下优点：
1、其结构合理，每层上下都有支撑面，支撑牢固，不漂浮、根部重，不被风浪拔起，往泥中插时轻便，也可旋转更牢，减轻劳动力，保证生产。
2、其质量轻、弹性大，强度是竹竿的3-5倍，不易折断。
3、其耐酸碱、耐盐、不溶，耐温性能好，抗老化、无污染、可修复，使用寿命长，可循环使用15年以上，大大节约了撑杆的更换维护费用。
3、复合材料制成，撑杆中空，比重大于竹竿，不漂浮。
4、每年都能够为国家节省大量的毛竹，保护生态。
本发明适用于任何一种需要撑杆的水产养殖，特别适用于紫菜养殖。
附图说明
图1为本发明的一种结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，一种水产养殖撑杆，它包括杆体3，所述的杆体3为空心杆体；在杆体3的下部上固定设有呈螺旋状设置的螺旋片1，在螺旋片1上方的杆体3上固定设有限位托盘2；在杆体3的上部固定设有绳结固定片4。
实施例2，实施例1所述的水产养殖撑杆中：所述的绳结固定片4为2个，间隔20-40mm设置。
实施例3，实施例1或2所述的水产养殖撑杆中：设有螺旋片1的杆体3长度为杆体3总长度的1/4。
实施例4，一种如实施例1或2或3所述的水产养殖撑杆的制备方法
它以下述重量配比的原料混合作为基材，
间苯型不饱和聚酯树脂               100；
过氧化苯甲酰                        2 ；
过氧化苯甲酸叔丁酯                 0.5；
内脱模剂                        1；
光稳定剂                           1；
轻质碳酸钙                       20 。
以无碱无捻玻璃纤维粗纱作径向骨架，以480g/m2的聚酯复合毡作为纬向外包毡，以320g/m2缝边毡作为纬向夹层毡和纬向内毡；
其中，基材占撑杆总重量的45%，增强材料无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡占撑杆总重量的55%；
其具体制备方法步骤如下：
（1）将构成基材的原料按所述重量配比投入搅拌机中，搅拌均匀至基材温度为32℃，得基材胶液，然后将基材胶液投入胶槽内；
（2）分别将无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡通过胶槽并粘上基材胶液后，进入圆管预成型模具，得预成型撑杆；
（3）将预成型撑杆进入圆管拉挤模具，进行一段132℃、二段142℃、三段152℃加热后拉挤成型，得粗品撑杆；
（4）将粗品撑杆按长度要求截取后，以无碱无捻玻璃纤维粗纱作骨架，以树脂和固化剂作基材，以缠绕的方式在粗品撑杆上固化成型制作所述的螺旋片、限位托盘和绳结固定片，得成品撑杆。
实施例5，一种如实施例1或2或3所述的水产养殖撑杆的制备方法
它以下述重量配比的原料混合作为基材，
间苯型不饱和聚酯树脂               110；
过氧化苯甲酰                        3 ；
过氧化苯甲酸叔丁酯                 0.6；
内脱模剂                        1.2；
光稳定剂                           1.2；
轻质碳酸钙                       30 ；
以无碱无捻玻璃纤维粗纱作径向骨架，以500g/m2的聚酯复合毡作为纬向外包毡，以350g/m2缝边毡作为纬向夹层毡和纬向内毡；
其中，基材占撑杆总重量的50%，增强材料无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡占撑杆总重量的50%；
其具体制备方法步骤如下：
（1）将构成基材的原料按所述重量配比投入搅拌机中，搅拌均匀至基材温度为35℃，得基材胶液，然后将基材胶液投入胶槽内；
（2）分别将无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡通过胶槽并粘上基材胶液后，进入圆管预成型模具，得预成型撑杆；
（3）将预成型撑杆进入圆管拉挤模具，进行一段135℃、二段145℃、三段155℃加热后拉挤成型，得粗品撑杆；
（4）将粗品撑杆按长度要求截取后，以无碱无捻玻璃纤维粗纱作骨架，以树脂和固化剂作基材，以缠绕的方式在粗品撑杆上固化成型制作所述的螺旋片、限位托盘和绳结固定片，得成品撑杆。
实施例6，一种如实施例1或2或3所述的水产养殖撑杆的制备方法
它以下述重量配比的原料混合作为基材，
间苯型不饱和聚酯树脂               90；
过氧化苯甲酰                         1 ；
过氧化苯甲酸叔丁酯                 0.4；
FT－801内脱模剂                    0.8；
光稳定剂                           0.8；
800目轻质碳酸钙                    20 ；
以无碱无捻玻璃纤维粗纱作径向骨架，以450-g/m2的聚酯复合毡作为纬向外包毡，以300g/m2缝边毡作为纬向夹层毡和纬向内毡；
其中，基材占撑杆总重量的40%，增强材料无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡占撑杆总重量的60%；
其具体制备方法步骤如下：
（1）将构成基材的原料按所述重量配比投入搅拌机中，搅拌均匀至基材温度为30℃，得基材胶液，然后将基材胶液投入胶槽内；
（2）分别将无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡通过胶槽并粘上基材胶液后，进入圆管预成型模具，得预成型撑杆；
（3）将预成型撑杆进入圆管拉挤模具，进行一段130℃、二段140℃、三段150℃加热后拉挤成型，得粗品撑杆；
（4）将粗品撑杆按长度要求截取后，以无碱无捻玻璃纤维粗纱作骨架，以树脂和固化剂作基材，以缠绕的方式在粗品撑杆上固化成型制作所述的螺旋片、限位托盘和绳结固定片，得成品撑杆。

Claims (4)

1.一种水产养殖撑杆的制备方法，其特征在于：该水产养殖撑杆包括杆体，所述的杆体为空心杆体，在杆体的下部上固定设有呈螺旋状设置的螺旋片，在螺旋片上方的杆体上固定设有限位托盘；在杆体的上部固定设有绳结固定片；
该水产养殖撑杆以下述重量配比的原料混合作为基材，
Figure FDA0000290168321
以无碱无捻玻璃纤维粗纱作径向骨架，以450-500g/m2的聚酯复合毡作为纬向外包毡，以300-350g/m2缝边毡作为纬向夹层毡和纬向内毡；
其中，基材占撑杆总重量的40-50%，增强材料无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡占撑杆总重量的50-60%；
其具体制备方法步骤如下：
（1）将构成基材的原料按所述重量配比投入搅拌机中，搅拌均匀至基材温度为30-35℃，得基材胶液，然后将基材胶液投入胶槽内；
（2）分别将无碱无捻玻璃纤维粗纱、聚酯复合毡和缝边毡通过胶槽并粘上基材胶液后，进入圆管预成型模具，得预成型撑杆；
（3）将预成型撑杆进入圆管拉挤模具，进行一段130-135℃、二段140-145℃、三段150-155℃加热后拉挤成型，得粗品撑杆；
（4）将粗品撑杆按长度要求截取后，以无碱无捻玻璃纤维粗纱作骨架，以树脂和固化剂作基材，以缠绕的方式在粗品撑杆上固化成型制作螺旋片、限位托盘和绳结固定片，得成品撑杆。
2.根据权利要求1所述的水产养殖撑杆的制备方法，其特征在于：组成基材的各原料的重量配比如下：
Figure FDA0000290168322
Figure FDA0000290168323
3.根据权利要求1所述的水产养殖撑杆的制备方法，其特征在于：所述的绳结固定片为2个，间隔20-40mm设置。
4.根据权利要求1所述的水产养殖撑杆的制备方法，其特征在于：设有螺旋片的杆体长度为杆体总长度的1/4。
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