CN102410728B - 新型倒烟式隧道窑 - Google Patents

新型倒烟式隧道窑 Download PDF

Info

Publication number
CN102410728B
CN102410728B CN201010287518.XA CN201010287518A CN102410728B CN 102410728 B CN102410728 B CN 102410728B CN 201010287518 A CN201010287518 A CN 201010287518A CN 102410728 B CN102410728 B CN 102410728B
Authority
CN
China
Prior art keywords
kiln
tunnel kiln
plate
novel smoke
type tunnel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201010287518.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN102410728A (zh
Inventor
李秋辐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201010287518.XA priority Critical patent/CN102410728B/zh
Publication of CN102410728A publication Critical patent/CN102410728A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102410728B publication Critical patent/CN102410728B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

一种建筑材料行业烧结砖瓦、陶瓷等采用的窑型，其特征在于它用插板(2)比火、舌板(5)密封，余热保温(1)废气沉淀(6)过滤(7)，并创新出倒烟式(4)的隧道窑，和阴阳配对的炉灶(3)，使该新型倒烟式隧道窑具有了极高的优越性和实用性，与现有市场上运行的隧道窑相比，它具有结构简单，造价低廉，节约燃料，电能和建厂投资，并提高了废气排放的标准，它用一支结构有沉淀池，过虑网的烟囱除火源配风外便可实现全部正常运行，易于推广、谱及。

Description

新型倒烟式隧道窑
技术领域
本新型倒烟式隧道窑是建筑材料行业用于烧结砖瓦、陶瓷等采用的一种窑型。
背景技术
隧道窑是建筑材料行业流行的首选窑型之一，由于它余热利用率好，环保系数高，生产量大等特点，被广泛采用，但是我们也要看到它的缺点和不足，市场上现行的隧道窑其生产流程都采用风机控制各个区段，一支隧道窑配备了多台大功率风机，而这些风机在控制窑的同时，它实际上起到的是冷却作用，它消耗了隧道窑大量的热能，同时还消耗了大量的电能和设备投资，由于这样的运行方式它必须配备足够大的火力，十足的火力又带来余热太盛，导致余热不能直接利用，和烧结效果不理想。实践证明，携带高温的高速气流对烧结的产品极为不利，一个足够长的隧道窑不能直接进行坯块烘干，另外，隧道窑的密封也是多年来的一个难题，由于窑本身是静止的，窑车是运动的，最重要的问题是高温。现行的密封方法都采用窑车围裙板的密封，由于它密封的位置低，只能解决内外密封，不能切断上下对流，正是这个密封的问题，才使隧道窑变得结构复杂，系统庞大，投资费用多，运行成本高，特别是浪费了能源，发挥不出隧道窑应该有的效果。
发明内容
针对以上情况，本新型倒烟式隧道窑，采用若干块耐火砖组合而成的，每块砖有独立自调的，与窑内所烧结产品相配合密封的一种插板(2)闭火的方法来控制各个区段，插板闭火有如下好处：1、结构简单；2、无消耗运行，3、它把各区段控制在一个半封闭的状态，保温效果明显，由于是上堵下排，它还改善了上下温差，提高了烧结效果。本新型倒烟式隧道窑还采取了耐火舌板(5)密封的方法，舌板的自动调节功能使窑车在运行中保持密封，舌板密封在于它密封的位置高，改善了窑车的保护，切断了上下对流，这样就取消了风机系统，节约了火力，大幅度降低了隧道窑的流量，由于这样的运行方式，它的烘干预热区、预烧区都是在协调平和的环境下进行，烧结的产品及坯块(指湿坯)可直接入窑，产生的蒸汽使废气具有了重量和粘度，给沉淀和过滤打下了基础。本新型倒烟式隧道窑还采用了倒烟式结构(4)，火苗不直接吹向烧结的产品，而是火苗先进入蓄热区，蓄热区相当一个搅拌器的功能，加工后的火力变得平稳均匀，然后进入烧结区，提高了烧结质量。本新型倒烟式隧道窑将冷却区的余热用于蓄热区(1)的保温。本新型倒烟式隧道窑燃料使用煤时，还具有一对或多对阴阳配对的炉灶(3)，可有效代替煤气发生炉，煤气发生炉实际上是一个热分解反应的炉灶，如果把传统的炉灶控制在一个不裂解的温度环境，便能达到煤气发生炉的效果，既提高了热效率，又简化了设备。本新型倒烟式隧道窑还具有放慢流速的沉淀池(6)，提高废气排放标准。本新型倒烟式隧道窑还具有定时摆动式除垢过滤网(7)，废气排放达到理想的效果。
附图说明
附图1是新型倒烟式隧道窑总体结构的主视图。
附图2是新型倒烟式隧道窑横截面，反映内部结构的剖视图。
附图3是与新型倒烟式隧道窑相配套的带有沉淀池与摆动式除垢过滤网的废气排放结构的剖视图。
本新型倒烟式隧道窑通过配火区炉灶(3)产生的高温火流首先进入蓄热区然后向下进入烧结区，并依次进入预烧区，烘干预热区，沉淀池(6)，定时摆动式过滤网(7)，最后通过烟囱排入大气，冷却区的余热通过蓄热区的顶部(1)，保温后排入沉淀池(6)，窑车运行时，插板(2)提起，停止时插板复位，舌板(5)的一端结构于窑壁，另一端与窑车摩擦运行，本新型倒烟式隧道窑从形状结构到运行特点具有倒烟的功能和特点，故称为倒烟式隧道窑。
具体实施方式
1、本新型倒烟式隧道窑其插板(2)是由窑顶部长方型孔中插入，但不插入窑内腹部。只插入窑内烧结产品的顶部，窑内产品与插板对应处半封闭或单块独立自调密封。处于半封闭状态的窑内产品在插板的配合下密封运行。随着窑内产品形状的改变，插板与其相对应位置的窑内产品也可单块独立自调密封。
2、本新型倒烟式隧道窑其阴阳配对的炉灶(3)与传统的倒烟窑炉灶一样，不同的是配对结构，所谓阴阳配对就是一对炉灶在运行中交替处于一胜一败的状态，以胜养败，以败却能补胜，因为火胜时缺氧，火败时富氧，败火直接进入窑区是不利的，补氧助燃则是变害为利，败火助燃的同时把自己的温度降下来，这时加进去的煤便有一个热分解的环境。
3、本新型倒烟式隧道窑其舌板(5)是用多个长方体耐火板配合组成的，舌板的一端即下面是凹凸型，与窑体凹凸结构配合。另一端即上面与窑车摩擦运行，长方体的小面即左右面呈斜面型状，块与块之间呈阴阳配合。
4、本新型倒烟式隧道窑其过滤网是一个水平连结于烟囱根部沉淀池中部的环形骨架板，骨架板的平面布有多个圆形大孔，孔的周边连结有向下垂的丝状型物体，丝状型物体下端中心结构有若干个密封体，过滤网摆动清垢时，丝状体附着物落入沉淀池。摆动时废气通道关闭。

Claims (2)

1.一种倒烟式隧道窑，其特征在于：它采用若干块耐火砖组合而成，并带有自动调节功能的、与窑内所烧结产品相配合密封运行的一种插板(2)，由插板(2)闭火控制各个区段；窑壁与窑车之间连结一可自动调节的耐火舌板(5)，实现无间隙高位置密封，取消了风机控制系统和设施；
所述的插板(2)是由窑顶部长方型孔中插入，但不插入窑内腹部，只插入窑内烧结产品的顶部，窑内产品与插板对应处半封闭或单块独立自调密封；
所述的舌板(5)是用多个长方体耐火板配合组成的，舌板的一端即下面是凹凸型的，与窑体凹凸结构配合；另一端即上面与窑车摩擦运行，长方体的小面及左右面呈斜面型状，块与块之间呈阴阳配合。
2.根据权利要求1所述的倒烟式隧道窑，其特征在于：它还具有一个定时摆动式除垢过滤网(7)，所述的过滤网(7)是一个水平连结于烟囱根部沉淀池中部的环形骨架板，骨架板的平面布有多个圆形大孔，孔的周边连结有向下垂的丝状型物体。
CN201010287518.XA 2010-09-20 2010-09-20 新型倒烟式隧道窑 Expired - Fee Related CN102410728B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010287518.XA CN102410728B (zh) 2010-09-20 2010-09-20 新型倒烟式隧道窑

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201010287518.XA CN102410728B (zh) 2010-09-20 2010-09-20 新型倒烟式隧道窑

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102410728A CN102410728A (zh) 2012-04-11
CN102410728B true CN102410728B (zh) 2014-11-05

Family

ID=45912946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201010287518.XA Expired - Fee Related CN102410728B (zh) 2010-09-20 2010-09-20 新型倒烟式隧道窑

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102410728B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117232255B (zh) * 2023-11-14 2024-01-23 福建省宇科热能科技有限公司 一种节能隧道窑装置及其使用方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3821589A1 (de) * 1987-06-27 1989-01-05 Keller Ofenbau Gmbh Ofenwagen fuer einen tunnelofen der keramischen industrie
CN2259599Y (zh) * 1996-08-01 1997-08-13 南海市松岗镇永恒特种陶瓷厂 立式吊顶倒焰窑
CN2760482Y (zh) * 2004-10-15 2006-02-22 山东中齐耐火材料有限公司 燃气倒焰窑
CN1858533A (zh) * 2005-05-03 2006-11-08 戴瑞乐 冶炼隧道窑

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2644902Y (zh) * 2003-08-18 2004-09-29 周兴初 倒焰窑无黑烟往复炉排弧型拱顶燃煤装置
CN201145475Y (zh) * 2007-12-17 2008-11-05 广东科达机电股份有限公司 大规格薄板陶瓷砖烧成辊道窑
CN101566429A (zh) * 2009-06-03 2009-10-28 景德镇陶瓷学院 大容量均温节能辊道窑
CN201535617U (zh) * 2009-08-27 2010-07-28 毛耐文 铁系氧化物直接还原生铁的隧道窑

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3821589A1 (de) * 1987-06-27 1989-01-05 Keller Ofenbau Gmbh Ofenwagen fuer einen tunnelofen der keramischen industrie
CN2259599Y (zh) * 1996-08-01 1997-08-13 南海市松岗镇永恒特种陶瓷厂 立式吊顶倒焰窑
CN2760482Y (zh) * 2004-10-15 2006-02-22 山东中齐耐火材料有限公司 燃气倒焰窑
CN1858533A (zh) * 2005-05-03 2006-11-08 戴瑞乐 冶炼隧道窑

Also Published As

Publication number Publication date
CN102410728A (zh) 2012-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204006647U (zh) 半煤气返烧式列管多段换热无烟尘热风炉
CN107500728B (zh) 采用一窑两烧的青瓷柴烧窑炉以及烧制方法
CN103359959A (zh) 新型混合燃料煅烧石灰窑
CN105218075B (zh) 连续式烧制古色古香建筑制品的方法
CN102410728B (zh) 新型倒烟式隧道窑
CN202018197U (zh) 烘干焙烧除尘一体化环保节能轮窑
CN101595815B (zh) 一种草菇房加温装置及其使用方法
CN201277808Y (zh) 一种洁净煤陶瓷梭式窑
CN201852432U (zh) 连续烧制青砖青瓦的窑炉
CN218931987U (zh) 改进型双梁石灰窑
CN104457250B (zh) 一种窑炉
CN108793781A (zh) 一种节能环保的双炉膛石灰窑炉
CN203928710U (zh) 一种大断面内燃烧砖隧道窑
CN204154110U (zh) 保持坭兴陶柴火本色窑变的柴电混合窑炉
CN203501786U (zh) 一种敞开式环式焙烧炉用耐火砖
CN201737850U (zh) 节能型内外双窑壁喷烧机械化石灰立窑
CN202980076U (zh) 一种竹盐烤炉
CN204313649U (zh) 一种窑炉
CN208282617U (zh) 一种用于烧制陶瓷的气窑
CN208075551U (zh) 一种窑车倒焰窑
CN205860771U (zh) 用于制砖的窑炉设备
CN104279871A (zh) 保持坭兴陶柴火本色窑变的柴电混合窑炉
CN104713355A (zh) 一种土砖的烧制装置
CN201191130Y (zh) 辊道窑
CN105091587B (zh) 一种节能彩陶窑

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141105

Termination date: 20190920