CN102410350B - 快速释放传动器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种快速释放传动器，其特征在于：包括马达、螺杆、蜗轮、螺杆连接件、释放组件及轴承，所述马达设有蜗杆，所述蜗轮设有连接部，所述蜗杆啮合于所述蜗轮，所述螺杆连接件穿设于所述轴承，所述螺杆的末端固定连接于所述螺杆连接件，所述蜗轮套设于所述螺杆。本发明的快速释放传动器在正常工况下，靠离合弹簧与螺杆连接件之间的摩擦力实现蜗轮与螺杆间的扭矩传递；当需要驱动器快速复位时，通过拨动齿轮解除离合弹簧与螺杆连接件间的摩擦力，随后，在外负载的作用下，螺杆得以自由转动，实现快速释放功能。本发明快速释放传动器结构紧凑，安全可靠，可应用于如病床、手术台等需进行快速调节的装置设备中。

Description

快速释放传动器

技术领域

本发明涉及一种快速释放传动器，尤其涉及一种用于病床的快速释放传动器。 

背景技术

现在市场上的医疗病床有很多是通过线性传动器来调节床的姿态，从而调节病人的姿势，使病人获得一个比较舒适的休息方式，但是目前市场上的传动器大部分都是没有快速释放功能的，在一些特殊的情况下需要用到快速释放的功能，如病人在做手术的的过程中需要快速躺下的时候，没有快速释放功能的传动器就无法实现这方面的需求，而带有快速释放功能的传动器就能够提供这方面的需求，从而在给病人做手术的时候尽量的节省时间，提高效率。当前的市面上也有一些带有快速释放功能的传动器，但是很多都是结构复杂，成本较高，生产和装配也比较困难。 

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种快速释放传动器，包括马达、螺杆、蜗轮、螺杆连接件、释放组件及轴承，所述马达设有蜗杆，所述蜗轮设有连接部，所述蜗杆啮合于所述蜗轮，所述螺杆连接件穿设于所述轴承，所述螺杆的末端固定连接于所述螺杆连接件，所述蜗轮套设于所述螺杆，所述释放组件包括拨杆，复位弹簧、拨动齿轮及离合弹簧，所述拨杆设有齿条，所述拨杆的齿条啮合于所述拨动齿轮，所述离合弹簧套设于所述蜗轮的连接部及传动组件的螺杆连接件，所述离合弹簧在所述拨动齿轮拨动下沿所述离合弹簧径向松开以将所述蜗轮与所述螺杆连接件相互脱离，所述拨动齿轮随所述螺杆同步转动。 

本发明的进一步改进为，所述拨动齿轮设有拨臂，所述拨臂垂直于所述拨动齿轮的端面延伸，所述蜗轮的端面开设有贯通的连接孔，所述拨动齿轮的拨臂穿设于所述拨动齿轮的连接孔。 

本发明的进一步改进为，所述蜗轮的连接孔的长度大于所述拨动齿轮的拨臂的宽度。 

本发明的进一步改进为，所述蜗轮设有连接部，所述连接部为筒状，其垂直于蜗轮端面延伸，所述离合弹簧套设于所述蜗轮的连接部及螺杆连接件。 

本发明的进一步改进为，所述螺杆与所述螺杆连接件为花键连接。 

本发明的进一步改进为，所述快速释放传动器还设有复位件，所述复位件抵持于所述拨杆以使拨杆复位。 

本发明的进一步改进为，所述快速释放传动器还设有滑块，所述拨杆抵持于所述滑块的末端，所述拨杆在所述滑块的抵持下沿拨杆的轴向移动。 

本发明的进一步改进为，所述滑块设有抵推斜面，所述拨杆设有弧形的配合部，所述滑块的抵推斜面与所述拨杆的径向相倾斜，所述滑块的抵推斜面抵持于所述拨杆的配合部，所述滑块的抵推斜面相对于所述拨杆的配合部滑动。 

本发明的进一步改进为，所述快速释放传动器还设有上盖及扣合于所述上盖的下盖，所述马达容置于所述上盖及下盖之间。 

相较于现有技术，本发明的快速释放传动器通过拨动齿轮配合离合弹簧完成快速释放的功能。快速释放传动器的蜗轮的连接孔的长度大于拨动齿轮的拨臂的宽度，蜗轮相对于拨动齿轮转动时，拨动齿轮的拨臂可在蜗轮的连接孔中活动。在驱动拨动齿轮转动时，拨动齿轮可相对于蜗轮转动并拨动离合弹簧松开，无需转动蜗杆即可松开离合弹簧，操作方便。本发明的快速释放传动器在正常工况下，靠离合弹簧与螺杆连接件之间的摩擦力实现蜗轮与螺杆之间的扭矩传递；当需要快速释放传动器快速复位时，通过转动拨动齿轮解除离合弹簧与螺杆连接件间的摩擦力，随后在外负载的作用下，螺杆得以自由转动，实现快速释放功能。本发明的快速释放传动器结构紧凑，安全可靠，容易装配，可应用于如病床、手术台等需进行快速调节的装置设备中。 

附图说明

图1是本发明快速释放传动器的组装示意图。 

图2是本发明快速释放传动器的分解示意图。 

图3是本发明快速释放传动器在另一视图下的分解示意图。 

图4是本发明快速释放传动器的图3中的局部放大图。 

图5是本发明快速释放传动器的拨杆及滑块的结构示意图。 

图6是本发明快速释放传动器的释放组件的剖面示意图。 

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。 

请参阅图1至图3，本发明提供了一种快速释放传动器10，包括马达11、螺杆12、蜗轮13、螺杆连接件14、轴承15、释放组件16及上盖21、下盖23、套筒25及尾端固定座27。套筒25套设于螺杆12，套筒25连接于尾端固定座27。上盖21扣合于下盖23，马达11及释放组件16容置于上盖21及下盖23之间。马达11设有蜗杆111，蜗杆111的轴向垂直于螺杆12的轴向。释放组件16、蜗轮13及螺杆连接件14依次套设于螺杆12，螺杆连接件14靠近螺杆12的末端设置。蜗轮13在马达11的蜗杆111的驱动下转动，并带动螺杆12转动。上盖21包括主体211及盖体213，主体211开设有容置腔，盖体213扣盖于主体211。 

请一并参见图4及图5，蜗轮13与马达11的蜗杆111啮合的蜗轮13，轴承15靠近螺杆12的末端设置。螺杆12的末端固定连接于螺杆连接件14，螺杆连接件14活动连接于轴承15。在螺杆12带动下，螺杆连接件14相对于轴承15转动。在本实施例中，螺杆12的末端设有外花键，螺杆连接件14设有内花键，螺杆12与螺杆连接件14花键连接。可以理解的是，螺杆12与螺杆连接件14可使用其他方式进行连接，只需保证在螺杆12带动下，螺杆连接件14可绕螺杆12的轴心线转动即可。蜗轮13的端面开设有固定孔131及贯通的连接孔133。在本实施例中，连接孔133的形状为弧形条状，其弧形圆心与所述蜗轮13的轴心在同一直线上。蜗轮13还设有连接部135，在本实施例中，连接部135为筒状，其截面形状为环形，连接部135垂直于蜗轮13端面延伸。连接部135的外径与传动组件的螺杆连接件14的外径相同。 

释放组件16包括拨杆161、复位弹簧163、拨动齿轮165、离合弹簧166、滑块167及拉杆169。拨杆161设有齿条1611，拨杆161的齿条1611啮合于所述拨动齿轮165，拨杆161一端抵持于复位弹簧163，另一端设有弧形的配合部1613。复位弹簧163抵持于拨杆161并施加弹性力于拨杆161以将拨杆161复位。滑块167设有抵推斜面1671，滑块167设置于上盖21并可沿平行于螺杆12的轴向的方向滑动，拨杆161垂直于螺杆12的轴向设置，滑块167的抵推斜面1671与所述拨杆161的径向相倾斜。当滑块167的抵推斜面1671相对于所述拨杆161的配合部1613滑动时，滑块167的抵推斜面1671抵持于拨杆161的配合部1613，在滑块167的抵推斜面1671抵推下拨杆161相对于其自身轴向移动。拉杆169固定连接于滑块167以便于拉动滑块167。 

请一并参见图6，拨动齿轮165偏心设置有拨臂1650，拨臂1650垂直于拨动齿轮165的端面向外延伸。在本实施例中，拨臂1650对应蜗轮13的连接孔133设置为弧形片状，蜗轮13的连接孔133的长度大于拨动齿轮165的拨臂1650的宽度，蜗轮13相对于拨动齿轮165转动时，拨动齿轮165的拨臂1650可在蜗轮13的连接孔133中活动。拨臂1650末端设有用于卡持离合弹簧166的凹口1651。离合弹簧166为螺旋弹簧，在本实施例中， 

离合弹簧166设有沿离合弹簧166径向延伸的第一末端1661及沿离合弹簧166轴向延伸的第二末端1663。离合弹簧166的第一末端1661卡固于离合弹簧166的凹口1651。离合弹簧166的第二末端1663穿设于蜗轮13的固定孔131。

请参见图2，本发明的快速释放传动器10还设有安装座18，安装座18连接于套筒25及尾端固定座27之间。安装座18连接于马达11，复位弹簧163抵持于安装座18，蜗轮13及拨动齿轮165容置于安装座18之中。安装座18设有导向孔181，拨杆161容置于安装座18的导向孔181中并可相对于导向孔181滑动。 

使用本发明的快速释放传动器10时，本发明的快速释放传动器10的螺杆12套设于套筒25之中，尾端固定座27扣合于套筒25。螺杆12固定连接于螺杆连接件14，螺杆连接件14活动连接于齿轮，齿轮安装于尾端固定座27。蜗轮13、拨动齿轮165及螺杆连接件14的轴心线在同一直线上，螺杆连接件14的外周面与拨动齿轮165的连接部135的外周面平齐。马达11的蜗杆111啮合蜗轮13，在马达11的蜗杆111的带动下蜗轮13转动。拨动齿轮165的拨臂1650穿设于蜗轮13的连接孔133，并抵持于蜗轮13的连接孔133的孔壁。在蜗轮13的带动下，拨动齿轮165与蜗轮13同步转动。离合弹簧166套设于螺杆连接件14及蜗轮13的连接部135。离合弹簧166一端固定于蜗轮13的固定孔131，另一端固定连接于拨动齿轮165的拨臂1650。由于拨动齿轮165带动拨臂1650转动，将离合弹簧166沿其径向收紧其内径以施加摩擦力，从而离合弹簧166将螺杆连接件14、蜗轮13相对固定，从而将蜗轮13、螺杆连接件14及固定连接于螺杆连接件14的螺杆12相互联动。需要进行快速释放时，拉动拉杆169使滑块167抵推于拨杆161，使拨杆161沿其轴向滑动，拨杆161啮合于拨动齿轮165。在拨杆161拨动下，拨动齿轮165绕蜗轮13转动方向的反方向转动。由于离合弹簧166一端固定于蜗轮13的固定孔131，另一端固定连接于拨动齿轮165的拨臂1650，在拨动齿轮165的拨动下，离合弹簧166的内径变大以松开螺杆连接件14及蜗轮13的连接部135，离合弹簧166与螺杆连接件14之间的摩擦力变小。螺杆连接件14及连接于螺杆连接件14的螺杆12脱离蜗轮13及啮合蜗轮13的马达11的蜗杆111，自由旋转，从而可以达到快速释放的功能。 

本发明的快速释放传动器10通过拨动齿轮165配合离合弹簧166完成快速释放的功能。快速释放传动器10的蜗轮13的连接孔133的长度大于拨动齿轮165的拨臂1650的宽度，蜗轮13相对于拨动齿轮165转动时，拨动齿轮165的拨臂1650可在蜗轮13的连接孔133中活动。在驱动拨动齿轮165转动时，拨动齿轮165可相对于蜗轮13转动并拨动离合弹簧166松开，无需转动蜗杆111即可松开离合弹簧166，操作方便。本发明的快速释放传动器10在正常工况下，靠离合弹簧166与螺杆连接件14之间的摩擦力实现蜗轮13与螺杆12之间的扭矩传递；当需要快速释放传动器10快速复位时，通过转动拨动齿轮165解除离合弹簧166与螺杆12连接件间的摩擦力，随后在外负载的作用下，螺杆12得以自由转动，实现快速释放功能。本发明的快速释放传动器10结构紧凑，安全可靠，容易装配，可应用于如病床、手术台等需进行快速调节的装置设备中。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。 

Claims (7)

1.一种快速释放传动器，其特征在于：包括马达、螺杆、蜗轮、螺杆连接件、释放组件及轴承，所述马达设有蜗杆，所述蜗轮设有连接部，所述蜗杆啮合于所述蜗轮，所述螺杆连接件穿设于所述轴承，所述螺杆的末端固定连接于所述螺杆连接件，所述蜗轮套设于所述螺杆，所述释放组件包括拨杆、复位弹簧、拨动齿轮及离合弹簧，所述拨杆设有齿条，所述拨杆的齿条啮合于所述拨动齿轮，所述离合弹簧套设于所述蜗轮的连接部及螺杆连接件，所述离合弹簧在所述拨动齿轮拨动下沿所述离合弹簧径向松开以将所述蜗轮与所述螺杆连接件相互脱离，在所述蜗轮的带动下，所述拨动齿轮与所述蜗轮同步转动；所述复位弹簧抵持于所述拨杆以使拨杆复位；

其中，所述拨动齿轮设有拨臂，所述拨臂垂直于所述拨动齿轮的端面延伸，所述蜗轮的端面开设有贯通的连接孔，所述拨动齿轮的拨臂穿设于所述连接孔。

2.根据权利要求1所述快速释放传动器，其特征在于：所述蜗轮的连接孔的长度大于所述拨动齿轮的拨臂的宽度。

3.根据权利要求1所述快速释放传动器，其特征在于：所述蜗轮设有连接部，所述连接部为筒状，其垂直于蜗轮端面延伸，所述离合弹簧套设于所述蜗轮的连接部及螺杆连接件。

4.根据权利要求1所述快速释放传动器，其特征在于：所述螺杆与所述螺杆连接件为花键连接。

5.根据权利要求1所述快速释放传动器，其特征在于：所述快速释放传动器还设有滑块，所述拨杆抵持于所述滑块的末端，所述拨杆在所述滑块的抵持下沿拨杆的轴向移动。

6.根据权利要求5所述快速释放传动器，其特征在于：所述滑块设有抵推斜面，所述拨杆设有弧形的配合部，所述滑块的抵推斜面与所述拨杆的径向相倾斜，所述滑块的抵推斜面抵持于所述拨杆的配合部，所述滑块的抵推斜面相对于所述拨杆的配合部滑动。

7.根据权利要求1所述快速释放传动器，其特征在于：所述快速释放传动器还设有上盖及扣合于所述上盖的下盖，所述马达容置于所述上盖及下盖之间。