CN102409799B - 清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法 - Google Patents

清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102409799B
CN102409799B CN 201110380733 CN201110380733A CN102409799B CN 102409799 B CN102409799 B CN 102409799B CN 201110380733 CN201110380733 CN 201110380733 CN 201110380733 A CN201110380733 A CN 201110380733A CN 102409799 B CN102409799 B CN 102409799B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
concrete
lower floor
guide wall
joint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN 201110380733
Other languages
English (en)
Other versions
CN102409799A (zh
Inventor
王京生
曹勤
郭彦玉
徐伟
李从麟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing No 3 Construction Engineering Co Ltd
Original Assignee
Beijing No 3 Construction Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing No 3 Construction Engineering Co Ltd filed Critical Beijing No 3 Construction Engineering Co Ltd
Priority to CN 201110380733 priority Critical patent/CN102409799B/zh
Publication of CN102409799A publication Critical patent/CN102409799A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102409799B publication Critical patent/CN102409799B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

一种清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法，包括钢筋混凝土墙体，其特征在于：所述钢筋混凝土墙体在相对于楼板外侧一面有阶梯状的导墙，所述导墙高于楼板上皮，导墙根部的厚度等于钢筋混凝土墙体的厚度，导墙顶部的厚度为1/3～1/5钢筋混凝土墙体的厚度，所述导墙与钢筋混凝土墙体浇注为一体。本发明的目的是将外墙体水平施工缝与设计留置的水平明缝相吻合，解决整体浇筑带来的水平施工缝与明缝位置不协调的问题，同时满足混凝土梁与墙体施工缝留置在最大剪力值以外区域。

Description

清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种清水混凝土导墙及其施工方法。
背景技术
清水混凝土又称装饰混凝土，因其极具装饰效果而得名。它属于一次浇注成型，不做任何外装饰，直接由结构主体混凝土本身的肌理、质感和精心设计施工的明缝、禅缝和对拉螺栓孔等组合而形成的一种自然状态装饰面，表面平整光滑、色泽均匀、棱角分明、无碰损和污染。由于清水混凝土对施工工艺要求很高，因此与普通混凝土的施工有很大的不同。明缝是对清水混凝土整体表面进行分块处理，从而达到建筑结构与外观装饰艺术统一的建造技术。整体浇筑有一些不利因素，其中清水混凝土墙面浇筑完成之后，外墙体的水平施工缝不可避免地会留在墙面上，影响明缝对墙表面进行分格及装饰的功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法，将外墙体水平施工缝与设计留置的水平明缝相吻合，解决整体浇筑带来的水平施工缝与明缝位置不协调的问题，同时满足混凝土梁与墙体施工缝留置在最大剪力值以外区域。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种清水混凝土层间明缝导墙结构，包括钢筋混凝土墙体，其特征在于：所述钢筋混凝土墙体在相对于楼板外侧一面有阶梯状的导墙，所述导墙高于楼板上皮，导墙根部的厚度等于钢筋混凝土墙体的厚度，导墙顶部的厚度为1/3～1/5钢筋混凝土墙体的厚度，所述导墙与钢筋混凝土墙体浇注为一体。
所述导墙顶部的厚度是50mm。
这种清水混凝土层间明缝导墙结构的施工方法，步骤如下：
步骤1、支墙、梁模：放墙模板线支搭下层外模板和下层内模板，下层外模板内侧固定有明
缝条，明缝条高于混凝土楼板结构上皮70mm；支搭梁底模板，梁底模板与下层内模板搭接；
步骤2、梁筋绑扎；
步骤3、固定导墙模板：相对于下层外模板内侧，直角之字形快易收口网一端固定在导墙模
板底端，另一端固定在梁底模板与下层内模板搭接处，使导墙模板与梁底模板连接成一体；下层外模板、导墙模板和下层内模板形成一个阶梯状空间；
步骤4、下层墙体混凝土的浇筑：在阶梯状空间里，水平均匀浇筑混凝土下层墙体明缝
条处，形成的混凝土导墙高度与明缝条平齐，导墙顶面形成墙外侧水平施工缝；
步骤5、梁、板的浇筑：支搭楼板模板和梁侧模板，拆除导墙模板，垂直于墙体的梁竖向施
工缝留在支座内20cm～30cm，绑扎楼板钢筋，待钢筋验收合格，楼板与梁的混凝土一次浇筑完成，对楼板和梁进行保护及养护；
步骤6、上层墙体支模：拆下层外模板，安装上层外模板承托装置；
步骤7、绑扎上层墙体内的钢筋；
步骤8、将上层内模板支撑在楼板上，将上层外模板支撑在上层外模板承托装置上；
步骤9、上层墙体混凝土的浇筑：浇筑混凝土上层墙体，两次浇筑的混凝土施工缝与墙外侧
明缝相吻合；
步骤10、对墙体进行保护及养护。
所述步骤3中，快易收口网为金属网。
所述步骤6中，所述上层墙模板承托装置的安装方法如下，紧贴上层墙体的外侧间
隔设置接高托架，所述接高托架为牛腿形钢件，牛腿形钢件的上端有一L形托台，L形托台内放置通长的木方，每根接高托架由对拉螺栓与下层墙体固定；
所述接高托架与下层墙体外表面之间垫有垫板，下层墙体内表面与对拉螺栓对应部位垫有垫块。
本发明克服了传统清水混凝土墙整体浇筑带来的外墙水平施工缝影响明缝功能的缺点，本发明的施工方法不影响梁与墙的整体浇筑效果，优化清水混凝土外墙明缝的装饰美观性，具有经济、施工方便的特点。
附图说明
图1是本发明施工方法步骤1的结构示意图。
图2是本发明施工方法步骤2的结构示意图。
图3是本发明施工方法步骤3的结构示意图。
图4是本发明的结构示意图和施工方法步骤4的结构示意图。
图5是本发明施工方法步骤5的结构示意图。
图6是本发明施工方法步骤6～8的结构示意图。
图7是本发明施工方法步骤9的结构示意图。
附图标记： 1－钢筋混凝土墙体、2－导墙、3－明缝条、4－导墙模板、5－快易收口网、6－梁底模板、7－下层内模板、8－下层外模板、9－上层外模板、10－上层墙体，11－木方、12－接高托架、13－对拉螺栓、14－垫板、15－楼板上皮、16－楼板板底、17－钢筋、18－混凝土梁体、19－上层内模板。
具体实施方式
实施例参见图4，一种清水混凝土层间明缝导墙结构，包括钢筋混凝土墙体1，其特征在于：所述钢筋混凝土墙体1在相对于楼板外侧一面有阶梯状的导墙2，所述导墙2高于楼板上皮15，导墙2根部的厚度等于钢筋混凝土墙体1的厚度，导墙2顶部的厚度为1/3～1/5钢筋混凝土墙体1的厚度，所述导墙2与钢筋混凝土墙体1浇注为一体。所述导墙2顶部的厚度是50mm。
这种清水混凝土层间明缝导墙结构的施工方法参见图1-图7，步骤如下：
步骤1、支墙、梁模：放墙模板线支搭下层外模板8和下层内模板7，下层外模板8内侧固
定有明缝条3，明缝条3高于混凝土楼板结构上皮70mm；支搭梁底模板6，梁底模板6与下层内模板7搭接；
步骤2、梁筋绑扎；
步骤3、固定导墙模板4：相对于下层外模板8内侧，金属直角之字形快易收口网5一端固
定在导墙模板4底端，另一端固定在梁底模板6与下层内模板7搭接处，使导墙模板4与梁底模板6连接成一体；下层外模板8、导墙模板4和下层内模板7形成一个阶梯状空间；
步骤4、下层墙体混凝土的浇筑：在阶梯状空间里，水平均匀浇筑混凝土下层墙体明缝
条3处，形成的混凝土导墙2的高度与明缝条3平齐，导墙顶面形成墙外侧水平施工缝；
步骤5、梁、板的浇筑：支搭楼板模板和梁侧模板，拆除导墙模板4，垂直于墙体的梁竖向
施工缝留在支座内20cm～30cm，绑扎楼板钢筋，待钢筋验收合格，楼板与梁的混凝土一次浇筑完成，对楼板和梁进行保护及养护；
步骤6、上层墙体支模：拆下层外模板8，安装上层外模板承托装置，所述上层墙模板承托
装置的安装方法如下，紧贴上层墙体10的外侧间隔设置接高托架12，所述接高托架12为牛腿形钢件，牛腿形钢件的上端有一L形托台，L形托台内放置通长的木方11，每根接高托架12由对拉螺栓与下层墙体固定，所述接高托架12与下层墙体外表面之间垫有垫板14，下层墙体内表面与对拉螺栓对应部位垫有垫块；
步骤7、绑扎上层墙体内的钢筋；
步骤8、将上层内模板19支撑在楼板上，将上层外模板9支撑在上层外模板承托装置上；
步骤9、上层墙体混凝土的浇筑：浇筑混凝土上层墙体10，两次浇筑的混凝土施工缝与墙外侧明缝相吻合；
步骤10、对墙体进行保护及养护。 

Claims (6)

1.一种清水混凝土层间明缝导墙结构，包括钢筋混凝土墙体（1），其特征在于：所述钢筋混凝土墙体（1）在相对于楼板外侧一面有阶梯状的导墙（2），所述导墙（2）高于楼板上皮（15），导墙（2）根部的厚度等于钢筋混凝土墙体（1）的厚度，导墙（2）顶部的厚度为1/3～1/5钢筋混凝土墙体（1）的厚度，所述导墙（2）与钢筋混凝土墙体（1）浇注为一体。
2.根据权利要求1所述的清水混凝土层间明缝导墙结构，其特征在于：所述导墙（2）顶部的厚度是50mm。
3.一种权利要求1或2所述清水混凝土层间明缝导墙结构的施工方法，其特征在于施工步骤如下：
步骤1、支墙、梁模：放墙模板线，支搭下层外模板（8）和下层内模板（7），下层外模板（8）内侧固定有明缝条（3），明缝条（3）高于混凝土楼板结构上皮70mm；支搭梁底模板（6），梁底模板（6）与下层内模板（7）搭接；
步骤2、梁筋绑扎；
步骤3、固定导墙模板（4）：相对于下层外模板（8）内侧，直角之字形快易收口网（5）一端固定在导墙模板（4）底端，另一端固定在梁底模板（6）与下层内模板（7）搭接处，使导墙模板（4）与梁底模板（6）连接成一体；下层外模板（8）、导墙模板（4）和下层内模板（7）形成一个阶梯状空间；
步骤4、下层墙体混凝土的浇筑：在阶梯状空间里，水平均匀浇筑混凝土至下层墙体明缝条（3）处，形成的混凝土导墙（2）高度与明缝条（3）平齐，导墙顶面形成墙外侧水平施工缝；
步骤5、梁、板的浇筑：支搭楼板模板和梁侧模板，拆除导墙模板（4），垂直于墙体的梁竖向施工缝留在支座内20cm～30cm，绑扎楼板钢筋，待钢筋验收合格，楼板与梁的混凝土一次浇筑完成，对楼板和梁进行保护及养护；
步骤6、上层墙体支模：拆下层外模板（8），安装上层外模板承托装置；
步骤7、绑扎上层墙体内的钢筋；
步骤8、将上层内模板（19）支撑在楼板上，将上层外模板（9）支撑在上层外模板承托装置上；
步骤9、上层墙体混凝土的浇筑：浇筑混凝土上层墙体（10），两次浇筑的混凝土施工缝与墙外侧明缝相吻合；
步骤10、对墙体进行保护及养护。
4.根据权利要求3所述的清水混凝土层间明缝导墙结构的施工方法，其特征在于：所述步骤3中，快易收口网（5）为金属网。
5.根据权利要求3所述的清水混凝土层间明缝导墙结构的施工方法，其特征在于：所述步骤6中，上层外模板承托装置的安装方法如下，紧贴上层墙体（10）的外侧间隔设置接高托架（12），所述接高托架（12）为牛腿形钢件，牛腿形钢件的上端有一L形托台，L形托台内放置通长的木方（11），每根接高托架（12）由对拉螺栓与下层墙体固定。
6.根据权利要求5所述的清水混凝土层间明缝导墙结构的施工方法，其特征在于：所述接高托架（12）与下层墙体外表面之间垫有垫板（14），下层墙体内表面与对拉螺栓对应部位垫有垫块。
CN 201110380733 2011-11-25 2011-11-25 清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法 Active CN102409799B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110380733 CN102409799B (zh) 2011-11-25 2011-11-25 清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110380733 CN102409799B (zh) 2011-11-25 2011-11-25 清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102409799A CN102409799A (zh) 2012-04-11
CN102409799B true CN102409799B (zh) 2013-05-29

Family

ID=45912105

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110380733 Active CN102409799B (zh) 2011-11-25 2011-11-25 清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102409799B (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109868923A (zh) * 2019-03-11 2019-06-11 深圳市建工集团股份有限公司 一种散拼木模板清水混凝土施工方法

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104420654A (zh) * 2013-08-23 2015-03-18 江苏中洋集团股份有限公司 抗震防渗漏窗台基墙连体浇筑施工方法
CN107447982B (zh) * 2016-05-30 2019-06-14 五冶集团上海有限公司 一种钢筋混凝土标准层水平方向施工缝衔接方法
CN108487510A (zh) * 2018-04-09 2018-09-04 中城建设有限责任公司 一种现浇砼外墙上反防水企口施工方法
CN112814369A (zh) * 2020-12-30 2021-05-18 中国建筑第八工程局有限公司 现浇钢筋混凝土墙水平施工缝支模装置以及施工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338595A (zh) * 2008-08-12 2009-01-07 中建三局第三建设工程有限责任公司 陶粒清水混凝土墙施工方法
CN201296932Y (zh) * 2008-09-19 2009-08-26 万勇 分节预制下沉的地下室外墙及其导墙
CN101956458A (zh) * 2010-11-05 2011-01-26 中国建筑第八工程局有限公司 超长超高单面清水饰面混凝土墙施工方法
CN201883422U (zh) * 2010-10-22 2011-06-29 天津三建建筑工程有限公司 用于地下连续墙的装配式钢导墙

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2746428B2 (ja) * 1989-08-16 1998-05-06 コニカ株式会社 コーティングキャリア
JPH09173969A (ja) * 1995-12-25 1997-07-08 Nichiee Yoshida Kk 打放しコンクリートの表面肌仕上げ方法
JPH10227136A (ja) * 1997-02-17 1998-08-25 Nichiee Yoshida Kk 劣化した打放しコンクリート表面の補修方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101338595A (zh) * 2008-08-12 2009-01-07 中建三局第三建设工程有限责任公司 陶粒清水混凝土墙施工方法
CN201296932Y (zh) * 2008-09-19 2009-08-26 万勇 分节预制下沉的地下室外墙及其导墙
CN201883422U (zh) * 2010-10-22 2011-06-29 天津三建建筑工程有限公司 用于地下连续墙的装配式钢导墙
CN101956458A (zh) * 2010-11-05 2011-01-26 中国建筑第八工程局有限公司 超长超高单面清水饰面混凝土墙施工方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
北京启明星辰大厦清水混凝土模板施工技术;杜京 等;《建筑技术》;20080731;第39卷(第7期);全文 *
杜京 等.北京启明星辰大厦清水混凝土模板施工技术.《建筑技术》.2008,第39卷(第7期),

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109868923A (zh) * 2019-03-11 2019-06-11 深圳市建工集团股份有限公司 一种散拼木模板清水混凝土施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102409799A (zh) 2012-04-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102409799B (zh) 清水混凝土层间明缝导墙结构及其施工方法
CN203475828U (zh) 用于现浇楼梯施工中的全封闭楼梯模板
CN104005502B (zh) 一种预制轻质楼盖板及工业化建筑房屋楼层板结构
CN111074768A (zh) 一种无模板、快速化施工桥梁防撞护栏
CN1210472C (zh) 混凝土建筑物用的模板砌块及其制造装置和建造方法以及利用其建造的混凝土建筑物
CN206707101U (zh) 一种填充墙内嵌配电箱安装预制组件及预制模具
CN110005104A (zh) 一种装配式的保温装饰一体化叠合楼板及其施工方法
CN103306483A (zh) 建筑物的工业化建造方法
CN105386538A (zh) 一种cl复合混凝土剪力墙施工工艺
CN204456671U (zh) 现浇混凝土结构楼板钢筋板厚综合控制件
CN210888078U (zh) 一种用于双曲面结构饰面的预埋盒和双曲面饰面施工结构
CN107253270A (zh) 一种新型预制u型梁及其预制方法
CN202324324U (zh) 清水混凝土层间明缝导墙结构
CN207829483U (zh) 楼板厚度控制器
CN216075906U (zh) 一种装配式钢结构住宅预制夹心保温外墙板
CN102287005A (zh) 钢混组合框板建筑结构体系
CN203782922U (zh) 一种隐藏水平施工缝的墙体结构
CN212000616U (zh) 一种无模板、快速化施工桥梁防撞护栏
CN210151577U (zh) 一种装配式轨道梁砼后浇槽口及模板
CN204826351U (zh) 密肋陶粒混凝土叠合板
CN209082681U (zh) 一种住宅楼预制装配式凸窗施工结构
CN106065565A (zh) 一种预制装饰混凝土桥墩立柱的施工方法
CN206888304U (zh) 一种新型预制保温隔音楼板结构
CN207044390U (zh) 新型预制u型梁
CN205637105U (zh) 一种装配式预制桁架阳台

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant