CN102409597B - 熨平板和摊铺机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种熨平板，至少包括相互连接的两个熨平板单元(10)，每个熨平板单元包括前挡板(11)，所述熨平板还包括封料板(20)和锁紧装置(30)，所述封料板(20)通过所述锁紧装置(30)可松开地锁紧到至少一个所述前挡板(11)上以遮盖所述前挡板(11)之间的缝隙(12)。本发明还提供一种摊铺机，该摊铺机包括本发明提供的熨平板。通过上述技术方案，封料板可以通过锁紧装置可松开地锁紧到至少一个前挡板上以遮盖前挡板之间的缝隙，因此能够有效遮蔽该缝隙，同时结构简单，拆装方便。

Description

熨平板和摊铺机

技术领域

本发明涉及摊铺机领域，具体地，涉及一种熨平板和具有该熨平板的摊铺机。

背景技术

用于摊铺机的熨平板主要可分为机械加长式熨平板和液压伸缩式熨平板。机械加长式熨平板通常是采用螺栓等紧固件将基本熨平板和若干加长熨平板组装成所需作业宽度的熨平板，其结构简单，整体刚度好，布料均匀。液压伸缩式熨平板通常是在主熨平板的两侧插接有副熨平板，主副熨平板之间可通过液压缸的伸缩运动来无级调节整个熨平板的作业宽度，其宽度调节方便省力，但整体刚度较差，在调整不当时会影响摊铺质量。现有技术中还有采用混合式熨平板，即混合使用上述两种主要结构，例如在液压伸缩式熨平板的外侧再通过螺栓等紧固件连接加长熨平板，其工作原理与上述两种主要结构基本相同。

图1显示了一种机械加长式熨平板，包括两个熨平板单元(即基本熨平板和加长熨平板)，每个熨平板单元具有前挡板。从图1中可以看出，在这种熨平板中，在两个熨平板单元的前挡板之间不可避免地会存在缝隙，在作业时，摊铺物料可能会沿着该缝隙挤压渗透到前挡板的后方，导致后面的夯锤机构因物料粘滞而不能顺畅地进行夯击动作，从而影响对摊铺物料的预压实效果，继而影响整个路面的摊铺质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种熨平板以及包括该熨平板的摊铺机，其能够有效遮蔽熨平板单元的前挡板之间的缝隙，并且结构简单，拆装方便。

为了实现上述目的，本发明提供一种熨平板，至少包括沿该熨平板的长度方向相互连接的两个熨平板单元，每个熨平板单元包括前挡板，所述熨平板还包括封料板和锁紧装置，所述封料板通过所述锁紧装置可松开地锁紧到至少一个所述前挡板上以遮盖所述前挡板之间的缝隙。

本发明还提供一种摊铺机，该摊铺机包括本发明提供的熨平板。

通过上述技术方案，封料板可以通过锁紧装置可松开地锁紧到至少一个前挡板上以遮盖前挡板之间的缝隙，因此能够有效遮蔽该缝隙，同时结构简单，拆装方便。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是一种现有的熨平板的示意图。

图2是根据本发明一种实施方式的熨平板的示意性后视图。

图3是沿图2的A-A剖视图。

图4示意性地显示了本发明一种实施方式的锁紧装置。

图5是图4的俯视图。

图6示意性地显示了本发明另一种实施方式的锁紧装置。

图7是图2中B部分的局部放大图。

图8是图2中C部分的局部放大图。

图9是图3中D部分的局部放大图。

图10是图2中所示的锁紧装置的示意性立体图。

附图标记说明

100熨平板箱体；200夯锤机构

10熨平板单元；11前挡板；12缝隙；13缺口；14边筋板

15前挡板连接耳座；16前挡板挂钩

20封料板；21操作孔；30锁紧装置；31安装座；32螺纹孔

33转动压板；331圆孔；34弹性件；35凸起部

36第一臂部；37第二臂部；39螺钉

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右、前、后”通常是针对摊铺机的正常行驶方向而言的。

如图2所示，作为本发明总的发明构思，提供了一种熨平板，至少包括相互连接的两个熨平板单元10，每个熨平板单元10包括前挡板11，所述熨平板还包括封料板20和锁紧装置30，所述封料板20通过所述锁紧装置30可松开地锁紧到至少一个所述前挡板11上以遮盖所述前挡板11之间的缝隙12。

本发明主要应用于机械加长式熨平板，当然也可应用于具有机械加长式结构的混合式熨平板。无论是何种形式，该熨平板至少具有两个熨平板单元，此处所指的熨平板单元的概念既包括基本熨平板，也包括加长熨平板。换言之，本发明的封料板可以应用于基本熨平板和加长熨平板之间，也可应用于两个加长熨平板之间，只要两个熨平板单元相互连接且二者之间自然形成有缝隙即可。另外，对于整个摊铺机而言，本发明的封料板优选应用于所有相邻两个熨平板单元之间，以获得最佳的整体密封效果。

参见图1，熨平板单元10通常包括熨平板箱体100和位于该箱体前面的前挡板11，夯锤机构200一般设置在熨平板箱体100内。在相邻两个熨平板单元10相互拼接时，缝隙12形成于两个前挡板11之间。在本发明的技术方案中，如图2所示，提供了一种封料板20，该封料板20能够通过锁紧装置30可松开地锁紧到至少一个前挡板11上以遮盖两个前挡板11之间的缝隙12，从而可以避免摊铺物料通过该缝隙12进入前挡板11的后面，对前挡板11后面的夯锤机构200或其他零部件造成不利影响。图2中的附图标记14表示形成于前挡板后表面上的边筋板，对前挡板11起到加强作用。附图标记15表示前挡板耳座，16表示前挡板挂钩，用于将前挡板11连接到熨平板箱体100上。

在本发明的技术方案中，一方面，通过封料板20可以遮蔽两个前挡板11之间的缝隙12，基本上能够避免摊铺物料通过该缝隙12流入到前挡板11的后方；另一方面，由于封料板20是通过锁紧装置30可松开地锁紧到前挡板11上，因此，封料板20的拆装就变得非常方便，在两个熨平板单元10拼接之后，通过锁紧装置30可以方便地安装封料板20，在前挡板11受损或由于其他原因而需要拆卸或更换时，将封料板20拆卸之后，就可以方便地拆卸前挡板11，操作非常简便。

在本发明中，封料板20可以安装到前挡板11的前表面上，也可以安装到前挡板11的后表面上，甚至为了获得最优的密封效果，还可以在前表面和后表面上均安装封料板20。

作为一种优选的实施方式，如图2所示，将封料板20安装到前挡板11的后表面上。通过这种方式，可以避免摊铺物料(例如混凝土、沥青等)对封料板20和锁紧装置30造成不利影响，例如在混凝土直接接触封料板20和锁紧装置30一段时间之后而固化时，可能会造成无法顺利地松开锁紧装置30以及将封料板20从前挡板11上顺利取下的问题。

另外，如图2和图3所示，在现有设计中，前挡板11的顶部通常设计成向后弯曲的形状，这种向后弯曲的顶部与前挡板11左右两侧的侧筋板14共同形成一种框架式的结构，从而能够增强前挡板11的整体强度。另外，向后弯曲的顶部还可以方便地与熨平板上方的盖板(未图示)进行连接。在这种情况下，相邻的两个前挡板11的顶部优选形成有相对的缺口13，封料板20可以通过该对缺口13插入到前挡板11的后表面，并且封料板20的上端从该对缺口13中向上露出。也就是说，在安装封料板20时，可以使封料板20从前挡板11顶部的一对缺口13处从上向下贴着前挡板11的后表面插入，因此安装比较方便。另外，在封料板20插入到位之后，封料板20的上端优选能够从缺口13中向上露出，由此在需要拆卸封料板20时，可以通过该露出的上端方便地将封料板20向上拔出，因此封料板20拆卸更加方便。另外，为了使封料板20的拆装更加方便，进一步优选地，封料板20的上端可以形成有操作孔21，利用该操作孔21可以使用一些适当的工具辅助封料板20的拆装作业，操作更方便。

此外，从图2和图3中还可以看出，前挡板11的下部通常设计成向后下方倾斜。在这种情况下，在将封料板20从前挡板11顶部的缺口13向下插入时，封料板20的下端也将朝向后下方倾斜，即贴着前挡板11的后表面行进，从而基本上能够遮蔽前挡板11之间缝隙12的整个长度。

如上所述，封料板20可以通过锁紧装置30可松开地锁紧到至少一个前挡板11上，即只要能够将封料板20固定到前挡板11上以遮蔽相邻两个前挡板11之间的缝隙13即可。优选地，如图2所示，封料板20通过两个对称设置的锁紧装置30可松开地锁紧到相邻的两个前挡板11上，由于封料板20的两侧通过对称的两个锁紧装置30同时锁紧到两个前挡板11上，因此封料板20两侧受力均衡，一方面可以避免封料板20两侧由于受力不均而发生变形，另一方面能够很好地保证封料板20的两侧与两个前挡板11之间都能够紧紧地贴合在一起，以防止摊铺物料通过两个前挡板11之间的缝隙13以及封料板20的两侧与前挡板11之间的间隙流入，切实保证了封料板20对前挡板11之间缝隙13的遮蔽效果。两个对称设置的锁紧装置30彼此间隔开以免发生干涉。

在本发明中，锁紧装置可以具有多种形式。下面，将通过优选的实施方式对锁紧装置进行详细描述，但需要说明的是，本发明并不局限于这些特定结构的锁紧装置。根据本发明的构思，本领域技术人员可以想到一些其他结构的锁紧装置并将其应用到本发明中，其同样应当落入到本发明的保护范围之内。

如图4和图5所示，根据一种优选的实施方式，锁紧装置30可以包括安装座31，该安装座31的一端固定在前挡板11上，该安装座31的另一端朝向封料板20延伸，并与前挡板11之间具有间隙以容纳封料板20。在这种实施方式中，安装座31一端可以通过焊接或者紧固件连接等方式固定在前挡板11上，另一端朝向封料板20延伸并与前挡板11之间形成有供封料板20穿过的间隙，因此封料板20在从上向下插入时，可以穿过该间隙并通过该间隙保持，因此这种锁紧装置结构非常简单，并且封料板20拆装也非常方便。如图中所示，一对安装座31沿封料板的宽度方向对称设置，从而封料板20的两侧都可以通过该对安装座31锁紧到前挡板的后表面上。为了便于封料板20插入到该间隙中，安装座31的另一端的内表面(即与封料板20或者前挡板11相对的表面)优选可以形成有楔形面，即该内表面上端与前挡板11之间的距离大于下端与前挡板11之间的距离，因此，一方面，由于内表面上端与前挡板11之间的距离较大，所以封料板20能够顺利地插入到该间隙中；另一方面，因为内表面下端与前挡板11之间的距离较小，所以能够将封料板20紧紧地锁紧到前挡板11的后表面，保证封料板20与前挡板11之间的密封性，有效防止摊铺物料通过前挡板11之间的缝隙13以及封料板20和前挡板11之间的间隙流入到前挡板11的后方。

固定座31优选形成为L形，该L形的一端固定到前挡板11上，另一端与前挡板11之间自然形成间隙供封料板20从中穿过。L形固定座31结构简单，强度高，使用可靠性高。

为了增强封料板和前挡板之间的密封性，出了采用楔形面的方案之外，还可以采用紧固件的方式。即，安装座31的另一端可以通过紧固件(未图示)将所述封料板20压紧在所述前挡板11上。例如，可以在固定座31的另一端形成螺纹孔32，在封料板20插入到位之后，将紧定螺钉等通过该螺纹孔32拧入，以便将封料板20牢固地压紧到前挡板11的后表面上。若需拆卸封料板20，将螺钉拆下，然后将封料板20向上拔出即可。另外需要说明的是，这种实施方式也可以与上述楔形面的实施方式组合使用，本发明对此不再赘述。

作为另一种优选的实施方式，如图6所示，锁紧装置30可以包括安装座31和转动压板33，安装座31固定在前挡板11上，转动压板33可转动地安装在安装座31上，转动压板33的与前挡板11相对的表面(可称之为内表面)上形成有楔形面，以便在转动压板33相对于安装座31转动时能够通过楔形面将封料板20压紧在前挡板11上。在这种实施方式中，通过转动压板33，也可以方便地将封料板20锁紧到前挡板11上。例如，在封料板20插入到位之后，将转动压板33转过一个角度，从而可以通过其内表面上的楔形面将封料板20紧紧地压紧在前挡板11上。若需要拆卸封料板20，使转动压板33反向转过相应的角度即可。

作为另一种优选的实施方式，如图10所示，锁紧装置30包括安装座31和转动压板33，另外还可以包括弹性件34，该弹性件34对转动压板33施加向上的偏压力，转动压板33的内表面上具有凸起部35，封料板20从前挡板11的顶部向下插入时将触碰该凸起部35，使转动压板33克服弹性件34的偏压力向下转动，从而可以将封料板20压紧到前挡板11上。

优选地，转动压板33可以形成为具有第一臂部36和第二臂部37的V形，第一臂部36和第二臂部37的结合处可转动地安装在安装座31上，凸起部35形成在第一臂部36上，楔形面则形成在所述第二臂部37上。

作为更具体的实施例，从图10中还可以看出，弹性件34优选使用螺旋弹簧，该螺旋弹簧套装在固定座31上，螺旋弹簧的一端偏压在转动压板33内表面上的凸起部35上，另一端可以抵靠在前挡板11后表面上的筋板14上。转动压板33通过其安装孔331可转动地套装在安装座31上，更具地，套装在安装座31的凸台上，然后通过螺钉39定位。

下面结合图7和图8对这种实施方式的工作过程进行简单描述，其中图7表示已经安装了封料板20的情况，图8表示没有安装封料板20的情况。如图所示，在将封料板20从前挡板11顶端的缺口13向下插入时，封料板20的下端将接触转动压板33内表面上的凸起部35，从而通过该凸起部35带动转动压板33克服弹性件34的偏压力而向下转动，直到凸起部35离开封料板20的下端而变成与封料板20的侧面相接触，此时转动压板33的第二臂部37将转动到与封料板20相对的位置，将封料板20紧紧地压靠在前挡板11的内表面上。在将封料板20向上拔出时，其工作过程相反，不再赘述。通过这种方式，可以非常方便、快捷地拆装封料板。

在上述熨平板的基础上，本发明还提供一种摊铺机，该摊铺机包括本发明所提供的任意一种熨平板。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (11)

1.一种熨平板，至少包括相互连接的两个熨平板单元（10），每个熨平板单元包括前挡板（11），其特征在于，所述熨平板还包括封料板（20）和锁紧装置（30），所述封料板（20）通过所述锁紧装置（30）可松开地锁紧到至少一个所述前挡板（11）上以遮盖所述前挡板（11）之间的缝隙（12），所述锁紧装置（30）包括固定在所述前挡板（11）上的安装座（31），该安装座（31）与所述前挡板（11）之间具有间隙以容纳所述封料板（20）；或者，所述锁紧装置（30）包括安装座（31）和转动压板（33），所述转动压板（33）可转动地安装在所述安装座（31）上，以便在所述转动压板（33）相对于所述安装座（31）转动时能够将所述封料板（20）压紧在所述前挡板（11）上。

2.根据权利要求1所述的熨平板，其特征在于，所述封料板（20）通过所述锁紧装置（30）可松开地锁紧到所述前挡板（11）的后表面上。

3.根据权利要求2所述的熨平板，其特征在于，相邻的两个所述前挡板（11）的顶部向后弯曲且具有相对的缺口（13），所述封料板（20）通过该对缺口（13）插入到所述前挡板（11）的后表面，并且所述封料板（20）的上端从该对缺口（13）中向上露出。

4.根据权利要求3所述的熨平板，其特征在于，所述封料板（20）通过两个对称设置的所述锁紧装置（30）可松开地锁紧到相邻的两个所述前挡板（11）的后表面上。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的熨平板，其特征在于，所述锁紧装置（30）包括固定在所述前挡板（11）上的安装座（31），所述安装座（31）的一端固定在所述前挡板（11）上，所述安装座（31）的另一端朝向所述封料板（20）延伸，并与所述前挡板（11）之间具有间隙以容纳所述封料板（20）。

6.根据权利要求5所述的熨平板，其特征在于，所述安装座（31）的另一端通过紧固件将所述封料板（20）压紧在所述前挡板（11）上。

7.根据权利要求5所述的熨平板，其特征在于，所述安装座（31）形成为L形，该L形安装座的一端固定在所述前挡板（11）上，另一端与所述前挡板（11）之间具有间隙以容纳所述封料板（20）。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的熨平板，其特征在于，所述锁紧装置（30）包括安装座（31）和转动压板（33），所述安装座（31）固定在所述前挡板（11）上，所述转动压板（33）的与所述前挡板（11）相对的表面上形成有楔形面，以便在所述转动压板（33）相对于所述安装座（31）转动时能够通过楔形面将所述封料板（20）压紧在所述前挡板（11）上。

9.根据权利要求8所述的熨平板，其特征在于，所述锁紧装置（30）还包括弹性件（34），该弹性件对所述转动压板（33）施加向上转动的偏压力，所述转动压板（33）的与所述前挡板（11）相对的表面上具有凸起部（35），所述封料板（20）从所述前挡板向下插入时将触碰所述凸起部（35），使所述转动压板（33）克服所述弹性件（34）的偏压力向下转动。

10.根据权利要求9所述的熨平板，其特征在于，所述转动压板（33）形成为具有第一臂部（36）和第二臂部（37）的V形，所述第一臂部和第二臂部的结合处可转动地安装在所述安装座（31）上，所述凸起部（35）形成在所述第一臂部（36）上，所述楔形面形成在所述第二臂部（37）上。

11.一种摊铺机，其特征在于，该摊铺机包括根据权利要求1-10中任意一项所述的熨平板。

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