CN102406249B - 可移动面布模压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可移动面布模压装置,包括固定机架、移动机架;固定机架上设置有沿竖直方向移动的上压框,上压框上固定设置有上模;移动机架上设置有具有通孔的压板,压板下设置有相对于压板在沿竖直方向内移动并穿过通孔的下模,移动机架与固定机架通过水平移动机构相连接,移动机架沿水平方向相对于固定机架移动可移动面布模压装置具有第一状态和第二状态;在第一状态下,移动机架移至固定机架的外部;在第二状态下,移动机架移至固定机架的内部,上模与下模相对应。由于本发明固定机架外部时摆放面布,操作空间较大,可以确保面布摆放的精度,防止降低产品品质;并且机械结构简易,运行可靠性高,可以防止由于设备的异常动作带来的安全隐患。

Description

可移动面布模压装置
技术领域
本发明涉及一种应用于内衣模压行业的设备,具体地说,涉及一种可移动的面布模压装置。
背景技术
目前的内衣面布模压设备结构普遍较为简单,操作时需由人工将面布裁片徒手摆放于安装在设备机架内的上、下高温模具中部的指定压框位置。由于操作空间狭小、潜在可能的高温接触和设备异常动作,会导致安全事故的发生。实际操作过程中,还经常出现由于裁片摆放精确度而降低面布模压产品品质的情况,同时,也存在安全生产方面的重大隐患。CN201602145U为本发明最接近的现有技术。
发明内容
本发明的目的是提供一种面布摆放精度高、避免各种安全隐患的可移动面布模压装置。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种可移动面布模压装置,包括固定机架、移动机架;
所述的固定机架上设置有沿竖直方向移动的上压框,所述的上压框上固定设置有上模;
所述的移动机架上设置有具有通孔的压板,所述的压板下设置有相对于所述的压板在沿竖直方向内移动并穿过所述的通孔的下模,所述的移动机架与所述的固定机架通过水平移动机构相连接,所述的移动机架沿水平方向相对于所述的固定机架移动;
所述的压板下设置有相对于所述的压板在竖直方向内移动的平板,所述的下模固定设置在所述的平板上;所述的压板上设置有多个竖直导轨,所述的平板上设置有与所述的竖直导轨相配合的竖直滑块;
所述的可移动面布模压装置具有第一状态和第二状态;在所述的第一状态下,所述的移动机架移至所述的固定机架的外部;在所述的第二状态下,所述的移动机架移至所述的固定机架的内部,所述的上模与所述的下模相对应。
优选的,所述的水平移动机构包括固定设置于所述的固定机架上的水平导轨、固定设置于所述的移动机架上的与所述的水平导轨相配合的水平滑块、带动所述的移动机架移动的第一气缸。
优选的,所述的下模上设置有带动其竖直移动的第二气缸。
优选的,所述的上压框上设置有带动其竖直移动的第三气缸。
优选的,所述的压板上设置有面布定位装置。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:1、由于本发明具有移动机架,可在其移动至固定机架外部时摆放面布,操作空间较大,可以确保面布摆放的精度,防止降低产品品质;2、由于本发明具有移动机架,在放置面布时,可以避免触碰到高温的模压模具,并可以防止由于设备的异常动作带来的安全隐患;3、发明机械结构简易,运行可靠性高,普遍适用于普通面布模压设备。
附图说明
附图1为发明的可移动面布模压装置的主视图。
附图2为发明的可移动面布模压装置的侧视图。
以上附图中:1、固定机架;2、移动机架;3、上压框;4、上模;5、第三气缸;6、压板;7、平板;8、下模;9、第二气缸;10、竖直导轨;11、竖直滑块;12、水平导轨;13、水平滑块。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例一:参见附图1和附图2所示。
一种可移动面布模压装置,包括固定机架1、移动机架2。
固定机架1上设置有沿竖直方向移动的上压框3,上压框3上固定设置有上模4。上压框3上设置有带动其竖直移动的第三气缸5。
移动机架2上设置有具有通孔的压板6,压板6上设置有面布定位装置。压板6下设置有相对于压板6在竖直方向内移动的平板7,平板7上固定设置有下模8。平板7上设置有带动其竖直移动的第二气缸9。压板6上设置有多个竖直导轨10,平板7上设置有与竖直导轨10相配合的竖直滑块11。平板7带动下模8相对于压板6在沿竖直方向内移动并穿过通孔。
移动机架2与固定机架1通过水平移动机构相连接,移动机架2沿水平方向相对于固定机架1移动。水平移动机构包括固定设置于固定机架1上的水平导轨12、固定设置于移动机架2上的与水平导轨12相配合的水平滑块13、带动移动机架2移动的第一气缸。
在使用时,可移动面布模压装置首先处于第一状态,移动机架2移动至固定机架1的外部,即为附图2所示的状态。此时,将面布放置于压板6的指定位置,通过压板6上的面布定位装置精确定位面布,该面布定位装置可以为激光标记点定位装置或其他方式。
通过第一气缸带动移动机架2移至固定机架1的内部,上模4与下模8相对应,此时可移动面布模压装置处于第二状态。通过第三气缸5带动上压框3向下移动,将面布压紧固定在压板6上。再通过第二气缸9带动下模8向上移动,使下模8与上模4合模完成模压过程。最后上压框3带动上模4抬起,平板7带动下模8回位,移动机架2再带动压板6等移出到固定机架1的外部,完成面布模压的整个过程。
本发明旨在不改变普通面布模压设备主体结构造型的基础上,结合设备原有动作过程,通过附加一套具有一定通用性的可移动装置,将原置于核心动作区中部的操作改为于外部空间进行,从而有效解决操作空间狭小问题及安全操作方面存在的问题。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可移动面布模压装置,所述的可移动面布模压装置包括固定机架、移动机架;
所述的固定机架上设置有沿竖直方向移动的上压框,所述的上压框上固定设置有上模;
所述的移动机架上设置有具有通孔的压板,所述的压板下设置有相对于所述的压板在沿竖直方向内移动并穿过所述的通孔的下模,所述的移动机架与所述的固定机架通过水平移动机构相连接,所述的移动机架沿水平方向相对于所述的固定机架移动;
所述的压板下设置有相对于所述的压板在竖直方向内移动的平板,所述的下模固定设置在所述的平板上;
所述的可移动面布模压装置具有第一状态和第二状态;在所述的第一状态下,所述的移动机架移至所述的固定机架的外部;在所述的第二状态下,所述的移动机架移至所述的固定机架的内部,所述的上模与所述的下模相对应;
其特征在于:所述的压板上设置有多个竖直导轨,所述的平板上设置有与所述的竖直导轨相配合的竖直滑块。
2.根据权利要求1所述的可移动面布模压装置,其特征在于:所述的水平移动机构包括固定设置于所述的固定机架上的水平导轨、固定设置于所述的移动机架上的与所述的水平导轨相配合的水平滑块、带动所述的移动机架移动的第一气缸。
3.根据权利要求1所述的可移动面布模压装置,其特征在于:所述的下模上设置有带动其竖直移动的第二气缸。
4.根据权利要求1所述的可移动面布模压装置,其特征在于:所述的上压框上设置有带动其竖直移动的第三气缸。
5.根据权利要求1所述的可移动面布模压装置,其特征在于:所述的压板上设置有面布定位装置。
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