CN108783630A - 集成模杯及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及集成模杯及其制备方法,所述制备方法包括如下步骤:首先平铺面料,依次将连体软胶托固定在P位棉的下侧钢圈位处、将软侧胶骨固定在P位棉的两侧侧骨位处,得到模杯面层材料;在模杯面层料上叠加透气硅胶网,然后在透气硅胶网上叠加模杯中层材料,再在模杯中层材料上叠加乳胶底料;在复合材料上记录挂模记号点,然后按照记号点将复合材料定位,再用二维模压机器将其模压成二维平面形状;将二维平面形状的复合材料在三维模压机器上进行摆模,然后对其进行三维模压,再进行CNC刀模冲压加工,得到集成模杯。大大缩短了模杯生产流程,实现了工艺操作的标准化,简化了工序,提高了效率和产能。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型模杯及其制备方法,适用于无缝针织文胸,吊带,背心类内衣产品。
背景技术
模杯是女士文胸的一个重要组成部分,穿戴文胸的主要原因是为乳房提供外部支撑,增加其舒适性和活动力。
目前,传统的文胸主要包括模杯、下比位、侧比位、肩带等部分。其中,模杯是文胸中最重要的部分。现有传统的模杯同针织无缝面料结合形成的内衣产品常出现因各种原因而跑位的现象,严重影响美体效果及舒适度。且现有的模杯塑性功能不强,前领和夹碗位成品厚度太厚,贴肤性不好,美观需求不够。另外,成衣采用工人缝制的工序繁杂,人工成本较高。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种集成模杯的制备方法。
本发明的集成模杯的制备方法,包括如下步骤:
S101:首先平铺面料,依次将连体软胶托固定在P位棉的下侧钢圈位处、将软侧胶骨固定在P位棉的两侧侧骨位处,得到模杯面层材料;S102:在模杯面层料上叠加透气硅胶网,然后在所述透气硅胶网上叠加所述模杯中层材料,再在所述模杯中层材料上叠加乳胶底料;S103:在所述复合材料上记录挂模记号点,然后按照记号点将所述复合材料定位,再用二维模压机器将其模压成二维平面形状;S104:采用机械手对位,将所述二维平面形状的复合材料在三维模压机器上进行摆模,然后对其进行三维模压,再进行CNC刀模冲压加工,得到集成模杯。本发明的制备方法,大大缩短了模杯生产流程,实现了工艺操作的标准化,简化了工序,提高了效率和产能,集成模杯的使用提高了无缝针织文胸类产品的塑形作用。
本发明的集成模杯的制备方法,大大缩短了无缝成衣生产流程,实现了工艺操作的标准化,简化了工序,提高了效率和产能。另外,本发明提供的集成模杯的制备方法,提高了无缝针织文胸类产品的塑形作用。同一个款式的模杯,由于主罩杯周边预留的弹性辅助部位余量较多,可以根据不同风格和款式设计的需要进行分割,形成不同的款式,灵活性好,通用性强,便于集约化生产,性价比高,具有很好的商业前景。
另外,本发明上述的集成模杯的制备方法,还可以具有如下附加的技术特征:
进一步地,在所述步骤S104中,对所述复合材料模压两次。
进一步地,所述模杯面料为为吸湿排汗鸟眼结构、仿生蜂巢结构,和三明治结构中的一种或几种组合。
进一步地,所述二维模压机器包括:壳体,所述壳体上方设置有可移动的限位气缸和与所述限位气缸固定连接的平面上模;所述壳体上方还设置有感应电子眼;在与平面上模对应的位置处通过机械手固定有平面下模;所述壳体上还设置有控制所述二维模压机器的启动开关、急停开关和调机触屏;所述三维模压机器包括:壳体,所述壳体上方设置有可移动的一个主限位气缸和两个副限位气缸;与所述主限位气缸固定连接的立体上模;所述壳体上方还设置有感应电子眼;与两个所述副限位气缸固定连接的压板,所述压板在与所述立体上模对应的位置的下方;与所述立体上模位置对应的立体下模,所述立体下模设置在所述压板下方,所述压板上与所述立体上模对应的凸出的位置掏空;所述壳体上还设置有控制所述三维模压机器的启动开关、急停开关和调机触屏。
进一步地,所述二维模压机器的所述平面下模为长50cm、宽30cm的平板。
进一步地,所述三维模压机器的所述压板长50cm、宽30cm。
进一步地,所述二维模压机器与所述三维模压机器之间设置有自动化传输摆料装置。
本发明的另一个目的在于提出所述的方法制备的集成模杯。
本发明的再一个目的在于提出所述的集成模杯的针织内衣或文胸。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明实施例1的集成模杯的各结构示意图;
图2是本发明实施例1的集成模杯制备流程示意图;
图3是本发明实施例1的二维模压机器和所述三维模压机器的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
实施例1
实施例1提出了一种集成模杯,其制备方法,包括如下步骤:
(1)如图1-图2所示,首先平铺面料110,使用对位模板,依次将连体软胶托111固定在P位棉112的下侧钢圈位处、将软侧胶骨113固定在P位棉112的两侧侧骨位处,得到模杯面层材料114。
(2)在模杯面层材料114上叠加透气硅胶网115,然后在所述透气硅胶网115上叠加所述模杯中层材料,再在所述模杯中层材料上叠加乳胶底料116。所述模杯面料为吸湿排汗鸟眼结构。
(3)在所述步骤(2)处理过的复合材料上记录挂模记号点,然后按照记号点将所述复合材料定位,再用二维模压机器将其模压成二维平面形状。如图3所示,所述二维模压机器包括:壳体210,所述壳体210上方设置有可移动的限位气缸211和与所述限位气缸固定连接的平面上模212;所述壳体210上方还设置有感应电子眼213;在与平面上模212对应的位置处通过机械手214固定有平面下模215;所述壳体210上还设置有控制所述二维模压机器的启动开关216、急停开关217和调机触屏218。其中,所述平面下模为长50cm、宽30cm的平板。
(4)采用机械手对位,将所述二维平面形状的复合材料在三维模压机器上进行摆模,然后对其两次模压,再进行CNC加工,得到集成模杯。如图3所示,所述三维模压机器包括:壳体310,所述壳体310上方设置有可移动的一个主限位气缸311和两个副限位气缸311’;与所述主限位气缸311固定连接的立体上模312;所述壳体310上方还设置有感应电子眼313;与两个所述副限位气缸311’固定连接的压板314,所述压板314在与所述立体上模312对应的位置的下方;与所述立体上模312位置对应的立体下模315,所述立体下模315设置在所述压板314下方,所述压板314上与所述立体上模312对应的凸出的位置掏空;所述壳体310上还设置有控制所述三维模压机器的启动开关316、急停开关317和调机触屏318。所述二维模压机器与所述三维模压机器之间设置有自动化传输摆料装置。所述压板314长50cm、宽30cm。本发明将二维模压机器与三维模压机器联动,且设置有自动化传输摆料装置,另外,对三维模压机器进行改良,采用左右限位设置,并设置三个限位气缸,在工作时,副限位气缸连接压板先下来,对位压住材料,主气缸后下,进行3D冲压塑形。
实施例2
实施例2提出了一种集成模杯,其制备方法,包括如下步骤:
(1)首先平铺面料,使用对位模板,依次将连体软胶托固定在P位棉的下侧钢圈位处、将软侧胶骨固定在P位棉的两侧侧骨位处,得到模杯面层材料。
(2)在所述模杯面层材料上叠加透气硅胶网,然后在所述透气硅胶网上叠加所述模杯中层材料,再在所述模杯中层材料上叠加乳胶底料。所述模杯面料为蜂巢结构。
(3)在所述步骤(2)处理过的复合材料上记录挂模记号点,然后按照记号点将所述复合材料定位,再用二维模压机器将其模压成二维平面形状。其中,所述二维模压机器包括:壳体,所述壳体上方设置有可移动的限位气缸和与所述限位气缸固定连接的平面上模;所述壳体上方还设置有感应电子眼;在与平面上模对应的位置处通过机械手固定有平面下模;所述壳体上还设置有控制所述二维模压机器的启动开关、急停开关和调机触屏。
(4)采用机械手对位,将所述二维平面形状的复合材料在三维模压机器上进行摆模,然后对其两次模压,再进行CNC加工,得到集成模杯。所述三维模压机器包括:壳体,所述壳体上方设置有可移动的一个主限位气缸和两个副限位气缸;与所述主限位气缸固定连接的立体上模;所述壳体上方还设置有感应电子眼;与两个所述副限位气缸固定连接的压板,所述压板在与所述立体上模对应的位置的下方;与所述立体上模位置对应的立体下模,所述立体下模设置在所述压板下方,所述压板上与所述立体上模对应的凸出的位置掏空;所述壳体上还设置有控制所述三维模压机器的启动开关、急停开关和调机触屏。所述二维模压机器与所述三维模压机器之间设置有自动化传输摆料装置。其中,所述压板长50cm、宽30cm。
实施例3
实施例3提出了一种集成模杯,其制备方法,包括如下步骤:
(1)首先平铺面料,使用对位模板,依次将连体软胶托固定在P位棉的下侧钢圈位处、将软侧胶骨固定在P位棉的两侧侧骨位处,得到模杯面层材料。
(2)在所述模杯面层材料上叠加透气硅胶网,然后在所述透气硅胶网上叠加所述模杯中层材料,再在所述模杯中层材料上叠加乳胶底料。所述模杯面料为三明治结构。
(3)在所述步骤(2)处理过的复合材料上记录挂模记号点,然后按照记号点将所述复合材料定位,再用二维模压机器将其模压成二维平面形状。所述二维模压机器包括:壳体,所述壳体上方设置有可移动的限位气缸和与所述限位气缸固定连接的平面上模;所述壳体上方还设置有感应电子眼;在与平面上模对应的位置处通过机械手固定有平面下模;所述壳体上还设置有控制所述二维模压机器的启动开关、急停开关和调机触屏。其中,所述平面下模为长50cm、宽30cm的平板。
(4)采用机械手对位,将所述二维平面形状的复合材料在三维模压机器上进行摆模,然后对其模压,再进行CNC加工,得到集成模杯。所述三维模压机器包括:壳体,所述壳体上方设置有可移动的一个主限位气缸和两个副限位气缸;与所述主限位气缸固定连接的立体上模;所述壳体上方还设置有感应电子眼;与两个所述副限位气缸固定连接的压板,所述压板在与所述立体上模对应的位置的下方;与所述立体上模位置对应的立体下模,所述立体下模设置在所述压板下方,所述压板上与所述立体上模对应的凸出的位置掏空;所述壳体上还设置有控制所述三维模压机器的启动开关、急停开关和调机触屏。所述二维模压机器与所述三维模压机器之间设置有自动化传输摆料装置。
综上,本发明的集成模杯的制备方法,大大缩短了生产流程,实现了工艺操作的标准化,简化了工序,提高了效率和产能。另外,本发明提供的集成模杯的制备方法,提高了无缝针织文胸类产品的塑形作用。同一个款式的模杯,由于主罩杯周边预留的弹性辅助部位余量较多,可以根据不同风格和款式设计的需要进行分割,形成不同的款式,灵活性好,通用性强,便于集约化生产,性价比高,具有很好的商业前景。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本发明的限制,本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种集成模杯的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S101:首先平铺面料,使用对位模板,依次将连体软胶托固定在P位棉的下侧钢圈位处、将软侧胶骨固定在P位棉的两侧侧骨位处,得到模杯面层材料;
S102:在所述模杯面层材料上叠加透气硅胶网,然后在所述透气硅胶网上叠加所述模杯中层材料,再在所述模杯中层材料上叠加乳胶底料;
S103:在所述步骤S102处理过的复合材料上记录挂模记号点,然后按照记号点将所述复合材料定位,再用二维模压机器将其模压成二维平面形状;
S104:采用机械手对位,将所述二维平面形状的复合材料在三维模压机器上进行摆模,然后对其进行三维模压,依照成衣版型需要,再进行CNC刀模冲压加工,得到集成模杯。
2.根据权利要求1所述的集成模杯的制备方法,其特征在于,在所述步骤S104中,对所述复合材料模压两次。
3.根据权利要求1所述的集成模杯的制备方法,其特征在于,所述模杯面料为吸湿排汗鸟眼结构、仿生蜂巢结构和三明治结构中的一种或几种组合。
4.根据权利要求1所述的集成模杯的制备方法,其特征在于,
二维模压机器和三维模压机器,所述二维模压机器与所述三维模压机器连通;
所述二维模压机器包括:
壳体(210),所述壳体(210)上方设置有可移动的限位气缸(211)和与所述限位气缸固定连接的平面上模(212);
所述壳体(210)上方还设置有感应电子眼(213);
在与平面上模212对应的位置处通过机械手(214)固定有平面下模(215);
所述壳体(210)上还设置有控制所述二维模压机器的启动开关(216)、急停开关(217)和调机触屏(218);
所述三维模压机器包括:
壳体(310),所述壳体(310)上方设置有可移动的一个主限位气缸(311)和两个副限位气缸(311’);
与所述主限位气缸(311)固定连接的立体上模(312);
所述壳体(310)上方还设置有感应电子眼(313);
与两个所述副限位气缸(311’)固定连接的压板(314),所述压板(314)在与所述立体上模(312)对应的位置的下方;
与所述立体上模(312)位置对应的立体下模(315),所述立体下模(315)设置在所述压板(314)下方,所述压板(314)上与所述立体上模(312)对应的凸出的位置掏空;
所述壳体(310)上还设置有控制所述三维模压机器的启动开关(316)、急停开关(317)和调机触屏(318)。
5.根据权利要求4所述的集成模杯的制备方法,其特征在于,所述二维模压机器的所述平面下模为长50cm、宽30cm的平板。
6.根据权利要求4所述的集成模杯的制备方法,其特征在于,所述三维模压机器的所述压板长50cm、宽30cm。
7.根据权利要求1所述的集成模杯的制备方法,其特征在于,所述二维模压机器与所述三维模压机器之间设置有自动化传输摆料装置。
8.权利要求1-7任一项所述的方法制备的集成模杯。
9.含有权利要求8所述的集成模杯的针织内衣或文胸。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181113 |
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