CN102403394A - 光伏涂锡镶银高导焊带的生产方法 - Google Patents

光伏涂锡镶银高导焊带的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102403394A
CN102403394A CN2010102775904A CN201010277590A CN102403394A CN 102403394 A CN102403394 A CN 102403394A CN 2010102775904 A CN2010102775904 A CN 2010102775904A CN 201010277590 A CN201010277590 A CN 201010277590A CN 102403394 A CN102403394 A CN 102403394A
Authority
CN
China
Prior art keywords
silver
photovoltaic
strip
reel
production method
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010102775904A
Other languages
English (en)
Inventor
孙来保
郁从兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI YONGJIE COPPER Co Ltd
Original Assignee
ANHUI YONGJIE COPPER Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI YONGJIE COPPER Co Ltd filed Critical ANHUI YONGJIE COPPER Co Ltd
Priority to CN2010102775904A priority Critical patent/CN102403394A/zh
Publication of CN102403394A publication Critical patent/CN102403394A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Photovoltaic Devices (AREA)

Abstract

本发明公开的是一种光伏镶银高导焊带的生产方法，其方法为：带有铜带的铜基材放线轴、带有银带的上银带放线轴及下银带放线轴同速度放线，将上银带放线轴放出的上银带和下银带放线轴放出下银带分别设置在铜带的上下面上，然后经过助焊剂浸湿后，通过挤压设备被压轧为一体，并送入锡炉进行整体热浸镀锡，镀锡后经收线辊进行收线操作，继而制作成光伏涂锡镶银高导焊带成品。本发明在不影响电池片和焊带其它技术参数的前提下，利用银(1.65×10-8Ωm)的导电性比铜(1.75×10-8Ωm)好的特点，大幅度提高了产品的导电性能，具有生产成本低、控制容易、生产一致性好并可以满足批量生产要求的优点，同时生产的产品满足了光伏电池片对焊带高导电性能的要求。

Description

光伏涂锡镶银高导焊带的生产方法
技术领域
本发明涉及的是一种焊带的生产方法，具体涉及的是一种应用于太阳能发电的光伏组件连接用的光伏涂锡镶银高导焊带。
背景技术
焊带是光伏组件的主要辅料之一，在太阳能电池板上起着连接硅片换个导电的作用，其内在的导电性、可焊性和伸长率对光伏组件的质量起着至关重要的作用。
自太阳能发电批量化生产以来，电池片(PV)的连接带一直采取铜基带表面涂锡的方式，但随着光伏技术的不断发展，硅片的各项参数较之前有很大改进，尤其是提高单位面积的硅片功率，目前硅片的厚度越来越薄，对焊带的要求和选择也越来越高，并且由于铜材本身材料上的局限性及光伏电池对高导电性能的要求，完全以铜为基材的光伏涂锡焊带的导电性已不能满足光伏组件的要求。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种生产成本低、可焊性强和导电性能高的光伏涂锡镶银高导焊带的制作方法，满足光伏电池片对焊带高导电性能的要求。
为了实现上述目的，本发明是技术方案来是：光伏镶银高导焊带的生产方法，其特征在于，其方法为：带有铜带的铜基材放线轴、带有银带的上银带放线轴及下银带放线轴同速度放线，将上银带放线轴放出的上银带和下银带放线轴放出下银带分别设置在铜带的上下面上，然后经过助焊剂浸湿后，通过挤压设备被压轧为一体，并送入锡炉进行整体热浸镀锡，镀锡后经收线辊进行收线操作，继而制作成光伏涂锡镶银高导焊带成品。
进一步的，上述铜带的宽度为0.5～6.0mm，厚度0.05～0.30mm；所述上、下银带的宽度为0.15～3.00mm，厚度0.02～0.10mm。
进一步的，上述光伏涂锡镶银高导焊带的宽度为0.5～6.0mm，厚度为0.10～0.35mm。
进一步的，上述挤压设备包括全程无级变速可调的上压辊和与其适配的下压辊，所述铜带以及设置在铜带上下面的上银带和下银带通过上压辊和下压辊压轧为一体。
进一步的，上述上压辊与收线辊为同步转速，避免压轧后基带发生变形。
进一步的，上述下压辊与上压辊之间距离为0～0.5mm，其高精度可调，以保证轧合精度。
本发明将两种不同的材料即铜带和银带轧合成一根焊带，同时热浸镀锡，其利用银(1.65×10-8Ωm)的导电性比铜(1.75×10-8Ωm)好的特点，在不影响电池片和焊带其它技术参数的前提下，大幅度提高了产品的导电性能，本发明具有生产成本低、控制容易、生产一致性好并可以满足批量生产要求的优点，同时生产的产品满足了光伏电池片对焊带高导电性能的要求。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的生产工艺示意图；
图2为本发明生产的光伏涂锡镶银高导焊带成品的剖视图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
参见图1，本发明光伏镶银高导焊带的生产方法，其方法为：将安装在机架12上的铜基材放线轴1、上银带放线轴2及下银带放线轴3同速度放线，该铜基材放线轴1上收卷有宽度为0.5～6.0mm，厚度0.05～0.30mm的铜带11，在上银带放线轴3和下银带放线轴2分别收卷有宽度为0.15～3.00mm，厚度0.02～0.10mm的上银带31和下银带21；其中，将上银带放线轴3放出的上银带31和下银带放线轴2放出的下银带21分别设置在铜带11的上下面上，经过助焊剂浸湿后，将三根带线在上压辊5和下压辊4的同时作用下被压轧为一体，并进入锡炉6进行整体热浸镀锡。
在经过锡炉6后的基带冷却后，在铜带11、上银带31和下银带21的表面形成一层镀锡层10，再经安装锡炉6出口处的撑辊8后同时在机架12上的收线辊7的带动作用下，将镀锡后基带收卷到收线辊7上，即成光伏涂锡镶银高导焊带成品(参见图2)，从而完成整个生产过程。
此生产过程中，上压辊5和下压辊4均固定在机架12上，铜基材放线轴1、上银带放线轴2及下银放线轴为在上压辊5带动下被动放线，上压辊5为全程无级变速可调并和收线辊7保持同步转速。下压辊4为被动旋转，并与上压辊5之间距离保持微距离为0-0.5mm，其高精度可调，以保证轧合精度。
本发明生产的光伏涂锡镶银高导焊带成品在实际使用中，镶入的银带在焊接后会直接接触电池片的导电带，达到在不影响电池片和焊带其它技术参数的前提下，利用银(1.65×10-8Ωm)的导电性比铜(1.75×10-8Ωm)好的特点，大幅度提高了产品的导电性能，其具有生产成本低、控制容易、生产一致性好并可以满足批量生产要求的优点，满足光伏电池片对焊带高导电性能的要求。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.光伏镶银高导焊带的生产方法，其特征在于，其方法为：带有铜带的铜基材放线轴、带有银带的上银带放线轴及下银带放线轴同速度放线，将上银带放线轴放出的上银带和下银带放线轴放出下银带分别设置在铜带的上下面上，然后经过助焊剂浸湿后，通过挤压设备被压轧为一体，并送入锡炉进行整体热浸镀锡，镀锡后经收线辊进行收线操作，继而制作成光伏涂锡镶银高导焊带成品。
2.根据权利要求1所述的光伏镶银高导焊带的生产方法，其特征在于，上述铜带的宽度为0.5～6.0mm，厚度0.05～0.30mm；所述上、下银带的宽度均为0.15～3.00mm，厚度0.02～0.10mm。
3.根据权利要求1或2所述的光伏镶银高导焊带的生产方法，其特征在于，上述光伏涂锡镶银高导焊带的宽度为0.5～6.0mm，厚度为0.10～0.35mm。
4.根据权利要求1所述的光伏镶银高导焊带的生产方法，其特征在于，上述挤压设备包括全程无级变速可调的上压辊和与上压辊适配的下压辊，上述上压辊与收线辊为同步转速。
5.根据权利要求4所述的光伏镶银高导焊带的生产方法，其特征在于，上述下压辊与上压辊之间距离为0～0.5mm。
CN2010102775904A 2010-09-09 2010-09-09 光伏涂锡镶银高导焊带的生产方法 Pending CN102403394A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102775904A CN102403394A (zh) 2010-09-09 2010-09-09 光伏涂锡镶银高导焊带的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010102775904A CN102403394A (zh) 2010-09-09 2010-09-09 光伏涂锡镶银高导焊带的生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102403394A true CN102403394A (zh) 2012-04-04

Family

ID=45885405

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010102775904A Pending CN102403394A (zh) 2010-09-09 2010-09-09 光伏涂锡镶银高导焊带的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102403394A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1971789A (zh) * 2006-11-24 2007-05-30 林羽锦 一种银/铜双面复合带材的加工工艺
US20090255710A1 (en) * 2008-04-15 2009-10-15 Hitachi Cable, Ltd. Solar cell lead wire and production method therefor and solar cell using same
CN101621090A (zh) * 2009-07-28 2010-01-06 无锡市耀普科技有限公司 一种超软态光伏焊带的制造方法
CN101630694A (zh) * 2008-07-18 2010-01-20 日立电线株式会社 太阳能电池用引线及其制造方法
CN101789452A (zh) * 2010-02-03 2010-07-28 秦皇岛东吴电子有限公司 漫反射式涂锡焊带及其生产方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1971789A (zh) * 2006-11-24 2007-05-30 林羽锦 一种银/铜双面复合带材的加工工艺
US20090255710A1 (en) * 2008-04-15 2009-10-15 Hitachi Cable, Ltd. Solar cell lead wire and production method therefor and solar cell using same
CN101630694A (zh) * 2008-07-18 2010-01-20 日立电线株式会社 太阳能电池用引线及其制造方法
CN101621090A (zh) * 2009-07-28 2010-01-06 无锡市耀普科技有限公司 一种超软态光伏焊带的制造方法
CN101789452A (zh) * 2010-02-03 2010-07-28 秦皇岛东吴电子有限公司 漫反射式涂锡焊带及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102737754B (zh) 光伏组件的表面异形高功率涂锡铜带及其制造方法
CN204356422U (zh) 一种手机电脑中喇叭端子电镀镍金锡生产线
CN102189148B (zh) 扁金属线材成型装置
CN104868015A (zh) 一种焊带整形机构
CN106784102A (zh) 光伏焊带及光伏组件
CN106159018A (zh) 一种光伏焊带及其涂锡工艺
CN104103335A (zh) 太阳能电池背电极用金属丝及制备方法、太阳能电池片及制备方法和太阳能电池组件
CN216337902U (zh) 一种用微细铜丝生产光伏焊带的制造系统
CN104992999B (zh) 一种压花光伏焊带加工方法
CN107146826B (zh) 一种复合型焊带
WO2023015885A1 (zh) 光伏用三角焊带的制备方法
CN201527848U (zh) 铜包铝包覆焊接防氧化装置
CN206657815U (zh) 光伏焊带及光伏组件
CN102403394A (zh) 光伏涂锡镶银高导焊带的生产方法
CN110534593A (zh) 无主栅电池片用铜网的加工系统、加工方法及应用方法
CN202744615U (zh) 大直径线坯在线连续热镀锡装置
CN102324270B (zh) 光伏组件的非焊接式无铅互连带/汇流带及其制造方法
CN204803386U (zh) 一种铜带涂锡机
CN210796595U (zh) 一种反光焊带镀锡风刀系统
JP2012232320A (ja) 太陽電池用リード線の製造方法および太陽電池用リード線
CN204108800U (zh) 镀锡铜线抛光机
CN208189235U (zh) 一种铜包铝复合漆包线线芯
KR20120097820A (ko) 태양전지 모듈용 리본 와이어 및 그 제조방법
CN113013271A (zh) 一种复合光伏焊带及其制备工艺
CN207233763U (zh) 一种光伏焊带自动处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120404