CN102400950A - 一种无堵塞磨碎泵的闭式叶轮设计方法 - Google Patents

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朱荣生
杨爱玲
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Abstract

本发明涉及一种无堵塞磨碎泵的闭式叶轮设计方法。它给出了叶片主要几何参数外径、出口宽度、进口安放角、出口安放角和叶片包角的设计公式。用本发明设计的闭式叶轮能够改善流动情况,提高无堵塞泵的扬程和效率,及运行可靠性。

Description

一种无堵塞磨碎泵的闭式叶轮设计方法
技术领域
本发明涉及一种无堵塞泵的主要零件的设计方法,特别涉及一种无堵塞磨碎泵的闭式叶轮设计方法。
背景技术
目前,公知的无堵塞泵只能在很窄的流量范围内运行,当输送含有杂物比较多的液体时,很容易超工况并导致电机烧毁。对于无堵塞磨碎泵,其叶轮进口处装有磨碎装置,需要消耗泵的一部分功率,泵的扬程、流量及效率特性都会受到影响,会有一定程度的下降,致使带切割功能无堵塞泵的可靠性较低,大大限制了无堵塞泵的使用范围。而叶轮是影响泵性能的最核心的部件,因此,设计无堵塞磨碎泵叶轮的时候,应尽量改善流动,提高无堵塞磨碎泵的扬程、效率以及运行可靠性。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种高效无堵塞磨碎泵闭式叶轮设计方法。通过改善闭式叶轮几个重要设计参数确定方法,改善流动情况,提高效率。进而提高无堵塞磨碎泵的运行可靠性。
实现上述目的所采用的设计方法:
1、叶轮的外径
叶轮外径的计算公式:
D 2 = 9.12 · ( 1 + n s - 110 10 5 ) · ( n s 100 ) - 0.54 · Q n 3 ;
式中:D2-叶轮外径,米;
      Q-设计工况的流量,立方米/秒;
      n-叶轮转速,转/分;
      ns-比转速。
2、叶片出口宽度
叶片出口宽度计算公式:
b 2 = 0.68 ( 1 - 2 · n s - 135 10000 ) ( n s 100 ) 0.89 · Q n 3 ;
式中:b2-叶轮叶片出口宽度,米;
      Q-设计工况的流量,立方米/秒;
      n-叶轮转速,转/分;
      ns-比转速。
3、叶片进口安放角
叶片出口安放角β1=22°~38°,比转数小取大值。
4、叶片出口安放角
叶片出口安放角β2=12°~25°,比转数小取大值。
5、叶片包角
叶片包角
Figure BSA00000618995100022
本发明的有益效果是:叶轮能够改善流动情况,提高无堵塞磨碎泵的扬程和效率,并且提高无堵塞磨碎泵的运行可靠性。
本发明经用户试用,反应效果良好,能有效地节省投资、节约能源。
附图说明
图1是本发明一个实施例的叶轮轴面投影图
图2是同一个实施例的叶轮叶片图
图中:1.叶轮盖板,2.叶轮叶片外圆直径,3.叶片,4.叶轮叶片出口宽度,5.叶轮叶片进口安放角,6.叶轮叶片出口安放角 7.叶片包角。
具体实施方式
图1和图2共同确定了这个实施例的叶轮形状。它具有叶轮盖板(1),分别有前盖板和后盖板,是一种闭式叶轮,且叶片(3)数2≤z≤5,能够改善流动情况,提高无堵塞泵的扬程和效率,及无堵塞泵的运行可靠性。本发明通过以下几个关系式来确定叶轮叶片的外圆直径(2)D2、叶轮叶片的出口宽度(4)b2、叶轮叶片的进口安放角(5)β2、叶轮叶片的出口安放角(6)β2、叶轮叶片包角(7)
Figure BSA00000618995100031
D 2 = 9.12 · ( 1 + n s - 110 10 5 ) · ( n s 100 ) - 0.54 · Q n 3 ;
b 2 = 0.68 ( 1 - 2 · n s - 135 10000 ) ( n s 100 ) 0.89 · Q n 3 ;
β1=22°~38°;
β2=12°~25°;
Figure BSA00000618995100034
图中,叶片进口安放角(5)和叶片出口安放角(6)的选取与比转数ns的大小有关,比转数小,叶片进口安放角(5)和叶片出口安放角(6)取大值。叶片包角根据加工制造的情况,在120°~170°之间选取。

Claims (1)

1.一种无堵塞磨碎泵的闭式叶轮设计方法,叶片主要几何参数外径、出口宽度、进口安放角、出口安放角和叶片包角的设计公式。其特征在于:叶轮几何参数与泵设计工况点性能参数之间适合以下关系:
D 2 = 9.12 · ( 1 + n s - 110 10 5 ) · ( n s 100 ) - 0.54 · Q n 3 ;
b 2 = 0.68 ( 1 - 2 · n s - 135 10000 ) ( n s 100 ) 0.89 · Q n 3 ;
β1=22°~38°;
β2=12°~25°;
式中:Q-设计工况的扬程,米;
      D2-叶轮外径,米;
      b2-叶轮叶片出口宽度,米
      β1-叶轮叶片进口安放角,度;
      β2-叶轮叶片出口安放角,度;
      n-叶轮转速,转/分;
      ns-比转数,转/分;
       
Figure FSA00000618995000014
-叶轮叶片包角,度。
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