CN102410245A - 一种单流道切割泵的叶轮设计方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单流道切割泵的叶轮设计方法。它给出了叶片主要几何参数外径、出口宽度、进口直径和叶片包角的设计公式。用本发明设计的单流道叶轮能够改善流动情况,提高单流道泵的扬程和效率,及运行可靠性。
Description
技术领域
本发明涉及一种单流道泵的主要零件的设计方法,特别涉及一种带切割功能单流道泵的叶轮设计方法。
背景技术
目前,公知的单流道泵是无堵塞泵的典型形式。带切割功能的单流道泵输送污水时的通过能力非常的好,但是,其叶轮进口处装有切刀盘,需要消耗泵的一部分功率,泵的扬程、流量及效率特性都会受到影响,会有一定程度的下降,而且带切割功能的单流道泵总功率消耗高,会出现超功率的现象,致使带切割功能单流道泵的可靠性较低。
单流道叶轮是影响单流道泵性能的最核心的部件,因此,设计带切割功能单流道泵单流道叶轮的时候,应改善传统的设计方法,尽量改善流动,提高带切割功能单流道泵的扬程、效率以及运行可靠性。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种高效带切割功能单流道泵的单流道叶轮设计方法。通过改善单流道叶轮几个重要设计参数的确定方法,改善流动情况,提高效率。进而提高带切割功能单流道泵的运行可靠性。
实现上述目的所采用的设计方法:
1、叶轮进口直径
叶轮进口直径的计算公式:
式中:Dj-叶轮进口直径外径,米;
dh-轮毂直径,米;
Q-设计工况的流量,立方米/秒;
n-叶轮转速,转/分。
2、叶轮的外径
叶轮外径的计算公式:
式中:D2-叶轮外径,米;
Q-设计工况的流量,立方米/秒;
n-叶轮转速,转/分;
ns-比转速。
3、叶片出口宽度
叶片出口宽度计算公式:
式中:b2-叶轮叶片出口宽度,米;
g-重力加速度,米/二次方秒;
H-扬程,米;
n-叶轮转速,转/分;
ns-比转速
4、叶片包角
本发明的有益效果是:叶轮能够改善流动情况,提高带切割功能单流道泵的扬程和效率,并且提高带切割功能单流道泵的运行可靠性。
本发明经用户试用,反应效果良好,能有效地节省投资、节约能源。
附图说明
图1是本发明一个实施例的叶轮轴面投影图
图2是同一个实施例的叶轮叶片图
图中:1.叶轮进口直径,2.叶轮叶片外圆直径,3.叶片,4.叶轮叶片出口宽度,5.叶片包角。
具体实施方式
图1和图2共同确定了这个实施例的叶轮形状。它是一种单流道叶轮,叶轮共有一个叶片(3),叶片有前后盖板,前后盖板之间形成近似圆形的流道,为了能够改善流动情况,提高单流道泵的扬程和效率,及单流道泵的运行可靠性,本发明通过以下几个关系式来确定叶轮叶轮进口直径(1)Dj、叶片的外圆直径(2)D2、叶轮叶片的出口宽度(4)b2、叶轮叶片包角(5)
图中,叶片包角根据加工制造的情况,在320°~360°之间选取。
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