CN101839254A - 一种全扬程旋流泵叶轮设计方法 - Google Patents

一种全扬程旋流泵叶轮设计方法 Download PDF

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朱荣生
苏保稳
杨爱玲
付强
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江苏国泉泵业制造有限公司
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Abstract

本发明涉及一种全扬程旋流泵叶轮设计方法。它给出了叶片主要几何参数外径、出口宽度、出口安放角和叶片包角的设计公式。用本发明设计的叶轮几何参数不仅满足适宜铸造的要求,还满足旋流泵在全扬程范围内运行不会出现过载的要求。因此,可减少选配电机的容量,减少投资、节约能源。

Description

一种全扬程旋流泵叶轮设计方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种非变容式泵主要零件的设计方法,特别涉及一种全扬程旋流泵叶 轮设计方法。

背景技术

[0002] 目前,公知的旋流泵采用的是放射性叶轮,这种叶轮只能保证旋流泵在很窄的流 量范围内运行,如果运行工况超出泵的可运行范围,可能导致电动机烧毁。但是,旋流泵的 运行工况千差万别、泵装置扬程会出现较大的变化,导致旋流泵实际工况点在较大流量范 围内移动。据统计,在返修的工程潜水泵中,其故障约有70%是由过载引起的。电机因过载 失效造成这类泵的可靠性较低,大大限制了旋流泵的使用范围。这就要求我们设计的叶轮, 能在大的流量范围内运行而不发生过载。

[0003] 以往解决此问题的主要途径是加大功率备用系数,在旋流泵设计点的轴功率上 乘以一个不小于1.4的系数作为选配电机的依据,这一系数显然大于离心泵的对应值 1. 1-1. 2,造成投资增加和能源浪费。

发明内容

[0004] 为解决现有旋流泵叶轮性能的不足,本发明提供了一种全扬程旋流泵叶轮设计方 法。用本发明设计的叶轮几何参数不仅满足适宜铸造的要求,还满足旋流泵在全扬程范围 内运行不会出现过载的要求。因此,可减少选配电机的容量,减少投资、节约能源。

[0005] 实现上述目的所采用的技术方案:

[0006] 1、叶轮的外径

[0007] 叶轮外径的计算公式

[0008] 式中=D2-叶轮外径,米;

[0009] H-设计工况的扬程,米;

[0010] η-叶轮转速,转/分;

[0011] β 2_叶轮叶片出口安放角,度。

[0012] 2、叶片出口宽度

[0013] 叶片出口宽度计算公式

[0014] 式中:b2-叶轮叶片出口宽度,米;

[0015] D2-叶轮外径,米;

[0016] ns-比转数,转/分;

[0017] 3、叶片出口安放角

[0018] 叶片出口安放角β 2 = 15°〜25°,比转数大取小值;

[0019] 4、叶片包角[0020] 叶片包角φ = 150° ~ 220°。

[0021] 本发明的有益效果是:叶轮几何参数不仅满足适宜铸造的要求,还满足旋流泵在 全扬程范围内运行不会出现过载。

[0022] 本发明经用户试用,反应效果良好,能有效地节省投资、节约能源。 附图说明

[0023] 图1是本发明一个实施例的叶轮轴面剖视图

[0024] 图2是同一个实施例的叶轮叶片图(从叶轮前朝叶轮后盖板看的叶轮平面剖视 图)

[0025] 图中:1.叶轮后盖板,2.叶轮叶片外圆直径,3.叶片,4.叶轮叶片出口宽度,5.叶 轮叶片出口安放角,6.叶轮包角

[0026] 具体实施方式度

[0027] 图1和图2共同确定了这个实施例的叶轮形状。它与大多数离心泵叶轮一样,具 有叶轮后盖板(1),是一种开式叶轮。本发明通过以下几个关系式来确定叶轮叶片的出口宽 度比、叶轮叶片的外圆直径D2、叶轮叶片的出口安放角β 2和叶轮叶片包角φ,使这个实施例

中旋流泵性能满足全扬程要求。

[0030] β2 = 15° 〜25° ;

[0031]

φ = 150° ~ 220°

[0032] 在图中,叶片出口安放角(5)的选取与比转数^的大小有关,比转数大,出口安放 角(5)取小值。叶片包角根据铸造和清砂的难易情况,在150°〜220°之间选取。

Claims (1)

  1. 一种全扬程旋流泵叶轮设计方法,叶片主要几何参数外径、出口宽度、出口安放角和叶片包角的设计公式。其特征在于:叶轮几何参数与泵设计工况点性能参数之间适合以下关系:β2=15°~25°;式中:H-设计工况的扬程,米;D2-叶轮外径,米;b2-叶轮叶片出口宽度,米;β2-叶轮叶片出口安放角,度。n-叶轮转速,转/分ns-比转数,转/分;-叶轮叶片包角,度 。F2009102346431C00011.tif,F2009102346431C00012.tif,F2009102346431C00013.tif,F2009102346431C00014.tif
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