CN102399383B - 一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法 - Google Patents

一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102399383B
CN102399383B CN 201110364315 CN201110364315A CN102399383B CN 102399383 B CN102399383 B CN 102399383B CN 201110364315 CN201110364315 CN 201110364315 CN 201110364315 A CN201110364315 A CN 201110364315A CN 102399383 B CN102399383 B CN 102399383B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rubber
seal cover
parts
preparation
capacitor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110364315
Other languages
English (en)
Other versions
CN102399383A (zh
Inventor
王金兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tongling Yihengda Electronics Co Ltd
Original Assignee
Tongling Yihengda Electronics Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tongling Yihengda Electronics Co Ltd filed Critical Tongling Yihengda Electronics Co Ltd
Priority to CN 201110364315 priority Critical patent/CN102399383B/zh
Publication of CN102399383A publication Critical patent/CN102399383A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102399383B publication Critical patent/CN102399383B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法，其主要是将组成原料天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、氧化锌、脂肪酸、防老剂4010、高耐磨炭黑、硅藻土、硫酸钡、硫磺、轻钙和凹凸棒土按一定的重量份进行胶料塑练、胶料混炼和添加硫化体系制备而成。本发明制备方法简单，配方合理，制得的橡胶密封盖的金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能强，在电容器的外壳上安装橡胶密封盖，可以有效的防止电容器的防爆。

Description

一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶制品技术领域，具体涉及一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法。
背景技术
交流电容器中一般灌装有浸渍液体，这些浸渍液体多是易燃的，如电容器出现故障，发生爆裂，浸渍液会外泄污染机器设备，并有起火等危险，目前，多数交流电容器的防爆结构为：内部装塑料防爆块，与金属壳盖问有一小段引线相连，电容失效时内部产生膨胀，壳盖略向外鼓，拉断引线，电容断电开路，达到防爆的目的。
大家都知道，橡胶具有良好的综合性能，与金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能都较高，适合在电容器的外壳上采用橡胶密封盖，即达到电容器的防爆效果。
发明内容
为了缓解现有技术的不足和缺陷，本发明的目的在于提供一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法，本发明制备方法简单，配方合理，制得的橡胶密封盖的金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能强，在电容器的外壳上安装橡胶密封盖，可以有效的防止电容器的防爆。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：
电容器外壳橡胶密封盖，其特征在于其组成原料的重量份为：天然橡胶35-45份、顺丁橡胶30-40份、丁苯橡胶20-30份、氧化锌5-10份、脂肪酸3-5份、防老剂4010 5-10份、高耐磨炭黑5-10份、硅藻土5-10份、硫酸钡3-5份、硫磺3-5份、轻钙1-2份、凹凸棒土5-10份。
电容器外壳橡胶密封盖的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)胶料塑练：将天然胶采用密炼机进行塑练，塑练温度到145℃排料，排料后冷却停放22-26小时；
(2)胶料混炼：在上述的密炼机中按一定重量份加入顺丁橡胶、丁苯橡胶、氧化锌、硫酸钡、轻钙、凹凸棒土和硅藻土，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，炼胶5-10分钟，保持密炼温度100-130℃，停放22-26小时；
(3)硫化体系添加：再上述混炼胶中加入硫磺、脂肪酸、防老剂4010，薄通4-5遍，混炼1-2分钟，混炼温度控制：密炼机排料≤120℃，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5分钟，然后在压片机上压成成品。
本发明电容器外壳上安装的防爆橡胶密封盖，该橡胶密封盖起到了一定的防爆作用。
本发明的有益效果：
本发明制备方法简单，配方合理，制得的橡胶密封盖的金属粘结性、力学性能、疲劳性能、耐老化、生热低等性能强，在电容器的外壳上安装橡胶密封盖，可以有效的防止电容器的防爆。
具体实施方式
实施例1：电容器外壳橡胶密封盖，其组成原料的重量份为：天然橡胶35份、顺丁橡胶30份、丁苯橡胶20份、氧化锌5份、脂肪酸3份、防老剂4010 5份、高耐磨炭黑5份、硅藻土5份、硫酸钡3份、硫磺3份、轻钙1份、凹凸棒土5份。
电容器外壳橡胶密封盖的制备方法，包括以下步骤：
(1)胶料塑练：将天然胶采用密炼机进行塑练，塑练温度到145℃排料，排料后冷却停放22-26小时；
(2)胶料混炼：在上述的密炼机中按一定重量份加入顺丁橡胶、丁苯橡胶、氧化锌、硫酸钡、轻钙、凹凸棒土和硅藻土，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，炼胶5-10分钟，保持密炼温度100-130℃，停放22-26小时；
(3)硫化体系添加：再上述混炼胶中加入硫磺、脂肪酸、防老剂4010，薄通4-5遍，混炼1-2分钟，混炼温度控制：密炼机排料≤120℃，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5分钟，然后在压片机上压成成品。
实施例2：电容器外壳橡胶密封盖，其组成原料的重量份为：天然橡胶40份、顺丁橡胶35份、丁苯橡胶25份、氧化锌8份、脂肪酸4份、防老剂4010 8份、高耐磨炭黑8份、硅藻土8份、硫酸钡4份、硫磺4份、轻钙1.5份、凹凸棒土8份。
电容器外壳橡胶密封盖的制备方法，包括以下步骤：
(1)胶料塑练：将天然胶采用密炼机进行塑练，塑练温度到145℃排料，排料后冷却停放22-26小时；
(2)胶料混炼：在上述的密炼机中按一定重量份加入顺丁橡胶、丁苯橡胶、氧化锌、硫酸钡、轻钙、凹凸棒土和硅藻土，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，炼胶5-10分钟，保持密炼温度100-130℃，停放22-26小时；
(3)硫化体系添加：再上述混炼胶中加入硫磺、脂肪酸、防老剂4010，薄通4-5遍，混炼1-2分钟，混炼温度控制：密炼机排料≤120℃，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5分钟，然后在压片机上压成成品。
实施例3：电容器外壳橡胶密封盖，其组成原料的重量份为：天然橡胶45份、顺丁橡胶40份、丁苯橡胶30份、氧化锌10份、脂肪酸5份、防老剂401010份、高耐磨炭黑10份、硅藻土10份、硫酸钡5份、硫磺5份、轻钙2份、凹凸棒土10份。
电容器外壳橡胶密封盖的制备方法，包括以下步骤：
(1)胶料塑练：将天然胶采用密炼机进行塑练，塑练温度到145℃排料，排料后冷却停放22-26小时；
(2)胶料混炼：在上述的密炼机中按一定重量份加入顺丁橡胶、丁苯橡胶、氧化锌、硫酸钡、轻钙、凹凸棒土和硅藻土，然后先加入2/3高耐磨炭黑再加剩余1/3高耐磨炭黑，炼胶5-10分钟，保持密炼温度100-130℃，停放22-26小时；
(3)硫化体系添加：再上述混炼胶中加入硫磺、脂肪酸、防老剂4010，薄通4-5遍，混炼1-2分钟，混炼温度控制：密炼机排料≤120℃，密炼出料后在开炼机上返胶混炼3-5分钟，然后在压片机上压成成品。
实施例4：本发明的橡胶密封盖与普通橡胶密封盖对比：
本发明橡胶产品与普通橡胶产品动态疲劳试验性能对比
试验条件：条件：予载：4900N，振幅：±3mm，频率：3Hz最少120万次
Figure BDA0000109191400000042

Claims (1)

1.一种电容器外壳橡胶密封盖，其特征在于其组成原料的重量份为：天然橡胶35-45份、顺丁橡胶30-40份、丁苯橡胶20-30份、氧化锌5-10份、脂肪酸3-5份、防老剂4010 5-10份、高耐磨炭黑5-10份、硅藻土5-10份、硫酸钡3-5份、硫磺3-5份、轻钙1-2份、凹凸棒土5-10份。
CN 201110364315 2011-11-17 2011-11-17 一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法 Expired - Fee Related CN102399383B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110364315 CN102399383B (zh) 2011-11-17 2011-11-17 一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110364315 CN102399383B (zh) 2011-11-17 2011-11-17 一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102399383A CN102399383A (zh) 2012-04-04
CN102399383B true CN102399383B (zh) 2013-01-23

Family

ID=45882070

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110364315 Expired - Fee Related CN102399383B (zh) 2011-11-17 2011-11-17 一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102399383B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103102520B (zh) * 2012-11-13 2014-07-16 铜陵亿亨达电子有限责任公司 一种耐动态臭氧的电容外壳橡胶包裹料
CN103396589B (zh) * 2013-08-08 2016-02-17 中国石油化工股份有限公司 橡胶密封圈
CN103613791A (zh) * 2013-11-06 2014-03-05 安徽江威精密制造有限公司 一种新型电容器密封垫及其制备方法
CN103665488A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 蚌埠市时代电子有限公司 一种天然橡胶丁苯橡胶混炼而成的密封垫材料及其制备方法
CN103694502A (zh) * 2013-11-29 2014-04-02 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种由天然橡胶顺丁橡胶复合而成的密封垫材料及其制备方法
CN103709471A (zh) * 2013-11-29 2014-04-09 马鞍山市中澜橡塑制品有限公司 一种安全无毒橡胶密封垫材料及其制备方法
CN103694608B (zh) * 2013-12-04 2016-03-02 铜陵日兴电子有限公司 一种橡胶电容器密封圈及其制备方法
CN103709561B (zh) * 2013-12-04 2016-03-02 铜陵日兴电子有限公司 混合橡胶电容器密封圈及其制备方法
CN107778549A (zh) * 2017-10-25 2018-03-09 铜陵市三盛电子有限公司 一种散热性能好的薄膜电容器外壳制备方法
CN108864511A (zh) * 2018-06-12 2018-11-23 安徽森米诺农业科技有限公司 粮食真空包装机密封圈胶料
CN110643079A (zh) * 2019-08-30 2020-01-03 宁国市红宁橡塑制品有限公司 一种电容器盖板绝缘材料及其制备方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1094065A (zh) * 1993-04-22 1994-10-26 鞍山钢铁公司 轻重负荷型冷料用超耐磨橡胶衬板及制造方法
CN101481473A (zh) * 2008-01-07 2009-07-15 严晓敏 一种橡胶组合物及其制品
CN102212216B (zh) * 2010-04-09 2012-10-31 中国皮革和制鞋工业研究院 一种高耐磨、低硬度运动鞋鞋底材料及其制造方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102399383A (zh) 2012-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102399383B (zh) 一种电容器外壳橡胶密封盖及其制备方法
CN102399385B (zh) 一种高性能防爆橡胶密封盖及其制备方法
CN102731916B (zh) 一种三元乙丙再生橡胶混炼胶密封圈
CN103435858B (zh) 一种轮胎气密层橡胶及其制备方法
EP3421535A1 (en) Rubber composition and pneumatic tire
CN102408591B (zh) 一种用于电容器防爆的橡胶密封盖及其制备方法
CN103012873A (zh) 一种用于缺气保用轮胎胎侧部位的橡胶组合物
CN102417620B (zh) 一种电容器防爆橡胶密封盖及其制备方法
CN102399382B (zh) 一种高强度耐老化硫化橡胶及其制备方法
CN102399406A (zh) 一种电容器的弹性橡胶材料及其制备方法
CN102417633A (zh) 一种电容器外壳弹性橡胶材料及其制备方法
CN102417731B (zh) 一种连接电容器外壳的橡胶材料及其制备方法
CN103709463A (zh) 一种增强型水冷电缆套管橡胶材料及制作工艺
CN103483706A (zh) 一种卤化丁基胶气密层橡胶及其混炼工艺
CN102585315B (zh) 一种耐油耐热密封件胶料及其制备方法
CN102229713A (zh) 一种耐用橡胶及其试样制备方法
CN102993530A (zh) 一种耐油胶板
CN102417623B (zh) 一种电容器防爆橡胶密封盖及其制备方法
CN102660055A (zh) 一种空调电机用防水圈
CN103012862A (zh) 高强度火电厂发电机组车间橡胶板
CN102660054A (zh) 一种空调电机用耐高温防水圈
CN104804254A (zh) 抗侵蚀耐低温弹性纳米橡胶复合材料及制备方法
CN102399404A (zh) 一种用于电容器外壳的橡胶材料及其制备方法
CN107936324A (zh) 一种密封用橡胶材料及其制备方法
CN103012888A (zh) 电子行业绝缘橡胶零件

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130123

Termination date: 20131117