CN102398745B - 一种粉料收集仓 - Google Patents

一种粉料收集仓 Download PDF

Info

Publication number
CN102398745B
CN102398745B CN 201110202781 CN201110202781A CN102398745B CN 102398745 B CN102398745 B CN 102398745B CN 201110202781 CN201110202781 CN 201110202781 CN 201110202781 A CN201110202781 A CN 201110202781A CN 102398745 B CN102398745 B CN 102398745B
Authority
CN
China
Prior art keywords
warehouse
conical flow
flow guiding
guiding cylinder
collecting cabin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110202781
Other languages
English (en)
Other versions
CN102398745A (zh
Inventor
张志立
翟智慧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LUOYANG ZHISHENG TECHNOLOGY CO Ltd
Original Assignee
LUOYANG ZHISHENG TECHNOLOGY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LUOYANG ZHISHENG TECHNOLOGY CO Ltd filed Critical LUOYANG ZHISHENG TECHNOLOGY CO Ltd
Priority to CN 201110202781 priority Critical patent/CN102398745B/zh
Publication of CN102398745A publication Critical patent/CN102398745A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102398745B publication Critical patent/CN102398745B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

一种粉料收集仓，在仓体内设有除尘装置和称重装置，除尘装置的锥形导流筒上端口与仓体的顶面连接，下端口与圆柱形导流筒连接，输料管的出口设置在仓体内，其设置高度大于锥形导流筒的下端口，输料管出口的设置方向与仓体圆周的切线方向平行；称重装置包括测量筒、支撑架、承压板、密封胶帽和至少三个压力传感器，测量筒垂直设置在仓体漏斗形部分的侧壁上，支撑架水平设置在测量筒内，压力传感器呈圆形分布在支撑架的上端，密封胶帽设置在测量筒的上部端口，承压板设置在密封胶帽和压力传感器之间。能够最大程度的使固体粉料与气流分离，减少流向排风口的粉尘量；并能准确测量出仓内的粉料量，便于控制生产。

Description

一种粉料收集仓
技术领域
本发明涉及一种料仓，具体地说是一种粉料收集仓。
背景技术
    在水泥等粉体生产或粉料加工行业中，生产出的粉料通常通过风力输送的粉料仓内进行储存，粉料进入粉料仓后，输送用的气流从粉料仓上端的排风口排出，由于输送过程中的气流冲击，粉料仓内的大量粉料来不及下沉就随气流流向排风口，因此经常出现排风口的粉尘过滤装置被大量粉尘堵塞的现象，导致无法正常生产，严重影响生产效率。并且，现有的粉料仓都为封闭式结构，仓内粉料量的判断通常靠料位器测量，料位器一般设置在粉料仓的内壁。例如阻旋式料位计，其具有一个旋转部件，当粉料埋过料位计时，旋转部件无法正常旋转从而判断出粉料位置高于料位计。因此，设置料位计的方式只能判断出粉料位于料位计之上或料位计之下，无法精确得出粉料量，不利于控制生产。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种能够利用粉料沉降，减少排尘量，并且能够准确测量出仓内粉料量的水泥粉料收集仓。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种粉料收集仓，包括仓体，仓体的下部为漏斗形，其底端设有出料口，在仓体的上端设有排风口，在排风口设有粉尘过滤装置，仓体的侧壁上设有输料管，在仓体内还设有除尘装置和称重装置，所述的除尘装置包括锥形导流筒和圆柱形导流筒，锥形导流筒上端口的直径大于下端口的直径，锥形导流筒的上端口与仓体的顶面连接，并且排风口的中心与锥形导流筒的轴线重合，锥形导流筒的下端口与圆柱形导流筒连接，输料管的出口设置在仓体内，其设置高度大于锥形导流筒的下端口，输料管出口的设置方向与仓体圆周的切线方向平行；所述的称重装置包括测量筒、支撑架、承压板、密封胶帽和至少三个压力传感器，测量筒垂直设置在仓体漏斗形部分的侧壁上，支撑架水平设置在测量筒内，压力传感器呈圆形分布在支撑架的上端，密封胶帽设置在测量筒的上部端口，承压板设置在密封胶帽和压力传感器之间。
所述的锥形导流筒的锥角为40°—130°。
所述的锥形导流筒为圆周闭合的圆锥台形或圆周设有开口的圆锥台形。
所述的锥形导流筒的垂直长度是圆柱形导流筒垂直长度的1.2—1.5倍。
所述的锥形导流筒，其上端口的直径为排风口直径的1.5—2.5倍。
所述的密封胶帽上端面还设有保护板。
所述密封胶帽的四周边缘设有密封环，密封环贴在测量筒的外圆周面上。
所述密封环的圆周上设有锁紧槽，在锁紧槽内设有卡箍。
所述仓体的侧壁上设有与测量筒内部连通的检修口，检修口设有检修门，检修门通过螺栓与仓体的侧壁连接。
本发明的有益效果是：从输料管进入粉料收集仓的气流在锥形导流筒和仓体内壁的导向作用下，沿仓壁旋转下落。在旋转过程中，气流中的粉料颗粒由于离心作用被抛向仓体的内壁，远离排风口并沿仓体内壁下落。锥形导流筒的锥度设计能够最大程度的使固体粉料与气流分离，减少流向排风口的粉尘量。仓体内设置的称重装置能够测量出仓内的粉料量，便于控制生产。设置的密封胶帽为橡胶类柔性元件，既能够防止粉尘进入称重装置内影响压力传感器的测量精度，又能够起到传递压力的作用，承压板将粉料的重量均匀的分散到每个压力传感器上，使每个压力传感器的受力均匀。密封胶帽和承压板的共同作用能够有效提高测量精度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中称重装置的结构示意图；
图3是圆周设有开口的锥形导流筒的结构示意图。
图中标记：1、仓体，2、出料口，3、排风口，4、粉尘过滤装置，5、输料管，6、除尘装置，601、锥形导流筒，602、圆柱形导流筒，7、称重装置，701、测量筒，702、支撑架，703、承压板，704、密封胶帽，705、压力传感器，706、保护板，707、密封环，708、锁紧槽，709、卡箍，8、检修口，9、检修门，10、螺栓。
具体实施方式
如图所示，一种粉料收集仓，包括仓体1，仓体1的下部为漏斗形，其底端设有出料口2，在仓体1的上端设有排风口3，在排风口3设有粉尘过滤装置4。粉尘过滤装置4可以采用滤网式过滤器或其它常用的固体粉尘过滤装置。仓体1的侧壁上设有输料管5，在仓体1内还设有除尘装置6和称重装置7。所述的除尘装置6包括锥形导流筒601和圆柱形导流筒602。锥形导流筒601为圆周闭合的圆锥台形或圆周设有开口的圆锥台形，开口的设置方式如图3所示。最好设置为圆周闭合的圆锥台形。锥形导流筒601上端口的直径大于下端口的直径，锥形导流筒601的上端口与仓体1的顶面连接，并且排风口3的中心与锥形导流筒601的轴线重合。锥形导流筒601的下端口与圆柱形导流筒602连接。输料管5的出口设置在仓体1内，其设置高度大于锥形导流筒601的下端口，粉料从输料管5进入粉料仓时，正好受到锥形导流筒601的阻挡，起到引导粉尘旋转流动的作用，同时防止粉尘直接从排风口3排出。输料管5出口的设置方向与仓体1圆周的切线方向平行，保证粉料沿仓体的切线吹出，利于促进气流的旋转流动。通过气流的旋转，使气流中的粉料颗粒由于离心作用被抛向仓体的内壁，远离排风口并沿仓体内壁下落。锥形导流筒601的锥形设计，使气流进入仓体后，随着向下运动，空间逐渐增大，流速逐渐放缓，到达圆柱形导流筒602后开始稳定旋转流动，促使粉料下落。所述的锥形导流筒601的锥角可以设置为40°—130°，最好设置为80°—110°，能够起到更好的导向作用。所述的锥角是指锥形导流筒601的轴截面中的两条母线之间的夹角。锥形导流筒601上端口的直径为排风口3直径的1.5—2.5倍，最好设置为1.8—2.2倍。通过以上的最优实施方式，与以往的粉料收集仓相比，从排风口排出的粉尘能够减少80%左右，极大的降低了粉尘过滤装置4的负荷。为了使经过锥形导流筒601引导的气流继续向下旋转流动，圆柱形导流筒602需要有足够的长度，一般情况下锥形导流筒601的垂直长度是圆柱形导流筒602垂直长度的1.2—1.5倍，即除尘装置6锥形部分的高是圆柱形部分高的1.2—1.5倍。
所述的称重装置7包括测量筒701、支撑架702、承压板703、密封胶帽704和至少三个压力传感器705。测量筒701沿垂直方向设置在仓体1漏斗形部分的侧壁上，支撑架702水平设置在测量筒701内。支撑架702可以是一块钢板，也可以是几块条状钢板构成的水平框架。支撑架702可以采用支架固定在测量筒701的内壁上。支撑架702的结构不限于上述实施例的形式，只要能起到支撑作用即可。压力传感器705至少设有三个，也可以设置四个或五个。压力传感器705呈圆形分布在支撑架702的上端。以设置三个压力传感器705为例，相邻的压力传感器之间相差120°角分布在一个圆周上。这种分布方式能够保证受力均匀，提高测量精度。密封胶帽704设置在测量筒701的上部端口，承压板703设置在密封胶帽704和压力传感器705之间。密封胶帽704是由橡胶等柔性材料制成，受压时能够产生形变，将上部的压力传递至下部的承压板703。由于密封胶帽704为柔性元件，在起到密封作用的同时，又能够起到缓冲作用，避免粉料下落的冲击造成损害或影响测量精度。承压板703将粉料的重量均匀的分散到每个压力传感器705上，使每个压力传感器705的受力均匀。密封胶帽704和承压板703的共同作用能够有效提高测量精度。所述的密封胶帽704上端面还设有保护板706，可以保护密封胶帽704免受磨损。在本发明中，承压板703和保护板706可采用钢板等硬质板材。所述密封胶帽704的四周边缘设有密封环707，密封环707凸出于密封胶帽704的平面部分。所述的密封环707与密封胶帽704为一体结构。密封环707贴在测量筒701的外圆周面上，使密封胶帽704像盖子一样盖在测量筒701上。密封环707的圆周上设有锁紧槽708，在锁紧槽708内设有卡箍709，通过卡箍709将密封环707牢牢的压在测量筒701的外圆周面上，提高密封效果。
所述仓体1的侧壁上设有与测量筒701内部连通的检修口8，检修口8设有检修门9，检修门9通过螺栓10与仓体1的侧壁连接。

Claims (9)

1.一种粉料收集仓，包括仓体（1），仓体（1）的下部为漏斗形，其底端设有出料口（2），在仓体（1）的上端设有排风口（3），在排风口（3）设有粉尘过滤装置（4），仓体（1）的侧壁上设有输料管（5），其特征在于：在仓体（1）内还设有除尘装置（6）和称重装置（7），所述的除尘装置（6）包括锥形导流筒（601）和圆柱形导流筒（602），锥形导流筒（601）上端口的直径大于下端口的直径，锥形导流筒（601）的上端口与仓体（1）的顶面连接，并且排风口（3）的中心与锥形导流筒（601）的轴线重合，锥形导流筒（601）的下端口与圆柱形导流筒（602）连接，输料管（5）的出口设置在仓体（1）内，其设置高度大于锥形导流筒（601）的下端口，输料管（5）出口的设置方向与仓体（1）圆周的切线方向平行；所述的称重装置（7）包括测量筒（701）、支撑架（702）、承压板（703）、密封胶帽（704）和至少三个压力传感器（705），测量筒（701）垂直设置在仓体（1）漏斗形部分的侧壁上，支撑架（702）水平设置在测量筒（701）内，压力传感器（705）呈圆形分布在支撑架（702）的上端，密封胶帽（704）设置在测量筒（701）的上部端口，承压板（703）设置在密封胶帽（704）和压力传感器（705）之间。
2.如权利要求1所述的一种粉料收集仓，其特征在于：所述的锥形导流筒（601）的锥角为40°—130°。
3.如权利要求1所述的一种粉料收集仓，其特征在于：所述的锥形导流筒（601）为圆周闭合的圆锥台形或圆周设有开口的圆锥台形。
4.如权利要求1所述的一种粉料收集仓，其特征在于：所述的锥形导流筒（601）的垂直长度是圆柱形导流筒（602）垂直长度的1.2—1.5倍。
5.如权利要求1所述的一种粉料收集仓，其特征在于：所述的锥形导流筒（601），其上端口的直径为排风口（3）直径的1.5—2.5倍。
6.如权利要求1所述的一种粉料收集仓，其特征在于：所述的密封胶帽（704）上端面还设有保护板（706）。
7.如权利要求1所述的一种粉料收集仓，其特征在于：所述密封胶帽（704）的四周边缘设有密封环（707），密封环（707）贴在测量筒（701）的外圆周面上。
8.如权利要求7所述的一种粉料收集仓，其特征在于：所述密封环（707）的圆周上设有锁紧槽（708），在锁紧槽（708）内设有卡箍（709）。
9.如权利要求1所述的一种粉料收集仓，其特征在于：所述仓体（1）的侧壁上设有与测量筒（701）内部连通的检修口（8），检修口（8）设有检修门（9），检修门（9）通过螺栓（10）与仓体（1）的侧壁连接。
CN 201110202781 2011-07-20 2011-07-20 一种粉料收集仓 Expired - Fee Related CN102398745B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110202781 CN102398745B (zh) 2011-07-20 2011-07-20 一种粉料收集仓

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110202781 CN102398745B (zh) 2011-07-20 2011-07-20 一种粉料收集仓

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102398745A CN102398745A (zh) 2012-04-04
CN102398745B true CN102398745B (zh) 2013-11-06

Family

ID=45881487

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110202781 Expired - Fee Related CN102398745B (zh) 2011-07-20 2011-07-20 一种粉料收集仓

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102398745B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105239106A (zh) * 2012-12-13 2016-01-13 朱海燕 三相电源用可矫正功率因素的链式svg装置
CN103103577B (zh) * 2012-12-13 2015-12-02 苏州赛斯德工程设备有限公司 一种板框水电解槽
CN105862073A (zh) * 2012-12-13 2016-08-17 周杰 可提高变压器利用率的链式svg装置的工作方法
CN105239107A (zh) * 2012-12-13 2016-01-13 蒋春花 含有可矫正功率因素的链式svg装置的离子膜电解槽
CN104355136A (zh) * 2014-10-30 2015-02-18 宜兴涤云康环保设备有限公司 一种卸料器
CN105173450B (zh) * 2015-08-19 2017-08-11 中交第一公路工程局有限公司 水泥储存罐顶降尘装置
CN107555008A (zh) * 2017-07-26 2018-01-09 象州县科学技术情报研究所 一种自反馈控制高位料仓
CN107741375B (zh) * 2017-10-20 2020-10-23 中煤科工集团重庆研究院有限公司 一种粉尘沉积检测感应单元、系统及方法
CN108908735A (zh) * 2018-07-20 2018-11-30 芜湖佩林郁松计量科技有限公司 一种混凝土搅拌站用计量斗
CN111661572A (zh) * 2020-06-12 2020-09-15 安徽云龙粮机有限公司 一种转盘式粮食下料储存装置
CN112141555A (zh) * 2020-09-30 2020-12-29 建德南方水泥有限公司 一种石灰石仓料位控制装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2495374Y (zh) * 2001-06-29 2002-06-19 青岛化工学院 双切向环流式旋风除尘器
CN2544818Y (zh) * 2002-04-29 2003-04-16 郑贵忠 粉尘回收装置
CN2815515Y (zh) * 2005-09-14 2006-09-13 杜军 超细粉体收集器
CN201021902Y (zh) * 2007-02-12 2008-02-13 青岛同乐电子科技有限公司 电子料位器及物料筒仓
CN201102905Y (zh) * 2007-08-31 2008-08-20 沈阳铝镁设计研究院 一种可计量料仓
JP4732276B2 (ja) * 2005-11-18 2011-07-27 株式会社リコー サイクロン分級器、気流乾燥システムおよびトナー

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2495374Y (zh) * 2001-06-29 2002-06-19 青岛化工学院 双切向环流式旋风除尘器
CN2544818Y (zh) * 2002-04-29 2003-04-16 郑贵忠 粉尘回收装置
CN2815515Y (zh) * 2005-09-14 2006-09-13 杜军 超细粉体收集器
JP4732276B2 (ja) * 2005-11-18 2011-07-27 株式会社リコー サイクロン分級器、気流乾燥システムおよびトナー
CN201021902Y (zh) * 2007-02-12 2008-02-13 青岛同乐电子科技有限公司 电子料位器及物料筒仓
CN201102905Y (zh) * 2007-08-31 2008-08-20 沈阳铝镁设计研究院 一种可计量料仓

Also Published As

Publication number Publication date
CN102398745A (zh) 2012-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102398745B (zh) 一种粉料收集仓
CN103878059B (zh) 粗煤泥分选机
CN102853986A (zh) 土壤风蚀沙化监测集沙仪
CN103523408A (zh) 一种防离析干砂仓及方法
CN203417735U (zh) 一种防水卷材原料粉磨装置
CN202429686U (zh) 一种带吊架称重料仓
CN109160115A (zh) 新型粮食筒仓侧壁卸料破拱导流装置
CN206705294U (zh) 涡旋活化振动给料机
CN205114146U (zh) 一种矿石原料落料卸料装置
CN209506669U (zh) 一种石膏砂浆成品罐
CN206645330U (zh) 一种双重降尘式环保型水泥仓
CN2914056Y (zh) 沙粒蠕移收集器
CN205981798U (zh) 测定建筑物抗风沙流中沙粒跃移量收集器
CN203364572U (zh) 转筒干燥机中心出料装置
CN202853874U (zh) 土壤风蚀沙化监测集沙仪
CN102101596A (zh) 一种新型粉末料仓
CN203108615U (zh) 一种立式磨进料装置
CN210763249U (zh) 煤粉称计量装置及煤粉进料系统
CN205169403U (zh) 一种防离析砂仓
CN206483704U (zh) 一种钢丸风选装置
CN203286559U (zh) 一种cfb锅炉双排料给煤装置
CN206590356U (zh) 一种卸料锁风装置
CN219407840U (zh) 一种双出口的粉料仓
CN205008057U (zh) 一种湿式球磨机给料装置
CN201309703Y (zh) 一种能有效防止结拱的饲料料仓

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131106

Termination date: 20160720