CN2544818Y

CN2544818Y - 粉尘回收装置

Info

Publication number: CN2544818Y
Application number: CN 02234709
Authority: CN
Inventors: 郑贵忠
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-29
Filing date: 2002-04-29
Publication date: 2003-04-16
Anticipated expiration: 2012-04-29

Abstract

本实用新型公开了一种粉尘回收装置，该装置至少包括有一重力离心单元和一抽风单元，其中，所述重力离心单元具有一呈直立设置的离心筒，该离心筒的内部设有气旋产生器，同时，在离心筒的下方配合设置有集尘槽；所述抽风机设在离心筒的后段，在抽风机与离心筒之间通过导风管相连通，并在离心筒的中间由抽风管与产生粉尘处相连通。该粉尘回收装置利用抽风机抽吸气流将粉尘抽入离心筒内，使气流在离心筒内产生强大的气旋作用，使混杂在气流中的粉尘借助于气旋所产生的离心力甩出，并使甩出的粉尘沿着离心筒壁进入到集尘槽内。另外，在抽风机的排内管处连接有一水浴装置，对已滤除部分粉尘的气流进行进一步净化，达到彻底净化气流的目的。

Description

粉尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种可有效将混杂在空气中的细微粉尘分离出来并进行收集的粉尘回收装置。

背景技术

在木工加工场或其他切削、研磨加工场所中，因为所加工的材料与器械在加工过程中会产生大量的削屑及粉尘，其中削屑与粉尘因为体积细小而容易随着气流飞散于整个工作场所中，以致于工作场所中的人员因为吸入粉尘而产生不适，长久后会对人体造成极度的伤害。

要减少工作场所内飞散于空气中的削屑，一般是配合所谓的吸尘装置将产生的削屑加以抽吸，从而净化工作场所中的空气，然而传统的吸尘装置是以粗过滤的方式直接将吸入气体中的削屑进行拦阻隔离并积存在一容器内，所以当其回收的削屑较细小时，从而未能有效地被滤网拦阻而随着气流再次排放到空气中，更何况是体积更为细小的粉尘。而一般用于回收粉尘的集尘器为达有效收集较细小的粉尘目的，通过采用细纱滤网或加设集尘袋，以拦截体积较小的粉尘，但是这种滤网或集尘袋不仅会使集尘器的风压压损大，而且过滤网极易产生堵塞现象，造成需时常更换的不足。

发明内容

为此，本实用新型中的粉尘回收装置主要是为了解决现有粉尘回收装置集在集尘器内部风压压损大，以及需进常更换过滤网的问题。

本实用新型中的粉尘回收装置至少包括有一重力离心单元和一抽风单元，其中，所述重力离心单元具有一呈直立设置的离心筒，该离心筒的内部设有气旋产生器，同时，在离心筒的下方配合设置有集尘槽；所述抽风机设在离心筒的后段，在抽风机与离心筒之间通过导风管相连通，并在离心筒的中间由抽风管与产生粉尘处相连通。

另外，所述气旋产生器可设在离心筒的中段位置处，所述抽风机的抽风管连接至气旋产生器的下位处，并在抽风管进入离心筒的管口处形成有一具有适当斜度并能够将气流直接顺着离心筒内壁斜向抽入离心筒的斜切口，该离心筒在其筒身的侧旁另设有主旁通管及副旁通管，其中，主旁通管连接在抽风管进入离心筒区段的上位处与集尘槽之间，副旁通管连接在离心筒内气旋产生器上方区段与集尘槽之间，而且还可在所述抽风管及气旋产生器的气口处设置有滤网，并在导风管的适当区段处设置有一回风管，该回风管具有一用于控制导风管主路启、闭的第一回风闸，以及一用于控制导风管旁通管路启、闭的第二回风闸。

另外，所述抽风机可在其用于排放气流的排风管尾端设有一水浴装置，该水浴装置由一具有适当水位高度的水浴槽为主体，在该水浴槽的一侧另设有一进水控制组，同时，在水浴槽内形成有一可供上述排风管的出风口穿入的容室，并在该排风管的出风口处另套设有一集流盖，在该集流盖上设有水位孔，在所述水浴槽底部向外接设有出水管及泄水管，其中，在出水管上设有一能够控制出水量的开关，所述出水管和泄水管设在集流盖的下方，而出水管的高度约与基本水位高度相等，泄水管的高度接近于集流盖内缘的顶端；所述进水控制组包括有一进水管及水位控制室，其中进水管经电磁阀及阀球后与水浴槽的下方连接，同时，该进水管另与水位控制室相接，并在该水位控制室内部设有一浮球，在其底部通过一连通管与水浴槽底部相互导通。

本实用新型中的粉尘回收装置利用抽风机抽吸气流将粉尘抽入离心筒内，使气流在离心筒内产生强大的气旋作用，使混杂在气流中的粉尘借助于气旋所产生的离心力甩出，并使甩出的粉尘沿着离心筒壁进入到集尘槽内。另外，在抽风机的排内管处连接有一水浴装置，对已滤除部分粉尘的气流进行进一步净化，达到彻底净化气流的目的。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。

图1是本实用新型中整体粉尘回收装置的结构外观图；

图2是本实用新型中整体粉尘回收装置的剖视示意图；

图3是本实用新型中水浴装置的结构剖视示意图；

图4是本实用新型中粉尘回收装置另一实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型中的粉尘回收装置包括有一抽风单元1和一重力离心单元2，其中抽风单元1主要借助于抽风机11产生可抽吸粉尘的气流，并由抽风管13通以至粉尘产生处，使被抽吸的粉尘随着气流进入到重力离心单元2中所设置的离心筒21内，使气流在离心筒21内产生离心作用并将粉尘析出，该离心筒21在其下方配设有一集尘槽215，以便于收集因重力作用而落下的粉尘。本实用新型中粉尘回收装置的主要作用是将能够形成抽吸气流的抽风机11设在离心筒21气流出口的后段处，以使被抽入的气流先经过离心筒21作粉尘析出后再进入到抽风机11中，以防止抽风机11的叶片被粉尘附着，从而可长期维持抽风机11的工作效率。其中抽风机11在其排风管14的尾段处可连接一水浴装置3，使排出的气流能够经水浴装置3处理后而将混杂中的细微分子析出，进一步增加空气的净化效果。

如图1和图2所示，重力离心单元2主要是在离心筒21内设有气旋产生器22，该气旋产生器22设在离心筒21内并呈一圆筒状，该气旋产生器22的中心为气流的入口，在其周边围设有若干呈一侧向偏斜的叶片222，而在供气流进入的相对应面处则形成一可将气流顺利导引至周围的导风锥221，当气流从气旋产生器22中心进入时，该气流经叶片222导引而在离心筒21内产生一强大的气旋作用并顺着离心筒21的内壁旋转，借助于抽风机11的抽吸而从与离心筒21相接的导风管12处排出。

气旋产生器22可设在离心筒21的中段位置处，抽风机11的抽风管13连接至离心筒21中气旋产生器22的下位处，该抽风管13在进入离心筒21的管口处形成有一具适当斜度的斜切口131，借助于斜切口131的导引作用使气流直接顺着离心筒21内壁斜向抽入离心筒21中，并使气流沿着离心筒21内壁回转产生气旋作用，并进一步先行将质量较重的粉尘甩出，而气流则再随着抽风机11的抽吸作用向上进入离心筒21中段的气旋产生器22中，借助于气旋产生器22叶片的导引持续产生气旋并延长气旋作用时间，以将气流中较轻的粉尘析出。由于该气流中大部分的粉尘先行经过析除后再进入到气旋产生器22中，因此能够骤减粉尘吸附在叶片222上的量以维持气旋产生的效果，当然，在抽风机13的入口处及气旋产生器22的气流入口处也可配合设置滤网132、23，以防止异物进入而可以维持整体装置的正常工作。

离心筒21可在其筒身旁侧另设有主旁通管211及副旁通管212，其中，主旁通管211主要是连接在抽风管13进入离心筒21区段的上位处与集尘槽215之间，而副旁通管212接接在离心筒21的气旋产生器22上方区段与集尘槽215之间。当气流因气旋作用在离心筒21内旋转时，混杂在气流中的粉尘可借助于气旋产生的离心力而与气旋相脱离并从气流中析出，该析出的粉尘D因重力作用而沿着离心筒21的筒壁导引至离心筒21底端并落入集尘槽215中，而上升气流中尚未析出的粉尘则可分别由主旁通管211或副旁通管212落入到集尘槽215中，以提升较轻粉尘的回收效果。另外，还可使副旁通管212与主旁通管211的管路相连接，并在连接处设有排渣闸213，并在排渣闸213上方区段处设有一透视区段214，当整体装置正常运作时将排渣闸213并闭，以避免产生气流的干扰，并可从透视区段214处观察排渣闸213上的粉尘积存状态，当排渣闸213上的粉尘集中至相当量时整体装置停止运作，开启排渣闸213使粉尘落入到集尘槽215中。

粉尘回收装置可将数个离心筒21借助于导风管12加以连接延伸配置，利用该多个离心筒21的配置可以延长气旋作用的时间，从而可有效回收细小粉尘以大幅提升粉尘的回收效果。在导风管12的适当区段处可配合设置一回风管24，该回风管24用于构成导风管12的旁通结构，其具有一控制导风管12主管路启、闭的第一回风闸241和一用于控制导风管12旁通管路启、闭的第二回风闸242，在整体装置正常运作时第一回风闸241呈开启状态，第二回风闸242呈关闭状态，使抽风机11可以将气流从抽风管13中抽入到离心筒21内，反之，当回风管24前段的离心筒21有异物并受抽内机11的抽吸而遮盖住设在气旋产生器22气流入口处的滤网23时，将第二回风管242开启并将第一回风管241关闭，使回风管24前段的离心筒21不受抽风机11的抽吸作用，以使滤网23上的异物自然落入到集尘槽215中，而后再将回风管24的第一回风闸241开启、第二回风闸242关闭，使整体粉尘装置回复正常的运作用状态。

当启动本实用新型中的粉尘回收装置时，借助于其所产生的风压作用而将气流从抽风管13处被吸入到离心筒21中，该气流经抽风管13的斜切口131导引而在离心筒21中产生强大的气旋作用，此时，混杂在气流中质量较重的粉尘可先行甩出并落入到集尘槽215中，而气流则经内压作用同时回旋上升，在上升过程中部分粉尘可被甩入主旁通管211中，再由主旁通管211落入到集尘槽215中，气流经再抽吸而进入到气旋产生器22中，并持续在离心筒21上部区段中产生气旋作用，继而将混杂在气流中的粉尘甩出，该粉尘D也可随着气流积存在副旁通管212中，并在适当积存量时关闭抽风机11，开启排渣闸213使副旁通管212中的粉尘落入到集尘槽215中。由离心筒21向上导引的气流是经过导风管12导引而直入到另一个离心筒21中，再次借助于离心筒21中的气旋产生器22产生气旋，将气流中更为细小的粉尘微粒甩出并落入到集尘槽215中，而气流经过导风管12被吸入到抽风机11中，通过抽风机11的排风管14排至水浴装置3中，利用水浴装置3将混杂在气流中的细微分子析出，借助于该水浴装置3使排放出来的气体能够达到完全净化的效果。

如图3所示，设在排风管14尾段的水浴装置3主要由一具适当水位高度的水浴槽31构成主体，在该水浴槽31的一侧设有一进水控制组32，同时，水浴槽31在其内部形成一容室，该容室用于穿入排风管14的出风口，并在排风管14的出风口处设有一集流盖141。在水浴槽31的底部向外接设有出水管311及泄水管312，在出水管311上设有一控制出水流量的开关313。水浴槽31内的出水管311及泄水管312设置在集流盖141的下方，其中，出水管311的高度约与基本水位等高，泄水管312高度接近于集流盖141内缘的顶端。

进水控制组32包括有一进水管322及一水位控制室321，其中进水管322经电磁阀323及阀球325后接至水浴槽31的下方，用于控制进水及进水量大小，并使水浴槽31在其内部维持一基本水位。进水管322另与水位控制室321相接，在该水位控制室321内设有一浮球324，同时，水位控制室321在其底部通过一连通管326与水浴槽31的底部相互导通，保持水浴槽31内的基本水位高度。

当进水管322向水浴槽31内进水时，其进水量大于出水管311的出水量，使水浴槽31内的水位上升高于出水管311，以由出水管311持续排水呈一水流循环状态，当气流由排风管14的出风口排出时会顺着沿集流盖141斜面滑过水面后向上移动，气流向水浴槽31上方移动时会与水浴槽31内的水分子结合，借助于气流中的微分子落入水中，同时，可配合在水浴槽31的上方处铺设挡件33，借此以达到防止水因为气流的吹拂而喷溅，该水浴槽31的顶部并可设置一过滤网34以加强杂质的滤除效果，并防止异物落入水浴槽31中。

进水管322的进水量在出水管311出水量使水浴槽31内的水持续由从出水管311排水的同时，其水位也逐渐上升，水位上升时，由于水会受到风压影响而不断地进入到集流盖141内，促使集流盖141内的空气由泄水管312向外排出，当集流盖141内的空气排尽时，水即由泄水管312向外排放(虹吸原理)，形成一大量排水的状态，以快速排出污水。

另外，当水浴槽31内的水快速由泄水管312向外排放时，水浴槽31内的水位会不断地下降，当水降至集流盖141上的水位孔142时，空气会由水位孔142进入集流盖141内破坏虹吸现象，以阻止泄水管312继续向外排水，当水位降至出水管311时，可使出水管311停止排水，此时水浴槽31内的水位低于基本水位。而当水浴槽31内的水位低于基本水位时，水位控制室321迅速给水，而进水管322则回复成持续给水状态，使水浴槽31内的水位迅速回复到基本水位，形成反复进、出的循环状态，以保持水的干净度。

如图4所示，本实用新型中的抽风机11也可设置在抽风管13进入离心筒21的前段处，借助于强大的抽吸力将粉尘直接抽入重力离心单元2的离心筒21中，以强大的气流在离心筒21内产生离心作用将粉尘析出，并集置在离心筒21下方的集尘槽215内，该离心筒21上方的导风管12尾段并可直接连接一水浴装置3，使排出的气流得以经由水浴装置3处理而将仍旧混杂在气流中细微分子进行析出，达到空气净化及结构简单的目的。

Claims

1.一种粉尘回收装置，其特征在于：其至少包括有一重力离心单元和一抽风单元，其中，所述重力离心单元具有一呈直立设置的离心筒，该离心筒的内部设有气旋产生器，同时，在离心筒的下方配合设置有集尘槽；所述抽风机设在离心筒的后段，在抽风机与离心筒之间通过导风管相连通，并在离心筒的中间由抽风管与产生粉尘处相连通。

2.根据权利要求1中所述的粉尘回收装置，其特征在于：所述重力离心单元包括有多个相互连接的离心筒。

3.根据权利要求1中所述的粉尘回收装置，其特征在于：所述气旋产生器设在离心筒的中段位置处，所述抽风机的抽风管连接至气旋产生器的下位处，并在抽风管进入离心筒的管口处形成有一具有适当斜度并能够将气流直接顺着离心筒内壁斜向抽入离心筒的斜切口，该离心筒在其筒身的侧旁另设有主旁通管及副旁通管，其中，主旁通管连接在抽风管进入离心筒区段的上位处与集尘槽之间，副旁通管连接在离心筒内气旋产生器上方区段与集尘槽之间。

4.根据权利要求3中所述的粉尘回收装置，其特征在于：在所述抽风管及气旋产生器的气口处设置有滤网，并在导风管的适当区段处设置有一回风管，该回风管具有一用于控制导风管主路启、闭的第一回风闸，以及一用于控制导风管旁通管路启、闭的第二回风闸。

5.根据权利要求3中所述的粉尘回收装置，其特征在于：在所述主、副旁通管路的相接处设有排渣闸，在该排渣闸的上方设有一可透视区段。

6.根据权利要求1中所述的粉尘回收装置，其特征在于：所述抽风机设置在所述重力离心单元的前段处，并在重力离心单元离心筒上方的导风管尾端直接连接有一水浴装置。

7.根据权利要求1中所述的粉尘回收装置，其特征在于：所述抽风机在其用于排放气流的排风管尾端设有一水浴装置，该水浴装置由一具有适当水位高度的水浴槽为主体，在该水浴槽的一侧另设有一进水控制组，同时，在水浴槽内形成有一可供上述排风管的出风口穿入的容室，并在该排风管的出风口处另套设有一集流盖，在该集流盖上设有水位孔，在所述水浴槽底部向外接设有出水管及泄水管，其中，在出水管上设有一能够控制出水量的开关，所述出水管和泄水管设在集流盖的下方，而出水管的高度约与基本水位高度相等，泄水管的高度接近于集流盖内缘的顶端；所述进水控制组包括有一进水管及水位控制室，其中进水管经电磁阀及阀球后与水浴槽的下方连接，同时，该进水管另与水位控制室相接，并在该水位控制室内部设有一浮球，在其底部通过一连通管与水浴槽底部相互导通。