CN102397890A - 一种用于在线冷却设备的运输辊道 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于在线冷却设备的运输辊道，其包括辊身、轴承、轴承座、密封及端盖，辊道两端的辊轴通过所述轴承固定在所述轴承座内，所述轴承座一端通过端盖和O型圈进行密封，其特征在于，所述运输辊道还包括封水盖，所述轴承座的另一端，即与所述辊身连接的一端通过所述封水盖、O型圈和唇形密封件进行密封；其中，所述封水盖与辊轴形成储水腔，并在所述封水盖最低位置设置排水口。当辊道停止工作时，进入到储水腔的冷却水通过辊轴上的多道排水沟槽排出，当辊道运行时，冷却水由于离心力存储在封水盖的储水沟槽内，因此无论辊道是否处于工作状态都能有效的防止冷却水流入到辊道轴承内。
Description
技术领域
本发明属于冶金机械设备技术领域，具体是一种用于在线冷却设备上的输送辊道。
背景技术
在轧制生产线上，在线冷却设备通过输送辊道运送轧件实现动态冷却。由于本部分输送辊道长期处于有大量冷却水这一恶劣的环境中，很容易造成辊道轴承进水，辊道卡组等现象，而辊道的运转情况直接影响轧钢产量。因此正确合理地设计和维护辊道，对于提高轧钢产量具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于在线冷却设备上的运输辊道，通过设计一种辊道运行时易于储水，辊道静止时易于排水的装置，避免轴承密封长时间与水接触而导致轴承进水，从而保证了辊道轴承的寿命，提高了生产率。
上述目的是通过下述方案实现的：
一种用于在线冷却设备的运输辊道，其包括辊身、轴承、轴承座、密封及端盖，辊道两端的辊轴通过所述轴承固定在所述轴承座内，所述轴承座一端通过端盖和O型圈进行密封，其特征在于，所述运输辊道还包括封水盖，所述轴承座的另一端，即与所述辊身连接的一端通过所述封水盖、O型圈和唇形密封件进行密封；其中，所述封水盖与辊轴形成储水腔，并在所述封水盖最低位置设置排水口。
根据上述运输辊道，其特征在于，在所述封水盖内表面径向加工有多道储水沟槽，且在内表面最低点沿轴向加工成流水槽。
根据上述运输辊道，其特征在于，所述辊轴上加工有多道排水沟槽。
本发明的有益效果：当辊道停止工作时，进入到储水腔的冷却水通过辊轴上的多道排水沟槽排出，当辊道运行时，冷却水由于离心力存储在封水盖的储水沟槽内，因此无论辊道是否处于工作状态都能有效的防止冷却水流入到辊道轴承内。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明封水盖结构示意图；
图3为本发明辊轴结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进一步说明。
本发明辊道的辊身1与辊轴3在d处经焊接一周连接成一体，辊轴3通过轴承7设置在轴承座4内，轴承座4的外侧一端使用O型圈5和端盖6进行密封，端盖6通过螺丝固定在轴承座4上。轴承座4的内侧（即辊轴3一侧）一端使用封水盖2、唇形密封件8和O型圈5’进行密封，封水盖2为筒状结构，其套装在辊轴3上，并且通过螺丝固定在轴承座4上。封水盖2与辊轴3形成储水腔，并在封水盖2最低位置设置排水口a,封水盖2内表面径向加工有多道储水沟槽b，且在内表面最低点沿轴向加工成流水槽（图中未示出）。辊轴3上加工有多道排水沟槽c。
当辊道处于静止状态时，进入到封水盖2与辊轴3形成的空腔中的水流经排水口a流出。当辊道处于工作状态时，封水盖2与辊轴3形成的空腔中的水流由于向心力的作用存储在封水盖2的沟槽b内，辊道停止工作时，存储在封水盖2的沟槽b内的水沿着辊轴3上的排水沟槽c经出口a流出。
本发明无论处于静止状态还是工作状态都能有效的防止冷却水进入的轴承内，从而有效地保护了轴承，延长了使用寿命。
Claims (3)
1.一种用于在线冷却设备的运输辊道，其包括辊身、轴承、轴承座、密封及端盖，辊道两端的辊轴通过所述轴承固定在所述轴承座内，所述轴承座一端通过端盖和O型圈进行密封，其特征在于，所述运输辊道还包括封水盖，所述轴承座的另一端，即与所述辊身连接的一端通过所述封水盖、O型圈和唇形密封件进行密封；其中，所述封水盖与辊轴形成储水腔，并在所述封水盖最低位置设置排水口。
2.根据权利要求1所述的运输辊道，其特征在于，在所述封水盖内表面径向加工有多道储水沟槽，且在内表面最低点沿轴向加工成流水槽。
3.根据权利要求1所述的运输辊道，其特征在于，所述辊轴上加工有多道排水沟槽。
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2011
- 2011-11-30 CN CN201110388018XA patent/CN102397890A/zh active Pending
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