CN102394954A - 便携电话终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种便携电话终端，便携电话终端(100)具有框体，该框体至少具有锁定部件和通过旋转该锁定部件而能够装卸的盖；上述盖具有使上述锁定部件贯穿的孔以及位于该孔的周围内面、通过旋转上述锁定部件与上述锁定部件上具备的锁定爪自由卡合脱开的锁定片。并且是具有通过铰链结合的对折框体的便携电话终端，上述对折框体中的至少一个具有箱形壳体和盖形壳体，该箱形壳体在其上表面上设置有铰链、在其背面设置有开口部，该盖形壳体安装在该箱形壳体的开口部。

Description

便携电话终端

本发明是本申请人于2009年5月21日提交的中国专利申请号为200910138959.0、发明名称为“便携电话终端”的分案申请。

技术领域

本发明涉及具备由电池盖或分为两个的壳体构成的框体的便携电话终端。

背景技术

在便携式电子设备中，日本特开2001-53847号公报中公开了在电池盖的端部设置近似半圆形的缺口、通过使用该缺口中的圆形锁钮将电池盖能够装卸地安装在框体上的设备。并且，在例如日本特开2007-312255号公报中公开了通过在电池盖端部的缺口中用多个(2个)这样的锁钮进行锁定而将电池盖更可靠地固定在框体上的便携式电子设备。而且，在便携式电子设备中，其框体一般由从大致正中央分为两个的上下壳体构成(参照例如日本特开2001-321215号公报)。

但是，为了将日本特开2001-53847号公报所公开那样的、在端部设置了近似半圆形缺口的电池盖可靠地固定在框体上，需要使设置在锁钮上、与设置在电池盖端部的近似半圆形缺口周围内侧的锁片卡合的锁爪大型化。并且，日本特开2007-312255号公报所公开那样的在电池盖端部的缺口中使用了多个锁钮的便携式电子设备与只使用一个锁钮的设备相比，虽然锁定时电池盖更稳定地固定在框体上，但希望进一步可靠的固定。而且，在日本特开2001-321215号公报所公开那样的由从大致正中央分为两个的上下壳体构成的框体中，需要采取难以使落下等冲击分散到上下壳体而在内部设置金属壳体等的加强对策。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种盖能可靠地固定在框体上的便携电话终端。并且，本发明的目的是要提供一种具有刚性好、耐冲击性强的框体的便携电话终端。

为了解决上述课题，本发明的便携电话终端为具有通过铰链结合的对折框体的便携电话终端，其特征在于：上述对折的框体中的至少一个具有箱形壳体和盖形壳体，所述箱形壳体在其上表面上设置有铰链、在其背面设置有开口部；所述盖形壳体安装于该箱形壳体的开口部。

或者，本发明的便携电话终端，其特征在于，具有框体，该框体至少具有锁定部件和使该锁定部件旋转而能够装卸的盖；上述盖具有使上述锁定部件贯穿的孔以及位于该孔的周围内面、通过上述锁定部件的旋转而与上述锁定部件上具备的锁定爪自由卡合脱开的锁定片。

发明效果

如果采用本发明，能够提供一种盖能可靠地固定在框体上、耐冲击性强的便携电话终端。

附图说明

图1为表示应用了本发明的电子设备的一个实施方式的结构的图，为表示打开了便携电话终端的使用状态的立体图。

图2为将构成图1所示的便携电话终端的一个(第2框体)中的框体的2个壳体分解的分解立体图。

图3为从图2所示的框体的2个壳体中取下电池盖和装饰物，从与图2相反的一侧看2个壳体的分解立体图。

图4为从斜上方看图3所示的2个壳体的分解立体图。

图5为分别将图4所示的2个壳体的里面一侧作为外表、从上方看的分解图。

图6为说明将基板及其他电子零部件等装入图2所示的框体的箱形壳体内的状态的图。

图7为从外面一侧看图2所示的电池盖的图。

图8为将图7所示的电池盖翻过来、从与图7相反的一侧看的图。

图9为将图2所示的电池盖取下的状态下从斜上方看电池盖和盖形壳体的立体图。

图10为从图9所示盖形壳体上取下电池盖的状态下，从上方看盖形壳体的图(a)和将电池盖翻过来从与图9相反的一侧看时的图(b)。

图11为放大表示图2所示的电池盖的锁定部分的图，为表示非锁定状态的图(a)及沿其箭头B-B线的纵剖视图(b)。

图12为放大表示图2所示的电池盖的锁定部分的图，为用来说明将电池盖安装到盖形壳体上、用锁定部件锁定的状态的图(a)和在锁定状态下沿箭头B-B线的纵剖视图(b)。

图13为表示将电池盖安装到图9的盖形壳体上并锁定的状态纵剖视图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明用于实施本发明的优选方式。

(实施方式)

如图1所示，本实施方式的便携电话终端100具有第1框体1、第2框体2、铰链(hinge)部3、显示部4和操作部5。显示部4设置在第1框体1上，操作部5设置在第2框体2上。并且，第1框体1和第2框体2为用铰链部3结合对折(二つ折り)结构，能够通过铰链部3折叠(能够开闭)。

[框体]

如图2所示，本实施方式的便携电话终端100中，第2框体2具有箱形壳体6、盖形壳体7、电池盖8及锁定部件9。箱形壳体6的一面为开口部61，盖形壳体7盖住箱形壳体6的开口部61地安装。通过旋转圆形锁定部件9能够装卸地将电池盖8安装在盖形壳体7上。

<箱形壳体>

如图3到图5所示，箱形壳体6将整个一面作为开口部61而形成。在另一面侧的底面通过嵌入成形一体地形成不锈钢制的金属板62以达到电磁屏蔽和加强等目的。并且，在箱形壳体6底部外面的一端侧与箱形壳体6成为一体地形成有一对铰链座(boss)63。并且沿开口部61的整个外周形成有密封槽64。

如图6所示，箱形壳体6具有至少能够将设置在第2框体2内部的基板及其他电子零部件等主要部分装入其壳体内部的形状。并且，后述的盖形壳体7具有至少能够盖住箱形壳体6的开口部61地安装、能够覆盖箱形壳体6的形状。在本实施方式中，能够这样将基板和电子零部件等统一装入将基板和电子零部件等装入内部的第2框体2中的至少一个壳体(箱形壳体6)内。因此，即使在便携电话终端100受到来自外部的冲击力等情况下，与将内部的电子零部件等装入2个以上的壳体内的现有技术的便携电话终端相比，产生断线或损伤基板等的危险性也非常小。

并且，箱形壳体6具有在四个拐角上竖起肋的结构，因此在结构上壳体自身的刚性高。因此从这个角度来看，通过能够将基板及其他的电子零部件等装入到箱形壳体6的内部，能够进一步抑制断线或损伤等。

在上述箱形壳体6的底部外面，设置有图1所示那样的操作部5。并且如图2所示，在箱形壳体6周围壁部的外侧(侧面)上安装有各种装饰物6a、6b、6c、6d和6e，例如，具备用装饰物6b、6c和6d示出那样的键、连接器、插口等操作部。并且如图2所示，在铰链座63中设置有铰链轴31。

作为箱形壳体6的材质，从高强度、高弹性及耐冲击性的角度出发，优选纤维强化塑料(FRP)。在纤维强化塑料(FRP)中，尤其优选用玻璃纤维强化的塑料等。具体为，适合使用用玻璃纤维强化的聚酰胺或聚碳酸酯等。尤其是从高强度、高弹性、高刚性和耐冲击性等角度出发，适合使用用玻璃纤维强化的聚酰胺PA(Polyamide)的合成树脂。这些合成树脂既可以一种单独使用也可以2种以上一起使用。

<盖形壳体>

如图3到图5所示，盖形壳体7具有盖住箱形壳体6的开口部61而安装的形状。

作为盖形壳体7的材质，可以使用与上述箱形壳体6的材质相同的纤维强化塑料(FRP)。尤其是从高强度、高弹性、高刚性和耐冲击性等角度出发，与箱形壳体时一样，优选使用玻璃纤维强化的聚酰胺PA(Polyamide)的合成树脂。这些合成树脂既可以一种单独使用也可以2种以上一起使用。

如图5所示，在盖形壳体7的里面一侧，沿其整个外周形成有密封压环肋74。该密封压环肋74为与箱形壳体6的密封槽64相对应的结构，预先将图中没有表示的密封垫嵌入箱形壳体6的密封槽64中，将盖形壳体7盖在其箱形壳体6上。此时，密封垫在盖形壳体7的里面整个外周的密封压环肋74的作用下嵌入。

并且成为如图3和图4所示使盖形壳体7下面一侧侧面设置的肋7r与设置在箱形壳体6的底面一侧的卡合部6r相卡合的结构。

而且，在盖形壳体7的大致一半的部位上，形成有电池装卸用开口部71及其整个外周侧面的密封槽72。如图1的假想线所示的那样，箱形二次电池B装入电池装卸用开口部71内。

<框体结构(箱形壳体与盖形壳体的组装)>

在箱形壳体6和盖形壳体7的组装中，将图中没有表示的螺钉插入如图3至图5所示的、设置在盖形壳体7的与电池装卸用开口部71相反一侧的一对安装孔75，以及设置在电池装卸用开口部71内、盖形壳体7的中央部位附近的一对安装孔76中，将每个螺钉拧入设置在箱形壳体6内的相对应的位置上的一对安装座65和一对安装座66中。

并且，在箱形壳体6的底面外侧，从设置在与铰链座63相反的一侧的一对安装孔67中插入图中没有表示的螺钉，将每个螺钉拧入设置在盖形壳体7内的相对应位置上的一对安装座77中。

通过这样螺钉紧固，密封槽64内的密封垫变成加压密封状态，箱形壳体6和盖形壳体7稳定地组装，构成第2框体2。

这样一来，由于第2框体2中一个面为开口部61的箱形壳体6和安装在该箱形壳体6的开口部61上的盖形壳体7被螺钉紧固而牢固地固定，因此不仅具有确保防水性能并且将盖形壳体7安装到箱形壳体6上这样简化的框体结构，而且确保耐冲击性并且实现薄型化。并且，通过设置在盖形壳体7下侧侧面上的肋7r与设置在箱形壳体6底面一侧的卡合部6r相卡合，成为强度更加增强的结构。

如果采用本实施方式的第2框体2中的框体结构，通过将盖形壳体7安装在上表面具有铰链座63、背面具有开口部61的箱形壳体6中的开口部61上，就变成了铰链部3设置在箱形壳体6上的结构，有利于增加强度。即，箱形壳体6由于如上所述是在4个拐角上竖有肋的结构，因此刚性非常高，在打开折叠的情况下，即使假设设置了显示部4的框体1受到冲击作用，从铰链部3传递来的力在刚性高的箱形壳体6中也被分散，能够降低损伤的可能性。

并且，由于如上所述那样，基板、连接器输出口及其他电子零部件等统一起来安装到一个壳体(箱形壳体6)内，因此即使在各壳体和第2框体2变形了的情况下也有利。即，在基板和连接器输出口等分散设置在各壳体等中的情况下，存在断线或损伤基板的危险，但本实施方式能够有效地防止这种危险。

而且，由于键、连接器和插口等操作部在箱形壳体6的侧面，因此该操作部的固定能够牢固并且可靠，并且减轻了对框体刚性的损害。

而且，由于在箱形壳体6的底面嵌入成形有金属板62，因此金属板62能够进一步提高箱形壳体6的刚性，能够进一步提高耐冲击性。

并且，由于在箱形壳体6上设置铰链座63，因此能够有利地确保第2框体2整体刚性。

因此，提供即使第2框体2受到冲击也能够有效地保护基板和电子零部件等、耐冲击性等好的便携电话终端。

<电池盖>

如图7到图10所示，电池盖8在其上端部的中央形成有使后述的锁定部件9贯穿的圆形孔81。并且如图8所示，在电池盖8的圆形孔81的周围内面上，形成有左右一对锁定片84。该锁定片84沿电池盖8的圆形孔81的周围内面隔开间隔大致平行地形成，通过旋转后述的锁定部件，电池盖与锁定部件自由卡合脱开。

并且，如图9和图10所示，在电池盖8的下端部突出形成有左右一对插入片83。这对插入片83与盖形壳体7下端部侧形成的左右一对插入槽78相对应。并且，在电池盖8的内侧面，沿全周一体形成有嵌入盖形壳体7的电池装卸用开口部71整个外周的密封槽72中的密封垫82。

<锁定部件>

如图9所示，形成在盖形壳体7中的大致上下中央部位的区域7a中形成有左右一对凹部79。该凹部79位于电池装卸用开口部71周围的密封槽72的上侧。并且，在该盖形壳体7的中央部位的区域7a中，如图11(b)和图12(b)所示，锁定部件9插入在左右一对凹部79之间形成的圆形孔中，如图所示，通过防脱落用的阻挡片92螺丝固定(ネジ止め)在盖形壳体7的下端面上。

并且，如图9到图12所示，在锁定部件9的上端部设置有用来旋转操作锁定部件等的锁定槽9a。并且，锁定部件9在下侧的外周面上一体地具备由大致沿直径方向相对、向外侧突出的一对爪构成的锁定爪91，该锁定部件9的上端部具有贯穿电池盖8的圆形孔81的圆形形状。

<用锁定部件固定电池盖>

为了将锁定部件9固定在电池盖8上，首先使锁定部件9贯穿电池盖8上的圆形孔81。

然后如图8、图11(b)和图12(b)所示，旋转锁定部件9使锁定爪91的一对爪分别卡合于形成在电池盖8的下面与锁定片84之间的槽8a中，通过这样固定在电池盖8上。

更具体为如下所述。首先，将向电池盖8下端部突出的左右一对插入片83插入相对的盖形壳体7下端部一侧的左右一对插入槽78中。接着，使盖形壳体7的上下大致中央部位的中央部区域7a中设置在左右一对凹部79之间的锁定部件9贯穿到电池盖8的上端部一侧中央的圆形孔81中。

此时，电池盖8的上端部位于沿着边缘部73的下侧。并且如图11(a)所示，首先使锁定爪91沿圆周方向从左右一对凹部79退避到跟前一侧。电池盖8的圆形孔81周围内面上的左右锁定片84分别进入左右一对凹部79中。

接着用指尖通过锁定槽9a使图11(a)所示的锁定部件9沿图示右旋方向旋转，如图12(b)所示使锁定爪91分别卡合在左右一对凹部79内的锁定片84与电池盖8下表面之间的槽8a中。由此，覆盖该电池装卸用开口部71的电池盖8通过锁定部件9在保持锁定的状态下固定到盖形壳体7上。该锁定状态表示在图13中。

其中，虽然锁定爪91的成对的2个爪沿锁定部件9的直径方向大致相对地形成，但各爪的形状如同从图11和图12能够明白的那样，为相对于包含锁定槽9a的轴线彼此不对称的形状。并且使锁定时电池盖8与各爪的接触面积尽可能均匀并且宽地设计爪的形状。而且，各爪相对于包含锁定槽9a的轴线倾斜规定的角度地形成。

如上所述，如果采用本实施方式的锁定部件9，由于锁定爪91中各爪以上述那样的形状形成，因此能够提供即使是例如不得不将盖形壳体7的中央区域7a的宽度和面积变窄、因而不能确保足够的固定锁定部件等的空间的设计，也能够将电池盖8可靠地固定在第2框体2上的便携电话终端100。并且由于一个锁定部件9具有多个(2个)爪，因此即使是数量少的锁定部件也能够达到稳定的固定。因此，即使是要求紧凑设计的便携电话终端也能够提供框体与电池盖的固定稳定并且可靠的便携电话终端100。

<解除锁定部件对电池盖的固定>

当与上述过程相反，用指尖通过锁定槽9a沿图示左旋方向旋转图12(a)所示的锁定部件9时，锁定爪91分别从左右一对凹部79内的锁定片84与电池盖8的下表面之间的槽8a(图12(b))中脱出。由此，解除锁定状态，能够从盖形壳体7上取下电池盖8。

如果采用上述本实施方式的电池盖8和锁定部件9，由于通过圆形锁定部件9能够在第2框体2上装卸的电池盖8具有使锁定部件9贯穿的圆形孔81，因此利用圆形孔81的周围能够可靠地将电池盖8固定在第2框体2的盖形壳体7上。

即，由于在电池盖8的圆形孔81的周围内面上具有分别与锁定部件9的大致沿直径方向相对的一对锁定爪91相卡合的一对锁定片84，因此利用在圆形孔81的周围大致沿直径方向与锁定片84相卡合的锁定爪91能够牢固并且可靠地将电池盖8固定在盖形壳体7上。换言之，卡合时通过用圆形孔81的周围和锁定片84平面地夹着锁定爪91，能够可靠地将电池盖8固定在盖形壳体7上。

并且，由于圆形锁定部件9位于电池盖8中的圆形孔81中，因此锁定部件9的旋转能够在圆形孔81中顺畅地进行。

并且，可以在电池盖8的圆形孔81的周围内面，利用其全周在任意的位置设定锁定片84。

另外，由于具有上述第2框体2那样的框体结构，因此即使电池盖8、第2框体2受到冲击，也能够有效地保护电池、电池盖8和锁定部件9等。

[铰链部、显示部和操作部]

如上所述，在本实施方式的便携电话终端100中，铰链部3将第1框体1和第2框体2结合起来，便携电话终端100采用经由铰链部3对折的结构。并且，显示部4设置在第1框体1上、操作部5设置在第2框体2上。并且，如图1和图2所示，铰链部3的铰链座63设置在刚性高的箱形壳体6上，因此即使在第1框体1受到冲击的情况下，从铰链部3传递来的力也在箱形壳体6中分散，降低了损伤的可能性。

(变形例)

除上述实施方式外，锁定爪及锁定片的数量和形状以及位置等是任意的，除此以外，对于具体的详细结构等当然也可以适当变更。

并且，作为盖，除了电池盖以外，也可以是覆盖收容存储卡的收容部等的盖。

除上述实施方式外，在不脱离本发明的权利要求的范围内还能够实施各种各样的实施方式及其变形例。上述实施方式只是用来说明本发明，并不限定本发明的范围。本发明的范围不是用实施方式来表示，而是由附加的权利要求的范围来表示。在与本发明的权利要求范围相同目的的范围内实施的种种修正可以看作在本发明的范围之内。

包括说明书、权利要求范围、附图及摘要的本申请文件基于2008年6月2日提出的日本国专利申请文件2008-144262号。参照上述日本国专利申请公开的全部内容并结合到本说明书中。

Claims (4)

1.一种便携电话终端，具有通过铰链结合的对折框体，其特征在于，

上述对折框体中的至少一个具有箱形壳体和盖形壳体，该箱形壳体在其上表面设置有铰链、在其背面设置有开口部；该盖形壳体安装在该箱形壳体的开口部。

2.如权利要求1所述的便携电话终端，在上述箱形壳体背面的内部一侧具有嵌入成形的金属板。

3.如权利要求1所述的便携电话终端，在上述箱形壳体的侧面具有操作部。

4.如权利要求1所述的便携电话终端，在上述框体中，箱形壳体和盖形壳体中的至少一个包含玻璃纤维强化聚酰胺树脂。

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