CN102392845B - 无源锁紧液压系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了无源锁紧液压系统，包括SQ单向阀、QF手动截止阀、G液压缸、YWZ液位计、QQ空气滤清器、KJ快换接头、FY补油箱、MA测压点，两所述KJ快换接头同连接于QF手动截止阀，所述QF手动截止阀分别连接于FY补油箱和G液压缸，所述QF手动截止阀、FY补油箱和G液压缸三者之间相连通，QF手动截止阀和G液压缸之间通过等长、容积相等的高压管路相连接，所述FY补油箱依次连接MA测压点、SQ单向阀和QQ空气滤清器，所述FY补油箱设置有YWZ液位计，所述G液压缸设置有YW油缸无杆腔和YG油缸有杆腔。本发明具有具有工艺简单、利用系统增压关闭、负压打开，液压缸活塞定位准确的特点。

Description

无源锁紧液压系统

技术领域

本发明涉及液压设备领域，特别是涉及锁紧液压装置。

背景技术

任何液压回路都是由一些基本回路组成的。基本回路是由各类元件或辅件组成的。动力源回路是液压系统中最基本且不可缺少的部分。一般由油箱、油箱附件、液压泵、电动机、安全阀、过滤器、液压阀等组成。主要参数为压力和流量。锁紧液压回路一般有换向阀锁紧，单向阀锁紧，液控单向阀锁紧，双液控单向阀锁紧四种。但在无电场所，以上锁紧回路均无法实施。为满足无电场所作业需求，发明一种无源锁紧液压系统，实现液压缸活塞的准确定位。

发明内容

本发明在于克服了现有技术的缺陷，提供了一种无源锁紧液压系统，具有工艺简单、定位准确的特点。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

包括SQ单向阀、QF手动截止阀、G液压缸、YWZ液位计、QQ空气滤清器、KJ快换接头、FY补油箱、MA测压点，两所述KJ快换接头同连接于QF手动截止阀，所述QF手动截止阀分别连接于FY补油箱和G液压缸，所述QF手动截止阀、FY补油箱和G液压缸三者之间相连通，QF手动截止阀和G液压缸之间通过等长、容积相等的高压管路相连接，所述FY补油箱依次连接MA测压点、SQ单向阀和QQ空气滤清器，所述FY补油箱设置有YWZ液位计，所述G液压缸设置有YW油缸无杆腔和YG油缸有杆腔。

所述FY补油箱高度高于液压缸。

所述FY补油箱与YG油缸有杆腔容积之和等于YW油缸无杆腔容积。

所述手动截止阀安装有压力表。

与现有技术相比较，本发明具有如下的有益效果：

利用系统增压关闭、负压打开，液压缸活塞定位准确。

成本低，操作简便，安全可靠。适用场所不受限。

附图说明

图1是本发明无源锁紧液压系统的示意图；

图2是本发明无源锁紧液压系统的装配示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本液压系统在外负载作用下，利用系统增压关闭，负压打开的机能，使液压缸活塞定位，完成液压锁紧功能。

如图1、图2所示，包括SQ单向阀1、QF手动截止阀2、G液压缸3、YWZ液位计4、QQ空气滤清器5、KJ快换接头6、FY补油箱7、MA测压点8，两所述KJ快换接头6均通过管路连接于QF手动截止阀2，KJ快换接头6为系统注油口，注油时系统不得有压力。QF手动截止阀2通过管路分别与FY补油箱7和G液压缸3相连接，FY补油箱7高度高于G液压缸3顶部。QF手动截止阀2、FY补油箱7和G液压缸3三者之间相连通，QF手动截止阀2和G液压缸3之间通过等长、容积相等的高压管路相连接。G液压缸3设置有YW油缸无杆腔9和YG油缸有杆腔10，YW油缸无杆腔9和YG油缸有杆腔10之间隔有活塞，G液压缸3的YW油缸无杆腔9和YG油缸有杆腔10通过QF手动截止阀2串联，截止阀2开闭实现任意位置锁紧。FY补油箱7与YG油缸有杆腔10容积之和等于YW油缸无杆腔9容积。FY补油箱7依次连接MA测压点8、SQ单向阀和QQ空气滤清器5，FY补油箱7设置有YWZ液位计4，用于显示注油液面。SQ单向阀1开启压力小于大气压。

系统循环过程：打开QF手动截止阀2，可通过任一KJ快换接头6注油，由于F、W拉压的合力作用，G液压缸3活塞向上运动，YG有杆腔10和FY补油箱7的液压油通过管路，QF手动截止阀3回到YW油缸无杆腔9。空气通过QQ空气滤清器5，将SQ单向阀1打开。等待一定响应时间，FY补油箱7的液压油充满YW油缸无杆腔9。

关闭QF手动截止阀2，通过两KJ快换接头6分别注油，撤销F拉力，G液压缸3活塞准确定位。

打开QF手动截止阀2，G液压缸3活塞在W压力作用下返回。SQ单向阀1瞬间排气，随即关闭，活塞推动液压油返回YG油缸有杆腔10，多余的液压油进入FY补油箱7。关闭QF手动截止阀2，完成一个液压系统循环。

操作QF手动截止阀2，可以满足G液压缸3活塞在任意位置停止，就实现了任意位置锁紧。

当YG有杆腔和FY补油箱的液压油流回YW油缸无杆腔，MA测压点压力表有压力显示，此时SQ单向阀已关闭。当G液压缸活塞继续向上运行到位，压力表压力突然回零。原因是YW油缸无杆腔、FY补油箱均形成了负压导致压力表压力消失。由于SQ单向阀开启压力小于大气压。空气通过QQ空气滤清器，将SQ单向阀打开，系统中负压消失。关闭QF手动截止阀，撤销F拉力，G油缸活塞不会反弹。实现无源锁紧液压系统中增压关闭，负压打开的机能。

本发明无源锁紧液压系统不含液压泵、电动机、油箱、安全阀，即不需要液压源、安全溢流和电源，适用场所不受限，节能环保。无油箱和复杂的控制回路，工艺简单，制作成本低，使用寿命长。系统运行时，速度快慢通过调节截止阀流量来控制，可控性强。无源锁紧液压系统又增添了一种液压锁紧功能。

 以上所述仅为说明本发明的实施方式，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.无源锁紧液压系统，包括SQ单向阀、QF手动截止阀、G液压缸、YWZ液位计、QQ空气滤清器、KJ快换接头、FY补油箱、MA测压点，两所述KJ快换接头同连接于QF手动截止阀，其特征在于，所述QF手动截止阀分别连接于FY补油箱和G液压缸，所述QF手动截止阀、FY补油箱和G液压缸三者之间相连通，QF手动截止阀和G液压缸之间通过等长、容积相等的高压管路相连接，所述FY补油箱依次连接MA测压点、SQ单向阀和QQ空气滤清器，所述FY补油箱设置有YWZ液位计，所述G液压缸设置有YW油缸无杆腔和YG油缸有杆腔。

2.根据权利要求1所述的无源锁紧液压系统，其特征在于：所述FY补油箱高度高于液压缸。

3.根据权利要求1所述的无源锁紧液压系统，其特征在于：所述FY补油箱与YG油缸有杆腔容积之和等于YW油缸无杆腔容积。

4.根据权利要求1所述的无源锁紧液压系统，其特征在于：所述手动截止阀安装有压力表。