CN201828418U - 卧式双缸液压机的液压试验系统 - Google Patents

卧式双缸液压机的液压试验系统 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及卧式双缸液压机的液压试验系统，供油系统中，油箱经油泵并通过电磁换向阀向各油路输出油压，通过电磁溢流阀多级压力控制；试验系统中，加载试验系统经供油系统输出油压充实蓄能器，通过电液阀的切换控制被试件左右液压缸的输油与卸油运动，蓄能器和油泵对液压缸内腔输出油压，液压缸内腔设有活塞密封环，截止阀关闭液压缸内腔作静态压力试验，放气塞排除内腔空气；被试件由提升系统带动上升下降；水压试验系统中，液压油缸采用有杆双油腔，经双液控单向阀及双单向节流阀串接闭锁，将截止阀闭合作水压试验。优点是：结构布置合理，运行可靠，可进行不同压力级别、不同负载下的加载试验及水压试验，满足试验大纲中各项测试指标。

Description

卧式双缸液压机的液压试验系统
技术领域
本实用新型涉及液压试验系统，尤其是一种卧式双缸液压机的液压试验系统。
背景技术
液压试验系统根据特殊要求进行设计，本液压系统用于检验行程114mm和150mm、作用力11270N的卧式双缸液压机。试验装置按照《卧式双缸液压机试验大纲》的实验要求设计和制造，能完成试验大纲所规定的所有试验，符合国家规范和安全要求，填补国内空白。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种卧式双缸液压机的液压试验系统，可进行不同压力级别、不同负载状况下的加载试验，以及水压试验。
本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是：一种卧式双缸液压机的液压试验系统，由供油系统、试验系统和提升系统构成，
所述的供油系统包括油箱、油泵、二位四通电磁换向阀和电磁溢流阀，其中，所述的油泵通过电机由柔性联轴器带动，油箱经油泵并通过二位四通电磁换向阀向各系统油路输出油压，油压通过电磁溢流阀进行多级压力控制；
所述的试验系统分为加载试验系统和水压试验系统，其中，
加载试验系统包括蓄能器、内控外泄式三位四通电液阀、被试件左右的液压缸、节流阀及截止阀，经供油系统输出油压充实蓄能器，通过内控外泄式三位四通电液阀的切换控制被试件左右液压缸的输油与卸油运动，蓄能器和油泵对液压缸内腔输出油压，工作压力由电磁溢流阀调定，在液压缸内腔设有活塞密封环保持液压缸内腔密封，油压的加载/卸压快慢由节流阀调节，截止阀用于关闭被试件液压缸内腔作内腔密闭静态压力试验，放气塞用于排除被试件液压缸内腔的空气；被试件由提升系统带动上升下降；
水压试验系统包括液压油缸、注水加压缸、三位四通电磁换向阀、双液控单向阀、双单向节流阀及截止阀，液压油缸采用有杆双油腔，由三位四通电磁换向阀控制，经双液控单向阀及双单向节流阀串接闭锁，通过顶升/回收注水加压缸活塞杆来实现吸水/加压，将针阀闭合作密闭静态水压试验。
在上述方案的基础上，所述供油系统的油箱为密闭油箱，带有液位计、空气滤芯器及带旁通阀的回油过滤器。
在上述方案的基础上，所述供油系统的电磁溢流阀处于常开状态，由溢流阀和电磁换向阀组成。
在上述方案的基础上，所述的提升系统包括提升油缸、三位四通电磁换向阀、单液控单向阀和单向节流阀，提升油缸采用单油腔，经供油系统输出油压，由三位四通电磁换向阀控制，经单液控单向阀和单向节流阀串接闭锁。
本实用新型的有益效果是：
本液压试验系统，针对试验大纲要求进行特殊设计，结构布置合理，运行可靠，可进行不同压力级别、不同负载状况下的加载试验及水压试验，能满足试验大纲中的各项测试指标。
附图说明
图1本实用新型的原理图。
图2为本实用新型的液压系统图。
0－温度传感器；           1－液位计；      2－空气滤芯器；
3－带旁通阀的回油过滤器；  4－油箱；         5－电机；
6－联轴器；                       7－油泵；         8－电磁溢流阀；
9－二位四通电磁换向阀；     10.1、10.2、10.3、10.4、10.5、10.6－压力表；
11.1、11.2－单向阀；           12－压力变送器；
13.1、13.2－三位四通电磁换向阀；                14.1、14.2－双液控单向阀；
15－单液控单向阀；             16.1、16.2－双单向节流阀；
17－单向节流阀；                18－安全阀；     19－被试件；
20－提升油缸；                   21－注水加压缸；22－水压表；
23.1、23.2－针阀；              24－液压油缸；   25.1、25.2－放气塞；
26.1、26.2－蓄能器；           27.1、27.2、27.3、27.4－截止阀；
28－三位四通电液阀；          29.1、29.2、29.3－节流阀；
30.1、30.2－液压缸内腔；     31.1、31.2－活塞密封环。
具体实施方式
请参阅图1本实用新型的原理图和图2为本实用新型的液压系统图所示，一种卧式双缸液压机的液压试验系统，所述的液压试验系统由供油系统和试验系统构成，电器部份由控制系统控制、其中，
所述的控制系统包括位移传感器（计数数显表）、温度传感器0（温度数显表）和压力变送器12（压力数显表），在压力变送器12处设有压力表10.2，对供油系统和试验系统进行控制（包括远程供油系统控制、提升系统控制、水压试验控制等；电气控制方面，采用控制柜控制，且具备欠压、过压、过热、过载、紧急制动等保护功能。
所述的供油系统包括油箱4、油泵7、二位四通电磁换向阀9、电磁溢流阀8和节流阀29.1，其中，所述油箱4为密闭油箱，带有液位计1、空气滤芯器2及带旁通阀的回油过滤器3；所述油泵7通过电机5由柔性联轴器6带动，油箱4经油泵7并通过二位四通电磁换向阀9向各系统油路输出油压，油压通过电磁溢流阀8进行多级压力控制，（先导H型）电磁溢流阀8处于常开状态，由溢流阀和电磁换向阀组成，在电磁导流阀8处设有压力表10.1。供油系统在向试验系统输出油压的方向上设有单向阀11.1、11.2。
在本液压系统中，除起到溢流阀的安全防护作用外，采用电气控制，使系统卸荷，实现多级压力控制，以满足适应整个测试系统的不同卸荷要求。
所述的试验系统分为加载试验系统和水压试验系统，其中，
加载试验系统包括蓄能器26.1、26.2，内控外泄式三位四通电液阀28、被试件19左右的液压缸、节流阀29.2、29.3及截止阀27.1、27.2、27.3、27.4，经供油系统输出油压经截止阀27.3、27.4充实两个蓄能器26，通过内控外泄式三位四通电液阀28控制加载试验系统，即切换控制被试件19左右液压缸的输油与卸油运动，蓄能器26.1、26.2和油泵7对被试件19的左右液压缸内腔30.1、30.2输出油压（蓄能器26.1、26.2通过和油泵7对液压缸内腔30.1，30.2的同时供油来获得增速），工作压力由电磁溢流阀8调定，在左右液压缸内腔30.1、30.2设有活塞密封环31.1、31.2保持液压缸内腔30.1、30.2密封，油压的加载/卸压快慢由节流阀29.2、29.3调节，截止阀27.1、27.2用于关闭左右液压缸内腔30.1、30.2作内腔密闭静态压力试验，放气塞25.1、25.2用于排除左右液压缸内腔30.1、30.2的空气，在左右液压缸内腔30.1、30.2处分别设有压力表10.3、10.4，在蓄能器26.1、26.2处设有压力表10.5。
对被试件在不同压力级别、不同负载情况下的各项顶升试验项目，试验项目如下：
1、被试件19左右液压缸内腔30.1、30.2分别以0.2Mpa和10.0Mpa的油压进行密封性试验，持续时间为5min，不允许活塞密封环31.1、31.2有漏泄现象，每个液缸以静态液压分别进行3次，每次加压时，使活塞从一端移到另一端；
2、油压不大于0.9～1.0Mpa的液压机的起动试验；
3、油压为7.5～8.0Mpa时，附加负载750kg重块下被试件的推动力试验；
4、油压为10.0Mpa时，附加负载1150kg重块下被试件19的推力试验及负载4000㎏重块下的最大负荷实验，同时包括首件被试件在承受压力或者拉力为11270N时的耐久试验5000次；
5、盘形弹簧的压缩量校验。
这种结构系统不仅功率利用合理，而且在液压回路中，由于内控外泄式三位四通电液阀急速闭合而发生载荷剧变，这种剧变会产生很大的瞬间冲击压力会破坏管道、连接接头或其它液压元件，并产生剧烈的振动和噪声；使用蓄能器可有效缓和冲击，平稳系统、保护液压装置。但在工作中必须有足够长的时间为蓄能器充压，所以当工作压力升高时能自动终止增速运动，特别适用于此类以重力负载为增速原因的液压缸场合。
所述的加压试验系统带有提升系统，被试件19由提升系统带动上升下降，所述的提升系统为单油腔，包括提升油缸20、三位四通电磁换向阀13.1、单液控单向阀15和单向节流阀17，提升油缸20采用单油腔，经供油系统输出油压，由三位四通电磁换向阀13.1控制，经单液控单向阀15和单向节流阀17串接闭锁，实现提升/下降不同重量砝码的目的。
该提升系统结构简单，闭锁严密，且顶杆活塞能长时间停留在任意位置上，操作方便，提升速度可通过单向节流阀随意调节。
水压试验系统包括液压油缸24、注水加压缸21、三位四通电磁换向阀13.2、双液控单向阀14.1、14.2、双单向节流阀16.1、16.2及针阀23.1、23.2，液压油缸24采用有杆双油腔，由三位四通电磁换向阀13.2控制，经双液控单向阀14.1、14.2及双单向节流阀16.1、16.2串接闭锁，通过顶升/回收注水加压缸21活塞杆来实现吸水/加压，将针阀23.1、23.2闭合作密闭静态水压试验。一针阀23.1外接水箱，另一针阀23.2接工件，在针阀23.1、23.2处设有水压表22，在油缸24处设有安全阀18和压力表10.6。
该水压试验系统设计结构工作可靠，闭锁严密，顶杆活塞能长时间停留在任意位置上，具有反映迅速，水压稳定等一系列有点。

Claims (4)

1.一种卧式双缸液压机的液压试验系统，由供油系统、试验系统和提升系统构成，其特征在于： 
所述的供油系统包括油箱（4）、油泵（7）、二位四通电磁换向阀（9）和电磁溢流阀（8），其中，所述的油泵（7）通过电机（5）由柔性联轴器（6）带动，油箱（4）经油泵（7）并通过二位四通电磁换向阀（9）向各系统油路输出油压，通过电磁溢流阀（8）进行多级压力控制；
所述的试验系统分为加载试验系统和水压试验系统，其中，
加载试验系统包括蓄能器（26）、内控外泄式三位四通电液阀（28）、被试件（19）左右的液压缸、节流阀（29）及截止阀（27），经供油系统输出油压充实蓄能器（26），通过内控外泄式三位四通电液阀（28）的切换控制被试件（19）左右液压缸的输油与卸油运动，蓄能器（26）和油泵（7）对液压缸内腔（30）同时输出油压，工作压力由电磁溢流阀（8）调定，在液压缸内腔（30）设有活塞密封环（31）保持液压缸内腔（30）密封，油压的加载/卸压快慢由节流阀（29）调节，截止阀（27）用于关闭被试件液压缸内腔（30）作内腔密闭静态压力试验，放气塞（25）用于排除液压缸内腔（30）的空气；被试件（19）由提升系统带动上升下降；
水压试验系统包括液压油缸（24）、注水加压缸（21）、三位四通电磁换向阀（13.2）、双液控单向阀（14）、双单向节流阀（16）及针阀（23），液压油缸（24）采用有杆双油腔，由三位四通电磁换向阀（13.2）控制，经双液控单向阀（14）及双单向节流阀（16）串接闭锁，通过顶升/回收注水加压缸（21）活塞杆来实现吸水/加压，将针阀（23）闭合作密闭静态水压试验。
2.根据权利要求1所述的卧式双缸液压机的液压试验系统，其特征在于：所述供油系统的油箱（4）为密闭油箱，带有液位计（1）、空气滤芯器（2）及带旁通阀的回油过滤器（3）。
3.根据权利要求1或2所述的卧式双缸液压机的液压试验系统，其特征在于：所述供油系统的电磁溢流阀（8）处于常开状态，由溢流阀和电磁换向阀组成。
4.根据权利要求1所述的卧式双缸液压机的液压试验系统，其特征在于：所述的提升系统包括提升油缸（20）、三位四通电磁换向阀（13.1）、单液控单向阀（15）和单向节流阀（17），提升油缸（20）采用单油腔，经供油系统输出油压，由三位四通电磁换向阀（13.1）控制，经单液控单向阀（15）和单向节流阀（17）串接闭锁。
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