CN102391586A - 粘弹性防腐膏及其制备方法 - Google Patents

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赵秋峰
饶学武
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Abstract

本发明公开了一种粘弹性防腐膏及其制备方法，该粘弹性防腐膏，是由下述组分按重量份组成：低分子量聚异丁烯10-30份，中分子量聚异丁烯40-60份，无机填料20-50份，抗氧剂0.2-0.5份，颜料0.0001-0.0005份。将低分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯与抗氧剂加入捏合机中进行捏合；向捏合机中添加无机填料继续捏合；添加颜料，继续捏合，出料，即可制得本发明的粘弹性防腐膏。本发明所制得的粘弹性防腐膏粘着力达到0.125N/mm2，吸水率仅为0.03%，85℃无滴垂现象，且长期测试无阴极保护剥离与化学介质腐蚀现象，适合金属设备的长期防腐保护。

Description

粘弹性防腐膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种防腐化工产品及其制备方法，尤其涉及一种粘弹性防腐膏及其制备方法。
背景技术
 现今对于异形设备诸如法兰、阀门、各种管配件等的防腐保护多采用冷缠带、热缩缠绕带以及其它一些热缩产品，其防腐效果较差，对于水的渗透以及酸碱盐的腐蚀无法做到有效的抵抗，同时，由于异形设备极不规则的表面形状，对施工带来了严重的困难，使用冷缠带等产品进行施工时，很难做到完全的粘结覆盖，这从另一个方面也给防腐保护带来了不利的影响。因此，亟待开发一种防腐效果好，易于施工的产品应用于异形设备的防腐保护。
发明内容
为了解决异形设备防腐保护效果差，施工困难的问题，本发明所要解决的技术问题之一是提供一种粘弹性防腐膏。
本发明所要解决的技术问题之二是提供一种粘弹性防腐膏的制备方法。
本发明的目的是这样实现的：
一种粘弹性防腐膏，是由下述组分按重量份组成：
低分子量聚异丁烯10-30份， 
中分子量聚异丁烯40-60份，  
无机填料20-50份，
抗氧剂0.2-0.5份，
颜料0.0001-0.0005份。
在本发明中，低分子量聚异丁烯和中分子量聚异丁烯统称为基体树脂。
优选的，
所述低分子量聚异丁烯的数均分子量为2500-3000，优选含量为15-25份。
所述中分子量聚异丁烯的粘均分子量为30000-90000，优选含量为40-55份。
本发明所述无机填料为吸油性小的惰性填料，优选为硫酸钡和滑石粉中的一种或其混合物，优选含量为30-45份。
本发明所述抗氧剂优选为多元受阻酚型抗氧剂，进一步优选为四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯，通称1010抗氧剂。
本发明所述颜料可以为本行业通用颜料，例如：钛菁蓝、钛菁绿等。
采用本行业常规方法，经搅拌混合、捏合，即可制得本发明的粘弹性防腐膏。
进一步的，
本发明还提供上述粘弹性防腐膏的制备方法，由下述步骤组成：
步骤一，将低分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯与抗氧剂加入捏合机中进行捏合，捏合时间为30-60分钟；
步骤二，向捏合机中添加无机填料继续捏合，捏合时间为40-70分钟；
步骤三，再添加颜料，继续捏合20-50分钟,出料。
所述步骤一中，所述捏合机温度控制在110-150℃。
本发明粘弹性防腐膏的使用方法，可以是：
将粘弹性防腐膏取出，涂敷于异形设备的表面，通过粘弹性防腐膏将异形设备表面塑造成平整光滑的外形，然后在异形设备平滑的外形上再包覆粘弹体防腐胶带或者冷缠带。
相对于现有技术，本发明的有益效果具体体现为：
1、本发明粘弹性防腐膏用于异形设备的防腐保护可以给防腐施工带来极大的便利，由于本产品属于一种永不固化的粘弹性聚合物，可以在设备表面塑造成各种外形，同时其强大的冷流特性可以随着时间的推移渗透到一些死角或者其它难于达到的需防腐区域进行防腐保护。
2、本发明粘弹性防腐膏防腐效果极佳，由于完全采用聚异丁烯以及惰性填料作为原料，特别的，采用低分子量聚异丁烯和中分子量聚异丁烯按特定比例复配，不仅由于其强大的冷流渗透性可以达到一些死角或者其它难于达到的需防腐的部位，从而提高整个防腐层的密封性，且其本身具有优异的阻水，耐化学腐蚀以及抵抗微生物腐蚀等性能，从而能够大大提高设备的使用寿命。
经测试，本发明所制得的粘弹性防腐膏粘着力达到0.125N/mm2，吸水率仅为0.03%，85℃无滴垂现象，且长期测试无阴极保护剥离与化学介质腐蚀现象，因此非常适合金属设备的长期防腐保护。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1：
低分子量聚异丁烯20公斤；中分子量聚异丁烯50公斤；滑石粉29.7公斤；1010抗氧剂0.2998公斤；钛菁蓝0.0002公斤。
所述低分子量聚异丁烯的数均分子量为2500。所述中分子量聚异丁烯的粘均分子量为90000。
粘弹性防腐膏的制备方法，由下述步骤组成：
将低分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯与抗氧剂加入捏合机中进行捏合，捏合时间为30-60分钟；所述捏合机温度控制在110-150℃。
向捏合机中添加无机填料继续捏合，捏合时间为40-70分钟。
再添加颜料，继续捏合20-50分钟,出料。可按重量装入防粘盒或防粘袋中，即可制得本发明的粘弹性防腐膏。
实施例2：
低分子量聚异丁烯15公斤；中分子量聚异丁烯45公斤；沉淀型硫酸钡39.7公斤；1010抗氧剂0.2996公斤；钛菁蓝0.0004公斤。
所述低分子量聚异丁烯的数均分子量为3000。所述中分子量聚异丁烯的粘均分子量为30000。
按照实施例1的方法进行制备。
实施例3：
低分子量聚异丁烯18公斤；中分子量聚异丁烯54公斤；沉淀型硫酸钡14公斤；滑石粉13.7公斤；1010抗氧剂0.2997公斤；钛菁蓝0.0003公斤。
所述低分子量聚异丁烯的数均分子量为2700。所述中分子量聚异丁烯的粘均分子量为50000。
按照实施例1的方法进行制备。
对实施例1-3的粘弹性防腐膏进行测试，具体性能数据见下表1：
表1：测试数据表
项目 实施例1 实施例2 实施例3
粘着力 0.125 N/mm2 0.132 N/mm2 0.129N/mm2
吸水率 0.03% 0.035% 0.032%
85℃滴垂 无滴垂 无滴垂 无滴垂
23℃，30天 阴极剥离 无阴极剥离 无阴极剥离 无阴极剥离
实施例4-6：
表2： 实施例4-6配方表（单位：公斤）
Figure 2011102469566100002DEST_PATH_IMAGE002
实施例4-6分别按照表2对应数据，按照实施例1的方法进行制备粘弹性防腐膏。
本发明的粘弹性防腐膏,其属于一种在常温下具有粘性与弹性以及较高的可塑性的聚合物，可以在一些异形设备表面塑造成各种外形，且可以凭其强大的冷流渗透性可以达到一些死角或者其它难于达到的需防腐的部位，从而提高整个防腐层的密封性。另外，由于完全采用聚异丁烯以及惰性填料作为原料具有优异的阻水，耐化学腐蚀以及抵抗微生物腐蚀等性能，能够大大提高设备的使用寿命。
毫无疑问，本发明，还可以具有多种变换及改型，并不限于上述实施方式的具体结构。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (8)

1.一种粘弹性防腐膏，其特征在于，是由下述组分按重量份组成：
低分子量聚异丁烯10-30份， 
中分子量聚异丁烯40-60份，  
无机填料20-50份，
抗氧剂0.2-0.5份，
颜料0.0001-0.0005份。
2.如权利要求1所述的粘弹性防腐膏，其特征在于：所述低分子量聚异丁烯的数均分子量为2500-3000。
3.如权利要求1所述的粘弹性防腐膏，其特征在于：所述中分子量聚异丁烯的粘均分子量为30000-90000。
4.如权利要求1所述的粘弹性防腐膏，其特征在于：所述无机填料为硫酸钡和滑石粉中的一种或其混合物。
5.如权利要求1所述的粘弹性防腐膏，其特征在于：所述抗氧剂为多元受阻酚型抗氧剂。
6.如权利要求5所述的粘弹性防腐膏，其特征在于：所述抗氧剂为四(β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯。
7.如权利要求1-6中任一项所述的粘弹性防腐膏的制备方法，其特征在于，由下述步骤组成：
步骤一，将低分子量聚异丁烯、中分子量聚异丁烯与抗氧剂加入捏合机中进行捏合，捏合时间为30-60分钟；
步骤二，向捏合机中添加无机填料继续捏合，捏合时间为40-70分钟；
步骤三，添加颜料，继续捏合20-50分钟,出料。
8.如权利要求7所述的粘弹性防腐膏的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，所述捏合机温度控制在110-150℃。
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