CN102389370A - 直立式锥形输液软袋及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种直立式非PVC膜输液软袋及其制备方法。它包括袋体（1）、接口（2）、悬挂孔或切口线（8），袋体（1）有四个面、每个面均呈三角形，有四条热合边（3）（4）（5）（6）。它主要是将目前普遍采用的、将非PVC膜片四周边同时一次模压热合（四周边在同一平面上），改为二次模压热合，即第一次热合膜片的三条边，再通过上下膜片对拉、对折后，热合膜片的剩余未热合边，从而使袋体（1）的一组相对热合边不在同一平面上。灌注药液后，底面（9）放于桌面，袋体（1）呈近似三棱锥袋形，接口（2）的上端面微倾斜。这样的输液软袋不仅临床使用方便、安全，而且符合医护人员的操作习惯，提高效率，节省材料。
Description
技术领域
本发明涉及医药包装领域，为一种直立式输液软袋及其制备方法。
背景技术
目前，非PVC输液用膜制成的输液软袋，已逐渐取代玻璃瓶、塑料瓶，成为大容量注射剂最常用的内包装材料，目前非PVC输液用膜制成的输液软袋均为四周边缘在同一平面的四边形，临床输液配药时软袋无法直立，医护人员只能将其平放于桌面，或搁置于筐中，或挂于特制架子上，很不方便，占地面积大，易受二次污染，存在很大的安全风险。
发明内容
本发明提供一种可直立的非PVC膜输液软袋及其制备方法，临床使用方便、安全，符合医护人员的操作习惯，提高效率。
本发明所提供的技术方案是一种直立式棱锥形、非PVC膜输液软袋，包括袋体（1）、接口（2）、悬挂孔或悬挂切口线（8），袋体（1）有四条热合边（3）、（4）、（5）、（6），（4）（5）也可为自然连接、非热合形成。灌注药液后，形成立体三棱锥形状。
本发明输液软袋，其特征在于所述接口（2）（用于灌装、加药、输液）焊接于热合边（3）或（6）, 接口（2）离袋体锥尖的距离为0～1/2该热合边长, 接口（2）的上端面倾角为0～60°。同一边上可以焊接两个接口，用于不同用途。
本发明还包括输液软袋的制备方法,其特征在于将目前普遍采用的、非PVC膜片四个边一次模压热合（四边在同一平面上），改为二次模压热合，即第一次热合非PVC膜片的三条边或一条边，再通过上下膜片对拉、折叠后，热合膜片的剩余未热合边，从而使袋体（1）的一组相对热合边不在同一平面上。袋内灌注药液后，底面（9）放于桌面，袋体（1）呈近似三棱锥袋形，接口（2）的上端面微倾斜。同时在与接口所在热合边相对边上做悬挂孔，也可做成悬挂切口线，悬挂时撕开，方便调节。临床配药时可稳定直立于桌面，这样的输液软袋不仅临床使用方便、安全，符合医护人员的操作习惯，提高效率，而且袋体表面容积率提高，节省材料。
本发明输液软袋制备方法，依次按照下列步骤进行：
第一步、将上下两层非PVC膜裁切成要求形状的膜片，一般形状为梯形或长方形或其它适宜形状；
第二步、膜压热合膜片的三条边或一条边，可在此同时热合接口。第一、二步也可同时进行；
第三步、牵拉上下膜片，将未热合边拉开、对折、热合（也可在此热合焊接接口），做悬挂孔或切口线；
第四步、灌装、加口盖、焊接密封，制成直立式三棱锥形非PVC膜输液软袋。
附图说明
附图是本说明书的一部分，用于帮助进一步理解和说明。本附图图解了本发明的一些实施例，与说明书一起用来说明本发明的原理。附图中同一部件用相同的标号表示。
图1 本发明输液软袋生产方法步骤的示意图；
图2 本发明输液软袋平放状态下的示意图；
图中: 1-袋体 2-接口 3-热合边 4-热合边 5-热合边 6-热合边
7-接口到锥尖距离 8-悬挂切口线 9-袋体底面。
具体实施方式
如图1所示，本实施例制备方法，首先将上下两层膜材裁切成梯形，先热合三条边（两腰和一长底），同时热合焊接接口，然后从未热合边的中点处将上下膜片拉开、对折、热合，做悬挂切口线，灌装、加盖封口，制成输液软袋如图2所示，与同尺寸规格的普通输液软袋比较，其最大可装液体体积大约可增加15%。
以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明的其它各种更改和变化，凡在本发明的原则之内所做的任何修改、改进、替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种直立的非PVC膜输液软袋，包括袋体（1）、接口（2）、悬挂孔或切口线（8），袋体（1）有四个面、每个面均呈三角形，有四条热合边（3）、（4）、（5）、（6），（4）（5）也可为自然连接、非热合形成，灌注药液后，形成立体三棱锥形状。
2.根据权利要求1所述的输液软袋，其特征在于所述接口（2）（用于灌装、加药、输液）焊接于热合边（3）或（4）, 接口（2）离袋体锥尖的距离（7）为0～1/2该热合边长, 接口（2）的上端面倾角为0～60°。
3.根据权利要求1所述的输液软袋，其制袋方法由目前普遍采用的、将非PVC膜片四个边一次模压热合（四边在同一平面上），改为二次模压热合，即第一次热合非PVC膜片的三条边或一条边，再通过上下膜片对拉、折叠后，热合膜片的剩余未热合边，从而使袋体（1）的一组相对热合边不在同一平面上，袋内灌注药液后，底面（9）放于桌面，袋体（1）呈近似三棱锥袋形，接口（2）的上端面微倾斜或近似水平。
4.根据权利要求3所述的输液软袋制备方法，其特征在于依次按照下列步骤进行：
第一步、将上下两层非PVC膜裁切成要求形状的膜片，一般形状为梯形或长方形或其它适宜形状；
第二步、膜压热合膜片的三条边或一条边，可在此同时热合接口（2），第一、二步也可同时进行；
第三步、牵拉上下膜片，将未热合边拉开、对折、热合（也可在此焊接热合接口），做悬挂孔或切口线；
第四步、灌装、加口盖、焊接密封，制成直立式三棱锥形非PVC膜输液软袋。
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| CN201110310092XA CN102389370A (zh) | 2011-10-13 | 2011-10-13 | 直立式锥形输液软袋及其制备方法 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103950229A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-07-30 | 浙江济民制药股份有限公司 | 输液软袋制备方法 |
| CN108437553A (zh) * | 2018-05-08 | 2018-08-24 | 山西苗褓褓环保技术有限公司 | 一种四面体型滴灌袋及其制作方法 |
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2011
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Cited By (3)
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| CN103950229B (zh) * | 2014-04-17 | 2015-02-11 | 浙江济民制药股份有限公司 | 输液软袋制备方法 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120328 |