CN204275027U - 组合型接口 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种组合型接口，包括接口本体、拉环盖和胶垫，所述胶垫设置在拉环盖内腔中，所述接口本体与拉环盖及胶垫卡扣式连接。通过一体型组合接口减少软袋输液生产过程中的焊接工序及焊接时间，减少焊接不良、焊接废液、废渣掉落药液的隐患，降低软袋包材采购成本，提高软袋输液产品生产效率。

Description

组合型接口

技术领域

本实用新型涉及医用输液领域，尤其涉及一种具有一体化输液管口的组合型接口。

背景技术

目前，软袋输液包装在输液过程中，因自身在常规大气压力下收缩性较好，使用方便，在医院终端得到越来越广泛的使用，其使用认可度高于玻璃瓶和塑料瓶，市场供不应求。

通常的输液软袋接口结构为单口管、双口管，接口中有内孔，在软袋输液生产过程中，首先进行制袋工序，然后需预先对口管进行熔封，再利用口管进行药液灌装，灌装完成后再利用组合盖进行二次熔封。这样的操作过程存在诸多弊端，一是需要对组合盖与接口口管进行焊接，熔封时间长，影响整体生产效率；二是在焊接时，引起焊接不良及焊接残渣、残液落入药液，出现漏液隐患及药液污染，三是包材采购品种多，需要口管和组合盖，存储不便，且成本较高，影响市场竞争力。因此，解决上述问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种组合型接口，在软袋输液产品生产过程中，避免了对接口口管的二次熔封，将灌装药液口由接口管改为软袋膜底部进行。避免了接口口管与组合盖焊接时引起的焊接不良，焊接残渣、残液落入药液，出现漏液隐患及药液污染，以及熔封工序多，熔封时间长等影响整体软袋输液生产效率的现象，提高软袋产量。

本实用新型提供一种组合型接口，包括接口本体、拉环盖和胶垫，所述胶垫设置在拉环盖内腔中，所述接口本体与拉环盖及胶垫卡扣式连接。

进一步改进在于：所述接口本体上端设置有厚度为0.4mm的穿刺面，穿刺面外围设置有环形的接口凸台，所述接口本体中部设置有弧状台阶圆环。

进一步改进在于：所述接口本体底部设置有三条条状的焊接面，所述焊接面之间存在1cm间隙，所述焊接面之间设置有加强筋。

进一步改进在于：所述拉环盖内部设置有拉环凸台，所述拉环盖顶部设置有拉环，拉环盖底部为圆弧状凹槽，所述拉环下方、拉环盖上设置有撕裂槽。

进一步改进在于：所述胶垫上设置有加药穿刺孔和输液穿刺孔，所述加药穿刺孔和输液穿刺孔并排设置在胶垫上，所述胶垫上下端面上设置有环形凹槽，与接口凸台及拉环凸台配合连接。

本实用新型的有益效果是：通过一体型组合接口减少软袋输液生产过程中的焊接工序及焊接时间，减少焊接不良、焊接废液、废渣掉落药液的隐患，降低软袋包材采购成本，提高软袋输液产品生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的接口本体结构示意图。

图3是本实用新型的拉环盖结构示意图。

图4是本实用新型的胶垫结构示意图。

其中：1-接口本体，2-拉环盖，3-胶垫，4-穿刺面，5-接口凸台，6-弧状台阶圆环，7-焊接面，8-加强筋，9-拉环凸台，10-拉环，11-圆弧状凹槽，12-撕裂槽，13-加药穿刺孔，14-输液穿刺孔，15-环形凹槽。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-4所示，本实施例提供了一种组合型接口。组合型接口由接口本体1、胶塞3、拉环盖2构成；胶垫3先放入拉环盖2内腔，接口本体1与二者通过组盖机进行卡扣式组合，胶塞3位于拉环盖2与接口本体1之间。接口本体1上端为0.4mm的穿刺面4，在穿刺面4外围设有一高度为0.5mm，宽度为0.3mm的接口凸台5，便于与胶垫3进行配合，防止穿刺松动。接口本体1中间段设有弧状台阶圆环6，便于与拉环盖2底部进行卡扣配合。接口本体1底部设有三条条状焊接面7，焊接面7之间存在1cm的间隙，以减少材料使用，在焊接面7中间部位上设有宽度0.3mm，高度0.1mm的加强筋8，防止注塑产品因缩水而导致的焊接不良而漏液。拉环盖2上、拉环10下方设有撕裂槽12，便于拉环10开启方便，内部设有高度为0.5mm，宽度为0.3mm的拉环凸台9，便于与胶垫3进行配合，拉环盖2底部为圆弧状凹槽11。胶垫3上设有两个上下对应的穿刺孔，分别为加药穿刺孔13和输液用穿刺孔14，同时上表面和下表面设有环形凹槽15，与接口凸台5及拉环凸台9配合连接。

首先注塑成型接口本体1，拉环盖2，在组合时，将胶垫3放入拉环盖2的内腔中，胶垫3中的上部的环形凹槽15与拉环盖2中的拉环凸台9进行配合，再通过组盖机将二者组合体与接口本体1进行卡扣式组合，实现接口本体1中的弧状台阶圆环6与拉环盖2中的底部圆弧状凹槽11实现卡套式组合，胶垫3中的下部环装凹槽15与接口本体1中的接口凸起5同时实现配合，胶垫3与穿刺面4贴紧。整体组合完成后形成组合型接口，投入软袋输液生产。

图二所示为接口本体的结构示意图，接口本体1包含穿刺面4，接口凸起5，弧状台阶圆环6，焊接面7, 加强筋8组成；接口本体1上设有三条焊接面7，焊接面7上设有加强筋8，这样的结构可以节约了材料的使用，同时加强筋8的使用避免了注塑产品因缩水而导致的焊接不良而漏液。

图三所示为拉环盖的结构示意图，撕裂槽12为方便拉环10开启而设计。

图四所示为胶垫的结构示意图，13为加药穿刺孔，14为输液穿刺孔，这样的双孔设计为了更好的控制穿刺落屑和穿刺漏液。

Claims (5)

1.一种组合型接口，其特征在于：包括接口本体（1）、拉环盖（2）和胶垫（3），所述胶垫（3）设置在拉环盖（2）内腔中，所述接口本体（1）与拉环盖（2）及胶垫（3）卡扣式连接。

2.如权利要求1所述的组合型接口，其特征在于：所述接口本体（1）上端设置有厚度为0.4mm的穿刺面（4），穿刺面（4）外围设置有环形的接口凸台（5），所述接口本体（1）中部设置有弧状台阶圆环（6）。

3.如权利要求1或2所述的组合型接口，其特征在于：所述接口本体（1）底部设置有三条条状的焊接面（7），所述焊接面（7）之间存在1cm间隙，所述焊接面（7）之间设置有加强筋（8）。

4.如权利要求1所述的组合型接口，其特征在于：所述拉环盖（2）内部设置有拉环凸台（9），所述拉环盖（2）顶部设置有拉环（10），拉环盖（2）底部为圆弧状凹槽（11），所述拉环（10）下方、拉环盖（2）上设置有撕裂槽（12）。

5.如权利要求1所述的组合型接口，其特征在于：所述胶垫（3）上设置有加药穿刺孔（13）和输液穿刺孔（14），所述加药穿刺孔（13）和输液穿刺孔（14）并排设置在胶垫（3）上，所述胶垫（3）上下端面上设置有环形凹槽（15），与接口凸台（5）及拉环凸台（9）配合连接。