CN102388002A - 抗菌玻璃 - Google Patents

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Abstract

本文公开了涂层制品。该涂层制品(200)包括在玻璃衬底(3)上的抗菌涂层(1)，该衬底(3)具有改性表面层(2)，其基本上减少在抗菌涂层(1)中的银和在玻璃衬底(3)中的钠之间的离子交换。还公开用来形成这些制品的设备和方法。

Description

抗菌玻璃
发明领域
本发明涉及涂层制品，特别涉及根据权利要求1的前序部分的涂层制品，该涂层制品包括玻璃衬底和提供在玻璃衬底上的涂层，所述涂层包含银。本发明还涉及用于提供涂层制品的设备，特别涉及根据权利要求8的前序部分的用于形成涂层制品的设备，该涂层制品包括玻璃衬底和提供在玻璃衬底上的涂层。本发明进一步涉及产生涂层制品的方法，特别涉及根据权利要求16的前序部分的提供涂层制品的方法，该涂层制品包括玻璃衬底和提供在玻璃衬底上的涂层，所述涂层包括银。
现有技术的说明
抗菌表面在工业和家庭应用中都会提高卫生。例如抗菌表面可用于抵抗医院细菌。一些金属，例如铜和银离子阻止细菌的生长。
银用在玻璃表面上以在玻璃上产生抗菌涂层。其也可在涂层中单独使用或结合氧化钛，优选锐钛矿结合使用，其是光催化物质并且在紫外线影响下提供额外的组分以破坏细菌。然而银易于和一般存在于钠钙玻璃(其是最流行的玻璃组成)中的钠产生离子交换。离子交换使玻璃成黄色，这在大多数情况下是不希望的特征。当在热玻璃上形成涂层时，例如在浮法工艺(float process)中的生产线上时，这尤其是问题。
专利申请公开号US2007/0245163A1，Vijayen S.Veerasamy等，2007年11月1日中描述了包括由玻璃衬底支撑的涂层的涂层制品，其中该涂层包含银。在公开的发明的一个实施方案中，在玻璃衬底和包含银的涂层之间沉积了介电层。该介电层有助于将包括银的涂层与衬底分隔开。然而，形成的多个涂层是难办的，尤其是如果它们形成在热玻璃上。因此需要更好的方案以阻止银-钠离子交换。
发明概要
本发明的目的是提涂层制品以克服上述提到的现有技术的缺点。本发明的目的是通过根据权利要求1的特征部分的涂层制品、通过根据权利要求8的特征部分的设备和通过根据权利要求16的特征部分的方法来实现的。
本发明的优选方案公开在从属权利要求中。
本发明的主要目的是引入包括由玻璃衬底3支撑的涂层1的涂层制品200。涂层1包括涂在玻璃衬底3上的银。玻璃衬底3的上表面层2以某种方式改性，使得在玻璃衬底3的钠和涂层1的银之间的离子交换基本上减少。主要的减少可以通过减少在上表面层2中的钠扩散速率来实现。
通过在上表面层2上的钠浓度减少可进一步减少离子交换速率。这以几种方式进行。在一个实施方案中，硫化合物如二氧化硫被输送到接触玻璃表面的气氛中，，并且二氧化硫和在上表面层2上的钠进行离子交换过程产生硫酸钠，并由此降低在上表面层2中的钠浓度。在另一实施方案中，通过简单加热玻璃表面来实现钠从该上表面层2的迁移，并因此增加自上表面层2的钠向外扩散速率(out-diffusion rate)。
除了银，涂层1还可以包括钛，优选锐钛矿形式的钛，提供附加机制以破坏细菌。涂层1可以是均匀的膜或其可基本上由单独的(individual)纳米颗粒组成。术语“基本上”在里表示指纳米颗粒可以是单独的原始粒子或它们可以聚集成由多于一个的原始粒子组成的较大颗粒。
本发明的另一特征是用于生产涂层制品200的设备100。在一个实施方案中，设备100包括通过火焰7来加热玻璃表面的装置6，并且由此自该上表面层2向外扩散钠离子。通过输送包括硫、氟或氯的化合物，该向外扩散至少在热玻璃衬底的表面上增加了。
附图的简要说明
以下，将会参考附加的原理图更详细地描述本发明，其中
图1显示了在上表面层2上没有任何改性的涂层玻璃结构；
图2显示了本发明制品200的一个实施方案，其中涂层1是均匀的膜，并且在上表面层2中的铝浓度基本上比在玻璃衬底3中的平均铝浓度高。
图3显示了本发明制品200的一个实施方案，其中涂层1基本上由单独的纳米颗粒组成，在上表面层2中的铝浓度基本上比在玻璃衬底3中的平均铝浓度高，并且在上表面层2中的钠浓度基本上比在玻璃衬底3中的平均钠浓度低。
图4显示了本发明设备100的一个实施方案，包括用于输送氧化硫紧邻玻璃表面的装置16；并且
为了清楚起见，附图仅显示了理解本发明必要的细节。理解本发明不必要的和对于本领域技术人员来说是明显的结构和细节已经从附图中省略掉，目的是强调本发明的特征。
优选方案的详细说明
图1大体上显示了制品200，其包括玻璃衬底3和提供在玻璃衬底3上的涂层1。玻璃衬底3包括上表面层2，其具有比玻璃衬底3的平均钠扩散速率低的钠扩散速率，和包括涂在玻璃衬底3的表面上的银(Ag)的涂层1。玻璃衬底3由二氧化硅(SiO2)网络组成，其通过钙(Ca)和钠(Na)原子进行改性。当引入改性剂阳离子时，通过将Na2O和CaO与SiO2一起熔融，某些Si-O-Si桥破裂。随后氧原子占据分离的四面体的自由端和形成非桥氧(non-bridging oxygen)(NBO)单元。NBO单元是Na和Ca阳离子的阴离子型配对体。改性剂阳离子(Na+和Ca2+)主要地引入在二氧化硅网络的分离位置上。该结构提供了比连接到一价碱金属离子更强的连接到二价碱土离子的网络连接。由此Na离子与Ca离子相比更易移动。钠和碱金属的扩散速率通常是比碱土金属的扩散速率高得多的，该碱土金属例如，在钠钙玻璃中普通改性剂—钙。由此从玻璃衬底3向外扩散钠比向外扩散例如钙容易得多。钠可通过仅仅加热玻璃衬底3而向外扩散。为了避免整个衬底3的过度加热，其可能导致的玻璃衬底3的弯曲，有利地仅加热表面层2。优选通过对流进行此种加热。在优选方案中，通过火焰7，优选氢氧焰，碰撞(impinging)玻璃衬底3进行加热。钠向外扩散可通过在紧邻玻璃表面的气氛中加入某些硫或氟或氯化物，如二氧化硫来进一步提高。这些脱碱(de-alkalization)工艺同样是众所周知的表面改性工艺，其中形成了薄表面层2，其具有比在下面存在的碱金属离子浓度更低的碱金属离子浓度。在硅酸盐玻璃中，脱碱(de-alkalized)表面也通常被认为是“富含二氧化硅的”，因为碱金属离子的选择性迁移可被认为留下主要是由二氧化硅(SiO2)组成的表面层2。更确切地说，脱碱通常不包括直接地从玻璃3去除碱金属，而是利用在结构中的质子(H+)或水合氢离子(H3O+)通过离子交换过程来置换。快速的耗尽表面层2的钠的离子交换过程通常在玻璃处于高温时，通常在约500-650℃或更高时进行。硫酸盐处理可通过二氧化硫(SO2)或三氧化硫(SO3)气体通过淹没玻璃衬底3的表面来进行，特别是在水的存在下，其会提高离子交换反应。可选地，硫酸盐处理可通过硫酸铵盐的水溶液进行。可通过在高温下用氟化气体混合物淹没玻璃衬底3的表面来实现利用含氟化合物的处理。可通过在高温下用氯化气体混合物淹没玻璃衬底3的表面来实现利用含氯化合物的处理。
附图2大体上显示了本发明制品200的第一实施方案，其中在玻璃衬底3的上表面层2中的玻璃结构是以这样的方式改性，使得在涂层1的银离子和上表面2之间的离子交换速率减少。由此玻璃衬底3的上表面层2的玻璃组成不同于玻璃衬底3的平均玻璃组成，使得在玻璃衬底3的上表面层2中的钠扩散速率比在玻璃衬底3中的平均钠扩散速率低。三价元素如铝的加入，可在点阵结构中形成起到固定(tie up)端基碱金属和氢氧根基团作用的位点。从玻璃衬底3至涂层1的钠扩散减少并且由此基本上减少了在钠和银离子之间的离子交换。
附图3大体上显示了本发明制品200的第二实施方案，其中涂层1基本上由单独的纳米颗粒组成，上表面层2中的铝浓度基本上比玻璃衬底3中的平均铝浓度高，并且上表面层2中的钠浓度基本上比玻璃衬底3中的平均钠浓度低。涂层1包括典型地具有小于100纳米粒径的原始纳米颗粒，或由多于一个的原始纳米颗粒组成的纳米颗粒簇或聚集体组成。除了银，纳米颗粒还可包括钛。发明人发现随着玻璃衬底的涂层和表面之间的接触面积减少，离子交换的途径更少了。由此和连续膜相比，单个颗粒或聚集体是更优选的涂层。
附图4大体上展示了本发明设备100的第一实施方案，以形成本发明制品。玻璃衬底3在运送装置5上从左到右移动。衬底3可以是连续的玻璃条带(ribbon)，如浮法玻璃工艺中的连续玻璃条带，或衬底3可以是一个或一系列的玻璃板。衬底3通过加热装置4例如室4变热，其可以是例如浮法工艺的锡浴或单独的加热炉。通过衬底表面处理装置16使用脱碱气体来处理衬底3的上表面，所述脱碱气体一般是通过连接器16输送的硫-，氟-或氯化物。脱碱气体导致离子交换反应并且在玻璃衬底3的顶层2中的钠浓度基本上减少。涂层装置11随后提供了在衬底3上的涂层，该衬底3具有脱碱的顶层2。包括银的液体前体14被进料至液体-火焰-喷雾型涂层装置(liquid-flame-spraying-type coatingdevice)11中。通过燃料气体12或氧化性气体13，前体在双流体雾化喷嘴16中雾化。在整合至涂层装置11的燃烧器单元15中产生火焰7。雾化前体14在火焰7中蒸发并且形成纳米尺寸的银颗粒17。沉积在衬底3上的这些颗粒形成连续涂层膜或基本上由单独的纳米颗粒或纳米颗粒簇1组成的涂层。涂层制品可通过后加热装置(post heating means)进行进一步热处理，例如在炉子18中退火。由此，衬底表面处理装置16经布置以送料包括硫或氟或氯的化合物到至少玻璃衬底3的上表面2上，并且涂层装置11进一步经布置以在玻璃衬底3的上表面2上喷雾包括银的液体前体13，以形成涂层1。涂层装置11进一步经布置以产生火焰7用于通过火焰7喷雾液体前体13。涂层装置11可以经布置以由基本上单独的纳米颗粒来产生涂层1。
图1的设备100可实现生产包括玻璃衬底3和提供在玻璃衬底3上的涂层1的涂层制品200的方法，该涂层1包括银。本方法包括处理玻璃衬底3以提供具有钠浓度减少的上表面层2的玻璃衬底3，并且提供了具有包括银的涂层1的玻璃衬底3的上表面层2，如此得到了根据本发明和上述内容的制品。
按照发明的精神有可能得到各种本发明的实施方案。因此上面出现的实施例不能被解释本发明的限制，但是本发明的实施方案可在下述权利要求中体现的本发明特征的范围内自由地变化。

Claims (16)

1.涂层制品(200)，包括玻璃衬底(3)和在该玻璃衬底(3)上提供的涂层(1)，该涂层(1)包括银，其中该玻璃衬底(3)进一步包括上表面层(2)，其钠扩散速率比该玻璃衬底(3)的平均钠扩散速率低。
2.如权利要求1所述的涂层制品(200)，其中该玻璃衬底(3)的上表面层(2)的玻璃组成不同于玻璃衬底(3)中的平均玻璃组成，使得该玻璃衬底(3)的上表面层(2)的钠扩散速率比玻璃衬底(3)中的平均钠扩散速率低。
3.如权利要求1或2所述的涂层制品(200)，其中该玻璃衬底(3)的上表面层(2)的玻璃组成不同于玻璃衬底(3)中的平均玻璃组成，使得在玻璃衬底(3)中的钠和涂层(1)中的银之间的离子交换基本上减少。
4.如权利要求1-3中任一权利要求所述的涂层制品(200)，其中在该上表面层(2)中的铝浓度比在玻璃衬底(3)中的平均铝浓度高。
5.如权利要求1-4中任一权利要求所述的涂层制品(200)，其中在该玻璃衬底(3)的所述上表面层(2)中的钠浓度比玻璃衬底(3)中的平均钠浓度低。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的涂层制品(200)，其中该涂层(1)进一步包括钛。
7.如权利要求1-6中任一权利要求所述的涂层制品(200)，其中该涂层(1)由基本上单独的纳米颗粒产生。
8.用于形成涂层制品(200)的设备(100)，该涂层制品(200)包括玻璃衬底(3)和在该玻璃衬底(3)上提供的涂层(1)，该设备包括
a.衬底表面处理装置(16)，用于提供玻璃衬底(3)以上表面层(2)，该上表面层(2)具有减少的钠浓度；和
b.涂层装置(11)，用于在该玻璃衬底(3)的上表面层(2)上提供涂层(1)，该涂层(1)包括银。
9.如权利要求8所述的设备(100)，其中衬底表面处理装置(16)经布置以输送包括硫或氟或氯的化合物到至少该玻璃衬底(3)的上表面层(2)上。
10.如权利要求8或9所述的设备(100)，其中涂层装置(11)经布置以在该玻璃衬底(3)的上表面层(2)上喷雾包括银的液体前体(13)，用于提供该涂层(1)。
11.如权利要求10所述的设备(100)，其中该涂层装置(11)经布置以产生火焰(7)，用于通过火焰(7)喷雾该液体前体(13)。
12.如权利要求11所述的设备(100)，其中该火焰(7)经布置以蒸发该液体前体(13)。
13.如权利要求8-12中任一权利要求所述的设备(100)，其中该涂层装置(11)经布置由基本上单独的纳米颗粒产生该涂层。
14.如权利要求8-13中任一权利要求所述的设备(100)，其中该装置(100)进一步包括运送装置(5)，用于以沿着涂层路径下游方向上运送该玻璃衬底(3)。
15.如权利要求8-13中任一权利要求所述的设备(100)，其中该装置(100)经布置以进一步包括加热装置(4)，用于在提供上表面层(2)至玻璃衬底(3)之前加热该玻璃衬底(3)。
16.生产涂层制品(200)的方法，该制品(200)包括玻璃衬底(3)和在该玻璃衬底(3)上提供的涂层(1)，该涂层(1)包括银，所述方法包括：
-处理该玻璃衬底(3)以提供具有上表面层(2)的玻璃衬底(3)，该上表面层(2)具有减少的钠浓度；和
-提供具有涂层(1)的玻璃衬底(3)的上表面层(2)，该涂层(1)包括银。
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