CN102385298B - 清洁装置、图像形成装置和清洁方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种清洁装置、图像形成装置和清洁方法，该清洁装置包括清洁部件，其通过从图像承载体的表面去除显影剂来清洁图像承载体的表面，显影剂残留在图像承载体的表面上而未被转印到转印体上；壳体，其收纳由清洁部件去除的显影剂；传送部件，其设在壳体中并且朝向图像承载体在旋转轴线方向上的端部传送显影剂；第一密封部件，其在显影剂的传送方向的上游侧处填充图像承载体与壳体之间的间隙；以及第二密封部件，其在显影剂的传送方向的下游侧处填充图像承载体和壳体之间的间隙，第二密封部件的结构比第一密封部件的结构更密实。

Description

清洁装置、图像形成装置和清洁方法

技术领域

本发明涉及清洁装置、图像形成装置和清洁方法。

背景技术

已知一种清洁装置，所述清洁装置包括具有开口的壳体并设有布置在所述开口的顶部和底部处的由膜制成的密封部件和布置在侧部处的侧部密封件，从而抑制收集在壳体中的残余色调剂从壳体中掉落(例如，参见日本未经审查而公开的专利申请公布No.1-312580)。

发明内容

本发明的目的是提供抑制从图像承载体的表面去除并收集到壳体中的显影剂从壳体中掉落而不使制造成本显著增加的清洁装置、图像形成装置和清洁方法。

为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，一种清洁装置包括：清洁部件，其通过从图像承载体的表面去除显影剂来清洁所述图像承载体的表面，所述显影剂残留在所述图像承载体的表面上而未被转印到转印体上；壳体，其收纳由所述清洁部件去除的所述显影剂；传送部件，其设在所述壳体中并且朝向所述图像承载体在旋转轴线方向上的端部传送所述显影剂；第一密封部件，其在所述显影剂的传送方向的上游侧处填充所述图像承载体与所述壳体之间的间隙；以及第二密封部件，其在所述显影剂的传送方向的下游侧处填充所述图像承载体和所述壳体之间的间隙，所述第二密封部件的结构比所述第一密封部件的结构更密实。

根据本发明的第二方面，在根据第一方面所述的清洁装置中，所述传送部件在重力方向上布置在所述图像承载体的上方。

根据本发明的第三方面，在根据第一方面或第二方面所述的清洁装置中，所述显影剂的传送路径在所述显影剂的传送方向的下游侧与所述传送方向交叉。

根据本发明的第四方面，根据第一方面或第二方面所述的清洁装置还包括第二传送部件，所述第二传送部件在所述显影剂的传送方向的下游侧从所述传送部件的端部收纳所述显影剂并且沿与所述传送方向交叉的近似水平方向传送所述显影剂。

根据本发明的第五方面，一种图像形成装置包括：图像承载体，其在旋转时将显影剂图像转印到转印体上；以及根据第一方面至第四方面中任一方面所述的清洁装置，其与所述图像承载体的表面相接触并且从所述图像承载体的表面去除显影剂，所述显影剂残留在所述图像承载体的表面上而没有转印到所述转印体上。

根据本发明的第六方面，一种清洁方法包括：通过从图像承载体的表面去除显影剂来清洁所述图像承载体的表面，所述显影剂残留在所述图像承载体的表面上而未被转印到转印体上；将由清洁部件去除的所述显影剂收纳到壳体中；朝向所述图像承载体在旋转轴线方向上的端部传送收纳到所述壳体中的所述显影剂；使用第一密封部件在所述显影剂的传送方向的上游侧填充所述图像承载体与所述壳体之间的间隙；以及使用第二密封部件在所述显影剂的传送方向的下游侧填充所述图像承载体与所述壳体之间的间隙，其中所述第二密封部件的结构比所述第一密封部件的结构更密实。

在采用本发明的第一方面的情况下，与位于显影剂的传送方向的下游侧处的第二密封部件的结构不比位于显影剂的传送方向的上游侧处的第一密封部件的结构更密实的情况相比，能够更加可靠地抑制从图像承载体的表面去除并且收集到壳体中的显影剂从壳体中掉落，而不造成制造成本的显著增加。

在采用本发明的第二方面的情况下，即使当传送部件在重力方向上布置在图像承载体的上方时，也能够抑制显影剂从壳体中掉落。

在采用本发明的第三方面的情况下，即使当显影剂的传送路径在显影剂的传送方向的下游侧与传送方向交叉时，也能够抑制显影剂从壳体中掉落。

在采用本发明的第四方面的情况下，即使当传送部件不能够利用重力来传送显影剂时，也能够抑制显影剂从壳体中掉落。

在采用本发明的第五方面的情况下，与未设置有根据第一方面至第四方面中任一方面所述的清洁装置的结构相比，能够更加可靠地抑制从图像承载体的表面去除并且收集到壳体中的显影剂从壳体中掉落，而不造成制造成本的显著增加。

在采用本发明的第六方面的情况下，与位于显影剂的传送方向的下游侧处的第二密封部件的结构不比位于显影剂的传送方向的上游侧处的第一密封部件的结构更密实的情况相比，能够更加可靠地抑制从图像承载体的表面去除并且收集到壳体中的显影剂从壳体中掉落，而不造成制造成本的显著增加。

附图说明

基于下列附图，详细地说明本发明的示例性实施例，其中：

图1示出了图像形成装置的结构；

图2是图像形成单元和用于收集废色调剂的收集容器的透视图；

图3示出了图像形成单元的结构；

图4是设在图像形成单元上的密封部件和其它部件的透视图；

图5是设在图像形成单元上的密封部件和其它部件的透视图；

图6是示出用于将废色调剂传送到收集容器中的结构的剖视透视图；以及

图7是示出布置在废色调剂的传送方向的下游侧处的密封部件的结构的剖视图。

具体实施方式

下面将参考附图对本发明的示例性实施例进行说明。在图1中，箭头“UP”表示图像形成装置10的上侧，并且箭头“RI”表示图像形成装置10的右侧。另外，图1中可见的一侧定义为图像形成装置10的前侧。在本示例性实施例中，记录纸张P描述为转印体实例。记录纸张P的传送方向的上游侧和下游侧有时分别简称为“上游侧”和“下游侧”。

参考图1，作为图像形成部件实例的图像形成单元20Y、20M、20C和20K沿竖直方向设在图像形成装置10的壳体11内。图像形成单元20Y至20K分别用黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(青色)(C)和黑色(K)各种颜色的色调剂(显影剂)来形成图像。图像形成单元20Y、20M、20C和20K从图像形成装置10的下侧(纸张传送路径15的上游侧)至图像形成装置10的上侧(纸张传送路径15的下游侧)顺序地设置。

除了在显影单元24(将在下文说明)中储存不同类型的色调剂之外，图像形成单元20Y至20K具有相似的结构。在下面的说明中，当要将图像形成单元彼此区分开时，将字母‘Y’、‘M’、‘C’和‘K’添加给表示与黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(K)对应的部件的附图标记。当不必区分与各颜色对应的部件时，省略字母‘Y’、‘M’、‘C’和‘K’。‘Y’、‘M’、‘C’和‘K’的色调剂的制造方法不受具体限制。

参考图1，在壳体11的下部布置有储存记录纸张P的送纸单元12。在送纸单元12的上方布置有用于送出记录纸张P的送出辊14。在送出辊14的下游布置有传送辊16和定位辊18，其中，传送辊16是用于传送记录纸张P的一对辊，定位辊18为用于调节进一步传送由传送辊16传送来的记录纸张P的时间的一对辊。纸张传送路径15包括传送辊16和定位辊18。

传送单元40布置在图1中的壳体11的右部中(在该位置处传送单元40与作为图像承载体实例的感光体26(下面说明)对置)。传送单元40布置为与图像形成单元20Y至20K邻近并且将记录纸张P连续地传送给图像形成单元20Y至20K。

传送单元40包括驱动辊42、从动辊44和传送带46。驱动辊42和从动辊44沿着壳体11的侧壁(图1中的右侧壁)竖直地设置。传送带46张紧在驱动辊42和从动辊44上并且在驱动辊42受电动机(未示出)驱动而旋转时旋转。尽管未示出，与从动辊44对置地设有吸引辊，传送带46介于吸引辊和从动辊44之间，当电压施加到吸引辊上时吸引辊使得记录纸张P静电吸附到传送带46上。

在传送带46的内侧布置有转印辊48，使转印辊48与各个颜色的感光体26对置。通过电压施加单元(未示出)向转印辊48施加电压，以使得形成在感光体26上的色调剂图像在传送带46传送记录纸张P时转印到记录纸张P上。在传送单元40的下游和图像形成单元20K的上方布置有定影单元50。定影单元50为将转印到记录纸张P上的色调剂图像定影到记录纸张P上的定影部件实例。

定影单元50包括：加热辊52，其对包含于已转印到记录纸张P上的色调剂图像中的色调剂进行加热并使色调剂熔化；加压辊54，其与加热辊52的外周表面相接触并且按压加热辊52的外周表面；以及盖部件56，其覆盖加热辊52和加压辊54。

加热辊52例如包括：圆筒形芯棒(未示出)，其由铝制成并且覆有硅橡胶和氟碳树脂；以及卤素加热器(未示出)，其作为加热源实例置于所述芯棒中。当卤素加热器在控制器90(下面将说明)的控制下产生热量时，加热辊52加热色调剂并使色调剂熔化。

加压辊54包括例如圆筒形芯棒(未示出)，该圆筒形芯棒由铝制成并且覆有氟碳树脂和硅橡胶，并且芯棒通过受弹簧(未示出)推压而按压在加热辊52的外周表面上。在定影单元50的下游布置有由一对辊构成的排出辊58。

在壳体11的上部设有排出开口60和排纸单元62，其中通过排出开口60排出记录纸张P，并且在排纸单元62上放置通过排出开口60排出的记录纸张P。排出辊58设置为阻挡排出开口60。色调剂图像已被定影单元50定影的记录纸张P通过排出辊58排出并且置于排纸单元62上。

在壳体11内在图1的图像形成单元20的左侧布置有光学扫描单元30。光学扫描单元30使用曝光光线L照射可旋转地设在图像形成单元20中的感光体26。光学扫描单元30包括壳体31，壳体31借助于竖直延伸的分隔壁33分成光学扫描部分32(图1中的左侧)和光导向部分34(图1中的右侧)。分隔壁33具有开口35，通过开口35将光从光学扫描部分32引导到光导向部分34。

光学扫描部分32包括：光发射部件(例如，半导体激光器)，其发射与各种颜色对应的曝光光线L；多面镜(旋转多面体)36，其受电动机(未示出)驱动而旋转以便使曝光光线L沿着记录纸张P的第一扫描方向偏转；以及反射镜37，其朝向开口35反射经多棱镜36偏转的曝光光线L。

光导向部分34包括：透镜38，其布置在开口35附近；以及多个光学部件(反射镜和透镜)39，其将已穿过透镜38的曝光光线L导向图像形成单元20Y至20K中的感光体26。在图1中，仅用附图标记39表示被导向图像形成单元20K的曝光光线L的光路上的光学部件，并且省略其它光学部件的附图标记。使用曝光光线L照射每个感光体26的表面(外周表面)，以在每个感光体26的表面上形成与图像信息对应的静电潜像。

控制器90设置在壳体11中的光学扫描单元30附近(在图1中的左侧)并用于控制图像形成装置10的各个部件的操作。在壳体11中定影单元50的上方布置有处于上表面被露出的状态的操作面板92。操作面板92为由操作员操作以启动图像形成装置10的各个部件或者输入各种设定(页数、图像浓度等)的操作单元实例。

参考图3，各图像形成单元20包括布置在上部的感光体单元22和布置在下部的显影单元24。感光体单元22包括感光体26。显影单元24收容各种颜色的色调剂并且使用色调剂将形成在感光体26上的静电潜像显影。在感光体单元22和显影单元24之间形成有曝光光线L通过的光路23。用通过光路23的曝光光线L照射感光体26的表面。

显影单元24包括：显影部分25，其使用色调剂使形成在感光体26上的静电潜像可见；以及色调剂供应部分27，其向显影部分25供应色调剂。显影部分25和色调剂供应部分27沿着图3中的水平方向彼此成为一体。显影部分25在感光体26附近的位置处具有开口29，并且显影辊28布置为其周面在开口29处部分地露出。在本示例性实施例中，将包括由金属颗粒构成的载体和由树脂颗粒构成的色调剂在内的双组分显影剂作为显影剂实例进行说明。然而，显影剂不限于此，并且作为替代，可以使用仅包括色调剂的单组分显影剂。

显影辊28包括：非磁性圆筒形显影套筒(未示出)，其能够朝着箭头所示的方向(图3中的顺时针方向)旋转；以及磁性辊(未示出)，其固定至显影套筒的内周，并且在磁性辊中交替地设置有不同极性的磁极。显影套筒的轴向端部上固定有齿轮(未示出)。旋转驱动力从电动机传递到齿轮，从而借助齿轮的旋转使显影套筒旋转。

显影辊28利用磁力吸引包含于显影剂中的载体，并且由此在显影辊28的表面上形成显影剂的磁刷。相应地，将载体所承载的色调剂传送到显影辊28与感光体26对置的显影区(显影剂供应位置)(未示出)。然后，利用形成在显影辊28的表面上的显影剂的磁刷使借助曝光光线L在感光体26上形成的静电潜像可见。

在显影辊28旋转的方向上在显影区的上游位置处，圆筒形层厚限制部件64与显影辊28的外周表面对置。层厚限制部件64由例如铝形成并且限制供应到显影辊28上的显影剂的层厚度。

在显影辊28的下方可旋转地支撑有第一搅拌部件66。第一搅拌部件66具有螺旋形形状并且在搅拌色调剂的同时沿着与显影辊28的轴向相同的方向传送色调剂(和载体)。在第一搅拌部件66的端部固定有齿轮(未示出)，并且当将旋转驱动力从电动机(未示出)传递到齿轮时，第一搅拌部件66旋转。

在借助第一搅拌部件66的旋转搅拌色调剂的同时将色调剂传送到显影辊28的外周表面。在与显影部分25相邻的色调剂供应部分27中可旋转地设有第二搅拌部件67和第三搅拌部件68。第二搅拌部件67和第三搅拌部件68具有螺旋形形状，并且第二搅拌部件67和第三搅拌部件68的轴向与显影辊28的轴向一致。第二搅拌部件67和第三搅拌部件68搅拌色调剂并使色调剂循环。

感光体单元22包括感光体26、充电辊72、清洁辊74、清洁刮板70、螺旋推运器76和除电灯78。感光体26在端部处由设在壳体21中的支承件(未示出)可旋转地支撑。充电辊72与感光体26的表面(外周表面)对置并且利用电势差对感光体26的表面进行充电。清洁辊74用于清洁充电辊72的外周表面。清洁刮板70为通过去除残留在感光体26的表面上的残余色调剂(下面称为“废色调剂”)来清洁感光体26的表面的清洁部件实例。螺旋推运器76为(第一)传送部件实例，其朝向感光体26在旋转轴线方向上的第一端传送由清洁刮板70去除并储存在壳体21中的废色调剂。除电灯78用于清除在转印处理之后的感光体26的表面上的电荷。

如图3所示，螺旋推运器76在重力方向上布置在感光体26的上方并且由电动机(未示出)驱动旋转。矩形遮蔽部件75的一条长边(基端)附接至壳体21的位于螺旋推运器76和除电灯78之间的部分，遮蔽部件75的纵向与感光体26的旋转轴线方向一致。遮蔽部件75的另一长边(自由端)与感光体26的表面相接触(可滑动接触)。

遮蔽部件75防止或抑制由螺旋推运器76传送的废色调剂移至除电灯78或落在感光体26的表面(外周表面)上。遮蔽部件75为例如膜形形状并且由弹性体形成，以使遮蔽部件75不损坏感光体26的表面。

参考图5，遮蔽部件75被设置为使得遮蔽部件的端部与密封部件82和84(下面将说明)重叠。感光体26的端部在遮蔽部件75的端部介于感光体26与密封部件82和84之间的情况下按压在密封部件82和84上。

参考图6，在壳体21上设有螺旋推运器77。螺旋推运器77为(第二)传送部件实例，其用于将已由螺旋推运器76传送来的废色调剂引导到收集容器80(下面将说明)中。螺旋推运器77以例如大致90度与螺旋推运器76传送废色调剂的传送方向交叉并且近似水平地延伸以使得废色调剂的传送路径在废色调剂的传送方向的下游侧与传送方向交叉。

更具体地，容纳螺旋推运器77的圆筒形部件79的第一端在废色调剂的传送方向的下游侧一体地附接至壳体21的第一端，从而可以将废色调剂从螺旋推运器76传送到螺旋推运器77。壳体21(螺旋推运器76)和圆筒形部件79(螺旋推运器77)设置为在平面图中形成‘L’形形状。

螺旋推运器77也由电动机(未示出)驱动旋转。螺旋推运器76和77优选地由单个共用电动机驱动旋转。参考图6，螺旋推运器76和77构造为在轴的外周表面上形成螺旋形叶片。

参考图4至图6，收集废色调剂的收集容器80具有长方体形状，该长方体形状的纵向与圆筒形部件79的轴向(螺旋推运器77延伸的方向)一致。收集容器80可拆除地附接至圆筒形部件79的第二端。

当内部收集的废色调剂的量超出预定量时，用新的收集容器来替换收集容器80。如图2所示，为图像形成单元20Y至20K中的每一个设置收集容器80，以使各种颜色的废色调剂不会彼此混合。

参考图4和图5，作为第一密封部件实例的密封部件82设在壳体21的位于废色调剂的传送方向的上游侧的第二端与感光体26在旋转轴线方向上的第二端之间。用密封部件82来填充(密封)壳体21的第二端与感光体26的第二端之间的间隙(废色调剂的传送路径中的间隙)。

类似地，作为第二密封部件实例的密封部件82设在壳体21的位于废色调剂的传送方向的下游侧的第一端与感光体26在旋转轴线方向上的第一端之间。用密封部件84来填充(密封)壳体21的第一端与感光体26的第一端之间的间隙(废色调剂的传送路径中的间隙)。

密封部件82具有由聚氨酯泡沫(海绵)制成的单层结构。相比之下，如图7所示，密封部件84具有包括聚氨酯泡沫86层和玻璃纤维(GF)毡88层在内的双层结构，其中玻璃纤维毡88为比聚氨酯泡沫86密实的材料。

术语“密实”具有诸如纤细的、具有高表面密度和具有高弹性模量等各种含义。在本说明书中，“密实”指的是其密封性能高于聚氨酯泡沫86的密封性能。密封部件82和84具有相同的厚度，并且当感光体26的端部在遮蔽部件75介于感光体26与密封部件82和84之间的情况下按压密封部件82和84时，密封部件82和84以相同的量变形。密封部件84被定位为使得GF毡88层面向感光体26。

由于下述原因，分别位于废色调剂的传送方向的上游侧和下游侧的密封部件82和84具有不同的结构(不同的材料)。也就是说，在废色调剂的传送方向的下游侧由螺旋推运器76施加的应力大于在上游侧由螺旋推运器76施加的应力，并且已经传送来的废色调剂易于在下游侧聚集。当废色调剂聚集在特定部分中时，废色调剂通过该部分中的间隙落下的可能性是高的。这就是将废色调剂的传送方向的下游侧处的密封部件84构造为提供高密封性能(密闭性)的原因。

在壳体21的位于废色调剂的传送方向的上游侧的第二端处布置有供电单元(未示出)。相应地，防止供电单元被废色调剂污染。用于清洁感光体26的表面的清洁部件不限于所示的清洁刮板70，而是可以为例如刷。

现在将对具有上述结构的清洁装置和图像形成装置10的操作进行说明。首先，将对图像形成装置10的图像形成处理进行说明。参考图1，当启动图像形成装置10的各单元时，图像数据经过由控制器90所执行的图像处理转换成各种颜色的颜色灰度数据并且连续地输出至光学扫描单元30。

光学扫描单元30根据各种颜色的颜色灰度数据来发射曝光光线L，并且使用曝光光线L来扫描经对应充电辊72充电的各个感光体26的表面(外周表面)。由此，在各个感光体26的表面上形成静电潜像。用显影辊28使形成在感光体26的表面上的静电潜像显影(可见)为黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(K)各种颜色的色调剂图像(显影剂图像)。

接下来，利用转印辊48将已连续地形成在图像形成单元20Y、20M、20C和20K的感光体26上的各种颜色的色调剂图像连续地转印到从送纸单元12传送来的记录纸张P上。利用传送单元40朝向定影单元50传送已转印有色调剂图像的记录纸张P。

在定影单元50中，通过加热辊52和加压辊54进行加热和加压将记录纸张P上的各种颜色的色调剂图像定影到记录纸张P上。然后，利用排出辊58朝向排纸单元62排出色调剂图像已被定影的记录纸张P。

接下来，将对各个图像形成单元20中的清洁装置(感光体单元22)的操作进行说明。利用清洁刮板70将残留在感光体26的表面上而未被转印到记录纸张P上的废色调剂从感光体26的表面刮掉并且收集到壳体21中。然后，螺旋推运器76朝着从壳体21的第二端到第一端(从图3中可见的一侧到与该侧相对的一侧)的方向传送废色调剂。

此时，遮蔽部件75抑制废色调剂移至除电灯78或落在感光体26的表面上，并且密封部件82和84防止废色调剂经由壳体21的端部与感光体26的端部之间的间隙从壳体21中掉落。

具体地说，位于废色调剂的传送方向的下游侧的密封部件84与位于废色调剂的传送方向的上游侧的密封部件82相比具有将感光体26的端部密封的更高密封性能(密闭性)。因此，即使当废色调剂聚集在用于将色调剂从螺旋推运器76传送至螺旋推运器77的部分处时，也能防止废色调剂经由遮蔽部件75和密封部件84之间的间隙通过并从壳体21中掉落。

更具体地，螺旋推运器76在重力方向上布置在感光体26的上方，并且螺旋推运器76和77近似水平地延伸并以大致90度彼此交叉。换句话说，螺旋推运器76和77布置为在平面图中成‘L’形形状。用于将废色调剂从螺旋推运器76递送到螺旋推运器77中的递送部分承受来自废色调剂的应力(废色调剂易于聚集并掉落)。

而且，螺旋推运器77近似水平地传送废色调剂以将废色调剂收集在收集容器80中。因此，与利用重力将废色调剂收集到收集容器80中的结构相比，上述递送部分承受来自废色调剂的较大应力(废色调剂更易于聚集和掉落)

然而，在这个实例中，位于施加大应力的递送部分(位于废色调剂的传送方向的下游侧)处的密封部件84由比位于应力小的部分(位于废色调剂的传送方向的上游侧)处的密封部件82的材料更密实的材料制成。例如，密封部件84包括GF毡88。因此，确保递送部分具有高密封性能(密闭性)。因此，即使当废色调剂聚集在递送部分中时，也可以防止废色调剂从壳体21中掉落。

这里，仅在施加大应力的递送部分(位于废色调剂的传送方向的下游侧)处的密封部件84具有包括聚氨酯泡沫86层和GF毡88层在内的双层结构。因此，与位于应力小的部分(位于废色调剂的传送方向的上游侧)处的密封部件82也具有包括聚氨酯泡沫86层和GF毡88层在内的双层结构的情况相比，可以降低制造成本。

尽管已经参考附图对根据本示例性实施例的清洁装置和图像形成装置10进行了说明，但根据本示例性实施例的清洁装置和图像形成装置10不限于此。例如，本示例性实施例还能应用于中间转印带(未示出)用作图像承载体的情况。在这种情况下，被中间转印带缠绕的辊(未示出)中每一个的旋转轴线方向用作根据本示例性实施例的图像承载体的旋转轴线方向。

根据本示例性实施例的密封部件84对于废色调剂易于聚集在废色调剂的传送方向的下游侧处的结构尤其有效。密封部件84的结构不限于所示的双层结构(多层结构)。例如，密封部件84可以具有单层结构，只要密封部件84的材料比密封部件82的材料密实即可。另外，传送部件不限于螺旋推运器77。

出于示例和说明的目的提供了本发明的示例性实施例的上述说明。其意图不在于穷举或将本发明限制为所公开的确切形式。显然，对于本领域的技术人员而言许多修改和变型是显而易见的。选择和说明实施例是为了最佳地解释本发明的原理及其实际应用，从而使得本领域的其他人员能够理解各种实施例的发明和适合于特定预期应用的各种修改。其目的在于用所附权利要求书及其等同内容来限定本发明的范围。

Claims (8)

1.一种清洁装置，包括：

清洁部件，其通过从图像承载体的表面去除显影剂来清洁所述图像承载体的表面，所述显影剂残留在所述图像承载体的表面上而未被转印到转印体上；

壳体，其收纳由所述清洁部件去除的所述显影剂；

传送部件，其设在所述壳体中并且朝向所述图像承载体在旋转轴线方向上的端部传送所述显影剂；

第一密封部件，其在所述显影剂的传送方向的上游侧处填充所述图像承载体与所述壳体之间的间隙；以及

第二密封部件，其在所述显影剂的传送方向的下游侧处填充所述图像承载体和所述壳体之间的间隙，所述第二密封部件的结构比所述第一密封部件的结构更密实。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其中，

所述传送部件在重力方向上布置在所述图像承载体的上方。

3.根据权利要求1或2所述的清洁装置，其中，

所述显影剂的传送路径在所述显影剂的传送方向的下游侧与所述传送方向交叉。

4.根据权利要求1或2所述的清洁装置，还包括：

第二传送部件，其在所述显影剂的传送方向的下游侧从所述传送部件的端部收纳所述显影剂并且沿与所述传送方向交叉的近似水平方向传送所述显影剂。

5.一种图像形成装置，包括：

图像承载体，其在旋转时将显影剂图像转印到转印体上；以及

根据权利要求1或2所述的清洁装置，其与所述图像承载体的表面相接触并且从所述图像承载体的表面去除显影剂，所述显影剂残留在所述图像承载体的表面上而没有转印到所述转印体上。

6.一种图像形成装置，包括：

图像承载体，其在旋转时将显影剂图像转印到转印体上；以及

根据权利要求3所述的清洁装置，其与所述图像承载体的表面相接触并且从所述图像承载体的表面去除显影剂，所述显影剂残留在所述图像承载体的表面上而没有转印到所述转印体上。

7.一种图像形成装置，包括：

图像承载体，其在旋转时将显影剂图像转印到转印体上；以及

根据权利要求4所述的清洁装置，其与所述图像承载体的表面相接触并且从所述图像承载体的表面去除显影剂，所述显影剂残留在所述图像承载体的表面上而没有转印到所述转印体上。

8.一种清洁方法，包括：

通过从图像承载体的表面去除显影剂来清洁所述图像承载体的表面，所述显影剂残留在所述图像承载体的表面上而没有转印到转印体上；

将由清洁部件去除的所述显影剂收纳到壳体中；

朝向所述图像承载体在旋转轴线方向上的端部传送所述壳体中所收纳的所述显影剂；

使用第一密封部件在所述显影剂的传送方向的上游侧填充所述图像承载体与所述壳体之间的间隙；以及

使用第二密封部件在所述显影剂的传送方向的下游侧填充所述图像承载体与所述壳体之间的间隙，其中所述第二密封部件的结构比所述第一密封部件的结构更密实。