CN102384105A - 一种废酸浓缩泵的泵体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的一种废酸浓缩泵的泵体，所述泵体结构为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一，该泵体包括由耐腐蚀材料制成的泵体本体，所述泵体本体的外表面固定有壳夹，既保证泵体本体的厚度和整体性，又增加了整体泵的强度；壳夹为轴向或径向分体组合结构，既方便其安装，又方便其加工。泵体本体的外表面布满了均匀分布的加强筋、壳夹的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽，极大地提高了泵体本体和壳夹的强度。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中的废酸浓缩泵中。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一种废酸浓缩泵的泵体。
背景技术
在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输送时所采用泵有钢塑复合耐腐蚀混流泵、离心泵、离心混流泵、轴流泵和轴流混流泵等。目前国内市场上所采用的泵体采用衬氟结构，衬氟结构的泵体过流部分内衬一层耐腐蚀的氟塑料层，保证过流部分的耐腐蚀性。但是如何保证泵体内衬和外套之间不脱落，防止衬氟层与金属嵌件结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象，是考核泵体的重要指标，并直接影响到泵的使用寿命。中国发明专利申请(申请号为200610039433.3)公开了《一种钢塑复合耐腐蚀混流泵的制造方法》，其中内衬和外套之间的连接方式：所述的泵体内表面开有大小不等的燕尾槽，然后将加热后的氟塑料通过挤压装置挤压到燕尾槽中；另一种加工方法是将泵体内表面拉毛，将氟塑料加热挤压到各个表面上，并在覆盖的表面上钻孔、攻丝后，用螺钉锁紧；还有一个加工方法是将上述两种方法进行合并。采用这种连接方式存在以下缺点：1.采用第一种方法虽然其连接强度提高了，但是泵体衬氟层的强度大大降低，这样导致不能输送高压液体；2.采用第二种连接方法，一方面其加工工艺复杂：需用钻孔、攻丝和拧螺钉，另一方面在泵工作过程中，由于泵的振动会导致螺钉松动，这样不但起不到加强的作用，反而会由于螺钉的脱落影响到泵的正常工作。
发明内容
本发明目的在于提供一种新型结构的一种废酸浓缩泵的泵体，采用新型的夹板连接方式，在不影响泵强度的前提下，有效地防止耐腐蚀层与泵体外壳结合不紧密而产生负压、真空、开裂、脱壳现象。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种废酸浓缩泵的泵体，所述泵体结构为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一，该泵体包括由耐腐蚀材料制成的泵体本体，其特征在于：在所述泵体本体的外表面固定有壳夹，所述的壳夹为轴向或径向分体组合结构。
所述的壳夹为二个、三个或四个分体结构中的一种。
本发明与现有技术相比具有如下优点：
1.所述泵体本体的外表面固定有金属壳夹，这样既保证泵体本体的厚度和整体性，又增加了整体泵的强度。
2.所述壳夹为二个、三个或四个分体结构中的一种，既方便其安装，又方便其加工。
附图说明
图1为本发明所述一种废酸浓缩泵的泵体的结构示意图
1.泵体本体 2.壳夹 3.前泵盖 4.后泵盖
具体实施方式
从图1中可以看出，一种混流式一种废酸浓缩泵的泵体，该泵体包括由耐腐蚀材料制成的泵体本体1，其特征在于：在所述泵体本体1的外表面固定有壳夹2，所述的壳夹2为轴向或径向的二个、三个或四个分体结构中的一种，所述泵体本体1为与所述壳夹2相对应的分体结构。
Claims (2)
1.一种废酸浓缩泵的泵体，所述泵体结构为离心式、离心混流式、混流式或轴流混流式其中之一，该泵体包括由耐腐蚀材料制成的泵体本体(1)，其特征在于：在所述泵体本体(1)的外表面固定有壳夹(2)，所述的壳夹(2)为轴向或径向分体组合结构。
2.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩泵的泵体，其特征在于：所述的分体组合结构为二个、三个或四个分体结构中的一种。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2010102735362A CN102384105A (zh) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | 一种废酸浓缩泵的泵体 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102384105A true CN102384105A (zh) | 2012-03-21 |
Family
ID=45823817
Family Applications (1)
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| CN2010102735362A Pending CN102384105A (zh) | 2010-08-31 | 2010-08-31 | 一种废酸浓缩泵的泵体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102384105A (zh) |
-
2010
- 2010-08-31 CN CN2010102735362A patent/CN102384105A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120321 |