CN201502569U - 废酸浓缩轴流泵的前泵盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的废酸浓缩轴流泵的前泵盖，包括前泵盖本体，在所述前泵盖本体外表面固定有壳夹，这样既保证前泵盖本体的厚度和整体性，又增加了整体泵盖的强度；壳夹采用径向或轴向的二个、三个或四个分体组合结构，这样既方便壳夹的安装，又方便壳夹的加工。该产品广泛应用在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中的废酸浓缩轴流泵中。

Description

废酸浓缩轴流泵的前泵盖

技术领域

本实用新型涉及一种化工领域输送各种强腐蚀性液体的化工泵，尤其是涉及到一种废酸浓缩轴流泵的前泵盖。

背景技术

随着科技的不断发展，现在化工领域输送强腐蚀性液体时要采用衬氟泵，即泵的过流部分采用氟塑料模压成型，这样就保证了泵的耐腐蚀性。如在钛白业、钢铁业、磷化工、有机化工业等工业生产过程中都需要大批量用酸，同时也会产生大量的废酸，这些酸在输送时所采用泵有耐腐蚀混流泵和轴流泵等。在废酸回收过程中，一般需要对废酸进行多次浓缩，随着废酸的浓缩，酸的浓度也会越来越高，为此现有的混流泵和轴流泵的前泵盖常采用耐腐蚀的非金属材料制造，但是这种前泵盖在高、低温急剧变化的恶劣工况下，由于热胀冷缩原因导致变形、开裂损坏，极大地影响了它的使用寿命，同时该前泵盖的强度没有金属材料的好，在一定程度上也影响了它的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型结构的废酸浓缩轴流泵的前泵盖，在耐腐蚀材料制成的前泵盖本体外侧设置有壳夹，通过壳夹来保证前泵盖本体的强度，极大地提高了前泵盖本体的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

废酸浓缩轴流泵的前泵盖，包括前泵盖本体，其特征在于：在所述前泵盖本体外表面固定有壳夹，所述壳夹采用径向或轴向分体组合结构。

所述的分体组合结构为二个、三个或四个分体组合结构中的一种。

所述前泵盖本体为整体结构或与所述壳夹相对应的分体组合结构。

所述前泵盖本体的外表面布满了均匀分布的加强筋。

所述加强筋为长方形、圆形、圆弧形或三角形结构中的一种。

在所述壳夹的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽。

所述的前泵盖本体为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维结构中的一种。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1.所述前泵盖本体的外表面固定有金属壳夹，这样既保证前泵盖本体的厚度和整体性，又增加了整体泵盖的强度。

2.在所述前泵盖本体的外表面布满了均匀分布的加强筋、壳夹的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽，解决了单纯夹板式应力集中易开裂的问题，能抵御废酸浓缩轴流泵在强制循环状态下产生的高负压、高真空虹吸现象，极大地提高了前泵盖的强度。

3.壳夹采用径向或轴向的二个、三个或四个分体组合结构，这样既方便壳夹的安装，又方便壳夹的加工。

4.前泵盖本体为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维结构中的一种。可以根据泵的使用环境和泵的价格任意选择，使泵具有良好的性价比。

附图说明

图1为本实用新型所述废酸浓缩轴流泵的前泵盖的结构示意图

1.前泵盖本体     2.壳夹

具体实施方式

从图1和图2中可以看出，废酸浓缩轴流泵的前泵盖，包括前泵盖本体1，在所述前泵盖本体1外表面固定有壳夹2，所述壳夹2采用径向或轴向的二个、三个或四个分体组合结构；所述前泵盖本体1为整体结构或与所述壳夹2相对应的分体组合结构。

所述前泵盖本体1的外表面布满了均匀分布的加强筋。

所述加强筋为长方形、圆形、圆弧形或三角形结构中的一种。

在所述壳夹2的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽。

所述的前泵盖本体为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维结构中的一种。

Claims (7)

1.废酸浓缩轴流泵的前泵盖，包括前泵盖本体(1)，其特征在于：在所述前泵盖本体(1)外表面固定有壳夹(2)，所述壳夹(2)采用径向或轴向分体组合结构。

2.根据权利要求1所述的废酸浓缩轴流泵的前泵盖，其特征在于：所述的分体组合结构为二个、三个或四个分体组合结构中的一种。

3.根据权利要求2所述的废酸浓缩轴流泵的前泵盖，其特征在于：所述前泵盖本体(1)为整体结构或与所述壳夹(2)相对应的分体组合结构。

4.根据权利要求1所述的废酸浓缩轴流泵的前泵盖，其特征在于：所述前泵盖本体(1)的外表面布满了均匀分布的加强筋。

5.根据权利要求4所述的废酸浓缩轴流泵的前泵盖，其特征在于：所述加强筋为长方形、圆形、圆弧形或三角形结构中的一种。

6.根据权利要求4所述的废酸浓缩轴流泵的前泵盖，其特征在于：在所述壳夹(2)的内表面有与所述加强筋相对应的凹槽。

7.根据权利要求1所述的废酸浓缩轴流泵的前泵盖，其特征在于：所述的前泵盖本体(1)为氟塑料、玻璃钢、搪瓷、石墨或碳纤维结构中的一种。

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