CN102382347A - 注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法 - Google Patents

注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102382347A
CN102382347A CN2011102473627A CN201110247362A CN102382347A CN 102382347 A CN102382347 A CN 102382347A CN 2011102473627 A CN2011102473627 A CN 2011102473627A CN 201110247362 A CN201110247362 A CN 201110247362A CN 102382347 A CN102382347 A CN 102382347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
high molecular
parts
ultra high
molecular polyethylene
environmental protection
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102473627A
Other languages
English (en)
Inventor
咸旭胜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING KBD PLASTIC CO LTD
Original Assignee
CHONGQING KBD PLASTIC CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING KBD PLASTIC CO LTD filed Critical CHONGQING KBD PLASTIC CO LTD
Priority to CN2011102473627A priority Critical patent/CN102382347A/zh
Publication of CN102382347A publication Critical patent/CN102382347A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯,由超高分子聚乙烯粉:45~80份、阻燃剂5~20份、液晶聚合物8~20份、热稳定剂2~5份、相容剂5~10份,份经高速捏合机在90~120℃高速混合15~20分钟,经双螺杆挤出造粒机在190~220℃范围内挤出造粒,得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。本发明较普通超高分子聚乙烯具有好的流动性、高耐磨性、高模量、收缩率小、自润滑性好、使用温度范围宽、可在-70—130℃范围内使用,阻燃系数达到UL-V0级,具有更高的冲击力学性能,符合欧盟GSG和美国UL标准,无毒、低碳、环保、绿色概念。

Description

注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料领域,具体的说,涉及一种注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯材料及其制备方法。 
背景技术
高性能的工程塑料基本都由美日,垄断,特别是国内的大部分高性能工程塑料都是从日本进口,价格也比较昂贵。目前,国内同行产品主要集中在要求不高的通用产品上,高性能工程塑料领域几乎无人涉及,主要受技术壁垒的限制,技术加工工艺要求高,还和我国精细化工行业无法生产高性能助剂产品有关。目前,雪橇车上所用的塑料件,要求达到耐低温-70℃,具有高耐磨和高强度的性质,现在都是利用碳纤维增强尼龙,该材料价格比较昂贵,基本是18~20万一吨,且主要由日本控制。随着我国经济高速发展,在调整结构转变新的增长模式上,急需打破垄断,价格便宜性能优越的能替代的新型高分子材料。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明的目的在于提供一种耐低温、高耐磨性的注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法。
本发明目的之一是这样实现的:
一种注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯,其特征在于由下列重量份数的组分制得:
超高分子聚乙烯粉45~80份
阻燃剂5~20份
液晶聚合物8~20份
热稳定剂2~5份
相容剂5~10份。
上述超高分子聚乙烯为分子量350万以上的超高分子聚乙烯。
上述阻燃剂为硅氮复配无鹵环保阻燃剂。
上述液晶聚合物为低溶点液晶聚合物。
上述热稳定剂为钙/锌液体复合热稳定剂。
上述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
本发明目的之二是这样实现的:
一种如权利要求1所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯的制备方法,其特征在于:将超高分子聚乙烯粉: 45~80份,阻燃剂;5~20份,液晶聚合物;8~20份,热稳定剂;2~5份,相容剂;5~10份经高速捏合机在90~120℃高速混合15~20分钟,经双螺杆挤出造粒机在190~220℃范围内挤出造粒,得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。
上述超高分子聚乙烯为分子量350万以上的超高分子聚乙烯。
上述阻燃剂为硅氮复配无鹵环保阻燃剂;所述液晶聚合物为低溶点液晶聚合物。
上述热稳定剂为钙/锌液体复合热稳定剂;所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
检测报告
Figure 713665DEST_PATH_IMAGE002
有益效果:本发明较普通超高分子聚乙烯具有好的流动性、高耐磨性、高模量、收缩率小、自润滑性好、使用温度范围宽、可在-70—130℃范围内使用,阻燃系数达到UL-V0级,具有更高的冲击力学性能,可用于密封垫板,泵组件,轴承衬瓦,齿轮,纺织配件,雪撬车滚轮,雪撬车轮鼓,导向轴等众多领域。符合欧盟GSG和美国UL标准,无毒、低碳、环保、绿色概念。
具体实施方式
实施例1 
    按重量份数将超高分子聚乙烯粉: 45份,阻燃剂;5份,液晶聚合物;8份,热稳定剂;2份,相容剂;5份经高速捏合机在120℃高速混合20分钟,经双螺杆挤出造粒机在220℃范围内挤出造粒,得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。
实施例2 
    按重量份数将分子量350万以上的超高分子聚乙烯: 80份,硅氮复配无鹵环保阻燃剂; 20份,低溶点液晶聚合物;20份,钙锌液体复合热稳定剂;5份,马来酸酐接枝聚乙烯的相容剂;10份经高速捏合机在90℃高速混合15分钟,经双螺杆挤出造粒机在190℃范围内挤出造粒,得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。
实施例3
    按重量份数将分子量350万以上的超高分子聚乙烯:60份,硅氮复配无鹵环保阻燃剂;15份,低溶点液晶聚合物;15份,锌液体复合热稳定剂;4份,马来酸酐接枝聚乙烯的相容剂;8份经高速捏合机在100℃高速混合18分钟,经双螺杆挤出造粒机在200℃范围内挤出造粒,得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。
实施例4
    按重量份数将分子量350万以上的超高分子聚乙烯: 70份,硅氮复配无鹵环保阻燃剂;12份,低溶点液晶聚合物;18份,锌液体复合热稳定剂;3份,马来酸酐接枝聚乙烯的相容剂;7份经高速捏合机在110℃高速混合16分钟,经双螺杆挤出造粒机在210℃范围内挤出造粒,得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。

Claims (10)

1.一种注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯,其特征在于由下列重量份数的组分制得:
超高分子聚乙烯粉45~80份
阻燃剂5~20份
液晶聚合物8~20份
热稳定剂2~5份
相容剂5~10份。
2.根据权利要求1所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯,其特征在于:所述超高分子聚乙烯为分子量350万以上的超高分子聚乙烯。
3.根据权利要求1所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯,其特征在于:所述阻燃剂为硅氮复配无鹵环保阻燃剂。
4.根据权利要求1所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯,其特征在于:所述液晶聚合物为低溶点液晶聚合物。
5.根据权利要求1所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯,其特征在于:热稳定剂为钙/锌液体复合热稳定剂。
6.根据权利要求1所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯,其特征在于:所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
7.一种如权利要求1所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯的制备方法,其特征在于:将超高分子聚乙烯粉: 45~80份,阻燃剂;5~20份,液晶聚合物;8~20份,热稳定剂;2~5份,相容剂;5~10份经高速捏合机在90~120℃高速混合15~20分钟,经双螺杆挤出造粒机在190~220℃范围内挤出造粒,得到注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯。
8.根据权利要求7所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯的制备方法,其特征在于:所述超高分子聚乙烯为分子量350万以上的聚乙烯。
9.根据权利要求7所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯的制备方法,其特征在于:所述阻燃剂为硅氮复配无鹵环保阻燃剂;所述液晶聚合物为低溶点液晶聚合物。
10.根根据权利要求7所述注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯的制备方法,其特征在于:所述热稳定剂为钙/锌液体复合热稳定剂;所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
CN2011102473627A 2011-08-24 2011-08-24 注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法 Pending CN102382347A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102473627A CN102382347A (zh) 2011-08-24 2011-08-24 注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102473627A CN102382347A (zh) 2011-08-24 2011-08-24 注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102382347A true CN102382347A (zh) 2012-03-21

Family

ID=45822214

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102473627A Pending CN102382347A (zh) 2011-08-24 2011-08-24 注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102382347A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103122090A (zh) * 2012-09-10 2013-05-29 重庆可益荧新材料有限公司 注塑级玻璃纤维增强超高分子量聚乙烯及其制备方法
CN104033604A (zh) * 2013-03-08 2014-09-10 中国原子能科学研究院 一种用于水中伽玛探测器的密封装置
CN104311984A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种抗拉伸聚乙烯电缆护套料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807495A (zh) * 2006-02-13 2006-07-26 单有才 合金复合阻燃板及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807495A (zh) * 2006-02-13 2006-07-26 单有才 合金复合阻燃板及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JIANSONG ZHOU ET AL.: "Mechanical and tribological behavior of compatibilized ultra-high- molecular-weight polyethylene/liquid crystalline polymer composites", 《POLYMER TESTING》, vol. 23, 31 December 2004 (2004-12-31), pages 827 - 833 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103122090A (zh) * 2012-09-10 2013-05-29 重庆可益荧新材料有限公司 注塑级玻璃纤维增强超高分子量聚乙烯及其制备方法
CN104033604A (zh) * 2013-03-08 2014-09-10 中国原子能科学研究院 一种用于水中伽玛探测器的密封装置
CN104033604B (zh) * 2013-03-08 2016-05-04 中国原子能科学研究院 一种用于水中伽玛探测器的密封装置
CN104311984A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 安徽电信器材贸易工业有限责任公司 一种抗拉伸聚乙烯电缆护套料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102391432B (zh) 高流动性乙烯-α-辛烯接枝共聚物及制备方法
CN106633398A (zh) 一种抗浮纤、耐热和老化的聚丙烯材料及其制备方法
CN102850650A (zh) 一种玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法
CN102276913B (zh) 一种mpp顶管用聚丙烯材料
CN111019339B (zh) 一种免喷涂金属色聚酰胺材料及其制备方法和应用
CN101921485A (zh) 复配纤维增强抗静电聚苯硫醚复合材料及其制备方法
CN104371162A (zh) 一种阻燃、耐磨的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN102492215A (zh) 一种耐磨玻纤增强聚丙烯复合物及其制备方法
CN107082949B (zh) 一种高性能聚丙烯塑料包装桶及其制备方法
CN105086452B (zh) 一种无卤阻燃聚苯硫醚复合材料及其制备方法
JP2018024871A (ja) ポリアミド66とポリアミド610、ポリアミド1010およびポリアミド1012からなる群から選ばれるポリアミドとを含む組成物
CN104559154B (zh) 环保型阻燃pa6材料及其制备方法
CN106751593B (zh) 装订机电机安装座用pbt工程塑料及电机安装座
CN104419180A (zh) 一种玻纤增强无卤阻燃高韧性pc复合材料
CN110079080A (zh) 燃油箱用尼龙复合材料及其制备方法
CN102382347A (zh) 注塑级环保阻燃超高分子聚乙烯及其制备方法
CN101538404A (zh) 一种增强塑料合金及其生产方法
CN106398085A (zh) 耐刮擦无卤阻燃tpe注塑料及其制备方法
CN101885896A (zh) 一种高韧性高耐磨聚甲醛组合物及其制备方法
CN103408928A (zh) 一种玻纤增强pa6/ps合金材料及其制备方法
CN103554902B (zh) 尼龙复合材料及其制备方法
CN104710744A (zh) 增韧高抗冲改性pc/pet合金材料及其制备方法
CN104086971A (zh) 一种高流动性阻燃聚碳酸酯-聚苯乙烯组合物及其制备方法
CN105602244A (zh) 一种玻纤增强尼龙的制备方法
CN104804356A (zh) 一种阻燃抗静电组合物及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20120321