CN104419180A - 一种玻纤增强无卤阻燃高韧性pc复合材料 - Google Patents
一种玻纤增强无卤阻燃高韧性pc复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104419180A CN104419180A CN201310399299.8A CN201310399299A CN104419180A CN 104419180 A CN104419180 A CN 104419180A CN 201310399299 A CN201310399299 A CN 201310399299A CN 104419180 A CN104419180 A CN 104419180A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flame
- matrix material
- flame retardant
- free flame
- high tenacity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
- C08J5/08—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials glass fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2483/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Derivatives of such polymers
- C08J2483/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/004—Additives being defined by their length
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/016—Additives defined by their aspect ratio
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/22—Halogen free composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/08—Polymer mixtures characterised by other features containing additives to improve the compatibility between two polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC60%~90%、玻璃纤维5%~20%、阻燃母粒2%~6%、抗冲击改性剂5%~10%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~2%。本发明的有益效果是,本发明采用玻纤增强、阻燃母粒改性和抗冲击改性剂增韧,并添加适量其它助剂,使制得的PC复合材料具有强度高、力学性能优异,抗冲效率高、耐热性能好,阻燃效率高、添加量少且无卤环保、安全和达到UL94V-0级阻燃性能,而且加工性能好,流动性高,耐磨、耐温和耐腐蚀性能强,在电子电器、汽车、机械零部件、建筑材料、医疗器械、体育用品、光学仪器、包装等领域具有很好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料。
背景技术
聚碳酸酯(PC)具有突出的冲击性能、透明性、尺寸稳定性,优良的力学性能和电性能,较高的玻璃化转变温度(140℃~150℃)、热变形温度(132℃~138℃),以及较宽的使用温度范围(-60℃~120℃)广泛应用于电子电气、建筑、包装、医疗器械、光学仪器、交通运输等领域。但它也存在一点缺点,如阻燃性不高(氧指数为21%~24%)、不能满足高阻燃性能的市场需求,加工性能差、容易应力开裂,耐缺口比较敏感,耐化学药品性差等。因此,对聚碳酸酯进行必要的功能改性是弥补其性能上的不足、实现高性能化、降低生产成本和拓宽应用领域的有效途径。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 60%~90%、玻璃纤维5%~20%、阻燃母粒2%~6%、抗冲击改性剂5%~10%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~2%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为18000~35000g/mol。
所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维,其直径为8~12μm,长度为3~6mm,长径比为7~9。
所述的阻燃母粒是由PC 30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)5wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%组成而制得的阻燃母粒。
所述的抗冲击改性剂为聚丙烯酸正丁酯(PBA)为核、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳和壳层接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的核壳型改性剂(PBA/PMMA-g-GMA)。
所述的相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐(PMMA-g-MAH)。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物。
所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
上述的一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)、制备阻燃母粒:按重量配比称取PC 30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)5wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得阻燃母粒,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PC和其它各组成,加入高速混合机中,搅拌5~30分钟,使混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在260℃~290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得成品。
本发明的有益效果是,与现有技术相比,本发明采用玻纤增强、阻燃母粒改性和抗冲击改性剂增韧,并添加适量其它助剂,使制得的PC复合材料具有强度高、力学性能优异,抗冲效率高、耐热性能好,阻燃效率高、添加量少且无卤环保、安全和达到UL94 V-0级阻燃性能,而且加工性能好,流动性高,耐磨、耐温和耐腐蚀性能强,在电子电器、汽车、机械零部件、建筑材料、医疗器械、体育用品、光学仪器、包装等领域具有很好的应用前景。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 70%、玻璃纤维15%、阻燃母粒4%、抗冲击改性剂8%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐(PMMA-g-MAH)2%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物0.2%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)0.8%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为18000~35000g/mol;所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维,其直径为8~12μm,长度为3~6mm,长径比为7~9;所述的阻燃母粒是由PC 30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)5wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%组成而制得的阻燃母粒;所述的抗冲击改性剂为聚丙烯酸正丁酯(PBA)为核、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳和壳层接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的核壳型改性剂(PBA/PMMA-g-GMA)。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)、制备阻燃母粒:按重量配比称取PC 30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)5wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得阻燃母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC和其它各组成,加入高速混合机中,搅拌5~30分钟,使混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在260℃~290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得成品。
实施例2:
一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其组分按质量百分数配比为:PC 80、玻璃纤维10%、阻燃母粒2%、抗冲击改性剂5%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐(PMMA-g-MAH)1.5%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物0.3%、季戊四醇硬脂酸酯(PETS)1.2%。其中,所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯,重均分子量为18000~35000g/mol;所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维,其直径为8~12μm,长度为3~6mm,长径比为7~9;所述的阻燃母粒是由PC 30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)5wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%组成而制得的阻燃母粒;所述的抗冲击改性剂为聚丙烯酸正丁酯(PBA)为核、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳和壳层接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的核壳型改性剂(PBA/PMMA-g-GMA)。
制备方法:(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;(2)、制备阻燃母粒:按重量配比称取PC 30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)5wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得阻燃母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的PC和其它各组成,加入高速混合机中,搅拌5~30分钟,使混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在260℃~290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得成品。
Claims (8)
1.一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PC 60%~90%、玻璃纤维5%~20%、阻燃母粒2%~6%、抗冲击改性剂5%~10%、相容剂1%~3%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~2%。
2.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其特征在于,所述的玻璃纤维为表面经硅烷偶联剂处理过的无碱短切玻璃纤维,其直径为8~12μm,长度为3~6mm,长径比为7~9。
3.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其特征在于,所述的阻燃母粒是由PC 30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)5wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%组成而制得的阻燃母粒。
4.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其特征在于,所述的抗冲击改性剂为聚丙烯酸正丁酯(PBA)为核、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为壳和壳层接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)的核壳型改性剂(PBA/PMMA-g-GMA)。
5.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其特征在于,所述的相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐(PMMA-g-MAH)。
6.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其特征在于,所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1:1比例的复配物。
7.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料,其特征在于,所述的润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯(PETS)。
8.根据权利要求1所述的一种玻纤增强无卤阻燃高韧性PC复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PC在鼓风干燥机中于110℃~130℃温度下干燥3~4小时,待用;
(2)、制备阻燃母粒:按重量配比称取PC 30wt%、聚二甲基硅氧烷(PDMS)60wt%、全氟丁基磺酸钾(PPFBS)5wt%和季戊四醇硬脂酸酯(PETS)5wt%,加入高速混合器中搅拌均匀后,出料加入双螺杆挤出机熔融挤出、冷却切粒并干燥后制得阻燃母粒,待用;
(3)、按重量配比称取干燥的PC和其它各组成,加入高速混合机中,搅拌5~30分钟,使混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在260℃~290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒,即得成品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310399299.8A CN104419180A (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种玻纤增强无卤阻燃高韧性pc复合材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310399299.8A CN104419180A (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种玻纤增强无卤阻燃高韧性pc复合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104419180A true CN104419180A (zh) | 2015-03-18 |
Family
ID=52969341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310399299.8A Pending CN104419180A (zh) | 2013-09-05 | 2013-09-05 | 一种玻纤增强无卤阻燃高韧性pc复合材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104419180A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105924927A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-07 | 苏州亚科塑胶有限公司 | 一种阻燃增韧塑胶材料的制备方法 |
CN106084722A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-11-09 | 苏州亚科塑胶有限公司 | 一种阻燃增韧塑胶材料 |
CN106566219A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种抗菌聚碳酸酯材料及其制备方法 |
CN107245234A (zh) * | 2016-04-26 | 2017-10-13 | 宁波浙铁大风化工有限公司 | 玻纤增强无卤阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法 |
CN111019315A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 上海中镭新材料科技有限公司 | 一种玻纤增强pc材料及其制备方法和用途 |
CN112430388A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-02 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 一种高性能无卤阻燃pc/gf复合材料及其制品 |
CN115160757A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种阻燃玻纤增强pc材料及其制备方法 |
WO2023192401A1 (en) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | Kaneka Corporation | Thermoplastic polymer composition with impact modifier |
-
2013
- 2013-09-05 CN CN201310399299.8A patent/CN104419180A/zh active Pending
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106566219A (zh) * | 2015-10-13 | 2017-04-19 | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 | 一种抗菌聚碳酸酯材料及其制备方法 |
CN107245234A (zh) * | 2016-04-26 | 2017-10-13 | 宁波浙铁大风化工有限公司 | 玻纤增强无卤阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法 |
CN107245234B (zh) * | 2016-04-26 | 2020-06-05 | 宁波浙铁大风化工有限公司 | 玻纤增强无卤阻燃聚碳酸酯复合材料及其制备方法 |
CN105924927A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-09-07 | 苏州亚科塑胶有限公司 | 一种阻燃增韧塑胶材料的制备方法 |
CN106084722A (zh) * | 2016-07-06 | 2016-11-09 | 苏州亚科塑胶有限公司 | 一种阻燃增韧塑胶材料 |
CN112430388A (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-02 | 汉达精密电子(昆山)有限公司 | 一种高性能无卤阻燃pc/gf复合材料及其制品 |
CN111019315A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-17 | 上海中镭新材料科技有限公司 | 一种玻纤增强pc材料及其制备方法和用途 |
CN111019315B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-12-31 | 上海中镭新材料科技有限公司 | 一种玻纤增强pc材料及其制备方法和用途 |
WO2023192401A1 (en) * | 2022-03-30 | 2023-10-05 | Kaneka Corporation | Thermoplastic polymer composition with impact modifier |
CN115160757A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-10-11 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种阻燃玻纤增强pc材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104419180A (zh) | 一种玻纤增强无卤阻燃高韧性pc复合材料 | |
CN102746606B (zh) | 一种中空玻璃微珠填充改性abs材料及其制备方法 | |
CN104419161A (zh) | 阻燃增韧增强聚碳酸酯及其制备方法 | |
CN104231575B (zh) | 一种无卤无膦pbt增强复合材料及其制备方法 | |
CN106905674B (zh) | 一种阻燃pet和pc复合材料及其制备方法 | |
CN104672831A (zh) | 一种高韧增强阻燃耐老化pc组合物 | |
CN104419163A (zh) | 一种高抗冲改性pc复合材料 | |
CN104725817A (zh) | 环保阻燃增强抗冲击pc复合材料 | |
CN104629283A (zh) | 高强度耐磨阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法 | |
CN104672852A (zh) | 一种无卤阻燃玻纤增强pc复合材料 | |
CN104710748A (zh) | 一种透明性好的pc/pbt改性合金材料 | |
CN104650558A (zh) | 高效阻燃增强级pc/pbt合金及其制备方法 | |
CN104419182A (zh) | 环保阻燃增强pc复合材料及其制备方法 | |
KR101812892B1 (ko) | 기계적 강도 및 표면 품질이 우수한 유리섬유 강화 폴리카보네이트 수지 조성물 | |
CN104629293A (zh) | 高性能无卤阻燃聚碳酸酯(pc)及其制备方法 | |
CN104710743A (zh) | 高强度超韧pc/pbt复合材料及其制备方法 | |
CN104861620A (zh) | 无卤阻燃增强pc/pbt合金及其制备方法 | |
CN104341748A (zh) | 一种阻燃增强级pbt/pet合金及其制备方法 | |
CN105924927A (zh) | 一种阻燃增韧塑胶材料的制备方法 | |
CN104861436A (zh) | 一种聚对苯二甲酸丙二醇酯的纳米复合材料 | |
CN104693713A (zh) | 高性能环保阻燃pc/pet合金 | |
CN104650554A (zh) | 玻纤增强pc/pbt共混合金及其制备方法 | |
CN104419141A (zh) | 玻纤增强无卤阻燃抗静电pbt/pet合金 | |
CN104629302A (zh) | 一种增韧聚碳酸酯组合物 | |
CN104513467A (zh) | 一种聚碳酸酯(pc)的共混合金材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |