CN104710748A - 一种透明性好的pc/pbt改性合金材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种透明性好的PC/PBT改性合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC30%～60%、PBT20%～40%、玻璃纤维5%～15%、增韧剂5%～10%、阻燃剂4%～8%、相容剂1%～3%、亚磷酸三苯酯0.1%～1.5%、成核剂0.1%～0.5%、低压聚乙烯0.5%～2%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明在保持透明性能优良的同时，通过共混改性得到的PC/PBT合金材料具有强度高、韧性好、耐低温和耐热性能强、加工流动性好等优点，而且阻燃性和耐磨性好，耐化学品性能强，光泽性好，尺寸稳定，因而本发明具有很高的实用价值和应用前景，可适用于汽车、电子电器、光学仪表、包装等领域。

Description

一种透明性好的PC/PBT改性合金材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种透明性好的PC/PBT改性合金材料。
背景技术
聚碳酸酯（PC）是通用工程塑料中唯一具有良好透明性的热塑性工程塑料，其折射率为1.584，对可见光的透过率达90%以上。它以冲击强度高而著称，具有优良的电绝缘性、较高的耐热性和尺寸稳定性，本身还具有一定的阻燃性，属于自熄型工程塑料。由于PC具有上述优异的综合性能，故被广泛应用于电子、电气、航空航天、汽车、纺织、轻工及照明系统等领域。但PC的熔体粘度大，加工温度高，成型加工困难，且对缺口非常敏感。为此，人们常采用PC与其它聚合物共混合金化来改善加工性能及缺口敏感性。PC/PBT合金是最早工业化的PC改性产品，也是目前最重要的PC合金，相对于PC，在性能上提高了加工流动性能，减小了制品对应力的敏感性并降低了成本，同时相对于PBT而言，提高了PBT的耐热程度和耐冲击强度，并可以改善制品表面凹陷和翘曲等缺陷，目前市场上对PC/PBT的需求很大，国内相当多的企业在这一方面也作了很多的研究工作，取得相当大的进展和成果。但对于透明性PC/PBT合金的研究甚少。
发明内容
本发明的目的在于提供一种力学性能好、阻燃效能高的透明性好的PC/PBT改性合金材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种透明性好的PC/PBT改性合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 30%～60%、PBT 20%～40%、玻璃纤维5%～15%、增韧剂5%～10%、阻燃剂4%～8%、相容剂1%～3%、亚磷酸三苯酯0.1%～1.5%、成核剂0.1%～0.5%、低压聚乙烯0.5%～2%、润滑剂0.1%～1%。
所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。
所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.2dL/g。
所述的玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm、折射率为1.58～1.60的无碱玻璃纤维，且其表面经硅烷偶联剂KH560处理过。
所述的增韧剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）。
所述的阻燃剂为质量比2：3的聚二甲基硅氧烷（PDMS）和双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）的复配物。
所述的相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）。
所述的成核剂为透明成核剂DBS。
所述的润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF）或季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。
上述的一种透明性好的PC/PBT改性合金材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，阻燃剂在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；
（2）、按重量配比分别称取干燥的PC、PBT和阻燃剂，并加入高速混合机中搅拌3～5分钟，然后加入按重量配比称取的增韧剂、相容剂、亚磷酸三苯酯、成核剂、低压聚乙烯和润滑剂，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后，出料；
（3）、将步骤（2）的混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的玻璃纤维，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～350r/min，通过在双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种透明性好的PC/PBT改性合金材料。
本发明的有益效果是，本发明在保持透明性能优良的同时，通过共混改性得到的PC/PBT合金材料具有强度高、韧性好、耐低温和耐热性能强、加工流动性好等优点，而且阻燃性和耐磨性好，耐化学品性能强，光泽性好，尺寸稳定，因而本发明具有很高的实用价值和应用前景，可适用于汽车、电子电器、光学仪表、包装等领域。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种透明性好的PC/PBT改性合金材料，其组分按质量百分数配比为：PC 45%、PBT 26%、玻璃纤维10%、甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）5%、阻燃剂8%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）2%、亚磷酸三苯酯1.2%、透明成核剂DBS 0.3%、低压聚乙烯2%、改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF）0.5%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol；所述的PBT为聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度为0.8～1.2dL/g；所述的玻璃纤维为直径在8～12μm、长度为3～6mm、折射率为1.58～1.60的无碱玻璃纤维，且其表面经硅烷偶联剂KH560处理过；所述的阻燃剂为质量比2：3的聚二甲基硅氧烷（PDMS）和双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）的复配物。
制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，阻燃剂在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；（2）、按重量配比分别称取干燥的PC、PBT和阻燃剂，并加入高速混合机中搅拌3～5分钟，然后加入按重量配比称取的甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）、亚磷酸三苯酯、透明成核剂DBS、低压聚乙烯和改性乙撑双脂肪酸酰胺（TAF），使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后，出料；（3）、将步骤（2）的混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的玻璃纤维，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～350r/min，通过在双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种透明性好的PC/PBT改性合金材料。

Claims (6)

1.一种透明性好的PC/PBT改性合金材料，其特征在于，其组分按质量百分数配比为：PC 30%～60%、PBT 20%～40%、玻璃纤维5%～15%、增韧剂5%～10%、阻燃剂4%～8%、相容剂1%～3%、亚磷酸三苯酯0.1%～1.5%、成核剂0.1%～0.5%、低压聚乙烯0.5%～2%、润滑剂0.1%～1%。
2.根据权利要求1所述的一种透明性好的PC/PBT改性合金材料，其特征在于，所述的增韧剂为甲基丙烯酸酯-丁二烯-苯乙烯共聚物（MBS）。
3.根据权利要求1所述的一种透明性好的PC/PBT改性合金材料，其特征在于，所述的阻燃剂为质量比2：3的聚二甲基硅氧烷（PDMS）和双酚A-双（二苯基磷酸酯）（BDP）的复配物。
4.根据权利要求1所述的一种透明性好的PC/PBT改性合金材料，其特征在于，所述的相容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）。
5.根据权利要求1所述的一种透明性好的PC/PBT改性合金材料，其特征在于，所述的成核剂为透明成核剂DBS。
6.根据权利要求1所述的一种透明性好的PC/PBT改性合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，PBT在130℃～150℃下干燥3～4小时，阻燃剂在80℃～85℃下干燥30～45分钟，待用；
（2）、按重量配比分别称取干燥的PC、PBT和阻燃剂，并加入高速混合机中搅拌3～5分钟，然后加入按重量配比称取的增韧剂、相容剂、亚磷酸三苯酯、成核剂、低压聚乙烯和润滑剂，使一起搅拌3～15分钟，待混合均匀后，出料；
（3）、将步骤（2）的混合物加入双螺杆挤出机的主喂料口，同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入将按重量配比称取的玻璃纤维，控制加工温度在230℃～260℃，螺杆转速150～350r/min，通过在双螺杆挤出机中充分熔融共混后挤出、冷却造粒，即得本发明的一种透明性好的PC/PBT改性合金材料。
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