CN106317805A - 一种用于制备包装膜的共混材料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于制备包装膜的共混材料，由以下重量份的原料组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯42‑60份、聚碳酸酯15‑25份、聚乙烯3‑10份、填充材料20‑40份、抗氧剂2‑3份、增韧剂5‑9份、相容剂0.5‑1份、聚乙烯蜡0.1‑0.5份、硬脂酸盐0.1‑0.5份。本发明共混材料以聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯的复配作为树脂主体，三者之间具有很好的协同作用，具有机械强度高、耐热性、耐寒性好，高温下热收缩率小，具有良好的尺寸稳定性，同时具有良好的刚性；本发明制备方法简单，生产效率高，适合工业化生产。

Description

一种用于制备包装膜的共混材料及制备方法
技术领域
本发明属于包装材料领域，具体是一种用于制备包装膜的共混材料及制备方法。
背景技术
包装薄膜大多是由聚氯乙烯树脂，通过添加增塑剂、稳定剂等多种助剂经由加工塑化而成。由于其材料特性，决定了聚氯乙烯包装薄膜使用过程中与食品接触的安全问题外，聚氯乙烯包装薄膜废弃物对生态环境同样会产生严重的不良影响。正是基于此，国际上许多国家的环保部门已颁布相关法规禁止或限制PVC的大量使用。此外，PVC标签材料的降解性较差，对环境保护有负面的影响。
聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种综合性能优良的结晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，并具有较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点。
聚碳酸酯(PC)是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，并具有较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，但PC材料成型后残余应力大，容易开裂，且对缺口极其敏感。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制备包装膜的共混材料及制备方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于制备包装膜的共混材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯42-60份、聚碳酸酯15-25份、聚乙烯3-10份、填充材料20-40份、抗氧剂2-3份、增韧剂5-9份、相容剂0.5-1份、聚乙烯蜡0.1-0.5份、硬脂酸盐0.1-0.5份。
进一步方案，所述聚乙烯是高密度聚乙烯与低密度聚乙烯按重量比4:1的混合。
进一步方案，所述填充材料为二氧化钛、二氧化硅、高岭土中的至少一种，所述填充材料的粒径为10-30μm。
进一步方案，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂DLTDP、抗氧剂168中的至少一种。
进一步方案，所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物。
进一步方案，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
本发明还提供一种用于制备包装膜的共混材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、填充材料、抗氧剂、增韧剂、相容剂、聚乙烯蜡、硬脂酸盐，一起加入混合机中高速混合2-10min；
(2)将步骤(1)混好的物料投入平行双螺杆挤出机中熔融、挤出造粒，制得共混材料；其中挤出机的机筒温度为165-180℃，螺杆转速为400-600r/min，熔体压力为1-2MPa，真空度为-0.04-0.1MPa。
本发明的有益效果：本发明共混材料以聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯的复配作为树脂主体，三者之间具有很好的协同作用，具有机械强度高、耐热性、耐寒性好，高温下热收缩率小，具有良好的尺寸稳定性，同时具有良好的刚性；本发明制备方法简单，生产效率高，适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种用于制备包装膜的共混材料，由以下重量份的原料组成：
用于制备包装膜的共混材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高岭土、抗氧剂1076、增韧剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物、相容剂马来酸酐接枝聚乙烯、聚乙烯蜡、硬脂酸盐，一起加入混合机中高速混合2min；
(2)将步骤(1)混好的物料投入平行双螺杆挤出机中熔融、挤出造粒，制得共混材料；其中挤出机的机筒温度为165℃，螺杆转速为400r/min，熔体压力为2MPa，真空度为-0.04MPa。
实施例2
一种用于制备包装膜的共混材料，由以下重量份的原料组成：
用于制备包装膜的共混材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、二氧化硅、二氧化钛、抗氧剂DLTDP、增韧剂甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物、相容剂马来酸酐接枝聚乙烯、聚乙烯蜡、硬脂酸盐，一起加入混合机中高速混合10min；
(2)将步骤(1)混好的物料投入平行双螺杆挤出机中熔融、挤出造粒，制得共混材料；其中挤出机的机筒温度为180℃，螺杆转速为600r/min，熔体压力为2MPa，真空度为0.1MPa。
实施例3
一种用于制备包装膜的共混材料，由以下重量份的原料组成：
用于制备包装膜的共混材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按配比称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、二氧化硅、高岭土、抗氧剂、增韧剂、相容剂、聚乙烯蜡、硬脂酸盐，一起加入混合机中高速混合6min；
(2)将步骤(1)混好的物料投入平行双螺杆挤出机中熔融、挤出造粒，制得共混材料；其中挤出机的机筒温度为170℃，螺杆转速为500r/min，熔体压力为1.5MPa，真空度为0.05MPa。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于制备包装膜的共混材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚对苯二甲酸丁二醇酯42-60份、聚碳酸酯15-25份、聚乙烯3-10份、填充材料20-40份、抗氧剂2-3份、增韧剂5-9份、相容剂0.5-1份、聚乙烯蜡0.1-0.5份、硬脂酸盐0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的用于制备包装膜的共混材料，其特征在于，所述聚乙烯是高密度聚乙烯与低密度聚乙烯按重量比4:1的混合。
3.根据权利要求1所述的用于制备包装膜的共混材料，其特征在于，所述填充材料为二氧化钛、二氧化硅、高岭土中的至少一种，所述填充材料的粒径为10-30μm。
4.根据权利要求1所述的用于制备包装膜的共混材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂DLTDP、抗氧剂168中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的用于制备包装膜的共混材料，其特征在于，所述的增韧剂为甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯的三元共聚物。
6.根据权利要求1所述的用于制备包装膜的共混材料，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯。
7.一种制备如权利要求1-6任一项所述用于制备包装膜的共混材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)按配比称取聚对苯二甲酸丁二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯、填充材料、抗氧剂、增韧剂、相容剂、聚乙烯蜡、硬脂酸盐，一起加入混合机中高速混合2-10min；
(2)将步骤(1)混好的物料投入平行双螺杆挤出机中熔融、挤出造粒，制得共混材料；其中挤出机的机筒温度为165-180℃，螺杆转速为400-600r/min，熔体压力为1-2MPa，真空度为-0.04-0.1MPa。
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