CN106751593B - 装订机电机安装座用pbt工程塑料及电机安装座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工程塑料技术领域，具体涉及一种装订机电机安装座用PBT工程塑料及电机安装座。电机安装座用PBT工程塑料，由以下重量份的原料组成：PBT 50‑70份、玻璃纤维5‑60份、复合增韧剂6‑12份、润滑剂0.5‑1份、复合阻燃剂20‑30份、耐候剂1‑2份、抗氧剂1‑2份、无机填料4‑8份。本发明制得的装订机电机安装座用PBT工程塑料，具有优良的综合力学性能和加工工艺性能，并具有较低的介电常数，阻燃性和绝缘性好，用于制造装订机电机安装座可降低电机座重量，提高安全性能，缩短生产制造周期，提高产品良率，减少磨损使用寿命长，综合性能优越。

Description

装订机电机安装座用PBT工程塑料及电机安装座
技术领域
本发明涉及工程塑料技术领域，具体涉及一种装订机电机安装座用PBT工程塑料及钻孔电机安装座。
背景技术
装订机广泛应用于广泛应用于各行各业的票据、档案等纸张文件的装订作业，在人们的日常生活和工作中发挥着中重要的作用。装订机在使用中，用于钻孔的电机转轴处于高速旋转状态，电机安装座需要承受较大的冲击，因此对电机安装座具有很高的要求。然而现有的装订机电机安装座均采用铝合金制成，铝合金电机安装座具有良好的机械性能，但其加工要求较高，生产制作成本高、效率低，生产周期长，产品良率低，且在长期运行过程中磨损率高，耐腐蚀性差，并需要进行提高绝缘性处理；另一方面，铝合金生产属于重度污染领域，给环境和人们身体健康带来不利影响，后续污染物处理难度大，成本高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中的上述不足，提供一种机械性能优异、耐腐蚀性和阻燃性好的装订机电机安装座用PBT工程塑料，其具有优良的综合力学性能和加工工艺性能，用于制造装订机电机安装座，可更好保护使用者的人身安全，提高产品安全性能，大大降低生产成本，缩短生产制造周期，延长使用寿命。
本发明的目的通过以下技术方案实现：
一种装订机电机安装座用PBT工程塑料，由以下重量份的原料组成：
PBT树脂 50-70份
玻璃纤维 5-60份
复合增韧剂 6-12份
抗氧化剂 0.5-1份
润滑剂 0.5-1份
复合阻燃剂 20-30份
耐候剂 1-2份
抗氧剂 1-2份
无机填料 4-8份。
优选地，所述PBT树脂的熔融指数为20-30g/10min（测定温度250℃，质量为2.16kg），熔点为220-230℃。PBT树脂的熔融指数影响PBT工程塑料的整体性能，熔融指数过高时则加工性太弱，容易导致各原料间不能充分混合，提高生产成本且影响产品质量；熔融指数过低时，则降低了PBT树脂的机械性能，影响其应用于微电机外壳时的机械强度。而熔点同样会影响各原料的加工温度，温度过高或过低时均易导致各原料的相容性不好，从而使产品的各项性能参数下降。玻璃纤维的加入，可增加工程塑料的机械强度，但加入量过多时，造成体系的流动性不好，影响整体的加工性能和耐磨性。
优选地，所述玻璃纤维是直径为8-12μm、介电常数为3.9-4.4的无碱玻璃纤维。无碱玻璃纤维较有碱玻璃纤维具有更优良的延展性、强度、刚度和抗老化性，用于本发明的PBT工程塑料中，能够很好地增强PBT工程塑料的抗冲击性等机械性能。而直径的选取与加工性有很大的联系，直径过低时，玻璃纤维对于PBT树脂的增强作用较差，不能达到生产需求；直径过高时，则加工性以及与PBT树脂的相容性较差，不能起到足够的增强作用。使用低介电常数的无碱玻璃纤维，可以有效降低PBT工程塑料的介电常数，降低材料对电磁波的损耗作用。
优选地，所述玻璃纤维经过二次改性处理，所述二次改性处理步骤为：（1）往玻璃纤维分别滴加双氧水和质量分数为98%的浓硫酸，在85-95℃温度下反应1-2h，过滤，洗涤，干燥，得到羟基化的玻璃纤维，其中所述浓硫酸与双氧水的质量比为6:4，所述浓硫酸与玻璃纤维的重量比为1-1.5:1；（2）将所述羟基化的玻璃纤维加入到第一改性剂中，在50-70℃温度下反应30-60 min，过滤，干燥，得到一次改性玻璃纤维，其中所述第一改性剂由以下重量份的原料组成：正硅酸乙酯50-60份、水10-20份、乳化剂10-20份和甘油20-30份；（3）将所述一次改性玻璃纤维加入到第二改性剂中，在70-90℃温度下反应，反应时间为1.5-2.5h，过滤，干燥，得到二次改性玻璃纤维，其中所述第二改性剂由以下重量份的原料组成：乙烯基封端硅油50-60份、甲基含氢硅油10-20份、水10-20份、乳化剂10-20份和甘油20-30份。上述步骤中，乳化剂为泊洛沙姆、吐温20、吐温40和吐温60中的至少一种。本发明通过对将玻璃纤维羟基化，在玻璃纤维表面形成更多的断键，从而提高活性，有助于后续的硅氧偶联剂的接枝改性反应；继而通过第一改性剂和第二改性剂的二次改性处理，在玻璃纤维表面形成一层连续的憎水亲油膜，提高了玻璃纤维与PBT树脂的相容性，提升了PBT工程塑料的各项性能。
优选地，所述复合增韧剂由以下原料组成：超支化环氧树脂25-35%、乙烯-丙烯酸甲酯 -甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物40-50wt%和乙烯-醋酸乙烯共聚酯15-25wt%；其中，所述超支化环氧树脂的环氧基数目为8-32，数均分子量为3000-8000。超支化环氧树脂具有良好的耐热性，保证体系的加工性能，且可以提高与PBT树脂的相容性，从而增加韧性；通过对环氧基数目的选择，可更好地提高超支化树脂与PBT树脂以及其他原料的相容性、控制增韧交联密度；在超支化环氧树脂的数均分子量范围内，兼顾流动加工性、相容性和耐热性。
优选地，所述复合阻燃剂由以下原料组成：有机硅树脂10-20 wt %、硫酸镁晶须15-25 wt %、纳米级三氧化二锑20-30 wt 和阻燃环氧树脂25-35%。
本发明的复合阻燃剂为无卤阻燃剂，阻燃效果好，与PBT 树脂相容性好，不会在使用过程中析出，易于添加，使制品材料的外观、机械性能更加优异。
有机硅树脂与复合阻燃剂中的其他原料相容性好，具有优异的热氧化稳定性和电绝缘性能，其介电常数在3左右，介电损耗角正切值在10-30左右，硅树脂还具有卓越的耐潮、防水、防锈、耐寒、耐臭氧和耐候性能，耐腐蚀性能良好。
本发明的硫酸镁晶须为碱式硫酸镁 (MgS04·5Mg(OH)2·3H20 )，是一种白色针状单晶纤维，具有优良的力学性能，模量高、强度大以及电气性能好。硫酸镁晶须表现较好的阻燃性能，并且兼具无毒、发烟量小的特点，同时与PBT树脂相容性好，混合后使能够表现出优良的物理力学性能。进一步地，所述硫酸镁晶须为经过偶联剂处理的硫酸镁晶须，偶联剂的添加量为硫酸镁晶须重量的3-7%；所述硫酸镁晶须是直径为500-1000nm、长径比为40-80的硫酸镁晶须。硫酸镁晶须用作本发明的阻燃剂增效剂以及增强材料时，不仅具有较好的外观、优异的刚性、抗冲击力、高弯曲模量，而且具有极低的体积收缩率、较高的尺寸精确度和抗热性。为改善晶须团聚现象，需对其表面处理，降低其表面活化能。因此，本发明通过加入偶联剂钛酸酯可很好的改善材料的力学性能以及热性能。
优选地，所述阻燃环氧树脂的制备方法包括以下步骤：通入惰性气体，将酚醛环氧树脂、9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物以及四甲基氢氧化铵混合均匀，在130-150℃温度下反应3-5h，然后加入双端羟基聚苯醚反应2- 3h后，加入三氟化硼单乙胺混合均匀，真空脱除气泡，得到阻燃环氧树脂；其中，按重量份计，酚醛环氧树脂为100份， 9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物为30-40份，四甲基氢氧化铵为0.5-1.5 份，双端羟基聚苯醚为10- 20份，双端羟基聚苯醚的分子量为1500-1800。所制得的阻燃环氧树脂阻燃性能好，阻燃等级(UL-94)为HB，介电常数为3.4-3.5，可赋予工程塑料良好的阻燃性，固化后产物交联密度高，同时可增强产品的耐热性、耐化学药品性及尺寸稳定性与，各原料相容性好。
优选地，所述润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺、芥酸酰胺和硅氧烷润滑剂中的至少一种。
优选地，所述耐候剂为受阻胺光稳定剂、二苯甲酮类光稳定剂和苯并三唑类光稳定剂中的至少一种。
优选地，所述抗氧剂为酚类抗氧剂、胺类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂中的至少一种。
优选地，所述无机填料为二氧化硅、滑石粉和碳酸钙中的至少一种，无机填料的粒径为80-200nm。二氧化硅的化学性质比较稳定，不跟水反应，为酸性氧化物，不跟一般酸反应，可增加PBT工程塑料的耐磨性和耐候性。滑石粉增加产品形状的稳定，增加张力强度，剪切强度，挠曲强度，压力强度，降低变形，具有白度高、粒度均匀分散性强等特点。碳酸钙与PBT树脂亲合性好，可有效增加或调节材料刚性、韧性以及弯曲强度等，并可改善塑料加工体系的流变性能，降低塑化温度，提高制品尺寸稳定，耐热性及表面光洁性。
本发明还提供了一种装订机电机安装座用PBT工程塑料的制备方法，包括以下步骤：按比例将除玻璃纤维外的其余原料进行混合，将混合后的原料从主喂料口加入到挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口加入到挤出机中，将从挤出机挤出的产物进行冷却、干燥、切粒，得到装订机电机安装座用PBT工程塑料。优选地，所述挤出机的各区温度分别为：一区温度：180-200℃，二区温度：230-250℃，三区温度：240-260℃，四区温度：250-270℃，五区温度：180-200℃，六区温度：190-210℃，七区温度：200-220℃，八区温度：230-250℃，九区温度：230-250℃，转速：350-450转/分钟，所述侧喂料口设于五区和六区之间。玻璃纤维选择合适的时机加入，防止玻璃纤维因加入时间过早而容易被挤出机剪切得太碎，导致增强作用降低；并防止过晚加入时导致混合不均，影响其对PBT工程塑料整体的增强效果。
本发明还提供了一种装订机电机安装座，所述装订机电机安装座由PBT工程塑料制成。本发明的有益效果：本发明的PBT工程塑料体系中在PBT树脂中添加玻璃纤维和其它助剂，各组分实现良好的配合、互相补益；通过本发明制得的装订机电机安装座用PBT工程塑料，具有优良的综合力学性能和加工工艺性能，并具有较低的介电常数和较低的损耗因子，阻燃性好，用于制造装订机电机安装座，相对于铝合金电机安装座可大大降低生产成本，降低电机座重量，缩短生产制造周期，提高产品良率，减少磨损，使用寿命长，且具有优良的绝缘性，可更好保护使用者的人身安全，提高产品安全性能，综合性能优越，可以广泛应用于装订机电机安装座领域中，其制备方法工艺简单，过程易控，便于实现工业化生产。本发明所制得的装订机电机安装座具有优异的力学性能，抗冲击性强、重量轻，阻燃性和绝缘性好，具有良好的自润滑性和耐腐蚀性，可满足装订机运行时的各项性能要求。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种装订机电机安装座用PBT工程塑料，由以下重量份的原料组成：
PBT树脂 50份
玻璃纤维 5份
复合增韧剂 6份
润滑剂 0.5份
复合阻燃剂 20份
耐候剂 1份
抗氧剂 2份
无机填料 4份。
所述PBT树脂的熔融指数为24g/10min（测定温度250℃，质量为2.16kg），熔点为220-230℃。所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，所述玻璃纤维的直径为8-12μm，介电常数为3.9。
所述复合增韧剂由以下原料组成：超支化环氧树脂35 wt %、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物40 wt %和乙烯-醋酸乙烯共聚酯25 wt %，所述超支化环氧树脂的环氧基数目为8。
所述复合阻燃剂由以下原料组成：有机硅树脂10 wt %，硫酸镁晶须25 wt %，、纳米级三氧化二锑30 wt % 和阻燃环氧树脂35%。所述硫酸镁晶须预先经过偶联剂处理，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂，钛酸酯偶联剂的添加量为硫酸镁晶须重量的3%。所述硫酸镁晶须的直径为500-1000nm、长径比为40-80。
本实施例中，所述阻燃环氧树脂的制备方法包括以下步骤：通入惰性气体，将酚醛环氧树脂、9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物以及四甲基氢氧化铵混合均匀，在150℃温度下反应3h，然后加入双端羟基聚苯醚反应2h后，加入三氟化硼单乙胺混合均匀，真空脱除气泡，得到阻燃环氧树脂；其中，按重量份计，酚醛环氧树脂为100份， 9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物为40份，四甲基氢氧化铵为0.5份，双端羟基聚苯醚为20份，双端羟基聚苯醚的分子量为1500。所制得的阻燃环氧树脂阻燃性能好，阻燃等级(UL-94)为HB，介电常数为3.5，可赋予工程塑料良好的阻燃性，固化后产物交联密度高，同时可增强产品的耐热性、耐化学药品性及尺寸稳定性与，各原料相容性好。
本实施例中，所述润滑剂为聚乙烯蜡。所述耐候剂为受阻胺光稳定剂。所述抗氧剂为酚类抗氧剂。所述无机填料为二氧化硅，其粒径为80nm。
本实施例中，一种装订机电机安装座用PBT工程塑料的制备方法，包括以下步骤：按比例将除玻璃纤维外的其余原料进行混合，将混合后的原料从主喂料口加入到挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口加入到挤出机中，将从挤出机挤出的产物进行冷却、干燥、切粒，得到装订机电机安装座用PBT工程塑料。优选地，所述挤出机的一区温度：180℃，二区温度：230℃，三区温度：250℃，四区温度：250℃，五区温度：180℃，六区温度：190℃，七区温度：210℃，八区温度：230℃，九区温度：230℃，转速：350转/分钟，所述侧喂料口设于五区和六区之间
本实施例还提供了一种装订机电机安装座，所述装订机电机安装座由PBT工程塑料制成，其具有优异的力学性能，机械强度高、重量轻，阻燃性和绝缘性好，具有良好的耐腐蚀性，综合性能优越。
实施例2
一种装订机电机安装座用PBT工程塑料，由以下重量份的原料组成：
PBT树脂 60份
玻璃纤维 25份
复合增韧剂 8份
润滑剂 0.7份
复合阻燃剂 25份
耐候剂 1.5份
抗氧剂 1.5份
无机填料 6份。
所述PBT树脂的熔融指数为29g/10min，熔点为220-230℃。所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，所述玻璃纤维的直径为8-12μm，所述玻璃纤维的介电常数为4.1。
所述复合增韧剂由以下原料组成：超支化环氧树脂25%、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物50 wt %、乙烯-醋酸乙烯共聚酯25 wt %，所述超支化环氧树脂的环氧基数目为12，数均分子量为4700。
所述复合阻燃剂由以下原料组成：有机硅树脂20 wt %、硫酸镁晶须20 wt %、纳米级三氧化二锑30 wt % 、阻燃环氧树脂30%。所述硫酸镁晶须预先经过偶联剂处理，所述钛酸酯的添加量为硫酸镁晶须的5%。
本实施例中，所述阻燃环氧树脂的制备方法包括以下步骤：通入惰性气体，将酚醛环氧树脂、9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物以及四甲基氢氧化铵混合均匀，在130℃温度下反应5h，然后加入双端羟基聚苯醚反应3h后，加入三氟化硼单乙胺混合均匀，真空脱除气泡，得到阻燃环氧树脂；其中，按重量份计，酚醛环氧树脂为100份， 9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物为30份，四甲基氢氧化铵为1.5 份，双端羟基聚苯醚为10份，双端羟基聚苯醚的分子量为1800。所制得的阻燃环氧树脂阻燃性能好，阻燃等级(UL-94)为HB，介电常数为3.4，可赋予工程塑料良好的阻燃性，固化后产物交联密度高，同时可增强产品的耐热性、耐化学药品性及尺寸稳定性与，各原料相容性好。
所述润滑剂为N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺和硅氧烷润滑剂按质量1.5:1复配而成。所述耐候剂为二苯甲酮类光稳定剂。所述抗氧剂为胺类抗氧剂。所述无机填料为二氧化硅，其粒径为120nm。
本实施例中，一种装订机电机安装座用PBT工程塑料的制备方法，包括以下步骤：按比例将除玻璃纤维外的其余原料进行混合，将混合后的原料从主喂料口加入到挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口加入到挤出机中，将从挤出机挤出的产物进行冷却、干燥、切粒，得到装订机电机安装座用PBT工程塑料。优选地，所述挤出机的各区温度分别为：一区温度：190℃，二区温度：230℃，三区温度：250℃，四区温度：270℃，五区温度： 200℃，六区温度：210℃，七区温度： 220℃，八区温度：240℃，九区温度： 250℃，转速： 450转/分钟，所述侧喂料口设于五区和六区之间。本实施例的装订机电机安装座，由上述PBT工程塑料制成。
实施例3
一种装订机电机安装座用PBT工程塑料，由以下重量份的原料组成：
PBT树脂 60份
玻璃纤维 35份
复合增韧剂 10份
润滑剂 0.6份
复合阻燃剂 30份
耐候剂 2份
抗氧剂 1份
无机填料 5份。
所述PBT树脂的熔融指数为27g/10min，熔点为220-230℃。所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，所述玻璃纤维的直径为8-12μm，所述玻璃纤维的介电常数为4.2。
所述复合增韧剂由以下原料组成：超支化环氧树脂30 wt %、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物45 wt %和乙烯-醋酸乙烯共聚酯15 wt %，所述超支化环氧树脂的环氧基数目为21，数均分子量为6000。
所述复合阻燃剂由以下原料组成：有机硅树脂20 wt %，硫酸镁晶须25 wt %，、纳米级三氧化二锑30 wt % 、阻燃环氧树脂25%。所述硫酸镁晶须预先经过偶联剂处理，所述钛酸酯的添加量为硫酸镁晶须的7%。
本实施例中，所述阻燃环氧树脂的制备方法包括以下步骤：通入惰性气体，将酚醛环氧树脂、9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物以及四甲基氢氧化铵混合均匀，在140℃温度下反应4h，然后加入双端羟基聚苯醚反应2.5h后，加入三氟化硼单乙胺混合均匀，真空脱除气泡，得到阻燃环氧树脂；其中，按重量份计，酚醛环氧树脂为100份， 9，10-二氢-9-氧杂-10-磷杂菲-10-氧化物为35份，四甲基氢氧化铵为1 份，双端羟基聚苯醚为15份，双端羟基聚苯醚的分子量为1600。所制得的阻燃环氧树脂阻燃性能好，阻燃等级(UL-94)为HB，介电常数为3.4，可赋予工程塑料良好的阻燃性，固化后产物交联密度高，同时可增强产品的耐热性、耐化学药品性及尺寸稳定性与，各原料相容性好。
所述润滑剂为芥酸酰胺和硅氧烷润滑剂按质量比1:1复配而成。所述耐候剂为苯并三唑类光稳定剂。所述抗氧剂为酚类抗氧剂和亚磷酸酯类抗氧剂按质量比1.5:1复配而成。所述无机填料为二碳酸钙，其粒径为200nm。
本实施例中，一种装订机电机安装座用PBT工程塑料的制备方法，包括以下步骤：按比例将除玻璃纤维外的其余原料进行混合，将混合后的原料从主喂料口加入到挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口加入到挤出机中，将从挤出机挤出的产物进行冷却、干燥、切粒，得到装订机电机安装座用PBT工程塑料。优选地，所述挤出机的各区温度分别为：一区温度：200℃，二区温度：230℃，三区温度：240℃，四区温度：260℃，五区温度：190℃，六区温度：200℃，七区温度： 220℃，八区温度： 250℃，九区温度： 250℃，转速：400转/分钟，所述侧喂料口设于五区和六区之间。本实施例的装订机电机安装座，由上述PBT工程塑料制成。
实施例4
一种装订机电机安装座用PBT工程塑料，由以下重量份的原料组成：
PBT树脂 70份
玻璃纤维 60份
复合增韧剂 12份
润滑剂 1份
复合阻燃剂 35份
耐候剂 2份
抗氧剂 1份
无机填料 8份。
所述PBT的熔融指数为28g/10min，熔点为220-230℃。所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维，所述玻璃纤维的直径为8-12μm，所述玻璃纤维的介电常数为4.4。
所述复合增韧剂由以下原料组成：超支化环氧树脂30 wt %、乙烯-丙烯酸甲酯 -甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物45wt %和乙烯-醋酸乙烯共聚酯15 wt %，所述超支化环氧树脂的环氧基数目为32，数均分子量为8000。
所述复合阻燃剂由以下原料组成：有机硅树脂20 wt %，硫酸镁晶须25 wt %，、纳米级三氧化二锑20 wt % 和阻燃环氧树脂35%。所述硫酸镁晶须预先经过偶联剂处理，所述钛酸酯的添加量为硫酸镁晶须的6%。
所述润滑剂为芥酸酰胺和硅氧烷润滑剂按质量1:1复配而成。所述耐候剂为受阻胺光稳定剂。所述抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂。所述无机填料为二氧化硅和碳酸钙按质量比1.5:1复配而成，其粒径为140nm。
本实施例中，一种装订机电机安装座用PBT工程塑料的制备方法，包括以下步骤：按比例将除玻璃纤维外的其余原料进行混合，将混合后的原料从主喂料口加入到挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口加入到挤出机中，将从挤出机挤出的产物进行冷却、干燥、切粒，得到装订机电机安装座用PBT工程塑料。优选地，所述挤出机的各区温度分别为：一区温度：180-200℃，二区温度：230-250℃，三区温度：240-260℃，四区温度：250-270℃，五区温度：180-200℃，六区温度：190-210℃，七区温度：200-220℃，八区温度：230-250℃，九区温度：230-250℃，转速：350-450转/分钟，所述侧喂料口设于五区和六区之间。本实施例的装订机电机安装座，由上述PBT工程塑料制成。
本实施例的其他内容与实施例3相同，这里不再赘述。
实施例5
本实施例与实施例3的不同之处在于：
本实施例中，所述玻璃纤维经过二次改性处理，所述二次改性处理步骤为：（1）往玻璃纤维分别滴加双氧水和质量分数为98%的浓硫酸，在85℃温度下反应2h，过滤，洗涤，干燥，得到羟基化的玻璃纤维，其中所述浓硫酸与双氧水的质量比为6:4，所述浓硫酸与玻璃纤维的重量比为1:1；（2）将所述羟基化的玻璃纤维加入到第一改性剂中，在50℃温度下反应60 min，过滤，干燥，得到一次改性玻璃纤维，其中所述第一改性剂由以下重量份的原料组成：正硅酸乙酯50份、水20份、乳化剂10份和甘油20份；（3）将所述一次改性玻璃纤维加入到第二改性剂中，在70℃温度下反应，反应时间为1.5h，过滤，干燥，得到二次改性玻璃纤维，其中所述第二改性剂由以下重量份的原料组成：乙烯基封端硅油50份、甲基含氢硅油20份、水20份、乳化剂10份和甘油20份。上述步骤中，所述乳化剂为泊洛沙姆。
实施例6
本实施例与实施例4的不同之处在于：
本实施例中，所述玻璃纤维经过二次改性处理，所述二次改性处理步骤为：（1）往玻璃纤维分别滴加双氧水和质量分数为98%的浓硫酸，在95℃温度下反应1h，过滤，洗涤，干燥，得到羟基化的玻璃纤维，其中所述浓硫酸与双氧水的质量比为6:4，所述浓硫酸与玻璃纤维的重量比为1.5:1；（2）将所述羟基化的玻璃纤维加入到第一改性剂中，在70℃温度下反应30 min，过滤，干燥，得到一次改性玻璃纤维，其中所述第一改性剂由以下重量份的原料组成：正硅酸乙酯60份、水10份、乳化剂20份和甘油30份；（3）将所述一次改性玻璃纤维加入到第二改性剂中，在90℃温度下反应，反应时间为1.5h，过滤，干燥，得到二次改性玻璃纤维，其中所述第二改性剂由以下重量份的原料组成：乙烯基封端硅油60份、甲基含氢硅油10份、水10份、乳化剂20份和甘油30份。上述步骤中，所述乳化剂为吐温20。
本发明实施例1-6的性能测试结果如下表所示：
实施例 1 2 3 4 5 6
拉伸强度/MPa 95 123 137 156 135 144
断裂伸长率/% 3.2 2.8 2.3 2.0 3.0 2.6
弯曲强度/MPa 135 166 187 207 176 197
弯曲模量/MPa 5700 7600 8100 10200 8500 9400
IZOD缺口冲击强度/KJ/m<sup>2</sup> 11.2 11.8 12.7 13.9 12.5 13.3
阻燃-1.6mm HB HB HB HB HB HB
介电常数 3.5 3.5 3.5 3.4 3.4 3.4
其中，在实施例1-6的性能测试标准如下：缺口冲击强度按ASTM D256/（GB/T1843）标准进行测试；拉伸性能测试按ASTM D638/（GB/T1040）标准进行测试；弯曲性能测试按ASTM D790/（GB/T9341）标准进行测试；阻燃性能测试按UL-94/（GB/T2408）标准进行测试，介电常数按IEC60250标准进行测试。
通过本发明制得的装订机电机安装座用PBT工程塑料，不仅具有良好的力学性能和加工性能，且具有较低的介电常数和较低的损耗因子，阻燃性好，其密度在1.5-1.7g/cm3之间，耐腐蚀性和耐磨性好，具有优良的绝缘性，可更好保护使用者的人身安全，提高产品安全性能，相对于铝合金电机安装座的制作，大大提高了生产效率，降低了生产成本，对环境污染性更小，可以广泛应用于装订机电机安装座领域中。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种装订机电机安装座用PBT工程塑料，其特征在于：由以下重量份的原料组成：
所述复合阻燃剂由以下原料组成：有机硅树脂10-20wt％、硫酸镁晶须15-25wt％、纳米级三氧化二锑20-30wt％和阻燃环氧树脂25-35％；
所述PBT树脂是熔融指数为20-30g/10min、熔点为220-230℃的PBT树脂；
所述复合增韧剂由以下原料组成：超支化环氧树脂25-35wt％、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物40-50wt％和乙烯-醋酸乙烯共聚酯15-25wt％；其中，所述超支化环氧树脂的环氧基数目为8-32，数均分子量为3000-8000；
所述玻璃纤维经过二次改性处理，所述二次改性处理步骤为：(1)往玻璃纤维分别滴加双氧水和质量分数为98％的浓硫酸，在85-95℃温度下反应1-2h，过滤，洗涤，干燥，得到羟基化的玻璃纤维，其中所述浓硫酸与双氧水的质量比为6:4，所述浓硫酸与玻璃纤维的重量比为1-1.5:1；(2)将所述羟基化的玻璃纤维加入到第一改性剂中，在50-70℃温度下反应30-60min，过滤，干燥，得到一次改性玻璃纤维，其中所述第一改性剂由以下重量份的原料组成：正硅酸乙酯50-60份、水10-20份、乳化剂10-20份和甘油20-30份；(3)将所述一次改性玻璃纤维加入到第二改性剂中，在70-90℃温度下反应，反应时间为1.5-2.5h，过滤，干燥，得到二次改性玻璃纤维；其中所述第二改性剂由以下重量份的原料组成：乙烯基封端硅油50-60份、甲基含氢硅油10-20份、水10-20份、乳化剂10-20份和甘油20-30份；
所述硫酸镁晶须为经过偶联剂处理的硫酸镁晶须，偶联剂的添加量为硫酸镁晶须重量的3-7％；硫酸镁晶须是直径为500-1000nm、长径比为40-80的硫酸镁晶须；
所述无机填料为二氧化硅、滑石粉和碳酸钙中的至少一种，无机填料的粒径为80-200nm。
2.根据权利要求1所述的装订机电机安装座用PBT工程塑料，其特征在于：所述玻璃纤维是直径为8-12μm、介电常数为3.9-4.4的无碱玻璃纤维。
3.根据权利要求1所述的装订机电机安装座用PBT工程塑料，其特征在于：所述润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺、芥酸酰胺和硅氧烷润滑剂中的至少一种。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种装订机电机安装座用PBT工程塑料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将除玻璃纤维外的其余原料按比例进行混合，将混合后的原料从主喂料口加入到挤出机中，玻璃纤维从侧喂料口加入到挤出机中，将从挤出机挤出的产物进行冷却、干燥、切粒，得到装订机电机安装座用PBT工程塑料。
5.根据权利要求4所述的一种装订机电机安装座用PBT工程塑料的制备方法，其特征在于：所述挤出机的各区温度分别为：一区温度：180-200℃，二区温度：230-250℃，三区温度：240-260℃，四区温度：250-270℃，五区温度：180-200℃，六区温度：190-210℃，七区温度：200-220℃，八区温度：230-250℃，九区温度：230-250℃，转速：400-500转/分钟，所述侧喂料口设在五区和六区之间。
6.一种装订机电机安装座，其特征在于：所述装订机电机安装座由权利要求1-3任一项所述的装订机电机安装座用PBT工程塑料制成。
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