CN102379016A - 固体电解电容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电容器，利用容易进行静电容量的大容量化的固体电解电容器，通过实现由固体电解电容器的进一步ESL的降低，过渡应答特性良好，另外，作为分布常数型噪声滤波器，提供可以作为具有电容器和分布常数型噪声滤波器二个功能的复合部件利用的电容器。准备2片以阳极体的两端作为阳极引出部(122)、(122)、以阳极体的中央部的双面作为阴极引出部(123)的电容器单片(121)。将该2片电容器元件单片(121)、(121)以阴极引出部(123)、(123)之间重合、并且阳极引出部(122)、(122)沿彼此几乎为直角方向偏离的方式层叠，形成电容器元件(120)。准备安装基板(141)，在安装面上具有电容器元件的阳极引出部(122)、(122)和与阴极引出部(123)一致的导体(144)、(145)，在安装面上具有阳极端子部(142)、阴极端子部(143)，导体(144)、(145)与阳极端子部(142)、阴极端子部(143)通孔连接的安装基板(141)。将电容器(120)安装到安装基板(141)上，制作固体电解电容器。

Description

固体电解电容器

技术领域

本发明涉及固体电解电容器，更详细而言，涉及作为电特性的等效串联感应系数低、另外过渡应答特性良好的固体电解电容器、或者可作为分布常数型噪声滤波器起作用的固体电解电容器。

背景技术

随着电子设备的高频化，对于作为电子部件之一的电容器，也要求与现有技术相比在高频区域下的阻抗特性更优良的电容器，为了顺应这样的要求，对在固体电解质中使用导电率高的导电性高分子的固体电解电容器进行了各种研究。

另外，近年来，对于在以计算机为代表的CPU等LSI或电视的图像处理用LSI、与这些LSI进行数据交换的存储器等的周边配置、用作向这些器件的电力供给用途的固体电解电容器，强烈期望小型大容量化，另外与高频化对应，不仅要求低ESR(等效串联电阻)化，而且强烈要求噪声除去和过渡应答性优良的低ESL(等效串联感应系数)化，为了顺应这样的要求，进行了各种研究。

作为电容器、例如使用导电性高分子化合物作为固体电解质、即阴极电极层的固体电解电容器，已知图13所示的电容器。图13是表示现有技术的固体电解电容器的截面图。在由金属阀门构成的阳极体304上形成由氧化被膜构成的电介质层后，在电介质层上形成由导电性高分子构成的固体电解质层(阴极电极层)305，进而在其周围形成石墨层306，再依次形成由银糊层307构成的阴极层后，在阳极体304的另一端部侧连接阳极引线309，在银糊层307的下面连接阴极引线310而引出，用外包装树脂308进行模塑成型。需要说明的是，在专利文献7中公开了这样的固体电解电容器。

通常作为实现低ESL化的方法，已知有：第1尽量缩短电流路径的长度的方法、第2将由电流路径形成的磁场通过由其他电流路径形成的磁场相抵的方法、第3将电流路径分割成n个而使实效的ESL为1/n的方法。

例如日本特开2000-311832号公报中公开的发明采用第1以及第3方法，另外日本特开平06-267802号公报中公开的发明采用第2以及第3方法，另外日本特开平06-267801号公报、以及日本特开平11-288846号公报、日本特许4208831号中公开的发明采用第3方法。

另外，在日本特开2002-164760号公报中，作为将导电性高分子用作电解质的分布常数型噪声滤波器，公开了如下三端子电容器形式的分布常数型噪声滤波器，其具备：平板形状的二个作为电介质的氧化被膜夹持平板形状的由阀门作用金属构成的板而成的分布常数电路形成部，并且具备：在分布常数电路形成部上导通的阴极端子；和在由阀门作用金属构成的板的一部分从作为电介质的氧化被膜突出的阳极引出部上连接的阳极端子。

图14是表示现有技术的分布常数型噪声滤波器的截面图。在金属阀门的阳极体404上形成的电介质层的中央部表面依次形成由导电性高分子构成的固体电解质(阴极电极层)405、石墨层406、银糊层407，作为阴极，将上述阳极体404的两端部作为一对阳极，在其两端连接阳极引线409，在中央的银糊层407上连接阴极引线410，用外包装树脂408进行模塑成型。该分布常数型噪声滤波器利用三端子型的固体电解电容器的结构，因此，也可以作为固体电解电容器发挥作用。

引用文献列表

专利文献

专利文献1：日本特开2000-311832号公报

专利文献2：日本特开平06-267802号公报

专利文献3：日本特开平06-267801号公报

专利文献4：日本特开平11-288846号公报

专利文献5：日本特许4208831号公报

专利文献6：日本特开2002-164760号公报

专利文献7：日本特开平09-260215号公报

发明内容

本发明要解决的问题

在上述文献中，专利文献1公开的电容器中，利用薄膜电容器能够进行高频对应，为了静电容量的大容量化，需要增大电介质层的区域，或者层叠电介质层。另外，作为电介质层利用的是含有Ba、Ti的钙钛矿型复合氧化物结晶，能够实现的静电容量为毫微法(nF)级别的静电容量，具有在要求微法(μF)级别的静电容量的情况下难以采用的缺点。

另外，专利文献2、专利文献4中公开的固体电解电容器中，通过使固体电解电容器四端子化，分割电流路径，与现有技术的二端子型的固体电解电容器相比，实现了固体电解电容器的低ESL化。

但是，专利文献2中得到在电容器元件上安装外部阳极端子、外部阴极端子的结构，在固体电解电容器内部的电流路径不一定短。

另外，专利文献4中公开的固体电解电容器中，在固体电解电容器的四个侧面上配置阳极和阴极的各端子，达到四个端子互相隔离的形式，从而无法期待感应磁场相抵的效果。

在专利文献3记载的固体电解电容器中，由于位于电容器部与电容器部之间的多个金属基板部互相朝相反方向弯折成锯齿状，使电容器部互相接合而层叠，或者将位于层叠的固体电容器单元板的电容器部的两端的金属基板以全部金属基板串联连接的方式接合，因此，弯折的金属基板部或者互相接合的金属基板部作为卷材发挥作用，层叠形的固体电解电容器以一种过滤器电路的形式构成。另外，通过将弯折的金属基板部或者互相接合的金属基板部的周围边缘用磁性体包覆，该层叠形的固体电解电容器通过组合电容器和卷材，由此，能够作为有效的过滤器器件而构成，在高频区域中可以作为噪声吸收装置而利用，但由于作为从在固体电解电容器内部的电容器元件至外部电极的电流路径使用引线框，因此，在固体电解电容器内部的电流路径变得冗长，存在ESL降低效果不充分的问题。

在专利文献5公开的固体电解电容器中，采用模拟五端子型的固体电解电容器，将阳极的电流路径分割成4个来降低实效的ESL。但是，由于作为从在固体电解电容器内部的电容器元件至外部电极的电流路径使用引线框，因此，在固体电解电容器内部的电流路径变得冗长，存在ESL降低效果不充分的问题。

如上，上述专利文献1至专利文献5中记载的固体电解电容器，与现有技术已知的二端子型的电容器相比，具有ESL的降低效果，虽然期待过渡应答特性的改善，但相对于近年来要求的低ESL的要求，不一定得到充分的效果。

另外，上述专利文献1至专利文献5中记载的固体电解电容器是以降低ESL为目的的固体电解电容器，并不是以作为传送线路的功能为目的。需要说明的是，专利文献2、专利文献3、专利文献5为三端子型的固体电解电容器，认为也可以作为传送线路利用，但这些作为传送线路利用的情况下，无法作为对应过渡应答的固体电解电容器利用，是单功能的电容器。

另一方面，采用三端子型的固体电解电容器的结构、作为传送线路结构的噪声滤波器，已知有：专利文献6中公开的分布常数型噪声滤波器，该结构中，仅具有作为噪声滤波器的单功能，无法充分应对过渡应答特性的要求。

即，电容器要求是配置在CPU附近、具有相对于CPU的瞬时电压下降迅速地供给电力的过渡应答特性优良的功能的电容器，噪声滤波器也要求配置在CPU附近，除去向CPU供给的电力的高频噪声，使CPU的工作稳定。因此，电容器和噪声滤波器分别优选配置在CPU的附近，由于实际安装面积的限制，具有将它们全部配置在CPU附近的制约。

这样，具有这两种功能、作为电容器单体、或者作为分布常数型噪声滤波器单体，进一步要求能够作为电容器和分布常数型噪声滤波器利用的器件。

解决问题的手段

本发明是鉴于上述问题点而进行的，利用静电容量的大容量化容易的固体电解电容器，通过实现固体电解电容器的进一步ESL的降低，过渡应答特性良好，另外作为分布常数型噪声滤波器，作为具有电容器和分布常数型噪声滤波器二个功能的复合部件，提供可以利用电容器。

本发明的上述目的通过以下构成而实现。

(1)一种固体电解电容器，包括电容器元件。该电容器元件包括电容器元件单片，所述电容器元件单片的阳极体的两端作为阳极引出部，该阳极体的中央部的双面作为阴极引出部，并且电容器元件单片层叠，使得所述阴极引出部彼此重合且所述阳极引出部基本上彼此垂直。

(2)上述(1)所述的固体电解电容器，所述层叠的电容器元件单片侧面的阴极引出部之间用导电材料连接。

(3)一种固体电解电容器，具备电容器元件，其中阳极体的两端作为阳极引出部、并且在所述阳极体上依次形成有电介质层、固体电解质层、阴极引出部的。在面向配线基板的安装面的中央配置第一阴极端子部，在所述第一阴极端子部的周围配置阳极端子部，并且在所述阳极端子部邻接配置第二阴极端子部。

(4)一种固体电解电容器，包括电容器元件和安装基板。在所述电容器元件中，阳极体的两端作为阳极引出部，并且在所述阳极体上依次形成有电介质层、固体电解质层、阴极引出部。所述安装基板包括安装所述电容器元件的表面和面向配线基板的安装面。在所述安装电容器元件的安装面上形成与所述电容器元件的阳极引出部和阴极引出部分别对应的导体。面向配线基板的安装面上形成的阳极端子部和阴极端子部。所述导体贯通配线基板并且与所述阳极端子部和所述阴极端子部电气性连接。在所述安装基板的安装面的中央配置第一阴极端子部，在该阴极端子部周围，即所述安装基板的安装面的四个边上配置阳极端子部，并且在所述安装基板的安装面的四角配置第二阴极端子部以便与所述阳极端子部邻接。

(5)根据上述(3)或(4)所述的固体电解电容器，所述第一阴极端子部在与所述电容器元件的阴极引出部的大小几乎同等的区域内形成并且相当于占有比所述阳极端子部以及所述第二阴极端子部更大的面积。

(6)根据上述(3)～(5)中任一项所述的固体电解电容器，所述第一阴极端子部在设置在所述安装基板的安装面的中央部，且与各个阳极端子部邻接，并且在安装面的中心部形成绝缘区域。

(7)一种固体电解电容器，具备电容器元件和四方形安装基板.在所述安装基板的一面形成安装在印刷基板上的安装面，在其另一面形成安装电容器元件的元件安装面。所述安装基板包括：在其元件安装面的安装面的四角配置的阳极端子部，在元件安装面中央部配置的阴极端子部，在元件安装面的四角配置并与所述阳极端子部电气连通的阳极导体，和在元件安装面中央部配置并与所述阴极端子部导通的阴极导体。所述电容器元件包括在导电体的中央部依次层叠容量形成部、阴极电极层以及阴极引出部，和从所述阴极引出部的周围突出的由四个导电体构成的阳极引出部。所述电容器元件的阳极引出部与安装基板的阳极导体相连接，所述电容器元件的阴极引出部与阴极导体相连接，并且位于安装面对角的所述电容器元件的导体形成传送线路结构。

(8)根据上述(7)所述的固体电解电容器，所述电容器元件由矩形的导电体构成，并且阳极引出部由多个所述电容器元件单片层叠而成，所述阳极引出部均突出阴极引出部两端，成十字形。

(9)根据上述(7)所述的固体电解电容器，所述电容器元件由十字形的导电体构成，并且所述阳极引出部从所述阴极引出部的周围突出。

发明的优点

根据上述(1)所述的固体电解电容器，固体电解电容器使用电容器元件。所述电容器元件包括电容器元件单片。以每一片电容器元件单片的阳极体的两端作为阳极引出部、以阳极体的中央部的双面作为阴极引出部。电容器元件单片层叠，使得所述阴极引出部彼此重合且所述阳极引出部基本上彼此垂直。因此，阳极引出部在四个位置形成，可以将电流路径进行4分割，从而能够使实质的ESL为1/4。

另外，对向配置的阳极引出部为在电容器元件单片的内部彼此电连接的结构，还具有在阳极引出部中夹持的阴极引出部，因此，所述固体电解电容器构成传送线路结构，可以作为三端子的噪声滤波器发挥作用。即，该固体电解电容器安装到电路基板上时，从对向的阳极引出部中的一个输入的电信号被过滤，该电信号在另一个阳极引出部中输出。另一方面，本申请发明的固体电解电容器中，层叠的电容器元件单片也可以视为在电路上分别独立的电容器。并且在视作传送线路结构的情况下，构成传送线路结构的电容器元件单片彼此交叉，因此相互影响少。因此，也可以将对向的一对阳极引出部作为噪声滤波器利用，将在与作为该噪声滤波器发挥作用的阳极引出部为直角的旋转角度上配置的一对阳极引出部作为过渡应答对应的电容器的输出端子利用。另外，也可以将二个电容器元件单片分别作为传送线路利用。

根据上述(2)所述的固体电解电容器，通过将层叠的电容器元件单片的阴极引出部的侧面用导电材料连接，可以实现层叠的电容器元件的阴极引出部之间的内部电阻的降低。因此，能够从四个阳极引出部的任意部位快速地供给在层叠的电容器元件的容量形成部蓄积的电荷，因此，作为固体电解电容器整体，能够得到过渡应答特性优良的固体电解电容器。

根据上述(3)所述的固体电解电容器，所述固体电解电容器包括电容器元件，其中以阳极体的两端作为阳极引出部、并且在上述阳极体上依次形成有电介质层、固体电解质层、阴极引出部的电容器元件，在面向配线基板的安装面的中央配置第一阴极端子部，并且在上述第一阴极端子部的周围配置阳极端子部，与上述阳极端子部邻接配置第二阴极端子部。由此，第一，从电容器元件的阳极引出部、阴极引出部至作为电流出口的安装基板的阳极端子部、阴极端子部的距离，能够仅以安装基板的厚度的距离来实现，从而可以实现电流路径的缩短化。第二，安装基板的阳极端子部为三个方向在阴极端子部中包围的配置，因此，阳极以及阴极的感应磁场的相抵效果大，从而能够降低固体电解电容器的ESL。

根据上述(4)所述的固体电解电容器，所述固体电解电容器的安装基板包括阳极导体，阴极导体，第一阴极端子部，4个阳极端子部，和第二阴极端子部。所述阳极导体与阴极导体形成于安装有电容器元件的安装基板的表面，并且与阳极引出部和阴极引出部相对应。在安装基板的安装面的中央形成第一阴极端子部，在安装基板的4个边上以包围第一阴极端子部的外周的方式形成四个阳极端子部，并且，在安装基板的安装面的四角形成与电容器元件的阴极引出部电连接电连接的第二阴极端子部。所述第二阴极端子部与阳极端子部邻接配置，阳极端子部围绕第一端子部配置，并且，阳极端子部被第一阴极端子部和第二阴极端子部分别从3个方向包围。阳极导体和阳极端子部、以及阴极导体和阴极端子部用分别贯通安装基板的导体电连接。因此，第一，从电容器元件的阳极引出部、阴极引出部至作为电流出口的安装基板的阳极端子部、阴极端子部的距离，能够仅以安装基板的厚度的距离来实现，从而可以实现电流路径的缩短化。第二，安装基板的阳极端子部为三个方向在阴极端子部中包围的配置，因此，阳极以及阴极的感应磁场的相抵效果大。第三，通过在四个部位形成阳极端子部，可以将电流路径4分割，从而能够使实质的ESL为1/4。

即，本发明的固体电解电容器中，关于作为用于低ESL化的第一要素技术的尽量缩短电流路径的长度的方法、将作为第二要素技术的通过电流路径形成的磁场用通过其他电流路径形成的磁场相抵的方法、作为第三要素技术的将电流路径分割成n个而使实效的ESL为1/n的方法，全部都可以利用，可以实现综合地提高ESL的降低效果的固体电解电容器。

根据上述(5)所述的固体电解电容器，在安装面的中央配置的第一阴极端子部在与上述电容器元件的阴极引出部的大小几乎同等的区域内形成，设定为比阳极端子部以及第二阴极端子部更大的区域，由此，可以最短地形成从电容器元件的阴极引出部至第一阴极端子部的距离，从而能够实现ESL的降低，并且可以使从电容器元件的阴极引出部输出的电流容量更大，得到在过渡应答时能够供给大电流的阴极端子部。

根据上述(6)所述的固体电解电容器，第一阴极端子部在作为上述安装面的中央部、与各自的阳极端子部邻接的区域中配置，并且中心部形成绝缘区域，由此，通过第一阴极端子部的电流路径变窄而电流集中，并且通过使其与阳极端子部邻接，可以进一步提高感应磁场的相抵效果。即，能够实现进一步提高综合的ESL的降低效果的固体电解电容器。

根据上述(7)所述的固体电解电容器，作为阳极端子部在四个方向上导出、阴极端子部在中央部配置的5端子型的电容器发挥作用。另外，电容器元件在导电体的中央部依次层叠有容量形成部、阴极电极层以及阴极引出部，并且形成从该阴极引出部的周围突出的由四个导电体构成的阳极引出部，位于对角的阳极端子部之间通过导电体构成传送线路结构。另外，可以使构成电容器元件的容量形成部的电介质层和阴极电极层作为分布常数电路发挥作用，因此，所述固体电解电容可以作为以分布常数电路部为过滤器部的三端子的噪声滤波器发挥作用。即，该电容器安装到电路基板上时，从在对角配置并对向的阳极端子部中的一个输入的电信号通过分布常数电路部过滤，该电信号在另一个阳极端子部输出。

另外，电容器元件的传送线路结构成为交叉的结构。因此，交叉的传送线路结构也可以视为在电路上分别独立的传送线路。将本发明的固体电解电容器和电容器视作分布常数型噪声滤波器的情况下，传送线路结构为直行的构成，由各自的传送线路产生的感应磁场的位相发生偏离，因此，相互影响少。

若干形成由在对角配置的阳极端子部之间构成的传送线路结构，则可以使四角形的一定的安装面上的传送线路的长度达到最长。由此，在传送线路上形成的分布常数电路部也能够较长地形成。通常作为噪声滤波器高效地发挥作用，因此，在设定输入的噪声波的波长λ的情况下，分布常数电路部的长度优选为1/4λ以上。因此，为了作为能与宽带域的频率对应的噪声滤波器发挥作用，分布常数电路部的长度越长越优选。

因此，上述(7)所述的固体电解电容器中，一定的安装面积的固体电解电容器中传送线路长度达到最长，传送线路上的分布常数电路部的长度也有可能延长，因此，能够使与宽带域的噪声对应的噪声滤波器小型化。

另外，在视作固体电解电容器的情况下，形成在中央具有阴极端子部、在其周围具有四个阳极端子部的五端子的固体电解电容器。这样通过形成五端子的固体电解电容器，可以将电流路径进行4分割，从而能够使固体电解电容器的实质的ESL为1/4。

另外，上述(7)所述的固体电解电容器中，也可以将交叉的传送线路结构中的一个作为固体电解电容器利用，将另一个作为分布常数型噪声滤波器利用，从而也能够作为复合电子部件使用。

附图说明

图1是表示用于本发明的第一实施形式实施例1的固体电解电容器的电容器元件单片的形状的图，图1A、图1B为截面图，图1C为上视图。

图2是表示用于本发明的第一实施形式实施例1的固体电解电容器的电容器元件单片和电容器元件的形状的立体图，图2A表示电容器元件单片，图2B表示电容器元件。

图3是表示用于本发明的第一实施形式实施例1的固体电解电容器的安装基板的形状的图，图3A是表示电容器元件的安装面的图，图3B是表示安装面的图。

图4是用于本发明的实施例1的固体电解电容器的安装基板的截面图。

图5是表示本发明的实施例1的固体电解电容器的图，图5A是上视图，图5B是截面图。

图6是表示用于本发明的实施例2的固体电解电容器的安装基板的形状的图，图6A是表示电容器元件的安装面的图，图6B是表示安装面的图。

图7是用于本发明的实施例2的固体电解电容器的安装基板的截面图。

图8是表示本发明的实施例2的固体电解电容器的图，图8A为上视图，图8B为截面图。

图9是表示用于本发明的实施例2的固体电解电容器的安装基板的变形例的图，图9A是表示安装电容器元件的面的图，图9B是表示安装面的图。

图10是表示本发明的实施例3的图，图10A表示固体电解电容器的上视图，图10B表示图1A中的用A-A线切割的截面图。

图11是表示本发明的实施例3的变形例的图。

图12是表示用于本发明的实施例3的固体电解电容器的安装

的图，图12A是表示元件安装面的图，图12B是表示安装面的图。

图13是表示现有技术的固体电解电容器的内部结构的截面图。

图14是表示现有技术的分布常数型噪声滤波器的内部结构的截面图。

符号说明

120电容器元件

121电容器元件单片

122阳极引出部

123阴极引出部

124分离层

125蚀刻层

127连接构件

141安装基板

142阳极端子部

143阴极端子部

144阳极导体

145阴极导体

148通孔(电极)

149导电材料

220电容器元件

222阳极引出部

223阴极引出部

227连接构件

241安装基板

242阳极端子部

243第一阴极端子部

244阳极导体

245阴极导体

246第二阴极端子部

247辅助导体

248通孔(导体)

320电容器元件

322阳极引出部

323阴极引出部

327连接构件

341安装基板

342阳极端子部

343阴极端子部

344阳极导体

345阴极导体

348通孔(电极)

具体实施方式

下面，对用于本发明的实施例进行详细说明。

(实施例1)

首先，对用于本发明的实施例1的固体电解电容器的电容器元件进行说明。用于本发明的实施例1的固体电解电容器的电容器元件具有矩形电容器元件单片互相部分重叠的结构。以电容器元件单片的两端作为阳极引出部，以每个电容器元件单片上阳极引出部之间的中间部为阴极引出部。所述电容器元件单片互相部分重叠，使得阴极引出部互相部分重叠并且电容器元件单品的阳极引出部互相垂直。因此所述固体电解电容器形成其中间部分为阴极引出部，且阳极引出部向四个方向伸出的结构。

以下将对所述电容器元件进行更加详细地说明。

如图1所示，电容器元件单片121使用近似长方形状的铝等金属阀门板或者金属阀门箔(以下称为阳极体)，将阳极体的中央部通过蚀刻进行扩面化处理，在铝箔的双面上形成多孔的蚀刻层125。此时，阳极体的内部没有被蚀刻，残留铝的结壳，该铝结壳成为残芯层(图1A)。另外，在蚀刻层125的表面上通过阳极氧化形成电介质氧化被膜。此时，阳极体的两端部为未蚀刻部，形成阳极引出部122。随后，在蚀刻层125的表面上通过阳极氧化处理形成电介质氧化被膜。

更详细而言，蚀刻处理是通过盐酸等溶解阳极体的双面而形成多孔的蚀刻层的工序。例如，使用由截面尺寸为10mm×5mm、厚度为120μm的高纯度的铝箔构成的阳极体，将直至距阳极体的两端分别为1.5mm的位置涂布抗蚀剂材料，形成抗蚀剂保护膜(未图示)。形成抗蚀剂保护膜后，在阳极体的中央部距双面分别为40μm的深度处形成蚀刻层。此时，残芯层的厚度为40μm。

在该电容器元件单片上形成分离层124，区分电容器元件单片121的阳极引出部122和阴极引出部123。分离层124在蚀刻结束后，涂布绝缘性的树脂，浸透到蚀刻层125中，实现阳极引出部122与蚀刻层125的绝缘。例如，该分离层124可以在直至距未蚀刻部为0.5mm的位置形成。

对该蚀刻的阳极体进行通过阳极氧化的化学转化处理，形成由氧化铝构成的电介质氧化被膜层。在阳极氧化过程中，在将蚀刻箔浸渍到硼酸、己二酸等的水溶液中的状态下施加规定的电压，形成电介质氧化被膜。

进一步在电介质氧化被膜上形成固体电解质层(未图示)。固体电解质层依次浸渍到含有进行聚合而形成导电性高分子的聚合性单体的溶液和氧化剂溶液中，从各液体中提出进行聚合反应。这些固体电解质层的形成可以通过涂布或者喷出含有聚合性单体的溶液和氧化剂溶液的方法来形成。另外，也可以为在混合有聚合性单体溶液和氧化剂的混合溶液中浸渍、涂布的方法。

另外，通过在固体电解电容器领域中使用的电解聚合的方法、或涂布、干燥导电性高分子溶液的方法，也能够形成固体电解质层。另外，也可以组合这些固体电解质层的形成方法来形成固体电解质层。

如上，作为在固体电解质层的形成中使用的聚合性单体，可以优选使用噻吩、吡咯或者它们的衍生物。单体特别优选为噻吩或者其衍生物。

作为噻吩的衍生物，可以例示下述结构的化合物，噻吩或者其衍生物，与聚吡咯或者聚苯胺比较，导电率高并且热稳定性特别优良，因此，能够得到在低ESR下耐热特性优良的固体电解电容器。

X为O或者S。

X为O时，A为亚烷基、或者聚氧亚烷基。

X的至少一个为S时，A为亚烷基、聚氧亚烷基、取代亚烷基、取代聚氧亚烷基。其中，取代基为烷基、烯基、烷氧基。

噻吩的衍生物中，优选使用3，4-亚乙基二氧噻吩。

作为在聚合性单体的聚合中使用的软化剂，可以使用在乙醇中溶解的对甲苯磺酸铁、过碘酸或碘酸的水溶液。

另外，如图1B所示，在电容器元件单片的固体电解质层上依次形成石墨层以及由银糊层构成的阴极层，作为阴极引出部123。

阴极引出部123制作结束后，将预先在阳极体上形成的抗蚀剂保护膜除去，露出阳极体的两端部的铝，作为阳极引出部122，从而形成电容器元件单片121。该电容器元件单片121成为两端的阳极引出部122、122分别为1.5mm、分离层124为0.5mm、阴极引出部123为6mm的长度、宽度全部为5mm的电容器元件单片121。

如图2所示，将由上形成的电容器元件单片121以阴极引出部123重合、并且阳极引出部122、122彼此成直角角度的方式进行层叠，由此，制作中央为阴极引出部123、从阴极引出部123沿四个方向呈放射状配置有阳极引出部122的、俯视形状为十字型的电容器元件120。

将该电容器元件单片121层叠来制作电容器元件120时，电容器元件单片121的阴极引出部123的尺寸为5×6mm的长方形，因此，优选阴极引出部123的端部以彼此分别突出0.5mm的方式重合。如果阴极引出部123的端部以彼此分别突出0.5mm的方式重合，则电容器元件120的俯视形状形成为十字型，在其中央配置阴极引出部123，但阴极引出部123形成几乎为6×6mm的正方形状、其四个角部分别切去0.5×0.5mm的大小后的形状。在该切去的部位上填充后述的导电材料，由此，形成使上下的电容器元件单片121、121的阴极引出部123、123之间导通的导电路径。

这样，通过将两端为阳极引出部、中央为阴极引出部的电容器元件单片层叠成俯视形状为十字型，得到电容器元件，由此，可以得到如下特性。

(1)通过在四个部位上形成阳极端子部，可以将电流路径进行4分割，从而能够使实质的ESL为1/4。

(2)由于对向的阳极端子部为在电容器元件单片的内部相互电连接，且固体电解电容包括对向的阳极端子部2、和与阴极引出部连接的阴极端子部，因此，所述固体电解电容可以构成传送线路结构，并且可作为三极端子的噪声滤波器发挥作用。该固体电解电容器在电路基板上安装的情况下，从对向的阳极端子部中的一个输入的电信号被过滤，该电信号在另一个阳极端子部中输出。

并且，该传送线路结构交叉，使得相互影响少，因此，也可以将对向的一对阳极端子部作为噪声滤波器利用，将对向的另一对阳极端子部作为过渡应答对应的电容器的输出端子利用。

下面，对于在本发明的实施例1中使用的电容器元件的安装基板，与图3以及图4一起进行说明。安装基板141将矩形状的玻璃环氧基板等绝缘基板作为基底，在下表面上具备阳极端子部142以及阴极端子部14，在上表面上具备与电容器元件的阳极引出部、阴极引出部分别连接的阳极导体144、阴极导体145，同时分别使上面和里面的阳极导体144与阳极端子部142、阴极导体145与阴极端子部143导通。

在安装基板141的电容器元件安装面的中央部形成与电容器元件的阴极引出部接合的阴极导体成为正方形状，以包围该阴极导体145的方式配置阳极导体144。另一方面，在安装基板141的安装面上，在中央部形成阴极端子部143，以包围该阴极端子部143的方式配置四个阳极端子部142。在该安装基板141的双面上形成的阳极导体144与阳极端子部142、阴极导体145与阴极端子部143分别隔着导通孔或者通孔等的贯通表里的电极148进行电接合。

作为安装基板的基底的玻璃环氧基板，从强度方面考虑，优选使用约200μm厚度的基板，但也可以使用约80μm厚度的基板。此外，可将在玻璃环氧基板上形成的电极和导体焊接到具有低电阻的材料上，所优选的材料为铜或镍上镀金的导体。所述电极、导体可在同一表面形成，其厚度为3～5μm。另外，安装基板141的双面的电极、导体、以及将这些电接合的通孔等的形成，可以通过印刷基板中多采用的双面印刷基板的制作方法而形成。此时的通孔的配置、内径等可以任意设定。

这样的安装基板中，第一，从电容器元件的阳极引出部、阴极引出部到作为电流的出口的安装基板的阳极端子部、阴极端子部的距离，能够仅以安装基板的厚度的距离实现，从而可以实现电流路径的缩短化。特别是安装基板的厚度优选为约200μm的厚度，也可以制造约80μm厚度的基板。因此，与将电容器元件安装到引线框上进行树脂模塑的情况相比，能够尽可能缩短从电容器元件的阴极引出部至阴极端子部的距离。另外，通过在四个部位形成阳极端子部，可以将电流路径进行4分割，从而使实质的ESL为1/4。这二个ESL降低效果协同作用，可以实现固体电解电容器的ESL的降低。

下面，对将电容器元件安装到安装基板上的工序进行说明。

如图5所示，将电容器元件120安装到安装基板141上，通过导电性胶粘材料接合电容器元件120的阴极引出部123和安装基板的阴极导体145。另外，连接电容器元件120的阳极引出部122和阳极导体144。此时，电容器元件120的阳极引出部122为铝，与银糊等的润湿性不良，有时难以进行银糊上的胶粘。这样的情况下，优选：在电容器元件120的阳极引出部122上通过激光焊接、超声波焊接等连接铜材等连接构件127，用银糊等导电性胶粘材料将该连接构件127接合到安装基板141的阳极导体144上。

另外，用导电材料149连接电容器元件120的层叠的电容器元件单片121的阴极引出部123的侧面，再进一步与阴极导体145连接，可以实现层叠、和在上下配置的电容器元件单片121、121的阴极引出部123、123之间的内部电阻的降低，同时形成到达安装基板141的阴极导体145的导电路径。因此，由于能够从四个阳极端子部的任意部位快速地供给在层叠的电容器元件的容量形成部上蓄积的电荷，因此，作为固体电解电容器整体，可以得到过渡应答特性优良的固体电解电容器。

另外，在安装基板141上安装的电容器元件不限于1个。在要求大静电容量的情况下，也可以进一步层叠电容器元件来实现所要求的静电容量。

另外，以安装基板上安装的电容器元件的机械保护、与外界气体的遮断为目的，通过外包装树脂进行模塑成形来实施外包装。同时，也可以通过使用树脂制的盒粘帖到基板上来进行外包装。

(实施例2)

下面，对本发明的实施例2进行说明。实施例2中，使用与实施例1同样的电容器元件单片和通过层叠该电容器元件单片而形成的电容器元件。

对于在该实施例2中使用的电容器元件的安装基板，与图6以及图7一起进行说明。安装基板241以矩形状的玻璃环氧基板等绝缘基板作为基底，在朝向安装固体电解电容器的配线基板的安装面上具备阳极端子部242以及第一阴极端子部243，在安装电容器元件的面上具备分别与电容器元件的阳极引出部、阴极引出部连接的阳极导体244、阴极导体245。此外，安装基板使各自面的阳极导体244与阳极端子部242、阴极导体245与第一阴极端子部243分别导通。

更详细而言，如图6A所示，在将安装基板241的电容器元件安装面的中央部形成与电容器元件的阴极引出部接合的成正方形状的阴极导体245。在安装基板241的四个边上以包围阴极导体245的外周的方式配置四个阳极导体244。另外，在安装基板241的四角配置与阴极导体245电连接的辅助导体247。另一方面，如图6B所示，在安装基板241的安装面的中央部形成与阳极导体244几乎同等大小的第一阴极端子部243，在安装基板241的四个边以包围第一阴极端子部243的外周的方式配置四个阳极端子部242。另外，在安装基板241的安装面的四角以与阳极端子部242邻接的方式配置第二阴极端子部246。如图7所示，在该安装基板241的双面上形成的阳极导体244与阳极端子部242、阴极导体245与第一阴极端子部243、辅助导体247与第二阴极端子部246，隔着相对于安装基板241的基板面几乎垂直地形成的导通孔或者通孔等贯通表里的导体248分别进行电接合。

在该安装基板241的安装电容器元件的面上配置的阳极导体244、阴极导体245，为分别与电容器元件的阳极引出部、阴极引出部对应的导体，得到与电容器元件的形状一致能够安装的大小以及配置。在使用作为如上所述的电容器元件的形状优选的俯视形状为十字型的电容器元件的情况下，与电容器元件的阴极引出部对应的阴极导体245，在安装基板241上形成的导体中占最大区域。另外，与阴极导体245隔着通孔等连接的第一阴极端子部243也以与阴极导体245占同等区域的方式形成时，隔着阴极导体245、通孔在距电容器元件的阴极引出部最短距离处配置第一阴极端子部243，从而实现缩短作为ESL降低的要素的电流路径。因此，在安装基板241的安装面上，第一阴极端子部243所占的区域，与阳极端子部242、第二阴极端子部246相比达到最大。另外，增大第一阴极端子部243所占的面积，也意味着增大电流容量。因此，通过电容器元件将蓄积的电荷输出时，有可能通过大电流，在过渡应答时以大电流供给所需要的电荷，由此，可以快速地进行瞬时的电压降低状态的恢复。

作为安装基板的基底的绝缘基板，从强度方面考虑，优选使用约200μm厚度的基板，但是也可以使用约80μm厚度的基板。另外，在绝缘基板上形成的阳极端子部、第一阴极端子部、第二阴极端子部和导体可以焊接到电阻小的材料上，优选使用的材料为铜或镍上镀金的导体。所述电极和导体可在同一表面形成，其厚度为3～5μm。另外，安装基板241的阳极端子部、阴极端子部和导体、以及将这些电接合的通孔等的形成，可以通过印刷基板中多采用的双面印刷基板的制作方法而形成。此时的通孔的配置、内径等可以任意设定。

同时，优选在安装基板241的安装面上通过抗蚀剂层使得第一阴极端子部243和第二阴极端子部246绝缘。在安装基板241的安装面上连接第一阴极端子部243和第二阴极端子部246的导电图形露出的情况下，连接第一阴极端子部243和第二阴极端子部246的导电图形与阳极端子部242的距离变近，在安装面上进行焊接时产生焊点桥接，有可能发生短路。因此，在安装基板241的安装面上形成连接第一阴极端子部243和第二阴极端子部246的导电图形的情况下，优选至少导电图形通过抗蚀剂层包覆。

另外，为了将第一阴极端子部243和第二阴极端子部246进行电连接，最优选在安装基板241的安装电容器元件的面上用导电图形连接阴极导体245和辅助导体247，用通孔等连接辅助导体247和第二阴极端子部246。在安装电容器元件的面和安装面的任意面上形成导电图形，不会对固体电解电容器的特性产生大的影响，但在安装面上形成导电图形的情况下，与在安装该固体电解电容器的配线基板等上形成的导电图形电磁结合，有可能产生噪声。

另外，优选直到安装基板241的安装面的端部，形成安装基板241的阳极端子部242和第二阴极端子部246。如果直到安装基板241的安装面的端部形成阳极端子部242和第二阴极端子部246，则通过焊接将固体电解电容器安装到配线基板等上时，在配线基板等的导电图形与阳极端子部242与第二阴极端子部246之间形成焊接圆角，第二阴极端子部是否可靠地通过焊接进行连接的视认性提高。另外，在阳极端子部242和第二阴极端子部246从安装基板241的安装面向侧面形成的情况下，将形成较大的焊接圆角，因此，其是优选的。

这样的安装基板中，第一，从电容器元件的阳极引出部、阴极引出部至作为电流的出口的安装基板的阳极端子部、第一阴极端子部的距离，能够仅以安装基板的厚度的距离实现，从而可以实现电流路径的缩短化。特别是安装基板的厚度优选为约200μm的厚度，也可以制造约80μm厚度的基板，因此，与将电容器元件安装到引线框上进行树脂模塑的情况相比，能够尽可能缩短从电容器元件的阴极引出部至第一阴极端子部的距离。第二，安装基板的阳极端子部为通过第一阴极端子部和第二阴极端子部包围三个方向的配置，因此，阳极以及阴极的感应磁场的相抵效果大。第三，通过在四个部位形成阳极端子部，可以将电流路径4分割，从而能够使实质的ESL为1/4。

即，本发明的固体电解电容器中，关于作为用于低ESL化的第一要素技术的尽量缩短电流路径的长度的方法、作为第二要素技术的将通过电流路径形成的磁场用通过其他电流路径形成的磁场相抵的方法、作为第三要素技术的将电流路径分割成n个而使实效的ESL为1/n的方法，全部都可以利用，综合地提高ESL的降低效果。

另外，在安装基板241的安装面的四角形成与第一阴极端子部电位等效的第二阴极端子部，由此，也可以提高与安装的配线基板等的GND线的导通的自由度。另外，在现有技术的5端子结构的固体电解电容器中，难以进行第一阴极端子部是否可靠地进行焊接的视认，但在四角形成第二阴极端子部246，并且直到安装基板241的端部形成该第二阴极端子部246，由此，在安装的配线基板的导电图形等与第二阴极端子部246之间形成焊接圆角，第二阴极端子部是否可靠地通过焊接进行连接的视认性提高。

另外，如图9的变形例所示，关于安装基板241上形成的第一阴极端子部，可以没有形成其整个面露出的图形，在形成为正方形的第一阴极端子部243的中心部没有形成导电图形，将中心部作为绝缘区域，构成所谓的口字形状。如果将第一阴极端子部243形成为这样的口字状，则第一阴极端子部243的电流路径变窄，电流集中。并且，该电流集中的第一阴极端子部以与阳极端子部242邻接的方式配置，能够进一步提高感应磁场的相抵效果，从而可以实现进一步提高综合的ESL的降低效果的固体电解电容器。为了得到这样的第一阴极端子部243，除了没有预先形成导电图形之外，第一阴极端子部243在整个面上形成导电图形，用抗蚀剂层包覆中央部，由此，可以将中心部作为绝缘区域。

在将第一阴极端子部243形成为这样的所谓口字状的情况下，第一阴极端子部243的外周区域在与电容器元件的阴极引出部的大小几乎同等的区域上形成，由此，阳极和阴极成为最邻近的配置，将感应磁场相抵的效果大，因此优选。

同时，关于作为固体电解电容器单体的特性，优选使第一阴极端子部的形状如上所述为口字的形状，但根据安装该固体电解电容器的基板的图形配置、通过该固体电解电容器进行电源供给的IC的端子配置、或者所需要的电量，也可以将第一阴极端子部的形状进行任意变更。例如图6中，第一阴极端子部243的形状不是完全的正方形，设定为切割正方形的角部后的八角形的形状。

下面，对将电容器元件安装到安装基板上的工序进行说明。在此，电容器元件对于使用与之前说明的、实施例1中使用的图2所述的电容器元件120同样的电容器元件220的例进行例示。

如图8所示，将电容器元件220安装到安装基板241上，将电容器元件220的阴极引出部223和安装基板的阴极导体245通过导电性胶粘材料进行接合。另外，连接电容器元件220的阳极引出部222和阳极导体244。此时，电容器元件220的阳极引出部222为铝，与银糊等的润湿性不良，有时难以用银糊进行胶粘。这样的情况下，优选：在电容器元件220的阳极引出部222上通过激光焊接、超声波焊接等连接铜材等连接构件227，将该连接构件227用银糊等导电性胶粘材料接合到安装基板241的阳极导体244上。

另外，安装基板241上安装的电容器元件不限于1个。在要求大静电容量的情况下，也可以进一步层叠电容器元件来实现所要求的静电容量。

另外，以安装基板上安装的电容器元件的机械保护、与外界气体的遮断为目的，通过外包装树脂进行模塑成形来实施外包装。同时，也可以通过使用树脂制的盒粘帖到基板上来进行外包装。

(实施例3)

下面，对本发明的实施例3进行说明。实施例3中，使用与实施例1同样的电容器元件单片和通过层叠该电容器元件单片而形成的电容器元件。

下面，对于在实施例3中使用的安装电容器元件的安装基板，与图12一起进行说明。安装基板341以矩形状的玻璃环氧基板等绝缘基板作为基底，在下表面上具备阳极端子部342以及阴极端子部343，在上表面上具备分别与电容器元件的阳极引出部、阴极引出部连接的阳极导体344、阴极导体345。此外，安装基板使上表面和里面的阳极导体344与阳极端子部342、阴极导体345与阴极端子部343分别导通。

在安装基板341的电容器元件安装面的四角配置阳极导体344。另外，在中央部形成与电容器元件的阴极引出部接合的阴极导体345为正方形状。另一方面，在安装基板341的安装面上在四角形成四个阳极端子部342，在中央部配置阴极端子部343。在该安装基板341的双面上形成的阳极导体与阳极端子部、阴极导体与阴极端子部分别隔着导通孔或者通孔等贯通表里的电极348进行电接合。

另外，优选直到安装基板341的安装面的端部，形成安装基板341的阴极端子部343。如果直到安装基板341的安装面的端部形成阴极端子部，则将固体电解电容器在印刷基板等上焊接安装时，在印刷基板等的导电图形与阳极端子部342与阴极端子部343之间形成焊接圆角，是否可靠地进行焊接连接的视认性提高。图12示出直到安装基板341的安装面的端部形成这样的阴极端子部343的例子。在安装基板的端部形成的阴极端子部343，只要与在中央形成的阴极端子部343电连接即可，从安装面上的外观考虑，可以形成分离的形状。

这样的安装基板中，对角线的长度为与安装基板的纵向尺寸或者横向尺寸的长度相比约1.4倍的长度。如果在该对角线上形成传送线路，则与在安装基板的纵向横向上平行地形成传送线路的情况相比，理论上可以形成约1.4倍的长度的传送线路。但是，即使形成传送线路，也需要将传送线路的入口和出口电连接。如果考虑形成用于连接该传送线路的阳极导体的空间，则传送线路的长度为安装基板的纵向尺寸的1.1～1.3倍的长度的传送线路。

另外，在该传送线路上形成分布常数电路的情况下，关于分布常数电路的长度，与形成与安装基板的二边平行的传送线路的情况相比，可以形成1.0～1.2倍的长度的分布常数电路。

此处的传送线路，在电容器元件的对向的阳极引出部之间构成，分布常数电路由作为电容器元件的容量形成部的电介质层和阴极电极层(固体电解质层)构成。传送线路的长度和分布常数电路的长度，可根据电容器元件的形状和宽度进行变更，因此，可以任意设计所需要的静电容量和传送线路长。

图11示出使用相同大小的安装基板、尽量延长传送线路的长度以及分布常数电路的长度的变形例。将电容器元件的阳极引出部322形成为近三角形状，如果形成与安装基板的元件安装面的角部一致的形状，则可以使分布常数电路的长度(电容器元件的阴极电极层(固体电解质层)的长度)更长地形成。

作为安装基板的基底的玻璃环氧基板，从强度方面考虑，优选使用约200μm厚度的基板，但也可以使用约80μm厚度的基板。此外，可将在玻璃环氧基板上形成的电极和导体焊接到具有低电阻的材料上，优选使用的材料为铜或镍上镀金的导体。所述电极、导体可在同一表面形成，其厚度为3～5μm。。另外，安装基板341的双面的导体、电极以及将这些电接合的通孔等的形成，可以通过印刷基板中多采用的双面印刷基板的制作方法而形成。此时的通孔的配置、内径等可以任意设定。

作为使用这样的安装基板的固体电解电容器的情况下，第一，从电容器元件的阳极引出部、阴极引出部到作为电流的出口的安装基板的阳极端子部、阴极端子部的距离，能够仅以安装基板的厚度的距离实现，从而可以实现电流路径的缩短化。特别是安装基板的厚度优选为约200μm的厚度，也可以制造约80μm厚度的基板，与将电容器元件安装到引线框上进行树脂模塑的固体电解电容器相比，能够尽可能缩短从电容器元件的阴极引出部至阴极端子部的距离。另外，通过在四个部位形成阳极端子部，可以将电流路径进行4分割，从而使实质的ESL为1/4。

即，本发明的固体电解电容器，利用尽量缩短电流路径的长度、将电流路径分割成n个而使实效的ESL为1/n的方法，综合地提高ESL的降低效果。

另外，通过在安装基板341的安装面的四个边上形成阴极端子部343，可以提高与安装的印刷基板等的GND线的导通的自由度。另外，现有技术的5端子结构的固体电解电容器中，难以进行是否阴极端子部可靠地焊接的视认，但通过在四个边上形成阴极端子部，在安装的印刷基板的导电图形等与阴极端子部343之间形成焊接圆角，是否可靠地进行焊接连接的视认性提高。

下面，对将电容器元件安装到安装基板上的工序进行说明。在此，电容器元件对于使用与之前说明的、实施例1中使用的图2所述的电容器元件120同样的电容器元件320的例子进行例示。

如图10所示，将电容器元件320安装到安装基板241上，将电容器元件320的阴极引出部323和安装基板的阴极导体345通过导电性胶粘材料进行接合。另外，连接电容器元件320的阳极引出部322和阳极导体344。此时，电容器元件320的阳极引出部322为铝，与银糊等的润湿性不良，有时难以用银糊进行胶粘。这样的情况下，优选：在电容器元件320的阳极引出部322上通过激光焊接、超声波焊接等连接铜材等连接构件327，将该连接构件327用银糊等导电性胶粘材料接合到安装基板341的阳极导体344上。

另外，安装基板341上安装的电容器元件不限于1个。在要求大静电容量的情况下，也可以进一步层叠电容器元件来实现所要求的静电容量。

另外，以安装基板上安装的电容器元件的机械保护、与外界气体的遮断为目的，通过外包装树脂进行模塑成形来实施外包装。同时，也可以通过使用树脂制的盒粘帖到基板上来进行外包装。

本申请基于2009年3月31日申请的日本专利申请/申请号2009-088318、2009年5月22日申请的日本专利申请/申请号2009-124737、2009年9月30日申请的日本专利申请/申请号2009-228751，其内容在此作为参考而引入。

Claims (9)

1.一种固体电解电容器，具备：

电容器元件，该电容器元件包括电容器元件单片，每个所述电容器元件单片的阳极体的两端作为阳极引出部，该阳极体的中央部的双面作为阴极引出部，并且所述电容器元件单片层叠，使得所述阴极引出部彼此重合并且所述阳极引出部基本上彼此垂直。

2.根据权利要求1所述的固体电解电容器，

其中，所述层叠的电容器元件单片的侧面的所述阴极引出部之间用导电材料彼此连接。

3.一种固体电解电容器，具备电容器元件，其中阳极体的两端作为阳极引出部，并且在所述阳极体上依次形成有电介质层、固体电解质层和阴极引出部，

其中，在面向配线基板的安装面的中央配置第一阴极端子部，在所述第一阴极端子部的周围配置阳极端子部，并且与所述阳极端子部邻接地配置第二阴极端子部。

4.一种固体电解电容器，具备：

电容器元件，阳极体的两端作为阳极引出部，并且在所述阳极体上依次形成有电介质层、固体电解质层和阴极引出部；和

安装基板，该安装基板包括安装所述电容器元件的表面和面向配线基板的安装面；在安装所述电容器元件的所述表面上形成与所述电容器元件的所述阳极引出部和所述阴极引出部分别对应的导体；在面向配线基板的安所述装面上形成的阳极端子部和阴极端子部，并且所述导体贯通所述配线基板并且与所述阳极端子部和所述阴极端子部电气性连接，

其中，在所述安装基板的所述安装面的中央配置第一阴极端子部；在该第一阴极端子部周围，即所述安装基板的所述安装面的四个边上设置所述阳极端子部；并且在所述安装基板的所述安装面的四角设置第二阴极端子部，以便与所述阳极端子部邻接。

5.根据权利要求3或4所述的固体电解电容器，

其中，所述第一阴极端子部在与所述电容器元件的所述阴极引出部的大小几乎同等的区域内形成，并且该区域对应于比所述阳极端子部以及所述第二阴极端子部更大的区域。

6.根据权利要求3～5中任一项所述的固体电解电容器，

其中，所述第一阴极端子部设置在所述安装基板的所述安装面的中央部，且与各个所述阳极端子部邻接，并在所述安装面的中心部形成绝缘区域。

7.一种固体电解电容器，具备电容器元件和四方形安装基板，在所述安装基板的一面形成表面安装在印刷基板上的安装面，而在所述安装基板的另一面形成安装所述电容器元件的元件安装面，

其中，所述安装基板包括：在所述元件安装面的所述安装面的四角配置的阳极端子部；在所述元件安装面中央部配置的阴极端子部；在所述元件安装面的四角配置并与所述阳极端子部电气连通的阳极导体；以及在所述元件安装面中央部配置并与所述阴极端子部电气连通的阴极导体，

所述电容器元件包括：在导电体的中央部依次层叠的容量形成部、阴极电极层以及阴极引出部，以及由从所述阴极引出部的周围突出的四个导电体构成的阳极引出部，并且

所述电容器元件的所述阳极引出部与所述安装基板的所述阳极导体相连接，所述电容器元件的所述阴极引出部与所述阴极导体相连接，并且由位于所述安装面的对角的所述电容器元件的导电体形成传送线路结构。

8.根据权利要求7所述的固体电解电容器，

其中，所述电容器元件由矩形的导电体构成，并且所述阳极引出部由多个所述电容器元件单片以十字形层叠而成，每个所述电容器元件单片从所述阴极引出部的两端突出。

9.根据权利要求7所述的固体电解电容器，

其中，所述电容器元件由十字形的导电体构成，并且所述阳极引出部从所述阴极引出部的周围突出。

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