CN102374947B - 试剂调制装置以及试剂调制系统 - Google Patents

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CN102374947B CN201110221745.7A CN201110221745A CN102374947B CN 102374947 B CN102374947 B CN 102374947B CN 201110221745 A CN201110221745 A CN 201110221745A CN 102374947 B CN102374947 B CN 102374947B
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Abstract

一种试剂调制装置，向使用试剂来测量检体的检体测量装置提供试剂，所述试剂是通过混合从制造纯水的纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制的，所述试剂调制装置的特征在于，包括：试剂调制部，通过混合从纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制试剂；以及控制部，与所述纯水制造装置可通信地连接，控制所述纯水制造装置，使得从所述纯水制造装置开始纯水制造起经过规定时间为止继续纯水的制造。

Description

试剂调制装置以及试剂调制系统
技术领域
本发明涉及通过使用纯水稀释高浓度试剂来调制用于检体测量的试剂的试剂调制装置以及试剂调制系统。
背景技术
以往，已知混合高浓度试剂和纯水来调制试剂的试剂调制装置。在美国专利公开No.2010/0055772所记载的试剂调制装置中，由RO(Reverse Osmosis：反渗透)水制作部来制造出的纯水(RO水)储存在RO水储存罐内，从RO水储存罐提供的RO水用于试剂的调制中。在所述试剂调制装置中，判定RO水储存罐内是否收容了规定量的RO水，在RO水储存罐内没有储存规定量的RO水的情况下，通过RO水制作部来制作RO水。在RO水没有达到规定量的情况下，向RO水储存罐继续提供所制作的RO水，在RO水储存罐的RO水达到规定量的情况下，停止制作RO水的动作。
对于上述的美国专利公开No.2010/0055772所记载的试剂调制装置而言，有时收容在RO水储存罐内的RO水达到规定量而停止了RO水的制作之后，在短时间内为了试剂的调制从RO水储存罐提供RO水，RO水储存罐的RO水再次低于规定量，导致开始RO水的制作。然而，为了再次开始RO水的制作，在RO水制作部中需要进行准备动作，该准备动作需要时间，因此当频繁地重复RO水的制作以及停止时，RO水的制作效率下降，其结果存在无法有效地进行试剂调制装置的试剂调制处理的问题。另外，当频繁地重复RO水的制作以及停止时，连接在试剂调制装置上的RO水制作装置有可能发生故障。
发明内容
本发明的保护范围仅由权利要求书限定，并且不受任何发明内容中的内容的影响。
本发明提供以下方案：
(1)一种试剂调制装置，向使用试剂来测量检体的检体测量装置提供试剂，所述试剂是通过混合从制造纯水的纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制的，所述试剂调制装置的特征在于，包括：
试剂调制部，通过混合从纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制试剂；以及
控制部，与所述纯水制造装置可通信地连接，控制所述纯水制造装置，使得从所述纯水制造装置开始纯水制造起经过规定时间为止继续纯水的制造。
根据上述(1)的结构，能够提供一种试剂调制装置，抑制频繁地重复纯水的制造开始和制造停止所造成的纯水的制作效率的下降，与以往相比能够有效地进行试剂调制处理。
(2)根据所述(1)所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述控制部能够向所述纯水制造装置发送纯水制造的开始指示以及纯水制造的停止指示，从发送所述开始指示起经过所述规定时间为止不向所述纯水制造装置发送所述停止指示。
(3)根据所述(1)所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括纯水储存部，所述纯水储存部用于将通过所述纯水制造装置制造的纯水储存规定量，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量达到所述规定量也继续纯水的制造。
(4)根据所述(3)所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量没有达到所述规定量的情况下，开始纯水制造。
(5)根据所述(4)所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述规定量比所述试剂调制部进行1次试剂调制所需的纯水量多。
(6)根据所述(5)所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得当所述纯水储存部内的纯水量为所述规定量以上、且从开始纯水制造起经过了所述规定时间时，停止纯水制造装置的纯水制造。
(7)根据所述(3)所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于从所述纯水制造装置向所述纯水储存部提供纯水的第1流路，
所述第1流路具备切换纯水向所述纯水储存部的提供以及提供的停止的第1阀，
所述控制部进行控制，使得在所述纯水储存部内储存有规定量以上的纯水的情况下，使所述第1阀闭锁。
其中，对(7)中使用的“规定量”中无需追加“所述”。
(8)根据所述(3)～所述(7)中的任意一项所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于废弃所述纯水制造装置制造的纯水的废弃用流路，
所述控制部在所述纯水储存部内储存有规定量以上的纯水的情况下，通过所述废弃用流路来废弃纯水，同时继续所述纯水制造装置的纯水的制造。
其中，对(8)中使用的“规定量”中无需追加“所述”。
(9)根据所述(8)所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于从所述纯水制造装置向所述纯水储存部提供纯水的第1流路，
所述废弃用流路与所述第1流路相连接，构成为能够废弃从所述第1流路导入的纯水。
(10)根据所述(3)所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于从所述纯水储存部向所述试剂调制部提供纯水的第2流路，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量没有达到所述规定量的情况下开始纯水制造，并且控制所述第2流路，使得当所述纯水制造装置的纯水制造停止、且所述试剂调制部内的试剂为规定量以上时，不向试剂调制部提供储存在所述纯水储存部内的纯水。
其中，对(10)的“所述试剂调制部内的试剂为规定量以上”的“规定量”中无需追加“所述”。
(11)根据所述(10)所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于废弃储存在所述纯水储存部内的纯水的第2废弃用流路，
所述控制部在所述纯水制造装置的纯水制造停止、且所述试剂调制部的试剂调制没有进行比所述规定时间长的第2规定时间时，使所述第2废弃用流路废弃储存在所述纯水储存部内的纯水。
(12)根据所述(11)所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述第2流路具有第2阀，所述第2阀将储存在所述纯水储存部内的纯水的提供目的地切换为所述试剂调制部以及所述第2废弃用流路中的某一个。
(13)根据所述(3)所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括：
储存通过所述试剂调制部来调制出试剂的试剂罐；以及
第3流路，用于从所述试剂调制部向所述试剂罐提供试剂，
所述控制部控制所述第3流路，使得在试剂罐内的试剂量没有达到规定量的情况下，从所述试剂调制部向所述试剂罐提供试剂。
其中，对(13)的“试剂罐内的试剂量没有达到规定量”的“规定量”中无需追加“所述”。
(14)根据所述(13)所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量没有达到所述规定量的情况下，开始纯水制造，并且控制所述第2流路，使得当在所述纯水制造装置继续纯水的制造、储存在所述试剂调制部内的试剂量低于规定的第1基准值、且所述试剂罐内的试剂量低于规定的第2基准值时向所述试剂调制部提供储存在所述纯水储存部内的纯水。
(15)一种试剂调制系统，向使用试剂来测量检体的检体测量装置提供试剂，所述试剂是通过混合从制造纯水的纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制的，所述试剂调制系统的特征在于，包括：
纯水制造装置，制造纯水；以及
试剂调制装置，混合从所述纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制试剂，
其中，所述试剂调制装置包括：
试剂调制部，通过混合从纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制试剂；以及
控制部，与所述纯水制造装置可通信地连接，控制所述纯水制造装置，使得从所述纯水制造装置开始纯水制造起经过规定时间为止继续纯水的制造。
根据上述(15)的结构，能够提供一种试剂调制系统，抑制频繁地重复纯水的制造开始和制造停止所造成的纯水的制作效率的下降，与以往相比能够有效地进行试剂调制处理。
(16)根据所述(15)所述的试剂调制系统，其特征在于，
所述控制部能够向所述纯水制造装置发送纯水制造的开始指示以及纯水制造的停止指示，从发送所述开始指示起经过所述规定时间为止不向所述纯水制造装置发送所述停止指示。
(17)根据所述(15)或者所述(16)所述的试剂调制系统，其特征在于，
还包括纯水储存部，所述纯水储存部用于将通过所述纯水制造装置制造的纯水储存规定量，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量达到所述规定量也继续纯水的制造。
(18)根据所述(17)所述的试剂调制系统，其特征在于，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量没有达到所述规定量的情况下，开始纯水制造。
(19)根据所述(18)所述的试剂调制系统，其特征在于，
所述规定量比所述试剂调制部进行1次试剂调制所需的纯水量多。
附图说明
图1是示出与实施方式有关的检体分析系统的结构的立体图。
图2是示出与实施方式有关的试剂调制装置4的结构的流体回路图。
图3是示出与实施方式有关的试剂调制装置4的控制部的结构的框图。
图4A是示出与实施方式有关的试剂调制装置4的动作顺序的流程图。
图4B是示出与实施方式有关的试剂调制装置4的动作顺序的流程图。
图4C是示出与实施方式有关的试剂调制装置4的动作顺序的流程图。
图5是示出第1试剂供给处理的顺序的流程图。
图6是示出第2试剂供给处理的顺序的流程图。
具体实施方式
下面，根据附图来说明本发明的实施方式。
[检体分析系统的结构]
图1是示出与本实施方式有关的检体分析系统的结构的立体图。与本实施方式有关的检体分析系统100具备血液分析装置1、试剂调制装置4以及RO水制作装置7。试剂调制装置4构成为：与血液分析装置1以及RO水制作装置7相连接，使用从RO水制作装置7提供的纯水(RO水)来调制试剂，将调制的试剂提供给血液分析装置1。
如图1所示，血液分析装置1具备：具有进行血液的测量的功能的测量部2、以及分析从测量部2输出的测量数据来获得分析结果的数据处理部3。测量部2构成为根据流式细胞术法来进行血液中的白血球、网状红血球以及血小板的测量。另外，测量部2构成为：提供使用由试剂调制装置4进行调制、并提供的试剂来稀释血液，进行白血球、网状红血球以及血小板的测量。此外，流式细胞术法是指如下的粒子(血球)测量方法：形成包含测量试样的试样流，并且通过向该试样流照射激光来检测测量试样中的粒子(血球)所发出的前方散射光、侧方散射光以及侧方荧光。
另外，构成为：在测量部2中连接有设在框体外的气压部8，使用从气压部8提供的负压力以及正压力来进行装置内的各种液体的移送。气压部8具有用于对测量部2提供负压力的负压源81、以及用于提供正压力的正压源82。构成为：通过使用该负压源81的负压力，用于测量的试剂从试剂调制装置4被吸引到测量部2(从试剂调制装置4提供试剂)。
数据处理部3由个人计算机(PC)来构成，具有分析测量部2的测量数据并显示该分析结果的功能。另外，数据处理部3具有控制部(PC主体)31、显示部32以及输入设备33。
控制部31经由未图示的通信接口来与测量部2以及试剂调制装置4可通信地连接，除了接收测量部2的测量数据之外，还具有将测量开始信号以及中断信号发送给测量部2以及试剂调制装置4的功能。用户使用输入设备33，能够进行测量模式的选择、测量部2的起动以及中断等。
显示部32按照通过控制部31所输入的影像信号来显示图像(画面)。数据处理部3构成为：根据控制部31来收集测量部2的动作信息，通过显示在显示部32上，能够对用户进行异常的通知、分析处理的经过等各种信息的通知。
<试剂调制装置的结构>
图2是示出与本实施方式有关的试剂调制装置4的结构的流体回路图。与本实施方式有关的试剂调制装置4是为了调制测量部2中使用的试剂而设置的。具体地说，试剂调制装置4构成为：通过使用从自来水制作的RO水来将高浓度试剂(试剂原液)稀释为期望的浓度，调制用于血液分析的试剂。这里，RO水是纯水的一种，是通过透过RO(Reverse Osmosis：反渗透)膜(逆渗透膜)来去除杂质的水。另外，纯水除了RO水之外，还包含精制水、去离子水、以及蒸馏水等，是实施了去除杂质的处理的水。
如图2所示，试剂调制装置4包含：高浓度试剂腔41、RO水腔42、第1稀释腔43和第2稀释腔44、2个隔膜泵45a和45b、搅拌腔46、试剂罐47、以及控制试剂调制装置4的各部分的动作的控制部48。并且，如图1所示，试剂调制装置4分别与设置在框体外的高浓度试剂罐5、气压部6、以及RO水制作装置7连接。试剂调制装置4构成为：分别从高浓度试剂罐5以及RO水制作装置7获取高浓度试剂以及RO水，并且使用从气压部6提供的负压力以及正压力来进行装置内中的各液体的移送。气压部6具有用于对试剂调制装置4提供的负压力的负压源61、以及用于提供正压力的正压源62。
如图2所示，高浓度试剂腔41构成为从高浓度试剂罐5提供高浓度试剂。在高浓度试剂腔41中，设有用于检测在腔内收容有规定量的高浓度试剂的浮动开关(float switch)100。浮动开关100构成为浮动部根据高浓度试剂腔41内的液量(液面)来上下移动，构成为：当浮动开关100的浮动部到达下限时，通过控制部48控制各部分使得直到浮动部到达上限为止从高浓度试剂罐5向高浓度试剂腔41提供高浓度试剂。由此，在高浓度试剂腔41中，提供高浓度试剂使得始终储存约300mL。
另外，高浓度试剂腔41经由电磁阀200与高浓度试剂罐5连接，经由电磁阀201与气压部6的负压源61连接。另外，高浓度试剂腔41构成为：通过电磁阀202的开闭来相对大气开放或者闭塞。另外，高浓度试剂腔41通过流路300与用于从隔膜泵45a(45b)向第1稀释腔43(第2稀释腔44)移送液体的流路301相连接。另外，在流路300上设有电磁阀203，通过电磁阀203的开闭来控制向高浓度试剂的流路301的流入。
RO水腔42构成为从RO水制作装置7提供用于稀释高浓度试剂的RO水。在RO水腔42中，设有用于检测收容在腔内的RO水达到规定量(约800mL)的浮动开关101。浮动开关101构成为浮动部根据RO水腔42内的液量(液面)来上下移动。当浮动开关101的浮动部到达与RO水腔42的规定量(约800mL)相对应的位置以上时，通过控制部48来控制各部分使得停止从RO水制作装置7向RO水腔42的RO水的提供。另外，当浮动开关101的浮动部位于与RO水腔42的规定量(约800mL)相对应的位置的下方时，控制部48控制各部分，开始从RO水制作装置7向RO水腔42的RO水的提供。
另外，RO水腔42构成为能够废弃腔内的RO水。具体地说，RO水腔42构成为：经由电磁阀204来连接在正压源62上，并且经由电磁阀205来连接在废弃流路上，通过开放电磁阀204以及205这两个，通过正压力将内部的RO水向废弃流路挤出。另外，RO水腔42构成为：通过电磁阀206的开闭来相对大气开放或者闭塞。另外，RO水腔42经由电磁阀208来通过流路302来连接在隔膜泵45a以及45b上。
在本实施方式中，构成为：RO水制作装置7和试剂调制装置4是经由流入控制阀207a来连接的，通过流入控制阀207a的开闭来控制向试剂调制装置4内的流路500的RO水的流入(提供)。该流路500被分歧，流路500分别连接在用于向RO水腔42提供RO水的流路501、以及连接在用于废弃流入的RO水的废弃端口503上的流路502上。另外，流路500和流路501是经由供给阀207b来连接的，流路500和流路502是经由废弃阀207c来连接的。由此，当以闭塞了废弃阀207c的状态来使流入控制阀207a以及供给阀207b开放时，从RO水制作装置7提供的RO水经由流路500以及流路501来流入到RO水腔42中。另外，当以闭塞了供给阀207b的状态使流入控制阀207a以及废弃阀207c开放时，从RO水制作装置7提供的RO水经由流路500以及流路502来从废弃端口503废弃。这样，供给阀207b以及废弃阀207c分别构成为作为流路501以及502的流路切换部而发挥功能。
另外，如图2所示，第1稀释腔43以及第2稀释腔44分别是为了通过RO水来稀释高浓度试剂。另外，第1稀释腔43(第2稀释腔44)构成为：如后述那样，能够收容通过隔膜泵45a以及45b送入的约300mL的液体(高浓度试剂以及RO水的混合液)。在第1稀释腔43(第2稀释腔44)中，设有用于检测收容在腔内的液体(高浓度试剂以及RO水的混合液)的剩余量大致成为零的能够上下移动的浮动开关103(104)。第1稀释腔43(第2稀释腔44)构成为始终成为大气开放的状态。另外，第1稀释腔43(第2稀释腔44)经由电磁阀209(210)来通过流路303(304)连接在流路301上。通过控制电磁阀209以及210的开闭，能够将经由流路301来移送的液体(RO水以及高浓度试剂)从流路303提供给第1稀释腔43、或者从流路304提供给第2稀释腔44。第1稀释腔43(第2稀释腔44)经由电磁阀211(212)来连接在搅拌腔46上。
隔膜泵45a以及45b具有相互相同的结构，构成为同时地进行相同的动作。隔膜泵45a(45b)具有以1次定量动作将高浓度试剂以及RO水分别定量为约6.0mL(一定量)的功能，构成为通过1次的定量来提供合计约12mL(约6.0mL×2)。另外，隔膜泵45a(45b)经由电磁阀213(215)来连接在负压源61上，经由电磁阀214(216)来连接在正压源62上。
隔膜泵45a以及45b的液体(RO水以及高浓度试剂)的提供动作，包括：经由电磁阀213(215)的由负压源61引起的液体的流入、经由电磁阀214(216)的由正压源62引起的液体的流出的2个过程。而且，构成为：通过在各自的过程中伴随着电磁阀203、208、209以及210等的开闭控制来从流路300～304选择规定的流路，从高浓度试剂腔41或者RO水腔42流入高浓度试剂或者RO水，向第1稀释腔43或者第2稀释腔44每次定量为约12mL(约6.0mL×2)，分为多次来提供。
搅拌腔46构成为能够收容约300mL的液体，为了搅拌从第1稀释腔43(第2稀释腔44)提供的液体(高浓度试剂以及RO水的混合液)而设置的。具体地说，搅拌腔46具有弯曲的管461，构成为：通过从第1稀释腔43(第2稀释腔44)提供的液体(高浓度试剂以及RO水的混合液)沿着搅拌腔46的内壁面流动来产生对流，由此搅拌高浓度试剂和RO水。
在搅拌腔46中，设有用于检测收容在腔内液体(高浓度试剂以及RO水的混合液)的剩余量大致成为零的能够上下移动的浮动开关105。在从第1稀释腔43向搅拌腔46移送液体的情况下，控制部48开放电磁阀211和电磁阀217，并且关闭电磁阀212和电磁阀218。由此，从第1稀释腔43向搅拌腔46提供约300mL的液体(高浓度试剂以及RO水的混合液)。另一方面，在从第2稀释腔44向搅拌腔46移送液体的情况下，控制部48开放电磁阀212和电磁阀217，并且关闭电磁阀211和电磁阀218。由此，从第2稀释腔44向搅拌腔46提供约300mL的液体(高浓度试剂以及RO水的混合液)。
通过搅拌腔46搅拌高浓度试剂以及RO水的混合液，调制期望浓度的试剂。从搅拌腔46向设在试剂调制装置4的外部的试剂罐47提供期望浓度的试剂。试剂罐47是为了收容等待向测量部2的提供的试剂而进行储存而设置的。试剂罐47能够收容最大液量约9L的试剂(具有规定浓度且经搅拌的混合液)。在试剂罐47中，设有：用于检测收容在腔内的试剂的剩余量到达约9L的浮动开关106、以及用于检测试剂的剩余量大致成为零的浮动开关107。浮动开关106(107)构成为浮动部根据试剂罐47内的液量(液面)来上下移动。通过控制部48的各部分的控制，从搅拌腔46向试剂罐47提供1次约300mL(在搅拌腔46中通过1次调制动作来调制出的试剂的全部量)的期望浓度的试剂。
另外，在通过浮动开关107来检测收容在试剂罐47内的试剂的剩余量大致成为零的情况下，停止向测量部2的试剂的提供。由此，即使由于某些理由，试剂没有提供给试剂罐47时，也能够极力地继续向测量部2的试剂的提供、同时防止在提供给测量部2的试剂中混入气泡。
另外，试剂罐47经由电磁阀219来连接在搅拌腔46上。另外，试剂罐47构成为始终相对大气开放的状态。另外，试剂罐47经由过滤器471来连接在测量部2上。过滤器471是为了防止在提供给测量部2的试剂中混入杂质而设置的。
另外，在本实施方式中，试剂调制装置4具有电导率测量单元410。该电导率测量单元410设在搅拌腔46和试剂罐47之间。电导率测量单元410包含电导率计和温度传感器(热敏电阻)，具有测量配置了电导率测量单元410的位置中的试剂的电导率的功能。试剂的浓度和电导率具有规定的关系，因此通过测量混合了RO水和高浓度试剂(混合液)的电导率，能够判定被调制的试剂的浓度。另外，在电导率测量单元410和电磁阀219之间，经由电磁阀221来连接了废弃流路。构成为：在测量的试剂的浓度不是期望的浓度的情况下，从废弃流路废弃该试剂。
如图2所示，连接在试剂调制装置4上的RO水制作装置7构成为：能够使用自来水来制作作为用于稀释高浓度试剂的稀释用液体的RO水。另外，RO水制作装置7包括：RO水储存罐7a、RO膜7b、以及用于通过去除包含在自来水中的杂质来保护RO膜7b的过滤器7c。并且，RO水制作装置7包括：对通过了过滤器7c的水加高压使得水分子透过RO膜7b的高压泵7d、以及控制自来水的提供的电磁阀7f。
另外，在本实施方式中，从RO水制作装置7提供RO水的速度、即RO水制作装置7的RO水的制作速度是约5L/小时，作为用于开始RO水制造的准备动作所需的时间是约5分种。
图3是示出与本实施方式有关的试剂调制装置4的控制部的结构的框图。如图3所示，控制部48包括：CPU 48a、ROM 48b、RAM 48c、连接在数据处理部3上通信接口48d、以及经由各电路来连接在试剂调制装置4内的各部上的I/O(Input/Output，输入/输出)部48e。
CPU 48a是为了执行存储在ROM 48b中的计算机程序以及加载在RAM 48c中的计算机程序而设置的。另外，CPU 48a构成为：当执行这些计算机程序执行时，将RAM 48c利用为作业区域。作为存储在ROM 48b中的计算机程序以及加载在RAM 48c中的计算机程序的功能，有如下计时功能：进行从对RO水制作装置7发送开始RO水的制造的命令起的时间测量、以及收容在RO水腔42内的RO水的量达到规定量(约800mL)的状态持续多久的时间测量。
通信接口48d与数据处理部3以及RO水制作装置7的各个可数据通信地连接。由此，控制部48能够向RO水制作装置7发送对RO水制作装置7指示RO水的制造开始、以及RO水的制造停止的命令。另外，从通信接口48d向数据处理部3发送试剂调制装置4的错误信息以及动作状态信息等，通过数据处理部3来显示错误通知或者动作状态通知等。
如图3所示，I/O部48e构成为：经由各传感器电路来从浮动开关100～107以及电导率测量单元410输入信号。另外，I/O部48e构成为：为了经由各驱动电路来控制电磁阀200～206、流入控制阀207a、供给阀207b、废弃阀207c、电磁阀208～221以及气压部6等的驱动，向各驱动电路输出信号。
[试剂调制装置的动作]
接着，说明与本实施方式有关的试剂调制装置4的动作。
图4A～图4C是示出与本实施方式有关的试剂调制装置4的动作顺序的流程图。在与本实施方式有关的试剂调制装置4中，起动了该装置之后，通过RO水制作装置7来制造RO水，并向RO水腔42提供，在RO水腔42内储存规定量(约800mL)的RO水。在该状态下停止RO水制作装置7的RO水制造，RO水制作装置7转移到待机状态(能够开始RO水制造的状态)。这样，当在RO水腔42内储存规定量的RO水、且RO水制作装置7处于待机状态时，试剂调制装置4开始下面说明的试剂调制动作。另外，这里，根据开始RO水的制造的命令对RO水制作装置7的发送来设为RO水制造的开始，根据停止RO水的制造的命令对RO水制作装置7的发送来设为RO水制造的停止。
首先，CPU 48a根据浮动开关106的输出信号来判定在试剂罐47内是否收容有规定量(约9L)的试剂(步骤S101)。在试剂罐47内没有收容规定量(约9L)的试剂的情况下(在步骤S101中“否”)，CPU 48a执行第1试剂供给处理(步骤S102)。
图5是示出第1试剂供给处理的顺序的流程图。在第1试剂供给处理中，首先CPU 48a根据浮动开关103以及104的输出信号来判定在第1稀释腔43或者第2稀释腔44内是否收容有液体(高浓度试剂以及RO水的混合液)，即收容在第1稀释腔43或者第2稀释腔44内的液体的剩余量是否不是大致为零(步骤S201)。在步骤S201中第1稀释腔43以及第2稀释腔44的两者内没有收容液体的情况下(在步骤S201中“否”)，CPU 48a向步骤S204转移处理。另一方面，在步骤S201中第1稀释腔43以及第2稀释腔44中的至少任意一个内收容有液体的情况下(在步骤S201中“是”)，CPU 48a根据浮动开关105的输出信号来判定在搅拌腔46内是否收容有液体(步骤S202)。
在步骤S202中，搅拌腔46内收容有液体的情况下(在步骤S202中“是”)，CPU 48a向步骤S205转移处理。另一方面，在步骤S202中搅拌腔46内没有收容液体的情况下(在步骤S202中“否”)，CPU48a控制电磁阀211、212、217、218从第1稀释腔43以及第2稀释腔44中的收容有液体的一个向搅拌腔46移送液体(步骤S203)，向步骤S204转移处理。
在步骤S204中，CPU 48a根据浮动开关105的输出信号来判定搅拌腔46内是否收容有液体(步骤S204)。在步骤S204中搅拌腔46内没有收容液体的情况下(在步骤S204中“否”)，CPU 48a向主程序中的第1试剂供给处理的调出地址返回处理。另一方面，在步骤S204中搅拌腔46内收容有液体的情况下(在步骤S204中“是”)，CPU 48a向步骤S205转移处理。
在步骤S205中，CPU 48a开放电磁阀219，从搅拌腔46向试剂罐47移送试剂(步骤S205)。
接着CPU 48a根据浮动开关106的输出信号来判定在试剂罐47内是否收容有规定量(约9L)的试剂(步骤S206)。在试剂罐47内没有收容规定量(约9L)的试剂的情况(在步骤S206中“否”)，CPU 48a向步骤S201返回处理。另一方面，在步骤S206中试剂罐47内收容有规定量(约9L)的试剂的情况下(在步骤S206中“是”)，CPU 48a向主程序中的第1试剂供给处理的调出地址返回处理。
通过上述的第1试剂供给处理，停止了RO水制作装置7的RO水制造的状态下，直到试剂罐47的试剂的量达到规定量(约9L)为止，将从收容在第1稀释腔43以及第2稀释腔44内的液体所调制出的试剂和收容在搅拌腔46内的试剂向试剂罐47移送。
当第1试剂供给处理结束时，CPU 48a根据浮动开关106的输出信号来判定在试剂罐47内是否收容有规定量(约9L)的试剂(步骤S103)。即，判定：在通过上述的第1试剂供给处理向试剂罐47提供了试剂的结果，试剂罐47内的试剂量是否到达规定量。
在步骤S103中试剂罐47内收容了规定量(约9L)的试剂的情况下、即通过第1试剂供给处理使试剂罐47内的试剂量达到约9L(即、能够收容在试剂罐47内的试剂的最大量)的情况下(在步骤S103中“是”)，CPU 48a结束处理。
另一方面，在步骤S103中试剂罐47内没有收容规定量(约9L)的试剂的情况下、即通过第1试剂供给处理也还没有使试剂罐47内的试剂量达到约9L的情况下(在步骤S103中“否”)，CPU 48a执行第2试剂供给处理(步骤S104)。
图6是示出第2试剂供给处理的顺序的流程图。在执行第2试剂供给处理的时刻中，在RO水腔42内收容有规定量(约800mL)的RO水。这里首先CPU 48a通过隔膜泵45a以及45b向第1稀释腔43以及第2稀释腔44中没有收容液体的一个提供高浓度试剂以及RO水(步骤S301)。此时，向第1稀释腔43或者第2稀释腔44提供24次12mL的RO水，提供1次12mL的高浓度试剂。即，高浓度试剂通过RO水被稀释为25倍。
接着CPU 48a控制电磁阀211、212、217、218，从第1稀释腔43以及第2稀释腔44中收容有液体的一个向搅拌腔46移送液体(步骤S302)。由此搅拌收容在第1稀释腔43或者第2稀释腔44内的高浓度试剂和RO水的混合液，调制出高浓度试剂被稀释为25倍的试剂。
并且CPU 48a开放电磁阀219，从搅拌腔46向试剂罐47移送试剂(步骤S303)，向主程序中的第2试剂供给处理的调出地址返回处理。
通过上述的第2试剂供给处理，在停止了RO水制作装置7的RO水制造的状态下，使用收容在RO水腔42内的RO水以及收容在高浓度试剂罐5内的高浓度试剂来调制试剂，调制出的试剂向试剂罐47移送。通过执行1次第2试剂供给处理来向试剂罐47提供的试剂的量为约300mL。
当执行上述的第2试剂供给处理时，收容在RO水腔42内的RO水消耗在试剂调制中，RO水腔42的水位变得比规定的水位(800mL)还低。因此，CPU 48a判定是否开始了RO水制作装置7的RO水的制造(步骤S105)，在没有开始RO水制造的情况下(在步骤S105中“否”)，向RO水制作装置7发送命令使得控制RO水制作装置7来开始RO水的制造(步骤S106)，控制流入控制阀207a、供给阀207b、以及废弃阀207c，将通过RO水制作装置7所制作的RO水移送到RO水腔42(步骤S107)。由此，从RO水制作装置7向试剂调制装置4提供RO水，在RO水腔42内储存RO水。此外，步骤S105～S107的处理是与第2试剂供给处理并行执行的。即执行第2试剂供给处理、且进行RO水的制造以及RO水向试剂调制装置4的提供。
CPU 48a在开始了RO水的制造之后，向步骤S109转移处理。另外，在步骤S105中已经开始了RO水的制造的情况下(在步骤S105中“是”)，CPU 48a判定是否向RO水腔42移送了通过RO水制作装置7所制作的RO水(步骤S108)。即，如后述那样判定通过RO水制作装置7所制作的RO水是否被废弃。在步骤S108中，在通过RO水制作装置7所制作的RO水没有向RO水腔42移送的情况下、即通过RO水制作装置7所制作的RO水被废弃了的情况下(在步骤S108中“否”)，CPU 48a向步骤S107转移处理，控制流入控制阀207a、供给阀207b、以及废弃阀207c，将通过RO水制作装置7所制作的RO水移送到RO水腔42(步骤S107)。另一方面，在步骤S108中，在向RO水腔42移送了通过RO水制作装置7所制作的RO水的情况下(在步骤S108中“是”)，CPU 48a直接向步骤S109转移处理。
在步骤S109中，CPU 48a根据浮动开关106的输出信号来判定在试剂罐47内是否收容有规定量(约9L)的试剂(步骤S109)。即判定：通过上述的第2试剂供给处理向试剂罐47提供试剂的结果，试剂罐47内的试剂量是否到达规定量。
在步骤S109中试剂罐47内没有收容规定量(约9L)的试剂的情况下、即通过第2试剂供给处理也还没有使试剂罐47内的试剂量达到约9L的情况下(在步骤S109中“否”)，CPU 48a向步骤S104返回处理，再次执行第2试剂供给处理。由此，一边制造RO水，一边混合所制造出的RO水和高浓度试剂来调制试剂，直到试剂罐47内的试剂量达到约9L为止，向试剂罐47提供调制出的试剂。
在步骤S109中试剂罐47内收容有规定量(约9L)的试剂的情况下、即通过第2试剂供给处理使试剂罐47内的试剂量达到约9L(即、能够收容在试剂罐47内的试剂的最大量)的情况下(在步骤S109中“是”)，CPU 48a向步骤S110转移处理。
在步骤S110中，CPU 48a根据浮动开关101的输出信号来判定RO水腔42内是否收容有规定量(约800mL)的RO水(步骤S110)。
在步骤S110中，在RO水腔42内没有收容规定量的RO水的情况下(在步骤S110中“否”)，CPU 48a判定是否向RO水腔42移送了通过RO水制作装置7所制作的RO水(步骤S111)。即如后述那样判定通过RO水制作装置7所制作的RO水是否被废弃。具体地说，如果流入控制阀207a打开、供给阀207b打开、废弃阀207c关闭，则向RO水腔42移送通过RO水制作装置7所制作的RO水。因而，在步骤S111中，判定是否是流入控制阀207a打开、供给阀207b打开、并且废弃阀207c打开的状态。在步骤S111中，在没有向RO水腔42移送通过RO水制作装置7所制作的RO水的情况下、即通过RO水制作装置7所制作的RO水被废弃的情况下(在步骤S111中“否”)，CPU 48a控制各阀使得打开流入控制阀207a、打开供给阀207b、且关闭废弃阀207c，开始将通过RO水制作装置7所制作的RO水的向RO水腔42的移送(步骤S112)，向步骤S110返回处理，再次判定在RO水腔42内是否收容有规定量(约800mL)的RO水(步骤S110)。
在步骤S111中，在向RO水腔42移送了通过RO水制作装置7所制作的RO水的情况下、即通过RO水制作装置7所制作的RO水没有被废弃的情况下(在步骤S111中“是”)，CPU 48a向步骤S110返回处理，重复上述的步骤S110以及S111的处理直到RO水腔42内的RO水达到规定量为止。
另一方面，在步骤S110中RO水腔42内收容有规定量(约800mL)的RO水的情况下(在步骤S110中“是”)，CPU 48a判定从开始RO水的制造起是否经过了第1规定时间(30分钟)(步骤S113)。这里，根据开始RO水的制造的命令向RO水制作装置7的发送来设为RO水制造的开始。在步骤S113中，在从发送开始RO水的制造的命令起经过了第1规定时间(30分钟)的情况下(在步骤S113中“是”)，CPU 48a向RO水制作装置7发送命令使得停止RO水制作装置7的RO水制造(步骤S114)，结束处理。由此，RO水制作装置7转移到待机状态。
在步骤S106中，在开始RO水的制造起还没有经过第1规定时间(30分钟)的情况下(在步骤S113中“否”)，CPU 48a判定是否向RO水腔42移送了通过RO水制作装置7所制作的RO水(步骤S115)。即如后述那样判定通过RO水制作装置7所制作的RO水是否被废弃。在该处理中，与步骤S111相同，判定是否是流入控制阀207a打开、供给阀207b打开、并且废弃阀207c关闭的状态。在步骤S115中，在通过RO水制作装置7所制作的RO水没有向RO水腔42移送了的情况下、即通过RO水制作装置7所制作的RO水被废弃的情况下(在步骤S115中“否”)，CPU 48a向步骤S109返回处理，判定在试剂罐47内是否收容有规定量(约9L)的试剂(步骤S109)。在RO水腔42内储存有规定量的RO水的状态下，通过血液分析装置1来消耗试剂，有时试剂罐47内的试剂量减少到规定量(约9L)以下。在上述的步骤S109的处理中，判定是否存在这样的试剂的消耗。这里试剂罐47内的试剂量减少了的情况下(在步骤S109中“否”)，CPU 48a向步骤S104转移处理，执行第2试剂供给处理。由此，通过试剂调制装置4来调制新的试剂，该试剂被提供给试剂罐47。
另一方面，在步骤S115中，在向RO水腔42移送了通过RO水制作装置7所制作的RO水的情况下(在步骤S115中“是”)，CPU48a控制流入控制阀207a、供给阀207b、以及废弃阀207c，停止通过RO水制作装置7所制作的RO水向RO水腔42的移送，将从RO水制作装置7导入到试剂调制装置4的RO水从废弃端口503废弃(步骤S116)。当在第1规定时间以内的短时间内重复RO水的制造的开始以及停止时，RO水制作装置7每当开始时进行准备动作，准备动作需要时间，因此不是优选的。因此，对于与本实施方式有关的试剂调制装置4而言，通过如上述那样的动作，在从RO水的制造开始起第1规定时间以内的短时间内不停止RO水制造，是优选的。另外，通过废弃从RO水制作装置7导入的RO水，防止超过RO水腔42的容量地将RO水导入到RO腔42内而导致的漏水。
当在步骤S116中停止向RO水腔42的RO水的提供时，CPU 48a向步骤S109返回处理，判定在试剂罐47内是否收容有规定量(约9L)的试剂(步骤S109)。由此，当在试剂罐47内收容有规定量(约9L)的试剂、并且在RO水腔42内收容有规定量(约800mL)的RO水时，从RO水制作开始起经过第1规定时间(30分钟)为止，继续制作RO水，所制作出的RO水被废弃。当从RO水制作开始起经过第1规定时间(30分钟)时，停止RO水的制作，抑制多余的RO水制作。
在RO水腔42内储存有规定量(约800mL)的RO水的状态下，不向RO水腔42提供RO水。当RO水腔42内的RO水经过了第2规定时间(8小时)以上时，品质有可能劣化。因此在与本实施方式有关的试剂调制装置4中，如下地废弃从储存在RO水腔42内起经过了第2规定时间(8小时)的RO水。由此，能够防止提供水质恶化的RO水。
在步骤S101中，在试剂罐47内收容有规定量(约9L)的试剂的情况下(在步骤S101中“是”)，即没有从试剂罐47向血液分析装置1提供试剂的情况下，CPU 48a判定从向RO水腔的RO水的提供停止起是否经过了第2规定时间(8小时)(步骤S117)。在步骤S117中从停止向RO水腔的RO水的提供起没有经过第2规定时间(8小时)的情况下(在步骤S117中“否”)，CPU 48a结束处理。
另一方面，在步骤S117中从停止向RO水腔的RO水的提供起经过了第2规定时间(8小时)的情况下(在步骤S117中“是”)，CPU 48a开放电磁阀204以及205来废弃RO腔42内的RO水(步骤S118)。
当废弃RO腔42内的全部RO水时，CPU 48a控制RO水制作装置7来开始RO水的制造(步骤S119)，控制流入控制阀207a、供给阀207b、以及废弃阀207c，将通过RO水制作装置7所制作的RO水移送到RO水腔42(步骤S120)。这样开始了向RO水腔42的RO水的提供之后，CPU 48a向步骤S110转移，CPU 48a根据浮动开关101的输出信号来判定在RO水腔42内是否收容有规定量(约800mL)的RO水(步骤S110)。
通过如上述那样构成，与本实施方式有关的试剂调制装置4，从RO水制作装置7向RO水腔42提供RO水，在RO水腔42内储存了规定量(约800mL)的RO水之后，从RO水制作装置7开始RO制造起经过第1规定时间(30分钟)为止，也使RO水制作装置7继续制造RO水。在与本实施方式有关的RO水制作装置7中，RO水的制作速度为约5L/小时，直到空的RO水腔内储存规定量(约800mL)的RO水为止需要约10分钟。RO水制作装置7为了开始RO水制造需要RO膜的洗净以及提供给试剂调制装置4为止的RO水的流路的洗净等的准备动作，当频繁地重复RO水制造的开始以及停止时，每次都需要准备动作的期间(在与本实施方式有关的RO水制作装置7中为约5分钟)，无法有效地进行RO水制造。对于与本实施方式有关的试剂调制装置4而言，从RO水制作装置7开始RO制造起经过第1规定时间(30分钟)为止使RO水制作装置7继续RO水的制造，因此在该第1规定时间内产生了向RO水腔42提供RO水的需要的情况下，能够立刻提供RO水，能够抑制RO水制作装置7的RO水制造的开始以及停止的频度。由此，能够有效地进行试剂调制的处理。另外，在用于开始RO水制造的准备动作的期间，血液分析装置1连续实施测量来消耗试剂，能够抑制提供给血液分析装置1的试剂不足的情况。另外，在本实施方式中，第1规定时间是作为至少比约15分钟足够长的时间的30分钟，所述15分钟是从对RO水腔42的RO水的提供开始起在RO水腔42内收容规定量(约800mL)的RO水为止的时间。另外，第1规定时间是根据试剂调制装置4的规格通过实验来求出的，使得RO水制作装置7的装置寿命变长。
另外，在本实施方式中，如果在RO水腔42内没有收容规定量(约800mL)的RO水，则使RO水制作装置7制作RO水。在本实施方式中，在1次试剂调制中使用约288mL的RO水，因此在RO水腔42内收容有约800mL的RO水的状态下，能够进行2次试剂调制。因而，从在RO水腔42内收容有约800mL的RO水状态，RO水腔42内的RO水减少到不满规定量(约800mL)，从而使试剂调制装置4向RO制作装置7指示了RO水的制造开始的情况下，能够立刻进行至少1次试剂调制。即如上述那样即使有RO水的制造的准备期间，也能够立刻进行至少1次试剂调制，能够有效地执行试剂调制。
另外，在本实施方式中，在RO水腔内收容规定量(约800mL)的RO水、从开始RO水的制造起经过了第1规定时间(30分钟)的情况下(在步骤S111中“是”)，停止RO水制作装置7的RO水制造。由此，能够有效地进行RO水制造、且防止RO水制作装置7不需要地在长时间中继续制造RO水。
另外，在本实施方式中，如果在RO水腔42内收容有规定量(约800mL)的RO水，则控制流入控制阀207a、供给阀207b、以及废弃阀207c，废弃通过RO水制作装置7所制作的RO水。即通过RO水腔42的跟前的流路废弃RO水，因此与通过RO水腔42后面的流路废弃RO水的情况相比，不用使RO水腔能够收容RO水的量大于使RO水制作装置7开始RO水的制作的规定量就能够以简单的控制来防止漏水。
(其它实施方式)
在上述的实施方式中，叙述了血液分析装置1从试剂调制装置4接受试剂的提供并使用该试剂来分析血液检体的结构，但是不限于此。也可以设为试剂调制装置4向其它检体分析装置提供试剂的结构，例如试剂调制装置4从RO水和高浓度试剂调制尿中有形成分分析用的试剂并向使用该试剂来分析尿检体的尿中有形成分分析装置提供被调制的试剂。
另外，在上述的实施方式中，叙述了在试剂调制装置4中只连接了一台血液分析装置1的结构，但是不限于此。也可以在试剂调制装置4中连接多台血液分析装置1。
另外，在上述的实施方式中，叙述了将RO水腔42设在试剂调制装置4的内部的结构，但是不限于此。也可以构成为：在RO水制作装置7的内部设置RO水腔42，并从其向第1稀释腔43或者第2稀释腔44提供RO水。另外，也可以将RO水腔42作为RO水罐设在试剂调制装置4以及RO水制作装置7的外部。
另外，在上述的实施方式中，叙述了通过3个电磁阀207a，207b，207c将通过RO水制作装置7所制作的RO水的提供目标切换为RO水腔42以及废弃用流路502中的某一个的结构，但是不限于此。既可以设为不设置电磁阀207a而通过2个电磁阀207b，207c将通过RO水制作装置7所制作的RO水的提供目标切换为RO水腔42以及废弃用流路502中的某一个的结构，也可以设为通过作为一个的三向阀的电磁阀将RO水的提供目标切换为RO水腔42以及废弃用流路502中的某一个的结构。
另外，在上述的实施方式中，叙述了设置RO水的废弃用的流路502并通过该该流路502不向RO水腔42提供RO水而进行废弃的结构，但是不限于此。也能够设为不设置流路502而一边向RO水腔42提供RO水一边使用连接在RO水腔上的废弃用流路来废弃收容在RO水腔内的RO水的结构。
另外，在上述的实施方式中，叙述了通过2个电磁阀205、208将收容在RO水腔42内的RO水的提供目标切换为第1稀释腔43或者第2稀释腔44、废弃用流路中的某一个的结构，但是不限于此。也可以设为如下结构：从用于从该RO水腔42向第1稀释腔43或者第2稀释腔44提供RO水的流路302的途中使废弃用流路分歧，在该分岐点设置作为一个三向阀的电磁阀，通过该电磁阀将RO水的提供目标切换为第1稀释腔43或者第2稀释腔44以及废弃用流路中的某一个。
另外，在上述的实施方式中，示出了与测量部2独立地设置的试剂调制装置4，但是不限于此。也可以设为将试剂调制装置设在检体分析装置的测量部内的结构。
另外，在上述的实施方式中，叙述了将RO水制作装置7设在试剂调制装置4的外部的结构，但是不限于此。也可以将RO水制作装置作为试剂调制装置的一部分设在试剂调制装置的内部。
另外，在上述的实施方式中，叙述了设有2个稀释腔(第1稀释腔43以及第2稀释腔44)的结构，但是不限于此。既可以只设置一个混合容器(稀释腔)，也可以设置3个混合容器(稀释腔)。
另外，在上述的实施方式中，将成为用于开始向RO水腔42的RO水的提供的基准的RO水腔42的RO水量(约800mL)、和成为用于停止向RO水腔42的RO水的提供的基准的RO水腔42的RO水量(约800mL)设为相同，但是不限于此。也能够使两个基准的RO水量不同。例如，也可以使成为用于开始向RO水腔42的RO水的提供的基准的RO水腔42的RO水量少于成为用于停止向RO水腔42的RO水的提供的基准的RO水腔42的RO水量。
另外，对于上述的与实施方式有关的试剂调制装置4，从RO水制作装置7向RO水腔42提供RO水，即使在RO水腔42内储存了规定量(约800mL)的RO水之后，从RO水制作装置7开始RO制造起经过第1规定时间(30分钟)为止使RO水制作装置7继续制造RO水。但是本发明不限于此。第1规定时间是只要根据试剂调制装置4的规格通过实验来求出使得RO水制作装置7的装置寿命变长即可。例如，第1规定时间可举出20分钟～50分钟，更优选地可举出25分钟～35分钟。

Claims (17)

1.一种试剂调制装置，向使用试剂来测量检体的检体测量装置提供试剂，所述试剂是通过混合从制造纯水的纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制的，所述试剂调制装置的特征在于，包括：
纯水储存部，用于将通过所述纯水制造装置制造的纯水储存规定量；
试剂调制部，通过混合从所述纯水储存部提供的纯水和高浓度试剂来调制试剂；以及
控制部，与所述纯水制造装置可通信地连接，控制所述纯水制造装置，使得从所述纯水制造装置开始纯水制造起经过规定时间为止继续纯水的制造，
其中，所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量达到所述规定量也继续纯水的制造。
2.根据权利要求1所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述控制部能够向所述纯水制造装置发送纯水制造的开始指示以及纯水制造的停止指示，从发送所述开始指示起经过所述规定时间为止不向所述纯水制造装置发送所述停止指示。
3.根据权利要求1所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量没有达到所述规定量的情况下，开始纯水制造。
4.根据权利要求3所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述规定量比所述试剂调制部进行1次试剂调制所需的纯水量多。
5.根据权利要求4所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得当所述纯水储存部内的纯水量为所述规定量以上、且从开始纯水制造起经过了所述规定时间时，停止纯水制造装置的纯水制造。
6.根据权利要求1所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于从所述纯水制造装置向所述纯水储存部提供纯水的第1流路，
所述第1流路具备切换纯水向所述纯水储存部的提供以及提供的停止的第1阀，
所述控制部进行控制，使得在所述纯水储存部内储存有规定量以上的纯水的情况下，使所述第1阀闭锁。
7.根据权利要求1～6中的任意一项所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于废弃所述纯水制造装置制造的纯水的废弃用流路，
所述控制部在所述纯水储存部内储存有规定量以上的纯水的情况下，通过所述废弃用流路来废弃纯水，同时继续所述纯水制造装置的纯水的制造。
8.根据权利要求7所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于从所述纯水制造装置向所述纯水储存部提供纯水的第1流路，
所述废弃用流路构成为与所述第1流路相连接，能够废弃从所述第1流路导入的纯水。
9.根据权利要求1所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于从所述纯水储存部向所述试剂调制部提供纯水的第2流路，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量没有达到所述规定量的情况下开始纯水制造，并且控制所述第2流路，使得当所述纯水制造装置的纯水制造停止、且所述试剂调制部内的试剂为规定量以上时，不向试剂调制部提供储存在所述纯水储存部内的纯水。
10.根据权利要求9所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于废弃储存在所述纯水储存部内的纯水的第2废弃用流路，
所述控制部在所述纯水制造装置的纯水制造停止、且所述试剂调制部的试剂调制没有进行比所述规定时间长的第2规定时间时，使所述第2废弃用流路废弃储存在所述纯水储存部内的纯水。
11.根据权利要求10所述的试剂调制装置，其特征在于，
所述第2流路具有第2阀，所述第2阀将储存在所述纯水储存部内的纯水的提供目的地切换为所述试剂调制部以及所述第2废弃用流路中的某一个。
12.根据权利要求1所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括：
储存通过所述试剂调制部来调制出的试剂的试剂罐；以及
第3流路，用于从所述试剂调制部向所述试剂罐提供试剂，
所述控制部控制所述第3流路，使得在试剂罐内的试剂量没有达到规定量的情况下，从所述试剂调制部向所述试剂罐提供试剂。
13.根据权利要求12所述的试剂调制装置，其特征在于，
还包括用于从所述纯水储存部向所述试剂调制部提供纯水的第2流路，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量没有达到所述规定量的情况下，开始纯水制造，并且控制所述第2流路，使得当在所述纯水制造装置继续纯水的制造、储存在所述试剂调制部内的试剂量低于规定的第1基准值、且所述试剂罐内的试剂量低于规定的第2基准值时向所述试剂调制部提供储存在所述纯水储存部内的纯水。
14.一种试剂调制系统，向使用试剂来测量检体的检体测量装置提供试剂，所述试剂是通过混合从制造纯水的纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制的，所述试剂调制系统的特征在于，包括：
纯水制造装置，制造纯水；以及
试剂调制装置，混合从所述纯水制造装置提供的纯水和高浓度试剂来调制试剂，
其中，所述试剂调制装置包括：
纯水储存部，用于将通过所述纯水制造装置制造的纯水储存规定量；
试剂调制部，通过混合从所述纯水储存部提供的纯水和高浓度试剂来调制试剂；以及
控制部，与所述纯水制造装置可通信地连接，控制所述纯水制造装置，使得从所述纯水制造装置开始纯水制造起经过规定时间为止继续纯水的制造，
其中，所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量达到所述规定量也继续纯水的制造。
15.根据权利要求14所述的试剂调制系统，其特征在于，
所述控制部能够向所述纯水制造装置发送纯水制造的开始指示以及纯水制造的停止指示，从发送所述开始指示起经过所述规定时间为止不向所述纯水制造装置发送所述停止指示。
16.根据权利要求14所述的试剂调制系统，其特征在于，
所述控制部控制所述纯水制造装置，使得在所述纯水储存部内的纯水量没有达到所述规定量的情况下，开始纯水制造。
17.根据权利要求16所述的试剂调制系统，其特征在于，
所述规定量比所述试剂调制部进行1次试剂调制所需的纯水量多。
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