CN102374718A - 发酵食品冰箱和所述发酵食品冰箱的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种控制方法，所述控制方法包括以下步骤：测量发酵食品的酸度，并根据测量的酸度判断发酵食品的催熟度；通过判断的催熟度确定是否执行发酵食品的盐度的测量；和测量发酵食品的盐度；并且如果测量的盐度高于基准盐度，则通过降低储存温度调节发酵食品的储存温度，而如果测量盐度低于基准盐度，则通过升高储存温度调节发酵食品的储存温度。发酵食品的储存温度根据发酵食品的测量的催熟度或盐度进行设置，因此储存温度被设定为适合发酵食品的当前状态的最佳温度。

Description

发酵食品冰箱和所述发酵食品冰箱的控制方法

技术领域

本发明涉及一种测量发酵食品的状态并根据测量状态储存发酵食品的发酵食品冰箱以及该发酵食品冰箱的控制方法。

背景技术

近年来，专门适用于发酵食品储存的发酵食品冰箱已经被开发出来并被投入市场。这种发酵食品冰箱将适当的温度施加到被引入储存室中的发酵食品以使所述食品发酵，然后在适当的储存温度下保存发酵食品，以便长时间地储存发酵食品。

加热器和制冷系统的部件安装在发酵食品冰箱中，所述加热器产生用于在发酵食品的催熟期间保持适当的温度的热量，所述制冷系统的部件用于在发酵食品的储存期间保持发酵食品的正常低温状态。当新鲜的发酵食品被引入发酵食品冰箱中时，执行将适当的温度供应给发酵食品以催熟发酵食品的催熟过程。这种催熟过程为保持适当的温度以利用加热器产生的热量催熟发酵食品的过程。当发酵食品通过上述过程的催熟完成时，通过操作制冷系统的部件执行储存发酵食品的过程。这种储存过程为使用制冷系统使制冷剂循环以保持恰当的低温状态从而防止发酵食品腐烂的过程。

发酵进行的速率根据温度变化。即，如果温度高，则发酵进行的速率高，因此食品被快速催熟，而如果温度低，则食品发酵进行的速率低。通常，在低温下执行长期发酵的食品储存。

进一步地，发酵食品的冻结点根据发酵食品的发酵程度和盐度而变化。即，如果发酵继续进行且发酵食品具有高盐度，则发酵食品的冻结点下降。因此，可能需要恰当地调节发酵食品的储存温度，以便在不需要冷冻发酵食品的情况下以低温实现发酵食品的催熟。

然而，传统的发酵食品冰箱设定在所有情况下都相同的储存温度，然后在指定时间过去之后改变储存温度。因此，传统的发酵食品冰箱在测量发酵食品的实际状态和根据发酵食品的测量状态改变储存温度方面不能令人满意。

发明内容

因此，一个方面是提供一种根据发酵食品的测量的催熟度或盐度设置发酵食品的储存温度的发酵食品冰箱以及该发酵食品冰箱的控制方法。

另外的方面将在以下随后的说明中部分地说明，并且部分地从该说明清楚呈现，或者可以通过实践本发明来获悉。

根据一个方面，发酵食品冰箱的控制方法包括以下步骤：测量发酵食品的酸度，并根据测量的酸度判断发酵食品的催熟度；通过判断的催熟度确定是否执行发酵食品的盐度的测量，并且测量发酵食品的盐度；和如果测量的盐度高于基准盐度，则通过降低储存温度调节发酵食品的储存温度，而如果测量的盐度低于基准盐度，则通过升高储存温度调节发酵食品的储存温度。

催熟度可以根据酸度被分成初始阶段、中间阶段和后期阶段，并且当判断催熟度处于中间阶段时，可以确定执行发酵食品的盐度的测量。

当判断催熟度处于初始阶段时，储存温度可以被设定为与初始阶段中的催熟度相对应的基准温度，并且当判断催熟度处于所述后期阶段时，储存温度被设定为比当前储存温度恒定地低指定温度。

根据另一个方面，一种发酵食品冰箱包括：用于测量发酵食品的酸度的酸度测量单元；用于测量发酵食品的盐度的盐度测量单元；和控制单元，所述控制单元用于根据测量的酸度判断发酵食品的催熟度，通过判断的催熟度确定是否执行发酵食品的盐度的测量，通过盐度测量单元测量发酵食品的盐度，并且如果测量的盐度高于基准盐度，则通过降低储存温度调节发酵食品的储存温度，而如果测量的盐度低于基准盐度，则通过升高储存温度调节发酵食品的储存温度。

催熟度可以根据酸度被分成初始阶段、中间阶段和后期阶段，并且当判断催熟度处于中间阶段时，控制单元可以通过盐度测量单元确定执行发酵食品的盐度的测量。

发酵食品冰箱还可以包括用于储存与初始阶段中的催熟度相对应的基准温度的存储单元和用于测量发酵食品的当前储存温度的温度测量单元，当判断催熟度处于初始阶段时，控制单元可以将储存温度设置成与存储单元中储存的初始阶段中的催熟度相对应的基准温度，而当判断催熟度处于后期阶段时，将储存温度设置成比通过温度测量单元测量的当前储存温度恒定地低指定温度。

根据另一个方面，一种发酵食品冰箱的控制方法包括以下步骤：测量发酵食品的酸度，并判断根据所测量的酸度的发酵食品的催熟度是对应于初始阶段、中间阶段或后期阶段；测量发酵食品的盐度，并根据所判断的催熟度判断测量盐度是高或低；和根据所判断的盐度调节储存温度。

当判断所述盐度低时，储存温度可以被调节成高于与所判断的催熟度相对应的基准温度，而当判断盐度高时，将储存温度调节成低于基准温度。

当判断所述催熟度处于后期阶段时，储存温度可以被设定为比当前储存温度恒定地低指定温度。

在判断催熟度处于后期阶段时，当判断盐度高于基准盐度时，储存温度可以被设置成比当前储存温度恒定地低第一温度，当判断盐度为与后期阶段中的催熟度相对应的基准盐度时，储存温度被设置成比当前储存温度恒定地低第二温度，当判断盐度低于基准盐度时，储存温度被设置成比当前储存温度恒定地低第三温度。

第二温度可以低于第一温度，第三温度可以高于第一温度。

当判断催熟度处于中间阶段时，可以测量发酵食品的盐度。

在判断催熟度处于所述中间阶段时，当判断所述盐度低时，储存温度可以被调节成高于与中间阶段中的催熟度相对应的基准温度，而当判断盐度高时，储存温度被调节成低于基准温度。

当判断催熟度处于初始阶段时，储存温度可以被设定为与初始阶段中的催熟度相对应的基准温度，并且当判断催熟度处于后期阶段时，储存温度被设定为比当前温度恒定地低指定温度。

在判断催熟度处于后期阶段时，如果中间阶段中测量的盐度为与中间阶段中的催熟度相对应的基准盐度，则储存温度可以被设置成比当前储存温度恒定地低第一温度，如果中间阶段中测量的盐度低于基准盐度，则储存温度被设置成比当前储存温度恒定地低第二温度，并且如果中间阶段中测量的盐度高于基准盐度，则储存温度被设置成比当前储存温度恒定地低第三温度。

第二温度可以低于第一温度，第三温度可以高于第一温度。

根据另一个方面，一种发酵食品冰箱包括：用于测量发酵食品的酸度的酸度测量单元；用于测量发酵食品的盐度的盐度测量单元；和控制单元，所述控制单元判断根据酸度测量单元测量的酸度的发酵食品的催熟度是对应于初始阶段、中间阶段或后期阶段，根据判断的催熟度判断通过盐度测量单元测量盐度是高或低，并且根据判断的盐度调节储存温度。

发酵食品冰箱还可以包括用于储存与每一个阶段中的催熟度相对应的基准温度和基准盐度，并且当判断盐度低时，控制单元可以将储存温度设置成高于存储单元中储存的基准温度，而当判断盐度高时，将储存温度设置成低于基准温度。

发酵食品冰箱还可以包括用于测量发酵食品的当前储存温度的温度测量单元，并且当判断催熟度处于后期阶段时，控制单元可以将储存温度设置成比通过温度测量单元测量的当前储存温度恒定地低指定温度。

在判断催熟度处于后期阶段时，当判断盐度为与后期阶段中的催熟度相对应的基准盐度时，控制单元可以将储存温度设置成比通过温度测量单元测量的当前储存温度恒定地低第一温度，并且如果盐度低于基准盐度，则控制单元可以将储存温度设置成比当前储存温度恒定地低第二温度，而如果盐度高于基准盐度，则将储存温度设置成比当前储存温度恒定地低第三温度。

第二温度可以低于第一温度，第三温度可以高于第一温度。

当判断催熟度处于中间阶段时，控制单元可以控制盐度测量单元测量发酵食品的盐度。

发酵食品冰箱还可以包括用于储存与每一个阶段中的催熟度相对应的基准温度和基准盐度，并且如果中间阶段中测量的盐度被判断为低，则控制单元可以将储存温度设置成高于与存储单元中储存的中间阶段中的催熟度相对应的基准温度，而如果测量的盐度被判断为高，则将储存温度设置成低于基准温度。

发酵食品冰箱还可以包括用于测量发酵食品的当前储存温度的温度测量单元，并且当判断催熟度处于初始阶段时，控制单元可以将储存温度设置成与存储单元中储存的初始阶段中的催熟度相对应的基准温度，而当判断催熟度处于后期阶段时，将储存温度设置成比通过温度测量单元测量的当前储存温度恒定地低指定温度。

在判断催熟度处于后期阶段时，如果测量的盐度被判断为与中间阶段中的催熟度相对应的基准盐度，则控制单元可以将储存温度设置成比当前储存温度恒定地低第一温度，如果盐度低于基准盐度，则储存温度被设置成比当前储存温度恒定地低第二温度，并且如果盐度高于基准盐度，则储存温度被设置成比当前储存温度恒定地低第三温度。

第二温度可以低于第一温度，第三温度可以高于第一温度。

附图说明

本发明的这些和/或其它方面将结合附图从以下实施例说明中变得清楚且更容理解，其中：

图1是根据一个实施例的发酵食品冰箱的立体图；

图2是根据一个实施例的发酵食品冰箱的控制方框图；

图3是显示根据一个实施例的发酵食品冰箱的控制方法的流程图；

图4是显示储存温度根据图3的发酵食品冰箱的控制方法变化的图表；

图5是显示根据另一个实施例的发酵食品冰箱的控制方法的流程图；

图6A是显示储存温度根据图5的发酵食品冰箱的控制方法变化的图表；和

图6B是显示储存温度根据图5的发酵食品冰箱的控制方法变化的图表。

具体实施方式

以下将详细参考实施例，所述实施例的实例显示在附图中，其中相同的附图标记在通篇之中表示相同的元件

图1是根据一个实施例的发酵食品冰箱的立体图。

根据该实施例的发酵食品冰箱10包括：多个储存室13，所述多个储存室设置在形成发酵食品冰箱10的盒状外观的柜体11中，以便在低温下催熟发酵食品并储存发酵食品；用于供应热量以催熟发酵食品的加热器(未示出)；和制冷系统(未示出)，所述制冷系统用于降低储存室13的温度，以便在低温下储存发酵食品。制冷系统包括压缩机、冷凝器和蒸发器。

多个储存室13被制备成一对，使得储存室13平行地布置在柜体11的两侧并设置有开口上表面。门12铰链到储存室13的开口上表面而垂直旋转，从而使储存室13容纳发酵食品。进一步地，每一个储存室13中都设置多个发酵食品储存器15。

加热器设置用于将适当温度的热量供应到被引入发酵食品储存器15中的发酵食品，以便催熟发酵食品。安装用于将热量供应到发酵食品储存器15的加热器可以被设置成为通过遮盖与由铝制成的矩形外壳一体形成的电线制造的薄片。

操作单元14和显示单元16设置在柜体11的前表面上。显示单元16显示储存温度和储存时间，操作单元14接收使用者的输入以操作发酵食品冰箱10。操作单元14和显示单元16可以一体形成为触摸屏类型，或者单独设置。显示单元16可以包括LCD、LED或PDP，但是不局限于此。操作单元14可以包括开关、按钮、滑条和刻度盘，但是不局限于此。

图2是根据一个实施例的发酵食品冰箱的控制方框图。

参照图2，根据该实施例的发酵食品冰箱10包括酸度测量单元111、盐度测量单元112、温度测量单元113、控制单元120、存储单元130、显示单元141、加热器142和制冷系统143。

酸度测量单元111包括用于测量发酵食品的酸度的传感器。这里，酸度表示溶液的酸性水平或酸剂强度。更详细地，溶液的酸性水平通常由pH(氢指数)表示，并且pH表示溶液中的氢离子浓度。进一步地，酸剂强度表示当酸剂溶解在溶剂中时从酸剂发出的质子的强度。

即，酸度测量单元111测量由发酵食品产生的气体或发酵食品液体的pH值或酸度。

通过如下所述的方法中的一种执行发酵食品使用酸度测量单元111进行的酸度的测量。

首先，具有一种非接触法，其中通过感测发酵食品产生的气体来判断储存室内的发酵食品的酸度。在非接触法中，酸度测量单元111可以安装在储存室的上部以恰当地感测发酵食品产生的气体，并且可以包括半导体薄膜传感器或固体电解质传感器。

其次，具有一种接触法，其中通过感测发酵食品液体中的氢离子浓度来判断发酵食品的酸度。在所述接触法中，由于酸度测量单元111需要接触发酵食品液体，因此酸度测量单元111可以安装在储存室内且可以包括pH传感器。

盐度测量单元112包括用于测量发酵食品的盐度的盐度传感器。即，盐度测量单元112通过盐度传感器与发酵食品液体或发酵食品之间的接触测量发酵食品的盐度。通过如下所述的方法中的一种执行使用盐度测量单元112对发酵食品的盐度的测量。

首先，具有使用下述原理的折射率测量方法：当由激光模块产生的光照射到光传送目标物体上时，光被所述物体折射，并且目标物体的折射率根据目标物体的盐度变化。

其次，具有一种氯离子(Cl-)浓度测量方法，其中通过将含有银离子(Ag+)的试剂注射到目标物体中并接着通过沉淀的氯化银(AgCl)的量计算氯离子(Cl-)的浓度来计算目标物体的盐度。

第三，具有一种导电率测量方法，其中通过将电压施加到接触目标物体的一对电极并接着测量电流来计算目标物体的盐度。该方法使用的原理为目标物体的导电率根据目标物体的离子浓度变化。这里，施加的电压可以使用DC电源或高频AC电源来产生。

温度测量单元113安装在储存室或发酵食品储存器上，从而测量储存室或发酵食品储存器的储存温度。进一步地，温度测量单元113将作为电信号的测量温度发送到控制单元120。

控制单元120从酸度测量单元111、盐度测量单元112和温度测量单元113接收信号，然后根据接收的信号和储存在存储单元130中的基准温度来控制显示单元141、加热器142和制冷系统143。

具体地，在该实施例中，控制单元120根据酸度测量单元111测量的酸度判断发酵食品的催熟度。进一步地，控制单元120根据判断的催熟度或盐度测量单元112测量的盐度设置发酵食品的储存温度。

在下文中将详细说明控制单元120的操作。

控制单元120判断发酵食品的催熟度。发酵食品的催熟度根据酸度测量单元111测量的发酵食品的酸度可以分为三个阶段，即，初始阶段、中间阶段和后期阶段。

当发酵食品的催熟度从初始阶段转变到后期阶段时，进行发酵食品的发酵。这里，当进行发酵食品的发酵时，发酵食品的酸味变得很强，并因此降低发酵食品的酸度。即，当发酵食品的催熟度从初始阶段转变到后期阶段时，发酵食品的酸度下降。

在该实施例中，以下的表格1表明根据酸度划分催熟度的标准。

[表格1]

酸度(pH)                        催熟度

大于5.2                         初始阶段

5.2～4.8                        中间阶段

小于4.8                         后期阶段

参照表格1，如果发酵食品的酸度大于5.2，则该实施例限定发酵食品的催熟度为初始阶段；如果发酵食品的酸度为5.2～4.8，则限定发酵食品的催熟度为中间阶段；以及如果发酵食品的酸度小于4.8，则限定发酵食品的催熟度为后期阶段。例如，如果酸度测量单元111测量的酸度为6.0，则储存的发酵食品的催熟度被判断为初始阶段。

如表格1中规定的根据酸度对催熟度的限定可以根据发酵食品的储存温度和储存时间通过实验获得，或者可以通过设计来改变。即，催熟度的限定可以通过改变酸度的上述值来修改。进一步地，发酵食品的催熟度可以被分成两个阶段或与三个阶段相比更大数量的阶段。然而，发酵食品的催熟度的阶段可以设置到使使用者至少能够感觉发酵食品的催熟度的阶段之间的不同的范围内。

控制单元120根据催熟度或盐度设置储存温度。

当发酵食品的盐度增加时，发酵食品的冻结点下降。进一步地，发酵食品在完成渗透作用的后期阶段中的冻结点低于发酵食品在初始阶段中的冻结点。

在该实施例中，控制单元120使用上述原理根据盐度和催熟度控制储存温度，以便能够获得发酵食品的低温催熟，从而在不冷冻发酵食品的情况下获得长期的发酵食品储存。

稍后将详细参照图3至图6B说明通过控制单元120根据催熟度和盐度设置储存温度的方法。

存储单元130储存用于根据发酵食品的酸度判断发酵食品的催熟度的标准以及用于根据发酵食品的催熟度判断发酵食品的盐度低或高的标准。进一步地，存储单元130储存与初始阶段和中间阶段中的催熟度相对应的基准温度以及储存温度根据盐度从基准温度升高或下降的值。储存在存储单元130中的与初始阶段和中间阶段中的催熟度相对应的基准温度可以彼此相等或不同。

显示单元141显示发酵食品冰箱的操作状态、各种设定值和温度。

加热器142用于提高发酵食品储存器中的温度以催熟发酵食品，并且可以连接到发酵食品储存器。

制冷系统143包括冷凝器、压缩机和蒸发器，并降低发酵食品储存器中的温度以在低温下储存发酵食品。

图3是显示根据一个实施例的发酵食品冰箱的控制方法的流程图。

首先，酸度测量单元测量发酵食品的酸度(操作210)，并且控制单元根据测量的酸度判断发酵食品的催熟度(操作220)。更详细地，如果发酵食品的测量酸度(pH)大于5.2，则控制单元限定发酵食品的催熟度为初始阶段；如果发酵食品的测量酸度(pH)为5.2～4.8，则限定发酵食品的催熟度为中间阶段；以及如果发酵食品的酸度(pH)小于4.8，则限定发酵食品的催熟度为后期阶段。

进一步地，控制单元判断判断的催熟度是否满足储存温度调节条件，并在判断所述判断的催熟度满足储存温度调节条件时控制用于测量发酵食品的盐度的盐度测量单元。

例如，在发酵食品在初始阶段中为大白菜泡菜的情况下，无法获得泡菜与季节之间的渗透压力平衡，因此出现泡菜与季节之间的盐度差异。因此，如果根据初始阶段中的泡菜的盐度设置储存温度，则可能产生误差。

因此，控制单元在中间阶段限定储存温度调节条件，并仅在中间阶段中控制盐度测量单元测量泡菜盐度。

即，控制单元判断发酵食品的催熟度是否处于中间阶段(操作231)。如果由于催熟度的判断判断发酵食品的催熟度处于中间阶段，则控制单元测量发酵食品的盐度(操作240)，并判断测量的盐度等于或低于或高于与中间阶段的催熟度相对应的基准盐度(操作251和操作252)。以下的表格2表明在发酵食品的催熟度处于中间阶段时用于判断测量的盐度低或高的标准。

[表格2]

0～2％                            低盐度

2～3％                            基准盐度

3～5％                            高盐度

参照图2，在该实施例中，发酵食品在中间阶段中的基准盐度被限定为2～3％。在该实施例中，如果发酵食品的测量盐度为0～2％，则发酵食品的盐度被限定为低，而如果发酵食品的测量盐度为3～％，则发酵食品的盐度被限定为高。

虽然表格2中规定的值是通过试验获得，但是所述值可以通过设计来改变。即，可以通过改变上述值或将盐度分成更多阶段来修改对测量盐度高或低的判断。

控制单元根据通过表格2判断的盐度调节储存温度。

当发酵食品的盐度增加时，发酵食品的冻结点下降。所述实施例公开了一种方法，所述方法利用这种原理调节储存温度，以便能够进行发酵食品的低温催熟，从而在防止发酵食品冷冻的同时获得长期的发酵食品储存。

具体地，当判断储存的发酵食品的盐度等于中间阶段中的基准盐度时(操作251)，控制单元将储存温度设置到中间阶段中的基准温度(操作261)。

进一步地，当判断储存的发酵食品的盐度低于中间阶段中的基准盐度时(操作252)，控制单元将储存温度设置成高于中间阶段中的基准温度(操作262)。这里，储存温度从基准温度升高的值可以在0.3～0.5℃的范围内。由于具有低盐度的发酵食品的冻结点相对较高，因此具有低盐度的发酵食品的储存温度被设定为高于与中间阶段中的催熟度相对应的基准温度，以便防止发酵食品冻结。

进一步地，当判断储存的发酵食品的盐度高于中间阶段中的基准盐度时(操作252)，控制单元将储存温度设置成低于中间阶段中的基准温度(操作263)。这里，储存温度从基准温度下降的值可以在0.5～1℃的范围内。由于具有高盐度的发酵食品的冻结点相对较低，因此具有高盐度的发酵食品的储存温度被设定为低于与中间阶段中的催熟度相对应的基准温度，以便能够进行发酵食品的低温催熟，从而获得长期的发酵食品储存。

如果判断催熟度不满足储存温度调节条件，则控制单元根据催熟度设置储存温度。即，如果催熟度处于初始阶段或后期阶段，则控制单元不考虑盐度来设置储存温度。

具体地，当判断催熟度处于初始阶段时(操作232)，控制单元将储存温度设置成初始阶段中的基准温度(操作264)。

进一步地，当判断催熟度处于后期阶段时(操作232)，控制单元将储存温度设置成比当前的储存温度低指定温度，然后保持设置的储存温度(操作265)。进一步地，如果直接储存后期阶段中的发酵食品，则储存温度可以被设置成比中间阶段中的基准温度低指定温度，并且可以保持设置的储存温度。这里，储存温度下降的值可以在0.5～1℃的范围内。利用其中完成渗透作用的催熟的发酵食品的冻结点比低催熟度的发酵食品低的原理可以以低温催熟催熟的发酵食品。

因此，发酵食品的储存温度通过图3的控制方法根据发酵食品的催熟度或盐度进行控制，从而通过低温催熟实现长期的发酵食品储存并防止发酵食品冻结。进一步地，不同于在所有情况下确定相同的储存温度并且所述储存温度接着在指定时间过去之后变化的传统控制方法，图3的发酵食品冰箱的控制方法提供一种感测发酵食品的实际状态并根据发酵食品的状态改变发酵食品的储存温度的系统。

在该实施例中，可以由设计师来修改根据酸度对催熟度的限定、初始阶段和中间阶段中的基准温度、以及储存温度从基准温度升高或下降的值并根据各自的系统而改变。

图4是显示储存温度根据图3的发酵食品冰箱的控制方法变化的图表。

在图4中，时间点’a’表示发酵食品的酸度(pH)为5.2且位于初始阶段与中间阶段之间的边界时的时间点，时间点’b’表示发酵食品的酸度(pH)为4.8且位于中间阶段与后期阶段之间的边界时的时间点。即，达到时间点’a’的其中发酵食品的酸度(pH)超过5.2的部分对应于初始阶段，时间点’a’与时间点’b’之间的其中发酵食品的酸度(pH)在5.2～4.8的范围内的部分对应于中间阶段。进一步地，时间点’b’之后的其中发酵食品的酸度(pH)小于4.8的部分对应于后期阶段。

参照图4，当发酵食品的催熟度处于初始阶段时，储存温度被设定为初始阶段中的基准温度并在初始阶段期间保持该储存温度。

进一步地，当发酵食品的催熟度处于中间阶段时，所述图表根据发酵食品的盐度被分成曲线1、2和3。即，在中间阶段中测量发酵食品的盐度，并且储存温度的变化方面根据测量的盐度而改变。

曲线1表示储存具有0～2％低盐度的发酵食品时储存温度的变化。更详细地，在具有低盐度的发酵食品的情况下，储存温度从中间阶段中的基准温度升高大约0.3～0.5℃。例如，当中间阶段中的基准温度为-1℃时，发酵食品的储存温度升高到-0.7～-0.5℃。

曲线2表示储存具有2～3％盐度的发酵食品时储存温度的变化。在这种情况下，储存温度被设定为中间阶段中的基准温度。虽然在该实施例中，初始阶段和中间阶段中的基准温度被设置成彼此相等，但是初始阶段和中间阶段中的基准温度也可以不同。

曲线3表示储存具有3～5％高盐度的发酵食品时储存温度的变化。更详细地，在具有高盐度的发酵食品的情况下，储存温度从中间阶段中的基准温度下降大约0.5～1℃。

最后，当发酵食品的催熟度处于后期阶段时，当前的储存温度通过指定温度分别下降，并且保持下降的储存温度。即，曲线1、2和3中的当前储存温度下降大约0.5～1℃。

在图4中，由设计师来修改根据酸度对催熟度的限定以及储存温度从基准温度升高或下降的值，并且根据各自的系统改变。

图5是显示根据另一个实施例的发酵食品冰箱的控制方法的流程图。

首先，盐度测量单元测量发酵食品液体的盐度(操作310)，并且酸度测量单元测量发酵食品的酸度(操作320)。进一步地，控制单元根据测量的酸度判断发酵食品的催熟度(操作330)，并且判断测量的盐度低或高(操作351、352、353和354)。进一步地，控制单元根据盐度的判断水平控制发酵食品的储存温度(操作361、362、363、364、365和366)。

在下文中，将详细地说明根据催熟度判断发酵食品的盐度基于基准盐度为低或高的过程。

以下的表格3和4表明用于根据催熟度判断盐度低或高的标准。

[表格3]

1～3％                            低盐度

3～4％                            初始阶段中的基准盐度

4～7％                            高盐度

参照表格3，在该实施例中，初始阶段中的发酵食品的基准盐度被限定为3～4％。如果发酵食品的测量盐度为1～3％，则发酵食品的盐度被限定为低，而如果发酵食品的测量盐度为4～7％，则发酵食品的盐度被限定为高。例如，如果发酵食品液体在初始阶段中的测量盐度为2％，则控制单元判断发酵食品为低盐度发酵食品。

[表格4]

0～1.5％                          低盐度

1.5～2.5％                        后期阶段中的基准盐度

2.5～4.5％                        高盐度

参照表格4，在该实施例中，后期阶段中的发酵食品的基准盐度被限定为1.5～2.5％。如果发酵食品的测量盐度为0～1.5％，则发酵食品的盐度被限定为低，而如果发酵食品的测量盐度为2.5～4.5％，则发酵食品的盐度被限定为高。例如，如果发酵食品液体在后期阶段中的测量盐度为1％，则控制单元判断发酵食品为低盐度发酵食品。

用于判断发酵食品在中间阶段中的盐度低或高的标准与表格2中的标准相同，因此将省略对其的说明。

表格3的初始阶段中的发酵食品的盐度值比表格2的中间阶段中的发酵食品的盐度值高大约1～2％。这些值是考虑到发酵食品在初始阶段中的液体盐度高于已经催熟的发酵食品的盐度的情况而获得。

进一步地，表格4的后期阶段中的发酵食品的盐度值比表格2的中间阶段中的发酵食品的盐度值低大约0～0.5％。这些值是考虑到发酵食品的液体盐度随着发酵食品的催熟的进行下降的情况而获得。

这些盐度值通过试验获得，并且可以通过设计来改变。即，可以通过改变上述或通过将盐度分成更多的阶段来修改对于盐度为高或低的判断。

在下文中将说明根据盐度为低或高的判断结果控制发酵食品的储存温度的方法。

首先，将说明发酵食品的催熟度处于初始阶段或中间阶段(操作340)时控制发酵食品的储存温度的方法。在这种情况下，当判断发酵食品的盐度等于初始阶段或中间阶段中的基准盐度时(操作353)，控制单元将储存温度设置成与初始阶段或中间阶段中的催熟度相对应的基准温度(操作364)。

进一步地，当判断储存的发酵食品的盐度低于初始阶段或中间阶段中的基准盐度时(操作354)，控制单元将储存温度设置成高于与初始阶段或中间阶段中的催熟度相对应的基准温度(操作365)。这里，储存温度从基准温度升高的值可以在0.3～0.5℃的范围内。由于具有低盐度的发酵食品的冻结点相对较高，因此具有低盐度的发酵食品的储存温度被设定为高于基准温度，以便防止发酵食品冻结。

进一步地，当判断储存的发酵食品的盐度高于初始阶段或中间阶段中的基准盐度时(操作354)，控制单元将储存温度设置成低于与初始阶段或中间阶段中的催熟度的相对应的基准温度(操作366)。这里，储存温度从基准温度下降的值可以在0.5～1℃的范围内。由于具有高盐度的发酵食品的冻结点相对较低，因此具有高盐度的发酵食品的储存温度被设定为低于基准温度，以便能够低温催熟发酵食品，从而获得长期的发酵食品储存。

接下来，将说明发酵食品的催熟度处于后期阶段时(操作340)控制发酵食品的储存温度的方法。在这种情况下，控制单元改变储存温度根据盐度从当前储存温度下降的温度。进一步地，如果直接储存后期阶段中的发酵食品，则储存温度可以通过指定温度从中间阶段中的基准温度下降，所述指定温度根据盐度变化。即，发酵食品的冻结点随着发酵食品的盐度的增加而下降，因此在后期阶段中具有高盐度的发酵食品的储存温度低于在后期阶段中具有低盐度的发酵食品的储存温度。

当判断储存的发酵食品的盐度处于与后期阶段中的催熟度相对应的基准盐度时(操作350)，控制单元将储存温度设置成比当前的储存温度低第一温度并保持设置的储存温度(操作361)。这里，第一温度可以为0.6～0.8℃。

进一步地，当判断储存的发酵食品的盐度低于与后期阶段中的催熟度相对应的基准盐度时(操作352)，控制单元将储存温度设置成比当前的储存温度低第二温度并保持设置的储存温度(操作362)。这里，第二温度可以为0.5～0.6℃。

进一步地，当判断储存的发酵食品的盐度高于与后期阶段中的催熟度相对应的基准盐度时(操作352)，控制单元将储存温度设置成比当前的储存温度低第三温度并保持设置的储存温度(操作363)。这里，第三温度可以为0.8～1.0℃。

在该实施例中，储存温度从初始阶段或中间阶段中的基准温度升高或下降的值以及储存温度从后期阶段中的基准温度下降的值不重要。该实施例提供通过考虑发酵食品的催熟度和盐度设置发酵食品的储存温度来防止发酵食品冻结并实现发酵食品的低温催熟的过程。

图6A和图6B是显示根据图5的发酵食品冰箱的控制方法改变储存温度的图表。

在图6A和图6B中，时间点’a’和时间点’b’的限定与图4中的限定相同，因此将省略其详细说明。

图6A是显示发酵食品的盐度在发酵食品进行催熟时是一致的情况下的发酵食品的储存温度的变化的图表。例如，发酵食品从初始阶段到后期阶段保持低盐度或高盐度。

更详细地，曲线1表示当发酵食品的催熟从初始阶段进行到后期阶段时测量的发酵食品的盐度低于基准盐度的情况。

在曲线1中，在初始阶段中，发酵食品的储存温度被设定为高于初始阶段中的基准温度，并且保持设置的储存温度直到中间阶段为止。然后，当发酵食品的催熟度进入后期阶段时，发酵食品的储存温度从中间阶段中的储存温度下降大约0.5～0.6℃。

曲线2表示从初始阶段到后期阶段测量的发酵食品的盐度等于基准盐度的情况。

在曲线2中，在初始阶段中，发酵食品的储存温度被设定为初始阶段中的基准温度，并且保持设置的储存温度直到中间阶段为止。然后，当发酵食品的催熟度进入后期阶段时，发酵食品的储存温度从中间阶段中的储存温度下降大约0.6～0.8℃。

曲线3表示从初始阶段到后期阶段测量的发酵食品的盐度高于基准盐度的情况。

在曲线3中，在初始阶段中，发酵食品的储存温度被设定为低于初始阶段中的基准温度，并且保持设置的储存温度直到中间阶段为止。然后，当发酵食品的催熟度进入后期阶段时，发酵食品的储存温度从中间阶段中的储存温度下降大约0.8～1℃。

图6B是显示发酵食品的盐度在发酵食品的催熟进行时改变的情况下的发酵食品的储存温度的变化的图表。图6B的图表显示判断初始阶段中测量的发酵食品的盐度等于初始阶段中的基准盐度但中间阶段中测量的发酵食品的盐度低于或高于中间阶段中的基准盐度的情况。

更详细地，曲线1表示初始阶段中测量的发酵食品的盐度等于初始阶段中的基准盐度但中间阶段中测量的发酵食品的盐度低于中间阶段中的基准盐度的情况。即，曲线1表示当发酵食品的催熟度处于中间阶段时发酵食品变成低盐度状态的情况。

在曲线1中，当发酵食品的催熟度处于初始阶段时，发酵食品的储存温度被设定为等于初始阶段中的基准温度。然后，当发酵食品的催熟度从初始阶段转变到中间阶段时，发酵食品变成低盐度状态，发酵食品的储存温度被设定为高于中间阶段中的基准温度，并且当发酵食品的催熟度进入后期阶段时，发酵食品的储存温度从中间阶段中的储存温度下降大约0.5～0.6℃。

更详细地，曲线2表示初始阶段中测量的发酵食品的盐度等于初始阶段中的基准盐度但中间阶段中测量的发酵食品的盐度高于中间阶段中的基准盐度的情况。即，曲线2表示当发酵食品的催熟度处于中间阶段时发酵食品变成高盐度状态的情况。

在曲线2中，当发酵食品的催熟度处于初始阶段时，发酵食品的储存温度被设定为等于初始阶段中的基准温度。然后，当发酵食品的催熟度从初始阶段转变到中间阶段时，发酵食品变成高盐度状态，发酵食品的储存温度被设定为低于中间阶段中的基准温度，并且当发酵食品的催熟度进入后期阶段时，发酵食品的储存温度从中间阶段中的储存温度下降大约0.8～1.0℃。

到目前为止已经参照图6A和图6B详细说明了根据图5的发酵食品冰箱的控制方法改变发酵食品的储存温度。基于酸度的催熟度以及储存温度从初始阶段和中间阶段中的基准温度升高或下降的值，如图6A和图6B所示，不受到限制。即，基于酸度的催熟度以及储存温度从初始阶段和中间阶段中的基准温度升高或下降的值可以改变，只要储存温度的改变根据发酵食品的催熟度和盐度进行设置即可。

例如，虽然图6A和图6B显示初始阶段中的基准温度和中间阶段中的基准温度相等，但是初始阶段中的基准温度和中间阶段中的基准温度可以不同。

进一步地，虽然图6B显示仅考虑盐度从初始阶段到中间阶段的变化，但是还可以考虑盐度从中间阶段到后期阶段的变化。

从上述说明可以清楚，在根据一个实施例的发酵食品冰箱及其控制方法中，发酵食品的储存温度根据发酵食品的测量的催熟度或盐度进行设置，因此储存温度被设定为适合发酵食品的当前状态的最佳温度。

进一步地，发酵食品的储存温度根据发酵食品的催熟度或盐度从基准温度下降或升高，从而获得长期的发酵食品储存并防止发酵食品冻结。

虽然已经显示和说明了几个实施例，但是本领域的技术人员将会理解在不背离本发明的原理和精神的前提下可以在这些实施例中做出改变，本发明的保护范围限定在权利要求及其等效形式中。

Claims (15)

1.一种发酵食品冰箱的控制方法，包括以下步骤：

测量发酵食品的酸度，并判断根据所测量酸度的所述发酵食品的催熟度是对应于初始阶段、中间阶段或后期阶段；

测量所述发酵食品的盐度，并根据所判断的催熟度判断所述测量盐度是高或低；和

根据所判断的盐度调节储存温度。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中：

当判断所述盐度低时，所述储存温度被调节成高于与所判断的催熟度相对应的基准温度；以及

当判断所述盐度高时，所述储存温度被调节成低于所述基准温度。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其中，当判断所述催熟度处于所述后期阶段时：

当判断所述盐度为与所述后期阶段中的催熟度相对应的基准盐度时，所述储存温度被设定为比当前储存温度恒定地低第一温度；

当判断所述盐度低于所述基准盐度时，所述储存温度被设定为比当前储存温度恒定地低第二温度；以及

当判断所述盐度高于所述基准盐度时，所述储存温度被设定为比当前储存温度恒定地低第三温度。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其中：

所述第二温度低于所述第一温度；以及

所述第三温度高于所述第一温度。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其中：

当判断所述催熟度处于所述中间阶段时测量所述发酵食品的盐度；以及

在判断所述催熟度处于所述中间阶段时，当判断所述盐度低时，所述储存温度被调节成高于与所述中间阶段中的催熟度相对应的基准温度，而当判断所述盐度高时，所述储存温度被调节成低于所述基准温度。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其中：

当判断所述催熟度处于所述初始阶段时，所述储存温度被设定为与所述初始阶段中的催熟度相对应的基准温度；以及

当判断所述催熟度处于所述后期阶段时，所述储存温度被设定为比当前温度恒定地低指定温度。

7.根据权利要求6所述的控制方法，其中，当判断所述催熟度处于所述后期阶段时：

如果所述中间阶段中测量的盐度为与所述中间阶段中的催熟度相对应的基准盐度，则所述储存温度被设定为比当前储存温度恒定地低第一温度；

如果所述中间阶段中测量的盐度低于所述基准盐度，则所述储存温度被设定为比当前储存温度恒定地低第二温度；以及

如果所述中间阶段中测量的盐度高于所述基准盐度，则所述储存温度被设定为比当前储存温度恒定地低第三温度。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其中：

所述第二温度低于所述第一温度；以及

所述第三温度高于所述第一温度。

9.一种发酵食品冰箱，包括：

用于测量发酵食品的酸度的酸度测量单元；

用于测量所述发酵食品的盐度的盐度测量单元；和

控制单元，所述控制单元判断根据所述酸度测量单元测量的酸度的所述发酵食品的催熟度是对应于初始阶段、中间阶段或后期阶段，根据所判断的催熟度判断通过所述盐度测量单元测量的盐度是高或低，并且根据所判断的盐度调节储存温度。

10.根据权利要求9所述的发酵食品冰箱，还包括：

存储单元，所述存储单元用于储存与每一个阶段中的催熟度相对应的基准温度和基准盐度，其中：

当判断所述盐度低时，所述控制单元将所述储存温度设置成高于所述存储单元中储存的基准温度；以及

当判断所述盐度高时，所述控制单元将所述储存温度设置成低于所述基准温度。

11.根据权利要求10所述的发酵食品冰箱，其中，当判断所述催熟度处于所述后期阶段时：

当判断所述盐度为与所述后期阶段中的催熟度相对应的基准盐度时，所述控制单元将所述储存温度设定为比通过所述温度测量单元测量的当前储存温度恒定地低第一温度；

如果所述盐度低于所述基准盐度，则所述控制单元将所述储存温度设定为比当前储存温度恒定地低第二温度；以及

如果所述盐度高于所述基准盐度，则所述控制单元将所述储存温度设定为比当前储存温度恒定地低第三温度。

12.根据权利要求11所述的发酵食品冰箱，其中：

所述第二温度低于所述第一温度；以及

所述第三温度高于所述第一温度。

13.根据权利要求11所述的发酵食品冰箱，还包括存储单元，所述存储单元用于储存与每一个阶段中的催熟度相对应的基准温度和基准盐度，其中：

当判断所述催熟度处于所述中间阶段时，所述控制单元控制所述盐度测量单元测量所述发酵食品的盐度；

如果所述中间阶段中测量的盐度被判断为低，则所述控制单元将所述储存温度设置成高于与储存在存储单元中的所述中间阶段中的催熟度相对应的基准温度；以及

如果所述测量盐度被判断为高，则所述控制单元将所述储存温度设置成低于所述基准温度。

14.根据权利要求13所述的发酵食品冰箱，还包括温度测量单元，所述温度测量单元用于测量所述发酵食品的当前储存温度，其中：

当判断催熟度处于所述初始阶段时，所述控制单元将所述储存温度调节成与储存在存储单元中的所述初始阶段中的催熟度相对应的基准温度；以及

当判断所述催熟度处于所述后期阶段时，所述控制单元将所述储存温度设置成比通过所述温度测量单元测量的当前储存温度恒定地低指定温度。

15.根据权利要求14所述的发酵食品冰箱，其中，当判断所述催熟度处于所述后期阶段时：

如果所述测量的盐度为与所述中间阶段中的催熟度相对应的基准盐度，则所述控制单元将所述储存温度设定为比当前储存温度恒定地低第一温度；

如果所述盐度低于所述基准盐度，则所述控制单元将所述储存温度设定为比当前储存温度恒定地低第二温度；以及

如果所述盐度高于所述基准盐度，则所述控制单元将所述储存温度设定为比当前储存温度恒定地低第三温度。

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