CN102373571B - 针织机 - Google Patents

Abstract

提出一种针织机，其具有机架(2)和至少一个成圈工具梳栉(3)，所述成圈工具梳栉可通过摆动驱动机构(11-14)相对于机架(2)摆动。希望使得这种针织机的制造和工作成本保持较低。为此规定，成圈工具梳栉(3)通过弯曲活节装置(6)与机架(2)连接。

Description

针织机

技术领域

本发明涉及一种针织机，其具有机架和至少一个成圈工具梳栉，所述成圈工具梳栉可通过摆动驱动机构相对于机架摆动。

背景技术

就针织机而言，为了成圈，必须使得成圈工具相对移动。同类的成圈工具在此固定在成圈工具梳栉上。为了实现成圈工具的运动，使得成圈工具梳栉多次地相对于机架摆动。这种情况例如适用于织针梳栉，但也适用于带有起毛圈沉降片(Polplatine)的梳栉，或者适用于带有导针片(Schieberplatine)的梳栉。带有导纱针的梳栉也必须相对于机架摆动。但在这里，还要进行横移移动，从而导纱针例如能围绕织针进行闭合的环绕运动。

开头部分所述类型的针织机由DE 199 02 706 C1已知。在这里，成圈工具梳栉通过支撑杆固定在轴上。该轴在机架中来回转动。这些支撑杆通过挺杆来驱动，而挺杆又被针织机的主轴驱动。这种做法的缺点是，摆动运动通常只有少许几度。但在针织机正常运转至快速运转中，一分钟必须进行这种运动数千次。这对轴承提出了很高的要求，轴通过支撑杆支撑在所述轴承中。这些支撑机构必须要予以维护，例如润滑，且由于精度较高，所以制造和安装都比较繁琐。

发明内容

本发明的目的在于，使得针织机的成本保持较低。

在开头部分所述类型的针织机中，所述目的的实现方式为，使得成圈工具梳栉通过弯曲活节装置与机架连接。

弯曲活节装置允许成圈工具梳栉进行所希望的摆动运动。但成圈工具梳栉本身并不具有能相对运动的部件。更确切地说，运动的实现方式为，使得弯曲活节装置的部件变形。由于成圈工具梳栉的摆动运动是一种相对短的或者相对小的运动，如上所述，这种运动通常只有少许几度，所以弯曲活节装置不会严重过载。弯曲活节装置因而可以忍受足够次数的变形，而不会有损坏的风险。相应地无需枢轴承，枢轴承必须以较高的精度来制造和维护。可以直截了当地得到一种无间隙的支撑机构。也无需轴。弯曲活节装置在工作中通常还产生明显小于枢轴承的噪声。

优选弯曲活节装置沿着成圈工具梳栉的长度分布有多个弯曲活节(Biegegelenk)。由此使得借以将成圈工具梳栉固定在机架上的力分布在多个部件上，从而各个弯曲活节能分别具有较小的尺寸。另外，利用多个弯曲活节能简单地将成圈工具梳栉保持在所希望的方向上。

优选弯曲活节装置具有至少一个弯曲活节，该弯曲活节被设计成板式弹簧。板式弹簧可以相对容易地在垂直于板式弹簧宽边的平面内变形。然而在宽度方向上，板式弹簧通常具有明显较大的刚性。板式弹簧还具有相对高的内部减振性，从而在针织机工作时产生振动的风险相对较小。

优选板式弹簧由纤维增强的塑料构成。纤维增强的塑料可以在很宽的范围内选取，使得它一方面具有所希望的弯曲性，但另一方面也允许有足够数量的运动间隙。纤维增强的塑料还具有足够的强度。纤维增强的塑料还有助于使得成圈工具梳栉与机架在声音上解耦。这使得在针织机工作时的声音负载进一步降低。

优选板式弹簧具有压制而成的弯曲区域。该弯曲区域例如可以由材料弱化部分构成，即由板式弹簧的厚度有针对性地减小之处构成。弯曲区域越窄，就越能精确地规定成圈工具梳栉摆动所围绕的轴线。在理想情况下，弯曲区域局限于一条线，于是该线形成摆动轴线，但理想情况只能在理论上实现。但当弯曲区域具有一定的延展距离时，也能以足够的精度确定摆动轴线的当前位置，从而能适当地控制摆动驱动机构，使得它驱动成圈工具梳栉做所希望的运动。

优选弯曲活节装置即时固定地与机架和成圈工具梳栉连接。由此，成圈工具梳栉的运动始终都导致弯曲活节装置的变形。这允许精确地控制成圈工具梳栉的运动。

同样有利的是，成圈工具梳栉通过至少一个支撑杆与弯曲活节装置连接。支撑杆在通常的针织机中是公知的。支撑杆在当前情况下也可以由铝或塑料构成，特别是由纤维增强的塑料构成。由于使用了支撑杆，可以明显随意地将弯曲活节装置定位在机架上并相对于成圈工具梳栉定位。在最简单的情况下，可以将支撑杆仅设计成弯曲活节装置的延长部分。但支撑杆也可以具有弯曲伸展的部分，从而它能使得成圈工具梳栉相对于机架例如具有所希望的方向。

优选摆动驱动机构作用到支撑杆上。由此得到一种相对简单的方案，以便将驱动功率由摆动驱动机构传递至成圈工具梳栉。在支撑杆上通常有足够的空间可供使用，以便使得摆动驱动机构在那里起作用。

优选设有多个支撑杆，其中的至少一个支撑杆未被摆动驱动机构加载，其中成圈工具梳栉具有足够的刚性，以便将摆动运动还传递至未被摆动驱动机构加载的支撑杆。未被摆动驱动机构加载的支撑杆也称为“盲”杆。这种盲杆在目前抗扭转地与轴连接，该轴同时形成用于所有支撑杆的摆动轴线。转矩相应地通过轴来传递。现在没必要这样做了，因为可以省去轴或用于在机架中的梳栉的相应的固定点。盲支撑杆一如既往地用于支撑成圈工具梳栉。但摆动运动通过成圈工具梳栉本身传递至盲支撑杆。

优选至少一个支撑杆具有旁侧的固定机构。尽管弯曲活节装置在横移方向上通常已经具有足够的稳固性。但为了在更高的程度上将成圈工具梳栉沿横移方向固定在预定的位置上，使得支撑杆在导向机构中导向，从而它在横移方向上不会发生偏移，这样就足够了。于是由此可以说是形成了一种固定轴承，这种固定轴承在横移方向上规定了成圈工具梳栉的位置。

同样有利的是，弯曲活节装置产生一种预应力，该预应力与摆动驱动机构的驱动方向相逆地作用。于是摆动驱动机构与预应力相逆地工作。由此可以实现精确地控制成圈工具梳栉的摆动运动。

附图说明

下面借助优选的实施例，结合附图来说明本发明。图中示出：

图1为针织机的示意性的局部剖视图，其具有处于第一位置的成圈工具梳栉；

图2为根据图1的局部剖视图，其具有处于第二位置的成圈工具梳栉；和

图3示出弯曲活节装置的一种变型方式。

具体实施方式

图1一种针织机1的示意性的局部剖视图，其具有机架2和成圈工具梳栉3，在当前情况下，所述成圈工具梳栉是织针梳栉且带有织针4，这些织针垂直于图面相继设置。

为明了起见，针织机1的其它梳栉并未示出，但实际上当然存在。

成圈工具梳栉3固定在支撑杆5的前端上。该支撑杆通过弯曲活节装置6与机架2连接。

该弯曲活节装置在当前情况下具有由纤维增强的塑料构成的板式弹簧7。板式弹簧通过即时固定的(momentenfest)连接机构8与机架2连接。此外，板式弹簧7通过即时固定的连接机构9与支撑杆5连接。即时固定的连接机构8、9使得成圈工具梳栉3每次按双箭头10所示进行摆动，这种摆动引起板式弹簧7变形。

板式弹簧可以由钢构成。但优选该板式弹簧由纤维增强的塑料构成。纤维增强的塑料具有相对高的内部减振性从而板式弹簧7在针织机1的工作中发生自振的风险相对较小。另外，板式弹簧7使得成圈工具梳栉3在声音上与机架2解耦，也就是说，在机架2中产生的噪声不会传递至成圈工具梳栉3，以便从那里辐射出去。

支撑杆5通过挺杆11与触轮12连接，该触轮贴靠在盘形凸轮13上。针织机的主轴14转动盘形凸轮13。在这种转动中，挺杆11沿双箭头15的方向来回运动。这种运动使得支撑杆5在图1中所示的位置与图2中所示的位置之间运动。在图2中，相同的部件标有与图1中相同的附图标记。这里所示的盘形凸轮13并非尺寸精准。

如果成圈工具梳栉3从图1中所示的位置摆动至图2中所示的位置，则在主要由弯曲活节装置6构成的成圈工具梳栉3悬挂时，一定不能有部件相对移动。更确切地说，只有板式弹簧7自身在变形。在这种情况下，成圈工具梳栉3的运动轨迹略微不同于传统的支撑机构，在传统的支撑机构中，支撑杆5固定在轴上。但这种运动轨迹可以事先求得，例如通过试验或计算而求得，从而可以相应地构造盘状凸轮13，使得成圈工具梳栉3进行所希望的运动。

因为成圈工具梳栉3通常长达数米，所以沿着成圈工具梳栉3的纵向分布地设有通常多个支撑杆5和多个弯曲活节装置6。在这里，至少一个支撑杆5通过挺杆11可由主轴14驱动。但通常采用相应的方式驱动多个支撑杆5。但不必驱动所有支撑杆5。更确切地说，也可以设有仅用于支撑成圈工具梳栉3的所谓的“盲”支撑杆5。但成圈工具梳栉3本身足够刚硬，以便使得摆动运动还传递至成圈工具梳栉的支撑在盲支撑杆5上的部件。

弯曲活节装置6有利地产生一种预应力，利用这种预应力将成圈工具梳栉3压向主轴14。这是一种相对简单的方案，以便负责使得触轮12始终都可靠地贴靠在盘形凸轮13上。

支撑杆5可以由铝构成，或者也可以由纤维增强的塑料构成。甚至可以将支撑杆5和弯曲活节装置6例如通过共同制造构造成一体结构。如果将两个部件引在一起，则可以针对弯曲活节装置6和支撑杆5使用完全不同的材料。

在图1和2所示的设计方案中规定，板式弹簧7沿着其整个自由长度在连接机构8、9之间均匀地变形。这使得成圈工具梳栉3摆动所围绕的虚拟的摆动轴线在成圈工具梳栉3运动时移位。如上所述，然而可以考虑到摆动轴线的这种移位。

图3示出替代于板式弹簧7使用的板式弹簧17的一种变型的实施方式。该板式弹簧17具有压制而成出来的弯曲区域18。该弯曲区域18的构造方式例如为，板式弹簧17在弯曲区域18中具有减小的厚度。板式弹簧17于是主要在该压制而成的弯曲区域18中弯曲，从而摆动轴线在成圈工具梳栉3运动时实际上仅仅位于弯曲区域18内。摆动轴线因此在成圈工具梳栉3摆动运动时以较小的程度移位，从而所得到的摆动运动类似于借助作为摆动轴线的轴所进行的摆动运动。

在所示实施方式中，可以省去成圈工具梳栉3在机架2中的固定点。特别是支撑杆5不必再支撑在轴上。

在多数情况下，弯曲活节装置在横移方向上，即在垂直于图面的方向上具有足够的刚性，从而成圈工具梳栉3即使在摆动运动时也不会改变其在横移方向上的位置。然而如果弯曲活节装置6在横移方向上的刚性不够，则可以给支撑杆5之一设有旁侧的导向机构，该导向机构使得支撑杆5在横移方向上始终都保持在预定的位置上，更确切地说，即使在摆动驱动机构11-14使得该支撑杆运动时也能保持在预定的位置上。由此可以确保成圈工具梳栉3在横移方向上始终都保持在预定的位置上。

Claims (10)

1.一种针织机，具有机架(2)和至少一个成圈工具梳栉(3)，所述成圈工具梳栉可通过摆动驱动机构(11-14)相对于机架(2)摆动，其特征在于，成圈工具梳栉(3)通过弯曲活节装置(6)与机架(2)连接，其中，所述弯曲活节装置(6)具有至少一个被设计成一个板式弹簧(7、17)的弯曲活节。

2.如权利要求1所述的针织机，其特征在于，弯曲活节装置(6)沿着成圈工具梳栉(3)的长度分布有多个弯曲活节。

3.如权利要求1所述的针织机，其特征在于，板式弹簧(7、17)由纤维增强的塑料构成。

4.如权利要求1或3所述的针织机，其特征在于，板式弹簧(17)具有压制而成的弯曲区域(18)。

5.如权利要求1所述的针织机，其特征在于，弯曲活节装置(6)即时固定地与机架(2)和成圈工具梳栉(3)连接。

6.如权利要求1所述的针织机，其特征在于，成圈工具梳栉(3)通过至少一个支撑杆(5)与弯曲活节装置(6)连接。

7.如权利要求6所述的针织机，其特征在于，摆动驱动机构(11-14)作用到支撑杆(5)上。

8.如权利要求7所述的针织机，其特征在于，设有多个支撑杆(5)，其中的至少一个支撑杆未被摆动驱动机构(11-14)加载，其中成圈工具梳栉(3)具有足够的刚性，以便将摆动运动还传递至未被摆动驱动机构(11-14)加载的支撑杆。

9.如权利要求6所述的针织机，其特征在于，至少一个支撑杆(5)具有旁侧的导向机构。

10.如权利要求1所述的针织机，其特征在于，弯曲活节装置(6)产生一种预应力，该预应力与摆动驱动机构(11-14)的驱动方向相逆地作用。