CN202464918U - 收边络筒机筒纱收边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种收边络筒机筒纱收边装置,由筒架拉杆装置和收边导轨装置组成,筒架拉杆装置包括筒架轴,拉杆连接板,拉杆,拉杆连接块;收边导轨装置包括主动齿轮,从动齿轮,凸轮,撞块,导轨,弹簧,导纱钩,其中:筒架轴通过拉杆连接板,拉杆和拉杆连接块与主动齿轮连接,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮上设有凸轮,凸轮与撞块接触连接,撞块固定在可绕回转轴摆动的导轨上,导轨装有导纱钩。导轨上连接有弹簧;凸轮与从动齿轮可调连接。本实用新型利用筒纱自身的直径增量驱动拉杆,传递精确,结构简单,容易维护;通过调节拉杆长度和凸轮的初始角度,可以方便地调节收边量;冲击小,弹簧弥补了机械间隙,机械噪音低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种收边络筒机,尤其是一种收边络筒机筒纱收边装置。
背景技术
现有的收边络筒机筒纱收边装置结构复杂,传递精确度差,机械噪音大,维护困难。因此,需要一种结构简单,传递精确,机械噪音低和容易维护的收边络筒机筒纱收边装置。
发明内容
本实用新型是要提供一种收边络筒机筒纱收边装置,该装置具有结构简单,传递精确,机械噪音低和容易维护等特点。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种收边络筒机筒纱收边装置,由筒架拉杆装置和收边导轨装置组成,其特点是:筒架拉杆装置包括筒架轴,拉杆连接板,拉杆,拉杆连接块;收边导轨装置包括主动齿轮,从动齿轮,凸轮,撞块,导轨,弹簧,导纱钩,其中:筒架轴通过拉杆连接板,拉杆和拉杆连接块与主动齿轮连接,主动齿轮与从动齿轮啮合连接,从动齿轮上设有凸轮,凸轮与撞块接触连接,撞块固定在可绕回转轴摆动的导轨上,导轨装有导纱钩。 导轨上连接有弹簧;凸轮与从动齿轮可调连接。
本实用新型的有益效果是:
1.利用筒纱自身的直径增量驱动拉杆,传递精确,结构简单,容易维护;
2.通过调节拉杆长度和凸轮的初始角度,可以方便地调节收边量;
3.冲击小,弹簧弥补了机械间隙,机械噪音低。
附图说明
图1是本实用新型的结构立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的收边络筒机筒纱收边装置,由筒架拉杆装置和收边导轨装置组成,其特点是:筒架拉杆装置包括筒架轴1,拉杆连接板2,拉杆3,拉杆连接块4;收边导轨装置包括主动齿轮5,从动齿轮6,凸轮7,撞块8,导轨9,弹簧10,导纱钩11。
筒架轴1通过拉杆连接板2,拉杆3和拉杆连接块4与主动齿轮5连接,主动齿轮5与从动齿轮6啮合连接,从动齿轮6上设有凸轮7,凸轮7与撞块8接触连接,撞块8固定在可绕回转轴摆动的导轨9上,导轨9装有导纱钩11。 导轨9上连接有弹簧10;凸轮7与从动齿轮6可调连接。
本实用新型的工作原理:
络筒过程中,随着筒纱直径增大,筒架轴1开始旋转,通过拉杆连接板2,拉杆3向后拉动,拉杆连接块4做逆时针旋转,通过主动齿轮5,从动齿轮6驱动撞块8(凸轮7在准备阶段调整撞块8的摆动幅度用),使导轨9不断连续改变角度,由于导轨9与导纱钩11移动方向产生偏角,使导纱钩11开始倾斜,形成导纱钩11顶端位置的变化,从而实现导纱钩11行程随筒纱半径增大而缩小的收边目的。利用调整好位置的凸轮7带动撞块8,使导轨9改变导纱钩11的角度,并用弹簧10补偿机械间隙,最终因导纱钩11的摆动范围线性变化,而实现导纱范围逐渐减小的目的。
Claims (3)
1.一种收边络筒机筒纱收边装置,由筒架拉杆装置和收边导轨装置组成,其特征在于:所述筒架拉杆装置包括筒架轴(1),拉杆连接板(2),拉杆(3),拉杆连接块(4);所述收边导轨装置包括主动齿轮(5),从动齿轮(6),凸轮(7),撞块(8),导轨(9),弹簧(10),导纱钩(11),其中:筒架轴(1)通过拉杆连接板(2),拉杆(3)和拉杆连接块(4)与主动齿轮(5)连接,主动齿轮(5)与从动齿轮(6)啮合连接,从动齿轮(6)上设有凸轮(7),凸轮(7)与撞块(8)接触连接,撞块(8)固定在可绕回转轴摆动的导轨(9)上,导轨(9)装有导纱钩(11)。
2.根据权利要求1所述的收边络筒机筒纱收边装置,其特征在于:所述导轨(9)上连接有弹簧(10)。
3.根据权利要求1所述的收边络筒机筒纱收边装置,其特征在于:所述凸轮(7)与从动齿轮(6)可调连接。
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