CN102373121A - 一种皂洗剂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种皂洗剂组合物,其采用多种原料组合配制而成,具有增溶、防沾污、提高织物的干、湿摩擦牢度和皂洗牢度。这些组分的组合物对纯棉、混纺织物、涤棉织物的活性染料等都具有良好的皂洗和防沾污作用,无需进行酸中和,不需高温皂洗,即可达到良好的皂洗牢度,而且工艺简单、节约时间。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品染色技术领域,尤其涉及一种皂洗剂组合物及其生产方法。
背景技术
染色领域经常运用到皂洗工序,皂洗主要目的就是为了去除沾附在纤维上的水解染料、未固着染料和其他杂质。通常用碱性皂洗剂,皂洗时浴中布面pH值为10-11,呈碱性,在高温皂洗时活性染料易发生断键,因此活性染料碱固色后,须经三次水洗,使布面pH值接近中性后才能进入皂洗浴进行皂煮。即便如此,也不能保证染色成品在近中性条件下接受皂洗;市面上也有酸性皂洗剂,但洗涤效果和稳定性差,并且配方中含有较高的毒性,对环境造成很大伤害,因此有必要针对现有技术中存在的不足,作出改进。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题,提供一种稳定性好,环保的皂洗剂组合物及其生产方法。
本发明的技术方案如下:一种皂洗剂组合物,由下列配方按重量百分比组成:脂肪醇聚氧丙烯醚15-35%,脂肪醇硫酸盐3-10%,α-烯基磺酸钾5-10%,螯合助剂5~12%,防染盐1~5%,余量为水。
作为本发明所述皂洗剂组合物的一种优选方式,其中,所述螯合助剂为氮川三乙酸与柠檬酸盐的混合物,两者重量之比为1∶3~5。
作为本发明所述皂洗剂组合物的一种优选方式,其中,所述组合物由下列配方按重量百分比组成:脂肪醇聚氧丙烯醚15%,脂肪醇硫酸盐8%,α-烯基磺酸钾5%,螯合助剂5%,防染盐4%,余量为水。
作为本发明所述皂洗剂组合物的一种优选方式,其中,包括如下步骤:
步骤A、将脂肪醇聚氧丙烯醚、脂肪醇硫酸盐和α-烯基磺酸钠加入到所述水中,在不断搅拌下加热至40~55℃,使之溶解后加入防染盐,搅拌45分钟;
步骤B、向装有搅拌器的反应釜中加入螯合助剂和水,强力搅拌半小时,并保温反应3~5小时,降温至25℃过滤出料。
本发明所提供的一种皂洗剂组合物,采用多种原料组合配制而成,具有增溶、防沾污、提高织物的干、湿摩擦牢度和皂洗牢度。这些组分的组合物对纯棉、混纺织物、涤棉织物的活性染料等都具有良好的皂洗和防沾污作用,无需进行酸中和,不需高温皂洗,即可达到良好的皂洗牢度,而且工艺简单、节约时间及减少水、电、汽耗用,降低成本,提高工作效率。
具体实施方式
实施例1:
1、按下列配方配制皂洗剂组合物:脂肪醇聚氧丙烯醚:30%、脂肪醇硫酸盐:7%、α-烯基磺酸钠:2%、柠檬酸盐:3%、防染盐:1%、以及余量水。
2、向装有搅拌器的反应釜中加入柠檬酸盐3份和57份水,在40~50摄氏度下搅拌1小时;将脂肪醇聚氧丙烯醚30份、脂肪醇硫酸盐7份和α-烯基磺酸钠3份加入到溶液中,在不断搅拌下加热至60℃,使之溶解后加入防染盐1份,搅拌2小时,降温至15℃出料即为成品。
实施例2:
1、按下列配方配制皂洗剂组合物:脂肪醇聚氧丙烯醚:36%、脂肪醇硫酸盐:10%、α-烯基磺酸钠:6%、柠檬酸盐:8%、防染盐:3%、以及余量水。
2、向装有搅拌器的反应釜中加入柠檬酸盐8份和37份水,在60摄氏度下搅拌1.5小时;将脂肪醇聚氧丙烯醚36份、脂肪醇硫酸盐10份和α-烯基磺酸钠6份加入到溶液中,在不断搅拌下加热至60℃,使之溶解后加入防染盐3份,搅拌3小时,降温至10℃出料即为成品。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种皂洗剂组合物,其特征在于:由下列配方按重量百分比组成:脂肪醇聚氧丙烯醚15-35%,脂肪醇硫酸盐3-10%,α-烯基磺酸钾5-10%,螯合助剂5~12%,防染盐1~5%,余量为水。
2.根据权利要求1所述皂洗剂组合物,其特征在于:所述螯合助剂为氮川三乙酸与柠檬酸盐的混合物,两者重量之比为1∶3~5。
3.根据权利要求1所述皂洗剂组合物,其特征在于:所述组合物由下列配方按重量百分比组成:脂肪醇聚氧丙烯醚15%,脂肪醇硫酸盐8%,α-烯基磺酸钾5%,螯合助剂5%,防染盐4%,余量为水。
4.根据权利要求1所述皂洗剂组合物的生产方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤A、将脂肪醇聚氧丙烯醚、脂肪醇硫酸盐和α-烯基磺酸钠加入到所述水中,在不断搅拌下加热至40~55℃,使之溶解后加入防染盐,搅拌45分钟;
步骤B、向装有搅拌器的反应釜中加入螯合助剂和水,强力搅拌半小时,并保温反应3~5小时,降温至25℃过滤出料。
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2010
- 2010-08-24 CN CN2010102623761A patent/CN102373121A/zh active Pending
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120314 |