CN102371972B - 机车及其电动刮雨器系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机车及其电动刮雨器系统，其中，电动刮雨器系统包括：刮臂、刮杆、刮片、喷淋水管、穿墙接头、注水管、储液箱和车内输水管；还包括：电机、控制开关、喷淋开关和电动水泵；所述控制开关与所述电机连接，所述电机与所述刮臂连接；所述喷淋开关与所述电动水泵连接，所述电动水泵的一端与所述储液箱连接，另一端与所述车内输水管连接，所述车内输水管通过穿墙接头连接所述喷淋水管。

Description

机车及其电动刮雨器系统

技术领域

本发明涉及铁路机车刮雨器，特别涉及一种机车及其电动刮雨器系统。

背景技术

近年来，我国的铁路呈现出跨越式大发展的趋势，铁路朝着系列化、模块化、标准化方向发展的趋势越来越明显。刮雨器系统是确保行驶视野的重要模块，是机车不可缺少的一个组成部分。其作用是通过该系统中的刮臂的往复运动，将机车风窗上的雨雪及尘埃刮净及清除其他遮挡物(昆虫、泥浆等)的装置。

目前，刮雨器系统的类型通常为气动式，气动式刮雨器系统所存在的技术缺陷是，一方面，气动式刮雨器系统中需要设置较多的密封件，而各密封件因老化失去弹性后容易造成松弛而漏风，直接影响该系统的工作性能；另一方面，气动式系统的控制精度较低，例如，若气流过大时则可能使得刮刷承受更大的机械负荷，造成雨刷在启动时抖动，工作时摆动频率过大，加剧了雨刷的损害。

发明内容

本发明的目的是提供一种机车及其电动刮雨器系统，以解决现有技术中的气动式刮雨器系统所存在的密封性能差且控制精度低的缺陷，提高刮雨器系统的控制精度和工作性能。

本发明提供一种机车电动刮雨器系统，包括：刮臂、刮杆、刮片、喷淋水管、穿墙接头、注水管、储液箱和车内输水管；还包括：电机、控制开关、喷淋开关和电动水泵；所述控制开关与所述电机连接，所述电机与所述刮臂连接；所述喷淋开关与所述电动水泵连接，所述电动水泵的一端与所述储液箱连接，另一端与所述车内输水管连接，所述车内输水管通过穿墙接头连接所述喷淋水管。

如上所述的机车电动刮雨器系统，所述电机通过依次相连接的曲柄、连杆和摇臂与所述刮杆连接。

如上所述的机车电动刮雨器系统，所述刮臂为四连杆机构，所述四连杆机构中包括相互平行且用于刮刷的双杆。

如上所述的机车电动刮雨器系统，所述电机包括用于在关闭时控制电机曲柄轴停止在固定位置的自动回位装置。

如上所述的机车电动刮雨器系统，所述储液箱上设置有用于对水位进行判断的溢流管。

本发明还提供了一种机车，其包括上述的机车电动刮雨器系统。

如上所述的机车，所述机车电动刮雨器系统中的电动水泵安装在储液箱的侧面，位于机车车下，

如上所述的机车，所述机车电动刮雨器系统中的控制开关和喷淋开关安装于司机操纵台右侧的辅助功能操纵界面上。

本发明的机车及其电动刮雨器系统，通过将系统中的气动马达和气动水泵等替换为电机驱动，使得该刮雨器系统结构简单、性能稳定且成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明机车电动刮雨器系统实施例的结构示意图一；

图2为图1中的A-A向剖视图；

图3为图2中的B向视图；

图4为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的结构示意图二；

图5为图2中的电机安装结构示意图；

图6为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的刮臂和刮片设置示意图；

图7为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的控制开关和电机插座的结构示意图；

图8为图7中的控制开关和电机插座的电器连接示意图；

图9为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的穿墙接头的安装结构示意图；

图10为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的喷淋开关的安装结构示意图。

图11为图10中的喷淋开关和电动水泵的插座的电器连接示意图；

图12为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的控制开关和喷淋开关在第五模块上的安装位置示意图。

附图标记说明：

11-电机；      12-电机插座；   13-刮臂；

14-刮片；      15-喷淋水管；   16-穿墙接头；

17-控制开关；  18-注水管；     19-储液箱；

20-喷淋开关；  21-电动水泵；   22-水泵插座；

23-车内输水管；24-螺栓；       25-密封胶垫；

26-密封垫片；  27-螺母；       28-弹簧垫圈；

29-密封套；    30-平垫圈；     31-开关体；

32-指示牌；    33-开关旋钮；   34-螺钉；

35-车体；      36-第一线柱；   37-第二线柱；

38-电机座；    39-曲柄；       40-摇臂；

41-连杆；  42-驱动轴；  43-双连杆座。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的主要技术方案为，将现有技术的气动式刮雨器系统中的气动马达驱动刮臂运动替换为由电机驱动刮臂运动，且将气动水泵替换为电动水泵。

下面通过附图和具体实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

图1为本发明机车电动刮雨器系统实施例的结构示意图一，图2为图1中的A-A向剖视图，图3为图2中的B向视图，图4为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的结构示意图二。

本实施例的机车电动刮雨器系统可以包括电机11、电机插座12、刮臂13、刮片14、喷淋水管15、穿墙接头16、控制开关17、注水管18、储液箱19、喷淋开关20、电动水泵21、水泵插座22和车内输水管23。其中，控制开关17与电机11连接，电机11与刮臂13连接；喷淋开关20与电动水泵21连接，电动水泵21的一端与储液箱19连接，另一端与车内输水管23连接，车内输水管23通过穿墙接头16连接喷淋水管15。上述的各部件可以将该电动刮雨器系统分成四个功能模块，即驱动模块、刮刷模块、控制模块和喷淋模块。

下面对本实施例的机车电动刮雨器系统中上述各模块的结构和安装方式分别进行具体说明。

具体的，驱动模块主要用于驱动刮臂13等部件运动以对车窗进行刮刷，其可以包括电机11和电机插座12等。该电机11安装于电机座上，并可以通过曲柄、摇臂、连杆等与刮臂13连接，以驱动刮臂13运动。

上述的驱动模块的具体安装结构可以参见图5，图5为图2中的电机安装结构示意图。在安装时，可以将电机11以及电机座38、曲柄39、摇臂40、连杆41等在组合状态下，直接装入司机室窗上对应的轴孔内，该轴孔的尺寸可以为Φ27mm；曲柄、连杆和摇臂依次相连接，电机11可以通过该机构与刮杆连接，并带动刮杆左右摆动；在车内通过4个M8的螺栓24紧固。车外的驱动轴42轴套上按顺序安装密封胶垫25(Φ27)、密封垫片26(Φ27)。

接着，装入双连杆座43，该双连杆座的方向与水平方向平行，并用螺母27(M27)紧固，将弹簧垫圈28(Φ27)压平。轴套上装上密封套29。

具体的，刮刷模块主要用于对车窗玻璃进行刮刷，其可以包括刮臂13、刮片14和刮杆等，刮杆与刮臂13连接，刮臂13与刮片14连接。该刮刷模块与上述的驱动模块连接，由驱动模块进行驱动。其中，该刮刷模块中可以采用单摆动四连杆机构，该四连杆机构为平行四边形，其中包括两个平行对边形成的刮臂13，即刮臂13为双杆结构，刮刷角度为90°。上述结构可以使得刮片14平行运行，减少了刮刷盲区，增大了刮刷面积，也提高了整体强度，更加适应机车高速运行时刮雨的需要。

上述的刮刷模块在安装时，首先，需要做电机通电试验，在完成试验后，应保证电机处于回位位置，否则安装刮臂时的位置无法确定，易出现安装位置不正确且出现刮臂卡死现象，会引起电机烧毁。在安装时，可结合参见图5，驱动模块的驱动轴的端部与刮臂的端部连接，刮臂13的端部接头插入驱动轴的端部，与锥度配合；且连接处设置有成组使用的螺母27(M14)和弹簧垫圈28(Φ14)，再压刮臂13的端部接头的同时也向下旋紧螺母(转矩可以为40Nm)，使得刮臂13的端部接头锥度部与驱动轴垂直安装结合力达到稳定。在连接驱动轴与刮臂13时，可以同时调整刮片14的设定位置，参见图6，图6为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的刮臂和刮片设置示意图，可以调整刮片14在45°位置，且调整双连杆座以使得刮片14处于竖直位置；该处的双连杆座可以用于组成四连杆机构。上述的螺母27和弹簧垫圈28更换时也同时更换；此外，还设置有平垫圈30。

具体的，控制模块主要用于对驱动模块例如电机11进行控制，或者，用于对电动水泵21进行控制。首先说明对电机11进行控制的控制开关17。该控制开关17的结构及安装可以参见图7，图7为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的控制开关和电机插座的结构示意图。该控制开关17可以为旋转开关，可以采用四孔螺钉安装于司机操纵台右侧的第五模块上，该第五模块即为机车的一些辅助功能操纵界面。其开关线束上带有连接器，可以与电机11的线束连接，实现间歇、低速、高速、回位转换。

上述的控制开关17在安装之前要接好线，各颜色线相对于开关固定点位。此外，在安装前应选定司机操纵台右侧的第五模块上的安装孔为中心位置，钻好开关安装孔。将开关体31装入仪表盘后再安装M3的固定螺栓24、M3的螺母27、指示牌32、开关旋钮33，最后用M3的螺钉34进行固定。然后，参见图8，图8为图7中的控制开关和电机插座的电器连接示意图。根据所示的原理图将图7中所示的正负线与刮雨器的电机插座12连接。连接完成后，可以使得该控制开关17可以控制电机11的运动处于四个运动状态，即间歇、停止回位、慢速和快速。此外，该控制开关17可以实现电机轴旋转速度的高低二级转换，当关闭控制开关17时，电机11的曲柄轴可以靠自动回位装置停止在固定位置。

具体的，喷淋模块主要用于在刮刷的时候在玻璃上进行喷淋洗涤液。其可以包括喷淋水管15、穿墙接头16、注水管18、储液箱19、电动水泵21、水泵插座22和车内输水管23等。其中，电动水泵21和储液箱19等可以位于机车车下，电动水泵21安装在储液箱19的侧面；注水管18与储液箱19连接，可以向其中注水。储液箱19中的洗涤液流至电动水泵21，再通过车内输水管23输送至喷淋水管15；再从设置在刮臂及刮片位置的喷淋水管15的喷嘴喷射到车窗玻璃的表面上，达到刮雨器更好的清理玻璃表面的污物。喷淋水管15是通过穿墙接头16延伸到车窗玻璃位置的；穿墙接头16从车体穿出，车体应预留穿墙接头16的安装孔，车壁内外分别加垫紧固、密封。穿墙接头16的一端可以连接喷淋水管15，另外一端可以连接车内输水管23，以实现车内输水管23与喷淋水管15的连接。

上述的喷淋模块中的穿墙接头16的安装结构可以参见图9，图9为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的穿墙接头的安装结构示意图。将穿墙接头16以及平垫圈30、密封套29的组合从车外装入车体35上。接着，分别装上平垫圈30、弹簧垫圈28(Φ8)和螺母27(M8)，其中，螺母27在安装时可以采用20Nm的拧紧力。在车外留下适当长度的喷淋水管15，插入至该穿墙接头16上，喷淋水管15可以用于连接至刮臂13。车内输水管23也插入穿墙接头16上。从而实现洗涤液由储液箱19、电动水泵21、车内输水管23、穿墙接头16再至喷淋水管15的流通路径。

进一步的，储液箱19的上部设置有注水口和排气孔，注水口与注水管18连接，下面设有排水口；储液箱19上还可以设置溢流管，可以在补充或加液时通过溢流管溢流判断水位已满。该储液箱19可以为白色聚乙烯材料。

进一步的，控制模块中还包括喷淋开关20，用于对电动水泵21进行控制，以控制喷淋动作；其可以为按钮开关，通过按动功能随时人工控制喷水；其也可以安装于司机操纵台右侧的第五模块上。图10为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的喷淋开关的安装结构示意图，图11为图10中的喷淋开关和电动水泵的插座的电器连接示意图。如图10和图11所示，该喷淋开关20在安装时，选定司机操纵台右侧的第五模块上的安装孔安装，将开关体穿入开关座的安装孔内，该安装孔的尺寸可以为Φ23mm。然后用M22的螺母27紧固。接着，将喷淋开关20的线柱与电动水泵21的插座连接。例如，将第一线柱36连接线束正线，第二线柱37连接电源正极，线束负线连接电源负极。控制开关和喷淋开关在第五模块上的安装孔位置可以参见图12，图12为本发明机车电动刮雨器系统实施例中的控制开关和喷淋开关在第五模块上的安装位置示意图。

此外，本实施例的机车电动刮雨器系统，例如可以具有以下参数：额定电压：110VDC；额定功率：100W(电机11)、30W(电动水泵21)；刮刷频率：高速50±5次/min、低速35±5次/min；刮杆长度：690±5mm；刮片长度：650mm。

本实施例的机车电动刮雨器系统，通过将系统中的气动马达和气动水泵等替换为电机驱动，由于电动式系统没有密封件，因此解决了现有技术中的气动式刮雨器系统所存在的密封性能差的问题，且电动式的控制精度高于气动式；该刮雨器系统结构简单、性能稳定且成本较低。

本发明实施例还提供了一种机车，该机车包括上述的机车电动刮雨器系统。其中，机车电动刮雨器系统中的电动水泵可以安装在所述储液箱的侧面，位于机车车下。控制开关和喷淋开关可以安装于司机操纵台右侧的第五模块上，该第五模块即为机车的一些辅助功能操纵界面。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机车电动刮雨器系统，包括：刮臂、刮杆、刮片、喷淋水管、穿墙接头、注水管、储液箱和车内输水管；其特征在于，还包括：电机、控制开关、喷淋开关和电动水泵；

所述控制开关与所述电机连接，所述电机与所述刮臂连接；所述喷淋开关与所述电动水泵连接，所述电动水泵的一端与所述储液箱连接，另一端与所述车内输水管连接，所述车内输水管通过穿墙接头连接所述喷淋水管；

所述刮臂为四连杆机构，所述四连杆机构中包括相互平行且用于刮刷的双杆；刮刷角度是90°；

所述储液箱上设置有用于对水位进行判断的溢流管。

2.根据权利要求1所述的机车电动刮雨器系统，其特征在于，所述电机通过依次相连接的曲柄、连杆和摇臂与所述刮臂连接。

3.根据权利要求1所述的机车电动刮雨器系统，其特征在于，所述电机包括用于在关闭时控制电机曲柄轴停止在固定位置的自动回位装置。

4.一种机车，其特征在于，包括权利要求1～3任一所述的机车电动刮雨器系统。

5.根据权利要求4所述的机车，其特征在于，所述机车电动刮雨器系统中的电动水泵安装在储液箱的侧面，位于机车车下。

6.根据权利要求4所述的机车，其特征在于，所述机车电动刮雨器系统中的控制开关和喷淋开关安装于司机操纵台右侧的辅助功能操纵界面上。

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