CN102371658A - 塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构 - Google Patents

Abstract

塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构，包括上、下复板，上复板连接定模框和定模，下复板上安装模脚和顶板，顶板上连接顶杆，模脚上安装动模框和动模，动模与定模之间有塑料扩口管件，管件的扩口有抽芯机构，所述的扩口抽芯机构包括在动模框一侧壁上安装固定支架，固定支架端部安装抽芯油缸，油缸的活塞杆连接导向块，导向块上滑动设置定位块，定位块连接内芯子，内芯子与管件的内壁接触，内芯子外套设扩口芯子，扩口芯子头部与管件的扩口内壁接触，扩口芯子尾部安有固定块，导向块前部连接扩口外套，扩口外套头部与管件的扩口外壁接触，扩口外套尾部中有限位槽，限位槽与固定块配合，扩口外套尾部壁面与定位块的壁面配合。

Description

塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构

技术领域

本发明涉及一种塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构，属于塑料模具领域。

背景技术

采用注塑模具生产塑料制品，如塑料管件，特别是塑料管件的口部制有扩口，首先需要对扩口进行脱摸后，才能由模具顶出机构将塑料管件本体顶出模具外达到脱模。已有技术塑料管件的的扩口脱模采用拼块结构，其存在的缺点是：开模动作复杂，加工成本高，生产效率低，特别是拼块在脱模动作时容易碰伤、损坏，维修麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用同一动力带动抽芯件三次强制抽芯，抽芯动作简单，生产效率高，加工成本低，安装、维修方便的塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构。

本发明塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构的技术方案是：包括上复板和下复板，上复板下连接定模框，定模框内安装定模，下复板上安装模脚和顶板，顶板上连接顶杆，模脚上安装动模框，动模框内安装动模，动模与定模之间有注塑成型的塑料扩口管件，塑料扩口管件的扩口有抽芯机构，其特征在于所述的扩口抽芯机构包括在动模框一侧壁上安装固定支架，固定支架的端部安装抽芯油缸，固定支架上滑动设置导向块，抽芯油缸的活塞杆连接导向块，导向块上滑动设置定位块，定位块连接管件内芯子，管件内芯子与塑料扩口管件的内壁相接触，管件内芯子外套设扩口强脱芯子，扩口强脱芯子的头部与塑料扩口管件的扩口内壁相接触，扩口强脱芯子的尾部安有芯子固定块，在导向块的前部连接扩口外套，扩口外套的头部与塑料扩口管件的扩口外壁相接触，扩口外套的尾部中制有限位槽，限位槽与芯子固定块相配合，扩口外套的尾部壁面与定位块的壁面相配合。

本发明的塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构，脱模时，首先由注塑机动力带动动模框和动模与定模框和定模开模，接着，抽芯油缸工作，抽芯油缸的活塞杆首先带动导向块滑动，导向块带动扩口外套抽芯，扩口外套抽出后，扩口外套的尾部限位槽与扩口强脱芯子尾部的芯子固定块相接触，由于扩口外套抽出后塑料管件外部有了扩展的空间，抽芯油缸接着动作，带动扩口强脱芯子强制从塑料管件的扩口处抽芯脱出，扩口强脱芯子脱模成功，抽芯油缸继续抽芯，带动扩口外套的尾部壁面与定位块的壁面相接触，从而带动定位块滑动，定位块带动管件内芯子从塑料管件的内壁抽芯脱模，至此，塑料管件的内芯子和扩口强脱芯子及扩口外套抽芯脱模完成，最后由注塑机动力带动顶板上的顶杆将塑料管件本体顶出模具外脱模。本方案由同一动力带动塑料管件的抽芯件三次强制抽芯脱模，动作简单、可靠，抽芯件不易损坏，使用寿命长，减少维修，降低生产成本，同时提高生产效率。

附图说明

图1是本发明塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构结构示意图；

图2是本发明的扩口三次强脱抽芯机构复位状态示意图；

图3是本发明的扩口外套抽出状态示意图；

图4是本发明的扩口强脱芯子抽出状态示意图；

图5是本发明的管件内芯子抽出状态示意图。

具体实施方式

本发明涉及一种塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构，如图1-图5所示，包括上复板1和下复板2，上复板下连接定模框3，定模框内安装定模4，下复板上安装模脚5和顶板6，顶板上连接顶杆7，模脚上安装动模框8，动模框内安装动模9，动模与定模之间有注塑成型的塑料扩口管件10，塑料扩口管件10的扩口11有抽芯机构，其特征在于所述的扩口抽芯机构包括在动模框7一侧壁上安装固定支架12，固定支架的端部安装抽芯油缸13，固定支架12上滑动设置导向块15，抽芯油缸13的活塞杆131连接导向块15，导向块上滑动设置定位块16，定位块连接管件内芯子17，管件内芯子17与塑料扩口管件10的内壁相接触，管件内芯子外套设扩口强脱芯子18，扩口强脱芯子18的头部与塑料扩口管件10的扩口11内壁相接触，扩口强脱芯子18的尾部安有芯子固定块19，在导向块15的前部连接扩口外套20，扩口外套20的头部与塑料扩口管件10的扩口11外壁相接触，扩口外套20的尾部中制有限位槽21，限位槽21与芯子固定块19相配合，扩口外套20的尾部壁面22与定位块16的壁面相配合。脱模时，首先由注塑机动力带动动模框8和动模9与定模框3和定模4开模，接着，抽芯油缸13工作，抽芯油缸13的活塞杆131首先带动导向块15滑动，导向块15带动扩口外套20抽芯，扩口外套20抽出后，扩口外套20的尾部限位槽21与扩口强脱芯子18尾部的芯子固定块19相接触，由于扩口外套20抽出后塑料管件10外部有了扩展的空间，抽芯油缸13接着动作，带动扩口强脱芯子18强制从塑料管件10的扩口11处抽芯脱出，扩口强脱芯子18脱模成功，抽芯油缸13继续抽芯，带动扩口外套20的尾部壁面22与定位块16的壁面相接触，从而带动定位块16滑动，定位块16带动管件内芯子17从塑料管件10的内壁抽芯脱模，至此，塑料管件的内芯子和扩口强脱芯子及扩口外套抽芯脱模完成，最后由注塑机动力带动顶板6上的顶杆7将塑料管件10本体顶出模具外脱模。本方案由同一动力带动塑料管件的抽芯件三次强制抽芯脱模，动作简单、可靠，无碰撞，抽芯件不易损坏，使用寿命长，减少维修，降低生产成本，同时提高生产效率。

Claims (1)

1.塑料管件模具扩口三次强脱抽芯机构，包括上复板(1)和下复板(2)，上复板下连接定模框(3)，定模框内安装定模(4)，下复板上安装模脚(5)和顶板(6)，顶板上连接顶杆(7)，模脚上安装动模框(8)，动模框内安装动模(9)，动模与定模之间有注塑成型的塑料扩口管件(10)，塑料扩口管件(10)的扩口(11)有抽芯机构，其特征在于所述的扩口抽芯机构包括在动模框(7)一侧壁上安装固定支架(12)，固定支架的端部安装抽芯油缸(13)，固定支架(12)上滑动设置导向块(15)，抽芯油缸(13)的活塞杆(131)连接导向块(15)，导向块上滑动设置定位块(16)，定位块连接管件内芯子(17)，管件内芯子(17)与塑料扩口管件(10)的内壁相接触，管件内芯子外套设扩口强脱芯子(18)，扩口强脱芯子(18)的头部与塑料扩口管件(10)的扩口(11)内壁相接触，扩口强脱芯子(18)的尾部安有芯子固定块(19)，在导向块(15)的前部连接扩口外套(20)，扩口外套(20)的头部与塑料扩口管件(10)的扩口(11)外壁相接触，扩口外套(20)的尾部中制有限位槽(21)，限位槽(21)与芯子固定块(19)相配合，扩口外套(20)的尾部壁面(22)与定位块(16)的壁面相配合。

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