CN102370034A - 家用和专用的冰淇淋产品制造机器 - Google Patents
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Abstract
一种家用和专用的冰淇淋产品制造机器,包括容纳制冷单元(4)的主体(2)和与主体(2)可拆卸地相关联的辅助体(3),辅助体包括与制冷单元(4)相互作用的、具有垂直轴线(X)的混合和冷却单元(5);该混合和冷却单元(5)在一端处包括允许接近混合和冷却单元(5)内部的盖子(6)和在混合和冷却单元(5)内部的搅拌器(7)。辅助体(3)包括中空空间(9),该中空空间围绕混合和冷却单元(5)并与其构成一体,并且包含冷却剂,该冷却剂被设计为在机器(1)操作期间,当辅助体(3)与主体(2)相关联时冷却混合和冷却单元(5),并且在辅助体(3)从主体(2)脱离时保持混合和冷却单元(5)冷却。
Description
技术领域
本发明涉及一种家用和专用的冰淇淋产品制造机器。更具体的说,本发明涉及一种用于制造意大利式冰淇淋(“gelato”)及其类似物的机器,特别是用于家庭使用和消耗。
背景技术
正如已知的,这种类型的一些机器在市场上可以获得。这些机器包括大体上为箱状的主体,该主体容纳装配有搅拌器并且用作混合和冷却腔体的碗。
在制造意大利冰淇淋机器中,混合和冷却腔体的作用是混合、冷却以及调和多种配料从而制成含乳脂的冰淇淋、冰糕或其类似物。
这些配料能通过简单地卸下腔体盖或通过位于箱状主体顶部的开口而直接被放入混合和冷却腔体,并和腔体流体连通。
当冰淇淋已经制备好时,可以从箱状主体中取出碗,并且冰淇淋能直接供应入杯子或锥体。
为了制成冰淇淋,必须要冷冻混合和冷却腔体,使得当配料混合、凝固时将它们保持在低温下。
简单、廉价的机器包括容纳碗的容器,其中配料在碗中混合。
该容器具有容纳冷却剂的中空空间,该冷却剂预先累积冷气,并在配料混合时释放冷气。结果,在使用前,碗必须放置在冷库或冷藏室中几个小时,通常不少于24个小时,从而容许冷却剂积累冷气。容器只有在这些完成了之后才能用于制造冰淇淋,因为只有在这之后,积聚的冷气才足以冷冻和保持搅拌器和冷却器中的混合物处在低温下。
等到配料已被操作完成且冰淇淋已经制备好,该冷却剂已经失去它的冷却能量,并已经不能再保持容器处在低温下:冰淇淋因此必须在它融化之前被马上吃完,或者转移到其它容器并放于冰箱或冷藏库中。
同样,在市场上能获得的用于在家中制造冰淇淋的机器价格较高,并且更为复杂精密。这些机器装配有独立的冷却系统,它能不断地产生制造冰淇淋所需的冷气。制冷电路被构造在箱状主体内,以使混合和冷却碗保持在恒定的低温下。
随后可从机器中移除碗,从而允许冰淇淋被供应。
在这种情况下,同样,一旦准备好,冰淇淋必须在一定时间内吃完,因为制冷系统只能在冰淇淋制造时工作,用搅拌刀运转,并在搅拌停止的时候切断。在更先进的机器中,制冷系统甚至在刀片停止的时候也能持续工作,以便保持冰淇淋处在合适的温度和稠度,为吃做好准备。但是,一旦碗被移开,冰淇淋只能在短时间内保持合适的稠度,并且必须迅速地放回机器内,因为制冷系统被构造在机器内。
因此,用当前在市场上能获得的机器,冰淇淋必须马上吃完或者转移到合适的容器并且冷冻保存。
混合和冷却碗不能被留在桌上或者离开冷源足够长时间的情况下以帮助享受冰淇淋,并且如果期望的是,第二种帮助是在一次和下一次供应之间不会有冰淇淋融化的危险。
明显不便是,如果第二种帮助是期望的话,容器因此必须在每次供应之后放入冰箱并再取出。
由于这个原因,本发明的目的在于克服上述提及的缺点。
发明内容
更具体的,本发明的一个目的在于提供一种家用和专用的冰淇淋产品制造机器,它允许混合和冷却单元与机器保持分离,并且更普遍的是,从冷源离开一段时间后冰淇淋不会融化,使得冰淇淋能直接从混合和冷却单元被供应两次或更多次,而不必每次将其放回冰箱中。
因此,本发明实现这个目的是通过一种家用和专用的冰淇淋产品制造机器,其包括从属权利要求中的一个或多个所描述的特征。
附图说明
与上述目的相关的本发明的技术特征都被明确地记载在下面的权利要求中,并且它的优点结合附图更明显地从下面的详细说明体现,这些附图举例说明了本发明的优选的非限制性实施例,其中:
图1是根据本发明的家用和专用的冰淇淋产品制造机器的示意图;
图2是图1机器的一部分的优选功能图;以及
图3是图1机器的细节的剖面图。
具体实施方式
参照附图,数字1在其全文中表示根据本发明的家用和专用的冰淇淋产品制造机器。
尤其参照附图1,机器1包括主体2和与主体2可移动地相关联的辅助体3。主体2容纳有制冷单元4,辅助体3包括与制冷单元4相互作用的、具有垂直轴线X的混合和冷却单元5。
混合和冷却单元5在其一端5a处具有盖子6,该盖子打开和关闭到达混合和冷却单元5本身内部的通路。
搅拌器7在混合和冷却单元5内部是可旋转的,通过安装在盖子6的内部或主体2中的电机8驱动,如图1所示。
制冷单元4是惯用的单元,由密封压缩机、冷凝器、风扇和蒸发器构成,能在很短的时间内提供所需的制冷能力。
辅助体3包括围绕混合和冷却单元5并被构造在其中的中空空间9,该空间容纳有制冷剂,该制冷剂在机器正常操作期间,当辅助体3连接到主体2时用于冷却混合和制冷单元5,当辅助体3与主体2分离时用于保持混合和冷却单元5冷却。
中空空间9可具有例如围绕混合和冷却单元5缠绕的线圈形状或可以是围绕混合和冷却单元5的单个腔体。
辅助体3有利地通过流体和机械连接可拆卸地连接到主体2。
更具体的是,这两种连接都使用合适的快速耦合装置。
为了促进混合和冷却单元5中辅助体3的操作,例如,辅助体3包括握持元件14,例如手柄。
冷却剂通过主体2的制冷单元4冷却。
在第一实施例中(未图示),围绕着混合和冷却单元5的中空空间9和制冷单元4直接流体连通。在这种情况下,中空空间9是制冷单元4本身的蒸发器,并且在中空空间9中循环的冷却剂与在制冷单元4中循环的制冷剂相同。
在混合和冷却冰淇淋后,整个辅助体3和主体1分离,不仅是在机械上分离,而且也断开了中空空间9和制冷单元4的其它部分之间的流体连通。
截留在中空空间中的制冷剂保持冷却并保持混合和冷却单元甚至在与主体2和制冷单元4分离之后仍然处在低温下。
一种优选的结构,如图2所示,包括与制冷单元4分离的冷却回路10,但是仍然通过制冷单元冷却。
在这种情况下,第一冷却剂在制冷单元4中流动,而第二冷却剂在冷却回路10中流动。
冷却回路10至少部分地容纳在辅助体3的内部,并包括围绕着混合和冷却单元5的中空空间9。
更具体的是,冷却回路10包括使冷却剂在回路本身中流动的泵11,并且也部分地容纳在主体2中,结果是,它经过冷却第二冷却剂的制冷单元4的蒸发器12。
在这种情况下,同样,当冰淇淋已经准备好,辅助体3与主体2分离,因而通过合适的快速耦合装置实现断开冷却回路10中的流体连通,其例子会在下面描述。
上述快速耦合装置包括至少两个快速耦合阀13,它们被设计成动态地隔离制冷单元4或冷却回路10的两部分流体,因此防止了管中的冷却剂流出或渗漏。换而言之,当辅助体3和主体2配合或脱离,该快速耦合装置必须隔离中空空间10内的冷却剂,其与辅助体3保持整体,并且在单元或回路的部分内部与主体2保持整体,因此在配合或脱离期间防止冷却剂的流失。
阀13位于主体2和辅助体3之间的相应接触点处。
图3显示了根据本发明的机器1中使用的快速耦合阀13的一个例子。
阀13具有主连接体15和被设计成相互贯穿的互补连接体16。
更具体的是,主连接体15提供了中空的圆筒形元件17,该圆筒形元件在其第一端部17a处连接到制冷单元4或冷却回路10的一部分,而在其第二端部17b处连接到密封内导管19的头部18。在头部18附近,圆筒形元件17提供了至少一个径向孔20,优选的是沿直径方向彼此相对定位的两个孔,这两个孔将内导管19放置成与圆筒形元件17流体连通。
头部18在其外面具有密封环21,该密封环围绕着它并被设计成密封地抵靠位于圆筒形元件17的外部且沿其纵轴Z可滑动的圆柱形滑块22。
滑块22的行进在圆筒形元件17的第一端17a和该滑块22之间由围绕圆筒形元件17放置的螺旋弹簧23限制在一侧。在其余的位置,弹簧23保持滑块22靠近中空的圆筒形元件17的第二端17b,以这种方式它定位在径向孔20之上,并且因此封闭内导管19。
围绕着中空的圆筒形元件17和滑块22设有用螺钉固定到圆筒形元件17的套筒部件24。
套筒部件24在其与圆筒形元件17的第二端17b相对应的一端24a附近具有内填隙片24c,该内填隙片邻接抵靠滑块22的环形凸缘22a。这限制了滑块22向外移动,当套筒部件24用螺钉固定于圆筒形元件17时,该滑块不会从圆筒形元件17滑落。
互补连接体16依次具有与主连接体15的圆筒形元件17相匹配的内中空圆筒形元件25。更具体的是,靠近其第一端25a,互补圆筒形元件25的外尺寸致使该元件可以插入套筒部件24,并且其内尺寸能将圆筒形元件17接纳在其内管道26中。
互补圆筒形元件25的内管道26是贯通管道,并且沿整根纵轴Y延伸。
在其第二端25b,互补圆筒形元件25与中空空间9流体连通,而在其第一端25a,它和主连接体15连接。
在其第一端25a,互补圆筒形元件25具有在管道26内沿纵轴Y滑动的滑块27。
在一侧,滑块27的行进由相对的螺旋弹簧28限制,该螺旋弹簧位于导管26内部并且放置在滑块27和互补圆筒形元件25的第二端25b之间。
用螺钉固定到互补圆筒形元件25的第二端25b的内螺母29允许弹簧28的张力根据其拧入管道26的程度变化。
互补圆筒形元件25在其第一端25a附近具有内部环形填隙片30,该填隙片邻接抵靠滑块27的环形凸缘31。这就限制了滑块27朝管道26外部的行进。
围绕滑块27设有密封地压靠管道26内壁的环形密封32。
当弹簧28处在其余的位置时,滑块27在互补圆筒形元件25的第二端处密封内管道26。
另外两个环形密封33设置在套筒部件24和圆筒形元件17外部之间,并且在连接过程中,围绕着互补圆筒形元件25产生紧靠套筒部件24的紧密闭合。
圆筒形元件17的头部18的直径d等于面向滑块27外部的截面直径d’,以相同方式在面向外的截面测量得到互补圆筒形元件25在其第一端25a的外径D’等于滑块22的外径D。因此,在相应的耦合组件间形成相互作用和推力。
在使用中,当辅助体3连接到主体2时,主连接体15接合到互补连接体16。
该连接是通过双重凸凹耦合来实现。换而言之,主连接体15和互补连接体16作为凸元件和凹元件。互补连接体16,更具体地说是圆筒形连接元件25的第一端25a,被插入套筒部件24并邻接抵靠与之相互作用的滑块22。
圆筒形连接元件25的第一端25a的外表面邻接抵靠滑块22的外表面,并且朝圆筒形元件17的第一端17a推动它进入套筒部件24内部。滑块22反抗弹簧23的力,并且因此会留下径向孔20未被覆盖。同时,圆筒形元件17的头部18邻接抵靠滑块27,并且朝互补圆筒形元件25的第二端25b推动它。那样,圆筒形元件17在互补圆筒形元件25内部滑动。圆筒形元件17的内导管19因而与互补圆筒形元件25的内导管26流体连通。因为径向孔20未被覆盖,不允许任何流体逸出,直到圆筒形元件17的头部18自始至终在互补圆筒形元件25的导管26的内部为止
在两个部分连接期间,外部套筒部件24和外部密封33保证阀13的流体紧密密封,以相同的方式当密封21和32没有互相连接时,它们保证单独部分的流体紧密度。
又一种结构(未图示)包括混合和冷却单元,其充满冷却剂的中空空间被隔离,也就是说,不与制冷单元4或冷却回路10流体连通。
制冷单元4在任何情况下产生冷冻混合和冷却单元5内部的冷却剂的制冷能力。
当冰淇淋已经准备好,混合和冷却单元与制冷单元和中空空间分离,当冰淇淋还在制造时,充满的冷却剂已被制冷单元4适当地冷冻,保存了足够的冷气以保持混合和冷却单元以及在其中的冰淇淋能冷却足够长的时间,从而允许使用者能安逸地、不匆不忙地享受冰淇淋。
本发明实现了当前的目标。
结果是,充满冷却剂的中空空间被构造在能长时间提供恒定冷源的混合和冷却单元中,甚至当混合和冷却单元从制冷单元分离时也是如此。
连接至制冷单元或冷却回路保证了冷却剂的增强冷却。
快速耦合阀保证了制冷单元有效地封住流体的密封性,也防止当两部分彼此连接和脱离时可能会发生的小渗漏,从长远来看这会造成该单元完全缺乏冷却剂或总体来说导致机器产生故障。
Claims (12)
1.一种家用和专用的冰淇淋产品制造机器,包括容纳制冷单元(4)的主体(2)和与所述主体(2)可拆卸地相关联的辅助体(3),辅助体包括与所述制冷单元(4)相互作用的、具有垂直轴线(X)的混合和冷却单元(5);所述混合和冷却单元(5)在一端处包括允许接近所述混合和冷却单元(5)内部的盖子(6)和在所述混合和冷却单元(5)内部的搅拌器(7);该机器的特征在于所述辅助体(3)包括中空空间(9),所述中空空间围绕所述混合和冷却单元(5)并与其构成一体,并且包含冷却剂,所述冷却剂被设计为在机器(1)操作期间,当所述辅助体(3)与所述主体(2)相关联时冷却所述混合和冷却单元(5),并且在所述辅助体(3)与所述主体(2)脱离时保持所述混合和冷却单元(5)冷却。
2.根据权利要求1所述的机器,其特征在于,冷却剂在所述中空空间(9)内部流动并且通过所述制冷单元(4)冷却。
3.根据权利要求1或2所述的机器,其特征在于,所述辅助体(3)通过流体或机械连接可拆卸地连接至所述主体(2)。
4.根据前述任何一个权利要求所述的机器,其特征在于,围绕所述混合和冷却单元(5)的所述中空空间(9)与所述制冷单元(4)流体连通。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的机器,其特征在于,围绕所述混合和冷却单元(5)的所述中空空间(9)和由所述制冷单元(4)冷却的冷却回路(10)流体连通。
6.根据权利要求5所述的机器,其特征在于,所述冷却回路(10)与所述制冷单元(4)的蒸发器相互作用,用于冷却在所述中空空间(9)中循环的冷却剂。
7.根据权利要求5或6所述的机器,其特征在于,所述冷却回路(10)包括用于在所述中空空间(9)中促进冷却剂循环的泵(11)。
8.根据权利要求4或5所述的机器,其特征在于,所述中空空间(9)的流体连接是以可移动的方式使用快速耦合装置完成的。
9.根据权利要求8所述的机器,其特征在于,所述快速耦合装置包括至少二个被设计成隔离所述中空空间(9)中的冷却剂的快速耦合阀(13)。
10.根据前述任一项权利要求所述的机器,其特征在于,所述中空空间(9)是围绕所述混合和冷却单元(5)卷绕的冷却线圈。
11.根据前述任一项权利要求所述的机器,其特征在于,所述辅助体(3)包括与所述混合和冷却单元(5)相关联的握持元件(14)。
12.根据前述任一项权利要求所述的机器,其特征在于,所述搅拌器(7)通过电机(8)回转驱动。
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