CN1023694C - 化学二氧化锰制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及到从含锰物质制取化学二氧化锰的制备方法,采用将菱锰矿、软锰矿或其它锰矿制取的硫酸锰溶液,以及将工业品硫酸锰溶解制得硫酸锰溶液。然后进行精制除杂在硝酸介质中,用氯酸盐(氯酸钠或氯酸钾等)进行氧化反应,再经过滤、洗涤、调pH,干燥等就可得到化学二氧化锰。用本方法制得的化学二氧化锰最适宜作干电池正极材料,具有良好的放电性能,其纯度可达95.5%以上,可与电解二氧化锰妣美。采用本方法具有工艺简单,工艺条件易控制,能耗少,设备投资小,产品性能优异等优点。
本发明所述方法,经过滤后的母液水,经常规处理还可得到付产品工业硫酸盐(如硫酸钠或硫酸钾等)。
Description
本发明是采用从含锰物质(如菱锰矿、软锰矿或其它锰矿)中制得的硫酸锰溶液;或将工业品硫酸锰溶解成的硫酸锰溶液,然后进行精制除杂,制得纯净的硫酸锰溶液,然后在此溶液中,加入硝酸和氧化剂氯酸盐,制得极适合于电池工业用的化学二氧化锰。并能将母液制取付产品。
制取二氧化锰的方法主要有电解法和化学法。电解法是以硫酸锰为电解质,用硫酸酸化后,在一定温度(90~95℃)和电流密度(50~60A/m3)等条件下进行电解氧化,生成的二氧化锰以坚硬致密的块状物形式沉积在阳极上,将沉积的二氧化锰进行剥离后,还需经粉碎、洗涤、中和、干燥等一系列的处理步骤后,再一次进行粉碎至符合80%通过200目筛的粉状方得成品。生产周期长约25~30天。且价格昂贵,能源耗量大,工艺复杂,并且还要进行二次粉碎。化学法主要是用碳酸锰(MnCO3)在旋转炉中通入加压空气(或氧气),在270℃~400℃进行热分解氧化,结果MnO2含量为82%~91.2%,也就是说碳酸锰的氧化难易随反应条件变化很大,若反应温度过高,压力过大,则会产生Mn2O3、Mn3O4、α-MnO2或β-MnO2等之类使电池特性恶化的结晶形态(美国专利3011867号,日本特开昭56-54232,57-7030)。还有一种化学制备法是将碳酸锰(MnCO3)进行热分解氧化处理,制得轻质二氧化锰,然后加入硫酸,碳酸锰及氯酸盐进行反应,制得重质二氧化锰。该产品在视比重方面比轻质二氢化锰有所提高,但放电性能尚待改善。另外还有一种方法是将锰矿石粉碎至小于5mm,在800℃空气中加热1小时,用2当量的H2SO4反应1.5小时用稀NH4OH洗涤,中和至pH7.5,然后在120℃干燥,获得合成MnO2。上述制备方法,都存在需要高温处理,能源消耗高,设备投资大,生产工艺复杂,工艺条件苛刻,产品质量不稳定等缺点,并且排放的废水未做回收处理,污染环境。
本发明的制备方法克服了上述缺点,并且还能将排出的废水制成付产品工业硫酸钠。本发明的基本特征在于不需要进行高温热分解氧化,而直接将含锰物质制成的硫酸锰,在硝酸介质中,用氯酸钠氧化,反应温度为90~110℃,一次制得化学二氧化锰。本发明制得的化学MnO2干燥后,自然成细沙状,不需要再粉碎,且视比重大,不需再进行重质化处理。本发明在制得化学二氧化锰的同时,对排放的母液水经脱色除杂、过滤、浓缩、析晶、干燥后可获得付产品工业硫酸钠。采用本发明制得的化学二氧化锰,具有纯度高,视比重大,放电活性好等特点。用于干电池做正极材料,具有良好的放电性能。显然,本发明的制造方法,具有生产工艺简单,设备投资少、能耗低,不需要热分解氧化,粉碎,重质化处理等工序,且母液水可回收制取付产品工业硫酸钠等一系列特点。
本发明的工艺流程图如图1所示。
本发明的第一个步骤是制取硫酸锰溶液,根据原料不同,可采用不同方法将含锰物质制成硫酸锰溶液。如将菱锰矿粉,粒度为100目与稀硫酸反应,制成硫酸锰溶液;或将软锰矿焙烧,再用稀硫酸浸取制成硫酸锰溶液;或将工业品硫酸锰直接溶解制成硫酸锰溶液等等。将上述硫酸锰溶液加入适量MnO2,然后加热煮沸,使溶液中的二价铁(Fe++)氧化为三价铁(Fe+++),然后调节pH在5~6使三价铁水解,转化为氢氧化铁[Fe(OH)3]沉淀析出、过滤。然后再用硫化碱处理除去溶液中的重金属,经过上述精制除杂,制得纯净的硫酸锰溶液。其浓度要求为5~45%,如硫酸锰溶液浓度过高或过低,则可稀释或浓缩,使其达到适宜的浓
度。
本发明的第二个步骤是氧化处理,即在浓度适宜的硫酸锰溶液中,在搅拌条件下,按比例加入浓度为30~60%的硝酸溶液,其比例为硫酸锰溶液∶硝酸溶液=12~100∶1,然后分两次加入固体氯酸盐,如氯酸钠或氯酸钾等,其加入量为0.1~0.5g/ml,以0.26g/ml为宜。第一次加入总量的70~80%。第二次加入总量的20~30%,整个反应过程温度控制在90~110°,反应时间为3~7小时,然后,经过滤、洗涤、调pH值在5-7,过滤、干燥,即可得到化学MnO2产品。其MnO2含量为90%以上。工艺控制得严,可制得高纯度的二氧化锰,其含量可达95.5%以上。
二氧化锰过滤时排出的母液中主要含有硫酸盐,如硫酸钠,或硫酸钾等,浓度大约为28~35Be′。将硫酸钠溶液采用常规工艺进行脱色除杂质处理,再经过滤、浓缩、析晶、过滤、干燥,就可得到付产品工业硫酸钢。
下面用实例对本发明作进一步的说明:
实施例1:
取菱锰矿粉,粒度100目,称取2400克,其中锰含量24%(以Mn计)Fe含量10%,再量取800ml浓H2SO4(98%)与12000ml水配成稀酸在搅拌下缓慢加入菱锰矿粉2400克,控制反应温度在80~100℃,反应2.5小时,中途要不断补加水保持体积,过滤即得硫酸锰溶液15000ml,将溶液分别加入适量MnO2氧化除铁(使Fe++氧化为Fe+++沉淀除去)和硫化碱除去重金属等精制除杂处理,制得纯净的硫酸锰溶液10800ml,其中硫酸锰含量为13.16%,比重显18°Be、Fe0.0001%。然后,将此硫酸锰溶液置于反应器内,开启搅拌,加入200ml硝酸(含量60%),然后加热升温到80°时,开始加入氧化剂氯酸钠1300克,分两次缓慢加入,第一次加1001克,反应2小时后第二次加入299克,整个反应过程中,控制反应温度在90~110℃,反应时间5小时。然后,将反应物过滤、洗涤、调pH值,干燥,得到586克化学二氧化锰。经检测,MnO2含量93.3%,Cu0.0004%,Pb0.02%,Fe0.052%,视比重1.67g/ml,晶型主要是r-MnO2,少量ε-MnO2。
实施例2:
硫酸锰溶液制备同实施例1,即将按实例方法制取的15000ml硫酸锰溶液进行精制除杂后,再浓缩到5000ml,过滤后,其硫酸锰含量为20.96%,比重为25°Be′,Fe0.0003%。然后,将此硫酸锰溶液置于反应器内,开启搅拌,加入200ml硝酸(含量60%),然后升温到80°,开始加入氯酸钠1300克,分两次缓慢加入,第一次加入1001克,反应2小时后,第二次加入299克,整个反应过程中,控制反应温度在90~110℃,反应时间5小时,然后,过滤、洗涤、调pH值,干燥,得到576克化学二氧化锰。经检测:MnO2含量95.5%,Cu0.0002%,Pb0.02%、Fe0.01%,视比重1.67g/ml,晶型主要是r-MnO2有少量ε-MnO2。
将上述制得的化学二氧化锰,按中华人民共和国国家专业标准ZBG13001-86做成电池,进行电性能放电试验:
(1)正极配方:
化学MnO288%,乙炔黑12%,NH4Cl16%,21°Be′内电液
(2)电芯规格:(R20)
直径27mm,高度40mm,重量51克(包括碳棒)
(3)放电测试:(按ZBG13001-86标准)
直径27mm,高度40mm,重量51克(包括碳棒)
(4)放电测试:(按ZBG13001-86标准)(表见文后)
(5)在同等条件下与电解二氧化锰比较:(表见文后)
从表1、表2的结果看出,本发明制得的化学MnO2放电性能优异,完全可以与电解MnO2妣美。
上述实例中,二氧化锰过滤后的母液水,主要含有硫酸钠,浓度为32°Be′左右。将实例1、2的母液水分别用常规方法经脱色除杂过滤、浓缩、析晶、干燥,得785.9克和758克付产品工业硫酸钠。
表1
指标 检测结果
项目名称
一级品 二级品 实例1 实例2
1.开路电压(伏)≥ 1.68 1.66 1.74 1.75
2.放电时间(分钟)
(1)2Ω连放,终止0.9伏≥ 170 160 180.3 174.5
(2)3.9Ω连放,终止0.9伏≥ 400 360 401.2 440
(3)3.9Ω间放,终止0.9伏≥ 730 690 790 801
表2
指标 检测结果
项目名称 一级品 二级品 湘潭电解MnO2遵义电解MnO2化学MnO2
Ⅰ Ⅱ
3.9Ω连放,终止0.9伏≥ 400 360 354 385 401.2 440
3.9Ω间放,终止0.9伏≥ 730 690 756 840 790 801
Claims (3)
1、一种化学二氧化锰的制备方法,将含锰物质溶于硫酸溶液,进行精制除杂,氯酸盐氧化后经洗涤,调pH值,干燥而制得,其特征在于:将5~45%的纯硫酸锰溶液以30~60%硝酸溶液按12~100∶1的比例混合,加入氯酸盐氧化剂在90~110℃反应而得二氧化锰。
2、根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于采用氯酸盐作为氧化剂,以固态加入,其加入量为0.1g/ml~0.5g/ml,以0.26g/ml为宜,第一次加入总量的70~80%,第二次加入总量的20~30%,氯酸盐可为氯酸钠或氯酸钾等。
3、根据权利要求1所述制备方法,其特征在于:过滤二氧化锰后的母液水,经脱色除杂、过滤,干燥后可得到付产品工业硫酸盐,如硫酸钠或硫酸钾。
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