CN102367608A - 一种耐磨型紧密纺用网格圈 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨型紧密纺用网格圈，该网格圈由经丝和纬丝在网格布编织机上机织而成，所述的经丝和纬丝均由耐磨复合材料制成，该耐磨复合材料主要由织物纤维和耐磨性辅料组成，所述的经丝中的织物纤维为涤纶，所述的纬丝中的织物纤维为锦纶66，所述的耐磨性辅料主要是工程塑料。本发明揭示了一种耐磨型紧密纺用网格圈，该网格圈选材合理，制备工艺简便，其经丝和纬丝中添加的耐磨性辅料有效提高了网格圈的强度和耐磨性能，使网格圈更耐用，实用性能更佳。

Description

一种耐磨型紧密纺用网格圈
技术领域
本发明涉及一种紧密纺用网格圈，尤其涉及一种耐磨性能优良、使用寿命持久的新型紧密纺用网格圈，属于纺织器材技术领域。
背景技术
紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，可基本消除前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，在网眼皮圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，使通过异形管吸风槽的须条产生集聚和转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，通过紧密纺工艺加工后的成纱紧密，纱线外观光洁、毛羽少。紧密纺是的特点和优势已被越来越多的商家重视和接受，因此，对紧密纺装置及其相关的配件、器材也提出了更高的要求。
网格圈是环锭紧密纺装置中的一个关键器材，它在纱线的集聚过程中起着相当重要的作用。网格圈是一个“传送带”，也是一个“凝聚器”，它的任务是运载已经完成牵伸过程的纱线絮条，以输出罗拉同步速度继续前进，让气流对纤维束进行集束，直到进入加捻区，要求网格圈具有良好的“透气性”、能够使气流稳定的通过。网格圈在传动过程中会受到摩擦力的作用，摩擦力会使网格圈中的经丝和纬丝产生拉伸变形，当形变量过大，会产生塑性变形时，使网格圈的传动性能会降低；当网格圈磨损严重时还会形成破洞，导致网格圈无法继续使用。现行技术中，通过改变网格圈的材料来提高其抗拉伸强度的方法受到生产成本的限制，因此，网格圈性能改变并不明显。　　
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种耐磨型紧密纺用网格圈，该网格圈的经丝和纬丝中均添加了耐磨性辅料，改善了经丝和纬丝的耐磨性能，从而使制得的网格圈具有优异的耐磨性能和良好的使用寿命。
本发明是一种耐磨型紧密纺用网格圈，该网格圈由经丝和纬丝在网格布编织机上机织而成，所述的经丝和纬丝均由耐磨复合材料制成，该耐磨复合材料主要由织物纤维和耐磨性辅料组成，所述的经丝中的织物纤维为涤纶，所述的纬丝中的织物纤维为锦纶66，所述的耐磨性辅料主要是工程塑料。
在本发明一较佳实施例中，所述的经丝中涤纶选用涤纶长丝，其单纤维长度10-18mm，单纤维直径为0.08-0.12mm。
在本发明一较佳实施例中，所述的经丝中涤纶含量为70%-75%，其余为工程塑料。
在本发明一较佳实施例中，所述的纬丝中锦纶66含量为75%-80%，其余为工程塑料。
在本发明一较佳实施例中，所述的工程塑料可以是：PA、PPO或PBT。
在本发明一较佳实施例中，所述的经丝和纬丝均采用熔体纺丝法进行制备。
在本发明一较佳实施例中，所述的网格圈由经丝和纬丝在网格布编织机上采用斜纹织法编织成型。
本发明揭示了一种耐磨型紧密纺用网格圈，该网格圈选材合理，制备工艺简便，其经丝和纬丝中添加的耐磨性辅料有效提高了网格圈的强度和耐磨性能，使网格圈更耐用，实用性能更佳。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
图1是本发明实施例耐磨型紧密纺用网格圈局部结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、经丝，2、纬丝。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本发明实施例耐磨型紧密纺用网格圈局部结构示意图；该网格圈由经丝1和纬丝2在网格布编织机上机织而成，所述的经丝1和纬丝2均由耐磨复合材料制成，该耐磨复合材料主要由织物纤维和耐磨性辅料组成，所述的经丝1中的织物纤维为涤纶，所述的纬丝2中的织物纤维为锦纶66，所述的耐磨性辅料主要是工程塑料。
本发明中提及的耐磨型紧密纺用网格圈中经丝1中涤纶选用涤纶长丝，其单纤维长度10-18mm，单纤维直径为0.08-0.12mm，经丝1中涤纶含量为70%-75%，其余为工程塑料；纬丝2中锦纶66含量为75%-80%，其余为工程塑料；工程塑料可以是：PA、PPO或PBT。
经丝1和纬丝2均采用熔体纺丝法进行制备，经丝1的原料熔融温度控制在260-280℃，喷丝温度为140℃，所得纤维丝径为0.14mm；纬丝2的原料的熔融温度控制在220-240℃，喷丝温度为120℃，所得纤维丝径为0.12mm；成型后的经丝1和纬丝2在网格布编织机上采用斜纹织法编织出筒状网格圈，而后在超声波切割机上按照网格圈的规格进行切割，最后，熔边定型。
本发明揭示了一种耐磨型紧密纺用网格圈,其特点是：该网格圈选材合理，制备工艺简便，其经丝和纬丝中添加的耐磨性辅料有效提高了网格圈的强度和耐磨性能，使网格圈更耐用，实用性能更佳
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种耐磨型紧密纺用网格圈，该网格圈由经丝和纬丝在网格布编织机上机织而成，其特征在于，所述的经丝和纬丝均由耐磨复合材料制成，该耐磨复合材料主要由织物纤维和耐磨性辅料组成，所述的经丝中的织物纤维为涤纶，所述的纬丝中的织物纤维为锦纶66，所述的耐磨性辅料主要是工程塑料。
2.根据权利要求1所述的耐磨型紧密纺用网格圈，其特征在于，所述的经丝中涤纶选用涤纶长丝，其单纤维长度10-18mm，单纤维直径为0.08-0.12mm。
3.根据权利要求2所述的耐磨型紧密纺用网格圈，其特征在于，所述的经丝中涤纶含量为70%-75%，其余为工程塑料。
4.根据权利要求1所述的耐磨型紧密纺用网格圈，其特征在于，所述的纬丝中锦纶66含量为75%-80%，其余为工程塑料。
5.根据权利要求1、3和4所述的耐磨型紧密纺用网格圈，其特征在于，所述的工程塑料可以是：PA、PPO或PBT。
6.据权利要求1所述的耐磨型紧密纺用网格圈，其特征在于，所述的经丝和纬丝均采用熔体纺丝法进行制备。
7.根据权利要求1所述的耐磨型紧密纺用网格圈，其特征在于，所述的网格圈由经丝和纬丝在网格布编织机上采用斜纹织法编织成型。
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