CN202347173U - 一种紧密纺用网格圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种紧密纺用网格圈，该网格圈包括经丝和纬丝，所述的经丝为金属纤维丝，所述的纬丝为混纺织物丝，所述的经丝和纬丝采用斜纹织法进行编织。本实用新型揭示了一种紧密纺用网格圈，该紧密纺用网格圈选材合理，制备成本适中，其经丝和纬丝均通过混纺技术成型，其内添加的高性能纤维丝有效提高了网格圈的强度、抗静电能力和使用寿命，使毛羽明显减少，纱线的表面光洁度得到有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种紧密纺用网格圈，尤其涉及一种强度高、抗静电性能优良的紧密纺用网格圈，属于纺织器材技术领域。
背景技术
紧密纺是在改进的新型环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，其纺纱机理主要是：在环锭细纱机牵引装置前增加了一个纤维凝聚区，可基本消除前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区。纤维须条从前罗拉前口输出后，先经过异形吸风管外套网眼皮圈，在网眼皮圈上运动，由于气流的收缩和聚合作用，使通过异形管吸风槽的须条产生集聚和转动，逐步从扁平带状转为圆柱体，纤维的端头均捻入纱线内，通过紧密纺工艺加工后的成纱紧密，纱线外观光洁、毛羽少。紧密纺是的特点和优势已被越来越多的商家重视和接受，因此，对紧密纺装置及其相关的配件、器材也提出了更高的要求。
网格圈是环锭紧密纺装置中的一个关键器材，它在纱线的集聚过程中起着相当重要的作用。网格圈是一个“传送带”，也是一个“凝聚器”，它的任务是运载已经完成牵伸过程的纱线絮条，以输出罗拉同步速度继续前进，让气流对纤维束进行集束，直到进入加捻区，要求网格圈具有良好的“透气性”、能够使气流稳定的通过。网格圈在传动过程中会受到摩擦力的作用，摩擦力会使网格圈中的经丝和纬丝产生拉伸变形，当形变量过大，产生塑性变形时，网格圈的传动性能会降低，毛羽增多，外观光洁度下降；当摩擦力过大，网格圈磨损严重时还会形成破洞，导致网格圈的使用寿命缩短。现行技术中，通过改变网格圈的材料来提高其抗拉伸强度的方法受到生产成本的限制，因此，网格圈性能改变并不明显。
实用新型内容
针对上述需求，本实用新型提供了一种紧密纺用网格圈，该紧密纺用网格圈中经丝和纬丝由性能优良的纤维丝制成，可有效提高网格圈的强度，减小网格圈的塑性变形；同时，经线中添加的金属纤维还具有良好的抗静电能力，使成纱过程中毛羽减少，提高纱线的表面光洁度。
本实用新型是一种紧密纺用网格圈，该网格圈包括经丝和纬丝，所述的经丝为金属纤维丝，所述的纬丝为混纺织物丝，所述的经丝和纬丝采用斜纹织法进行编织。
在本实用新型一较佳实施例中，所述的经丝所采用的金属纤维丝主要成分及其百分含量为：金属纤维10%-30%，锦纶6 70%-90%。
在本实用新型一较佳实施例中，所述的金属纤维具有抗静电功能，一般选用不锈铜纤维或不锈钢纤维。
在本实用新型一较佳实施例中，所述的金属纤维的直径为10-40um，电阻率为1*10 
-1.3*10欧姆·米。
在本实用新型一较佳实施例中，所述的纬丝所采用的混纺织物丝主要成分及其百分含量为：涤纶 90%-95%、氨纶5%-10%。
在本实用新型一较佳实施例中，所述的经丝和纬丝的经纬密度为55*55。
本实用新型揭示了一种紧密纺用网格圈，该紧密纺用网格圈选材合理，制备成本适中，其经丝和纬丝均通过混纺技术成型，其内添加的高性能纤维丝有效提高了网格圈的强度、抗静电能力和使用寿命，使毛羽明显减少，纱线的表面光洁度得到有效提高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型实施例紧密纺用网格圈结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、经丝，2、纬丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
图1是本实用新型实施例紧密纺用网格圈结构示意图；该网格圈包括经丝1和纬丝2，所述的经丝1为金属纤维丝，所述的纬丝2为混纺织物丝，所述的经丝1和纬丝2采用斜纹织法进行编织。
本实用新型中提及的紧密纺用网格圈中经丝1所采用的金属纤维丝主要成分及其百分含量为：金属纤维10%-30%，锦纶6 70%-90%，采用混纺工艺制成；其中，金属纤维具有良好的抗静电功能，并能提高经线的强度，金属纤维一般选用不锈铜纤维或不锈钢纤维，其直径为10-40um，电阻率为1*10-1.3*10
欧姆·米。
纬丝2所采用的混纺织物丝主要成分及其百分含量为：涤纶 90%-95%、氨纶5%-10%，涤纶的强度高，而氨纶则赋予纬丝2良好的弹性，使制得的网格圈具有一定的弹性变形能力；经丝和纬丝的经纬密度为55*55，该经纬密度赋予了网格圈良好的透气性能。
本实用新型揭示了一种紧密纺用网格圈,其特点是：该紧密纺用网格圈选材合理，制备成本适中，其经丝和纬丝均通过混纺技术成型，其内添加的高性能纤维丝有效提高了网格圈的强度、抗静电能力和使用寿命，使毛羽明显减少，纱线的表面光洁度得到有效提高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种紧密纺用网格圈，该网格圈包括经丝和纬丝，其特征在于，所述的经丝为金属纤维丝，所述的纬丝为混纺织物丝，所述的经丝和纬丝采用斜纹织法进行编织。
2.根据权利要求1所述的紧密纺用网格圈，其特征在于，所述的经丝和纬丝的经纬密度为55*55。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011203324451U CN202347173U (zh) | 2011-09-06 | 2011-09-06 | 一种紧密纺用网格圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011203324451U CN202347173U (zh) | 2011-09-06 | 2011-09-06 | 一种紧密纺用网格圈 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN202347173U true CN202347173U (zh) | 2012-07-25 |
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ID=46536188
Family Applications (1)
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| CN2011203324451U Expired - Fee Related CN202347173U (zh) | 2011-09-06 | 2011-09-06 | 一种紧密纺用网格圈 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202347173U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102367607A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-03-07 | 常熟市迅达粉末冶金有限公司 | 一种紧密纺用网格圈 |
-
2011
- 2011-09-06 CN CN2011203324451U patent/CN202347173U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
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| CN102367607A (zh) * | 2011-09-06 | 2012-03-07 | 常熟市迅达粉末冶金有限公司 | 一种紧密纺用网格圈 |
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