CN215404755U - 一种高弹性涡流纺高支纱线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高弹性涡流纺高支纱线，包括芯纱，还包括：第一包缠层，所述第一包缠层设置为高吸水粘胶纤维层，所述第一包缠层包覆在所述芯纱的外表面；抗菌层，所述抗菌层设置为纳米氧化银抗菌层，所述抗菌层包覆在所述第一包缠层的外表面；第二包缠层，所述第二包缠层设置为竹粘胶纤维层，所述第二包缠层包覆在所述抗菌层的外表面；弹性丝，所述弹性丝设置在所述芯纱与所述第一包缠层之间。本实用新型采用的芯纱具有较高的弹性，具有承受反复拉伸的特点，同时设置弹性丝，进一步增加了纱线的弹性性能，增加了纱线的抗拉伸能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线技术领域，具体为一种高弹性涡流纺高支纱线。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等（见支数）。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
目前现有的涡流纺高支纱线还存在一些问题：纱线的弹性性能较低，抗拉伸能力弱；吸水性、耐磨性和抗菌性均较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高弹性涡流纺高支纱线，采用的芯纱具有较高的弹性，具有承受反复拉伸的特点，同时设置弹性丝，进一步增加了纱线的弹性性能，增加了纱线的抗拉伸能力，另外通过设置的第一包缠层，并采用高吸水粘胶纤维，增加了纱线的吸水性，通过设置的第二包缠层，并采用竹粘胶纤维，增加了纱线的耐磨性，通过设置的抗菌层，并采用纳米氧化银抗菌层，增加了纱线的抗菌性，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹性涡流纺高支纱线，包括芯纱，还包括：
第一包缠层，所述第一包缠层设置为高吸水粘胶纤维层，所述第一包缠层包覆在所述芯纱的外表面；
抗菌层，所述抗菌层设置为纳米氧化银抗菌层，所述抗菌层包覆在所述第一包缠层的外表面；
第二包缠层，所述第二包缠层设置为竹粘胶纤维层，所述第二包缠层包覆在所述抗菌层的外表面；
弹性丝，所述弹性丝设置在所述芯纱与所述第一包缠层之间。
优选的，所述芯纱设置有三组，三组所述芯纱的中心点呈正三角形排布。
优选的，所述芯纱包括氨纶纤维层、涤纶纤维层和棉纶纤维层，所述氨纶纤维层设置在最内层，所述涤纶纤维层包覆在所述氨纶纤维层的外表面，所述棉纶纤维层包覆在所述涤纶纤维层的外表面。
优选的，所述弹性丝设置有三组，三组所述弹性丝呈正三角形排布在所述芯纱与所述第一包缠层之间。
优选的，所述弹性丝包括聚氨酯弹性纤维层、聚丙烯腈纤维层和竹炭纤维层，所述聚氨酯弹性纤维层设置在最内层，所述聚丙烯腈纤维层包覆在所述聚氨酯弹性纤维层的外表面，所述竹炭纤维层包覆在所述聚丙烯腈纤维层的外表面。
优选的，所述第一包缠层、所述抗菌层和所述第二包缠层的厚度相同，且均为0.2-0.5mm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用的芯纱具有较高的弹性，具有承受反复拉伸的特点，同时设置弹性丝，进一步增加了纱线的弹性性能，增加了纱线的抗拉伸能力；
2、本实用新型通过设置的第一包缠层，并采用高吸水粘胶纤维，增加了纱线的吸水性，通过设置的第二包缠层，并采用竹粘胶纤维，增加了纱线的耐磨性，通过设置的抗菌层，并采用纳米氧化银抗菌层，增加了纱线的抗菌性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型芯纱的结构示意图。
图3为本实用新型弹性丝的结构示意图。
图中：1、芯纱；11、氨纶纤维层；12、涤纶纤维层；13、棉纶纤维层；2、第一包缠层；3、抗菌层；4、第二包缠层；5、弹性丝；51、聚氨酯弹性纤维层；52、聚丙烯腈纤维层；53、竹炭纤维层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高弹性涡流纺高支纱线，包括芯纱1，还包括：
第一包缠层2，第一包缠层2设置为高吸水粘胶纤维层，第一包缠层2包覆在芯纱1的外表面；
抗菌层3，抗菌层3设置为纳米氧化银抗菌层3，抗菌层3包覆在第一包缠层2的外表面；
第二包缠层4，第二包缠层4设置为竹粘胶纤维层，第二包缠层4包覆在抗菌层3的外表面；
弹性丝5，弹性丝5设置在芯纱1与第一包缠层2之间。
为了增加纱线的稳定性，芯纱1设置有三组，三组芯纱1的中心点呈正三角形排布。
为了增加芯纱1的弹性性能，芯纱1包括氨纶纤维层11、涤纶纤维层12和棉纶纤维层13，氨纶纤维层11设置在最内层，涤纶纤维层12包覆在氨纶纤维层11的外表面，棉纶纤维层13包覆在涤纶纤维层12的外表面。
为了增加纱线的稳定性，弹性丝5设置有三组，三组弹性丝5呈正三角形排布在芯纱1与第一包缠层2之间。
为了增加弹性丝5的弹性性能，弹性丝5包括聚氨酯弹性纤维层51、聚丙烯腈纤维层52和竹炭纤维层53，聚氨酯弹性纤维层51设置在最内层，聚丙烯腈纤维层52包覆在聚氨酯弹性纤维层51的外表面，竹炭纤维层53包覆在聚丙烯腈纤维层52的外表面。
为了方便对纱线进行加工，第一包缠层2、抗菌层3和第二包缠层4的厚度相同，且均为0.2-0.5mm。
结构原理：本实用新型采用的芯纱1具有较高的弹性，具有承受反复拉伸的特点，同时设置弹性丝5，进一步增加了纱线的弹性性能，增加了纱线的抗拉伸能力；通过设置的第一包缠层2，并采用高吸水粘胶纤维，增加了纱线的吸水性，通过设置的第二包缠层4，并采用竹粘胶纤维，增加了纱线的耐磨性，通过设置的抗菌层3，并采用纳米氧化银抗菌层3，增加了纱线的抗菌性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高弹性涡流纺高支纱线，包括芯纱(1)，其特征在于，还包括：
第一包缠层(2)，所述第一包缠层(2)设置为高吸水粘胶纤维层，所述第一包缠层(2)包覆在所述芯纱(1)的外表面；
抗菌层(3)，所述抗菌层(3)设置为纳米氧化银抗菌层(3)，所述抗菌层(3)包覆在所述第一包缠层(2)的外表面；
第二包缠层(4)，所述第二包缠层(4)设置为竹粘胶纤维层，所述第二包缠层(4)包覆在所述抗菌层(3)的外表面；
弹性丝(5)，所述弹性丝(5)设置在所述芯纱(1)与所述第一包缠层(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性涡流纺高支纱线，其特征在于：所述芯纱(1)设置有三组，三组所述芯纱(1)的中心点呈正三角形排布。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性涡流纺高支纱线，其特征在于：所述芯纱(1)包括氨纶纤维层(11)、涤纶纤维层(12)和棉纶纤维层(13)，所述氨纶纤维层(11)设置在最内层，所述涤纶纤维层(12)包覆在所述氨纶纤维层(11)的外表面，所述棉纶纤维层(13)包覆在所述涤纶纤维层(12)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性涡流纺高支纱线，其特征在于：所述弹性丝(5)设置有三组，三组所述弹性丝(5)呈正三角形排布在所述芯纱(1)与所述第一包缠层(2)之间。
5.根据权利要求1所述的一种高弹性涡流纺高支纱线，其特征在于：所述弹性丝(5)包括聚氨酯弹性纤维层(51)、聚丙烯腈纤维层(52)和竹炭纤维层(53)，所述聚氨酯弹性纤维层(51)设置在最内层，所述聚丙烯腈纤维层(52)包覆在所述聚氨酯弹性纤维层(51)的外表面，所述竹炭纤维层(53)包覆在所述聚丙烯腈纤维层(52)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种高弹性涡流纺高支纱线，其特征在于：所述第一包缠层(2)、所述抗菌层(3)和所述第二包缠层(4)的厚度相同，且均为0.2-0.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121654997.4U CN215404755U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种高弹性涡流纺高支纱线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121654997.4U CN215404755U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种高弹性涡流纺高支纱线 |
Publications (1)
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| CN215404755U true CN215404755U (zh) | 2022-01-04 |
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ID=79651052
Family Applications (1)
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| CN202121654997.4U Active CN215404755U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 一种高弹性涡流纺高支纱线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215404755U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115198414A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-18 | 吉首诚成纺织有限公司 | 一种具有竹节的棉包棉纱线 |
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2021
- 2021-07-21 CN CN202121654997.4U patent/CN215404755U/zh active Active
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