CN102367042A - 弯臂锻件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弯臂锻件，包括一直杆部和一弧形臂部，弧形臂部一端与直杆部连接，弧形臂部另一端设有第一钻孔端部，弧形臂部中间凸出形成第二钻孔端部，所述第一钻孔端部的钻孔轴线、第二钻孔端部的钻孔轴线和直杆部的轴线位于同一平面内，所述弧形臂部中段凸出该平面形成弯曲，所述第一钻孔端部的钻孔轴线和第二钻孔端部的钻孔轴线平行。本技术方案具有结构合理、方便加工制造、使用可靠、性价比高等优点。

Description

弯臂锻件
技术领域
本发明涉及一种汽车底盘部件，尤其涉及一种弯臂锻件。
背景技术
底盘作用是支承、安装汽车发动机及其各部件、总成，形成汽车的整体造型，并接受发动机的动力，使汽车产生运动，保证正常行驶。底盘由传动系、行驶系、转向系和制动系四部分组成。弯臂锻件是汽车的安全部件之一，实现承载和导向功能，在车辆行驶过程中工作运行环境复杂，承受复杂的交变应力，对弯臂部件的质量要求高。
发明内容
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种弯臂锻件，具有结构合理、方便加工制造、使用可靠、性价比高等优点。
为了达到上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：
一种弯臂锻件，包括一直杆部和一弧形臂部，弧形臂部一端与直杆部连接，弧形臂部另一端设有第一钻孔端部，弧形臂部中间凸出形成第二钻孔端部，所述第一钻孔端部的钻孔轴线、第二钻孔端部的钻孔轴线和直杆部的轴线位于同一平面内，所述弧形臂部中段凸出该平面形成弯曲，所述第一钻孔端部的钻孔轴线和第二钻孔端部的钻孔轴线平行。
作为优选，所述弧形臂部在第一钻孔端部和第二钻孔端部之间的位置设有通孔。
本发明由于采用了以上的技术方案，具有结构合理、方便加工制造、使用可靠、性价比高等优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的右视图；
图3是图1的左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
实施例1：
如图1所示的一种弯臂锻件，包括一直杆部1和一弧形臂部2，弧形臂部2一端与直杆部1连接，弧形臂部2另一端设有第一钻孔端部3，弧形臂部2中间凸出形成第二钻孔端部4，所述第一钻孔端部3的钻孔轴线31、第二钻孔端部4的钻孔轴线41和直杆部1的轴线位于同一平面内，所述弧形臂部2中段凸出该平面形成弯曲，所述第一钻孔端部3的钻孔轴线31和第二钻孔端部4的钻孔轴线41平行，所述第一钻孔端部3的钻孔轴线31与直杆部1的轴线11成11°夹角。设置两个钻孔端部3、4在钻孔后通过螺丝与另一直臂部件连接；弧形臂部设置弯曲有助于充分利用空间。本实施例中，所述弧形臂部2在第一钻孔端部3和第二钻孔端部4之间的位置设有通孔21。

Claims (2)

1.一种弯臂锻件，其特征在于，包括一直杆部(1)和一弧形臂部(2)，弧形臂部(2)一端与直杆部(1)连接，弧形臂部(2)另一端设有第一钻孔端部(3)，弧形臂部(2)中间凸出形成第二钻孔端部(4)，所述第一钻孔端部(3)的钻孔轴线(31)、第二钻孔端部(4)的钻孔轴线(41)和直杆部(1)的轴线位于同一平面内，所述弧形臂部(2)中段凸出该平面形成弯曲，所述第一钻孔端部(3)的钻孔轴线(31)和第二钻孔端部(4)的钻孔轴线(41)平行。
2.根据权利要求1所述的一种弯臂锻件，其特征在于，所述弧形臂部(2)在第一钻孔端部(3)和第二钻孔端部(4)之间的位置设有通孔(21)。
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