CN102366872B - 低温恒温器外管支管的装焊工装 - Google Patents

低温恒温器外管支管的装焊工装 Download PDF

Info

Publication number
CN102366872B
CN102366872B CN201110284286.7A CN201110284286A CN102366872B CN 102366872 B CN102366872 B CN 102366872B CN 201110284286 A CN201110284286 A CN 201110284286A CN 102366872 B CN102366872 B CN 102366872B
Authority
CN
China
Prior art keywords
outer tube
base plate
plate
assembly
tube arm
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201110284286.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102366872A (zh
Inventor
张志洪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi innovation low temperature mould equipment Technology Co., Ltd.
Original Assignee
WUXI CREATIVE CHEMICAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI CREATIVE CHEMICAL EQUIPMENT Co Ltd filed Critical WUXI CREATIVE CHEMICAL EQUIPMENT Co Ltd
Priority to CN201110284286.7A priority Critical patent/CN102366872B/zh
Publication of CN102366872A publication Critical patent/CN102366872A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102366872B publication Critical patent/CN102366872B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

本发明公开一种低温恒温器外管支管的装焊工装,包括组件a和组件b;组件a包括设置在外管外侧且上下对称布置的两固定件,分别为上固定件和下固定件;固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板,且通过圆弧板端部设置的连接板连接为一体,两个圆弧板端部设置的连接板之间通过螺栓连接,下固定件的两侧分别焊接一块支撑板,支撑板设置在一块底板b上;组件b包括底板c,底板c上平行设置两支柱,支柱上设置有工字钢横梁,工字钢横梁一端设置有垫板a,另一端设置有垫板b,垫板b的右侧平行焊接两块三角板,左侧设置有与外管支管相连的法兰。该工装可以防止焊接缺陷的产生,保证焊接件的变形在标准范围内,工装结构简单,可操作性强。

Description

低温恒温器外管支管的装焊工装
技术领域
本发明涉及一种薄壁管上管接头的装焊工装,尤其涉及一种低温恒温器外管支管的装焊工装。
背景技术
焊接技术就是在高温或高压条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)将两块或两块以上的母材(待焊接的工件)连接成一个整体的操作方法,焊接过程中因为操作不当,容易在焊接接头中产生未焊透、未熔合、夹渣、气孔、咬边、焊瘤、烧穿、偏析、未焊满、焊接裂纹等金属不连续、不致密或连接不良的现象,这些缺陷会使焊接件变形超过标准要求,减少焊缝的截面积,降低承载能力,产生应力集中,引起裂纹,降低疲劳强度,易引起焊件破裂导致脆断,所以焊接质量不容忽视。在制作低温恒温器外管的过程中,由于外管长度较长,开孔数量较多,对于在外管上焊接支管按照传统的方法是:根据外管的中心及其伸出长度拉一根细钢丝,然后逐个点固,焊接,这种方法不仅在尺寸上很难控制,不能够保证支管在焊接时的质量,而且操作复杂费时费力。
发明内容
本发明的目的在于解决以上问题,提供一种低温恒温器外管支管的装焊工装,此工装可以防止焊接缺陷的产生,保证焊接件的变形在标准范围内,工装结构简单,可操作性强,降低了工人的劳动强度,且省时省力。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种低温恒温器外管支管的装焊工装,包括组件a和组件b,所述组件b与外管支管通过法兰连接;
所述组件a包括设置在外管外侧且上下对称布置的两固定件,分别为上固定件和下固定件,所述固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板,且通过所述圆弧板端部设置的连接板连接为一体,两个所述圆弧板端部设置的所述连接板之间通过螺栓连接,所述下固定件的两侧分别焊接一块支撑板,所述支撑板设置在一块底板b上;
所述组件b包括底板c,所述底板c上平行设置两支柱,所述支柱上设置有工字钢横梁,所述工字钢横梁一端设置有垫板a,另一端设置有垫板b,所述垫板b的右侧平行焊接两块三角板,左侧设置有与外管支管相连的法兰,所述底板c上开有螺栓孔。
所述底板b下部设置有两块底板a,且所述底板a和底板b之间通过螺栓连接。
所述支撑板的两侧设置有加强板,所述加强板焊接在所述底板b上。
所述底板b上设置有吊耳。
所述圆弧板之间均匀设置肋板。
本发明的有益效果为:通过底板b上设置支撑板,支撑板之间设置上固定件和下固定件两个固定件,固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板,且通过圆弧板端部设置的连接板连接为一体,对外管起到一个支撑作用;两个圆弧板端部的连接板之间通过螺栓连接,实现上固定件和下固定件螺栓连接,将外管固定在一个水平面上,防止外管转动,这样可以保证外管支管在一个水平面上焊接;通过将支管固定在组件b的法兰上,调整组件b的位置,位置确定后将组件b用螺栓固定在平台上,防止组件b受外界的影响而移动,这样不仅在焊接时不用调节支管的位置,而且在焊接后待焊缝冷却才将与支管连接的组件b拆除,防止支管在焊接时所引起的焊接变形,降低了工人的劳动强度。对比现有技术,该工装可以防止焊接缺陷的产生,保证焊接件的变形在标准范围内,工装结构简单,可操作性强,降低了工人的劳动强度,且省时省力。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述的低温恒温器外管支管的装焊工装的主视示意图。
图2为本发明所述的低温恒温器外管支管的装焊工装的左视示意图。
图中:
1、组件a;
11、底板a;12、底板b;13、吊耳;14、加强板;15、支撑板;16、连接板;17、肋板;18、圆弧板;
2、组件b;
21、底板c;22、支柱;23、工字钢横梁;24、三角板;25、垫板a;26、垫板b;27、法兰;
3、外管支管。
具体实施方式
如图1和2所示实施例中,本发明所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,包括组件a1和组件b2;组件a1包括设置在外管外侧且上下对称布置的两固定件,分别为上固定件和下固定件,所述固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板18,且通过圆弧板18端部设置的连接板16连接为一体,两个圆弧板18端部设置的连接板16之间通过螺栓连接,圆弧板18之间均匀设置肋板17,所述下固定件的两侧分别焊接一块支撑板15,支撑板15的两侧设置有加强板14,支撑板15及其加强板14均焊接在底板b12上,底板b12上还设置有吊耳13,底板b12下部通过螺栓连接有底板a11,两个圆弧板18端部设置的连接板16之间通过螺栓连接,实现上下两固定件螺栓连接,将外管固定在一个水平面上,防止外管转动,这样可以保证外管支管3在一个水平面上焊接;组件b2包括底板c21,底板c21上平行设置两支柱22,支柱22上设置有工字钢横梁23,工字钢横梁23一端设置有垫板a25,其作用在于对外管支管3下部的管接头起到良好的支撑,另一端设置有垫板b26,垫板b26的右侧平行焊接两块三角板24,左侧设置有与外管支管3相连的法兰27,通过法兰27将外管支管3固定在组件b2上,然后调节到合适的位置,由于底板c21上开有螺栓孔,将组件b2与平台螺栓连接,牢牢的固定在平台上,防止组件b2受外界的影响而移动,这样不仅在焊接时不用调节支管的位置,而且在焊接后待焊缝冷却才将与外管支管3连接的组件b2拆除,防止外管支管3在焊接时所引起的焊接变形,降低了工人的劳动强度。

Claims (5)

1.一种低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,包括组件a(1)和组件b(2),所述组件b(2)与外管支管(3)通过法兰连接;
所述组件a(1)包括设置在外管外侧且上下对称布置的两固定件,分别为上固定件和下固定件,所述固定件包括两平行设置、弧度与外管外径相一致的圆弧板(18),且通过所述圆弧板端部设置的连接板(16)连接为一体,两个所述圆弧板端部设置的所述连接板(16)之间通过螺栓连接,所述下固定件的两侧分别焊接一块支撑板(15),所述支撑板(15)设置在一块底板b(12)上;
所述组件b(2)包括底板c(21),所述底板c(21)上平行设置两支柱(22),所述支柱(22)上设置有工字钢横梁(23),所述工字钢横梁(23)一端设置有垫板a(25),另一端设置有垫板b(26),所述垫板b(26)的右侧平行焊接两块三角板(24),左侧设置有与外管支管(3)相连的法兰(27),所述底板c(21)上开有螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,所述底板b(12)下部设置有两块底板a(11),且所述底板a(11)和底板b(12)之间通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,所述支撑板(15)的两侧设置有加强板(14),所述加强板(14)焊接在所述底板b(12)上。
4.根据权利要求1所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,所述底板b(12)上设置有吊耳(13)。
5.根据权利要求1所述的低温恒温器外管支管的装焊工装,其特征在于,所述圆弧板(18)之间均匀设置肋板(17)。
CN201110284286.7A 2011-09-21 2011-09-21 低温恒温器外管支管的装焊工装 Active CN102366872B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110284286.7A CN102366872B (zh) 2011-09-21 2011-09-21 低温恒温器外管支管的装焊工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110284286.7A CN102366872B (zh) 2011-09-21 2011-09-21 低温恒温器外管支管的装焊工装

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102366872A CN102366872A (zh) 2012-03-07
CN102366872B true CN102366872B (zh) 2015-09-02

Family

ID=45759484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110284286.7A Active CN102366872B (zh) 2011-09-21 2011-09-21 低温恒温器外管支管的装焊工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102366872B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105312829A (zh) * 2014-07-23 2016-02-10 吴小江 一种焊接治具
CN113399923B (zh) * 2021-05-28 2022-04-19 中船澄西船舶修造有限公司 一种小径支管焊接定位工装及定位方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2295099Y (zh) * 1996-05-23 1998-10-21 贾英武 管道不停运外接支管道的装置
CN201603943U (zh) * 2010-01-13 2010-10-13 西安鹏程机电设备有限公司 一种壳体支筒自动焊工装
US7866532B1 (en) * 2010-04-06 2011-01-11 United Launch Alliance, Llc Friction stir welding apparatus, system and method
CN201906957U (zh) * 2011-01-27 2011-07-27 济南时代百超科技有限公司 法兰组对机支管焊接数控组装机
DE102010005842A1 (de) * 2010-01-26 2011-07-28 Open Grid Europe GmbH, 45141 Einrichtung zum Umformen der Enden eines Rohrleitungsbauteils
CN202240298U (zh) * 2011-09-21 2012-05-30 无锡市创新化工设备有限公司 低温恒温器外管支管的装焊工装

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002045994A (ja) * 2000-08-03 2002-02-12 Toshiba Corp 大形筒状容器の製造装置
KR20110097167A (ko) * 2010-02-24 2011-08-31 주식회사 솔로몬메카닉스 배관지지시스템

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2295099Y (zh) * 1996-05-23 1998-10-21 贾英武 管道不停运外接支管道的装置
CN201603943U (zh) * 2010-01-13 2010-10-13 西安鹏程机电设备有限公司 一种壳体支筒自动焊工装
DE102010005842A1 (de) * 2010-01-26 2011-07-28 Open Grid Europe GmbH, 45141 Einrichtung zum Umformen der Enden eines Rohrleitungsbauteils
US7866532B1 (en) * 2010-04-06 2011-01-11 United Launch Alliance, Llc Friction stir welding apparatus, system and method
CN201906957U (zh) * 2011-01-27 2011-07-27 济南时代百超科技有限公司 法兰组对机支管焊接数控组装机
CN202240298U (zh) * 2011-09-21 2012-05-30 无锡市创新化工设备有限公司 低温恒温器外管支管的装焊工装

Also Published As

Publication number Publication date
CN102366872A (zh) 2012-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102896398A (zh) 基于cmt的铝合金电弧点焊方法及焊接系统
CN106624335A (zh) 立式搅拌摩擦焊接贮箱总装环缝的对中对接定位支撑装置
CN102366872B (zh) 低温恒温器外管支管的装焊工装
CN102357718B (zh) 一种防止产生焊缝裂纹的不锈钢薄板的焊接方法
CN201074154Y (zh) 自动扶梯桁架分段处的搭接装置
CN105345223A (zh) 一种用于阳极钢爪头的自动焊接修复方法
CN202240298U (zh) 低温恒温器外管支管的装焊工装
CN201291365Y (zh) 200km/h电力机车构架专用焊接转胎夹具
CN104526224A (zh) 客车前围总成装焊夹具及使用其进行前围总成装焊的工艺
CN104907756B (zh) 用于不规则零部件焊接时装夹焊接零件的三瓣下电极结构
CN103624393B (zh) 刚性拘束热自压连接方法
CN104493343B (zh) 用于大直径薄壁工件环缝的埋弧自动焊方法
CN101108442A (zh) 一种焊接零件的返修方法及装置
RU2640106C1 (ru) Способ сварки продольных швов труб
CN205290209U (zh) 新能源车b柱横梁总成焊接夹具
CN104368905A (zh) 矿用液压单体支柱活柱的摩擦焊接方法
CN210908750U (zh) 一种机械加工辅助工装夹具
CN103056493B (zh) 一种铝合金枕梁工艺孔焊接方法
CN205325088U (zh) 一种钢板焊接翻转小车
CN106695077A (zh) 一种背面通保护气体的内撑式楔块装置
CN206677365U (zh) 氩气瓶固定装置
CN218135650U (zh) 一种吹气防飞溅电极
CN201711650U (zh) 一种双头闪光对焊机
CN205551857U (zh) 一种超导铌腔三通束管电子束焊接卡具
CN210081044U (zh) 一种法兰管线焊接用支架

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 214000 Jiangsu, Huishan District, former Chau Street, the new bridge village

Patentee after: Wuxi innovation low temperature mould equipment Technology Co., Ltd.

Address before: Huishan District of Jiangsu city in Wuxi Province before 214181 Zhou Zhen Zhang Ming Qiao Cun (innovative chemical equipment)

Patentee before: Wuxi Creative Chemical Equipment Co., Ltd.